Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение
к постановлению Губернатора
Ярославской области
от 8 сентября 1997 г. N 570
Программа
развития льняного комплекса Ярославской области
на 1997 - 2000 годы
Аннотация
к программе развития льняного комплекса
Ярославской области на 1997 - 2000 годы
Настоящая программа разработана в развитие и уточнение программы "Возрождение Ярославского льна на 1996 - 2000 годы", в соответствии с письмом Минпрома РФ от 28.01.97 N ВА-1133-01 и постановления Правительства области от 23.04.97 N 95-п "О мерах поддержки предприятий легкой промышленности Ярославской области".
Цель программы - преодоление финансово-производственного кризиса в агропромышленном и текстильном комплексе области, выход на конкурентоспособный уровень производства и выпускаемой продукции из льна-долгунца, повышение уровня социально-экономического развития льняного комплекса.
Задачи программы:
- увеличение производства льна, повышение его качества, более углубленная переработка, освоение эффективных систем семеноводства, ликвидация узких мест льнозаводов за счет модернизации оборудования, более полное использование природного потенциала области;
- укрепление независимости текстильных предприятий области в обеспечении собственным сырьем;
- увеличение выпуска экологически чистых высококачественных тканей и изделий из льна, конкурентоспособных на внутреннем и внешнем рынках;
- увеличение экспортного потенциала;
- сохранение уникальных производственных мощностей по выпуску продукции, удовлетворяющей государственные и общественные нужды в брезентах специального назначения, укрытиях, камуфляжных тканях и т.п.;
- осуществление научно-технических мероприятий, экономико-правовых актов, эффективных форм управления, обеспечивающих экономические интересы всех звеньев льняного комплекса;
- сохранение рабочих мест, снижение социальной напряженности.
Выполнение программы базируется на реализации инвестиционных проектов и бизнес-планов муниципальных округов, предприятий, в том числе пилотной программы "Возрождение льна в Даниловской муниципальном округе на 1997 - 2000 годы".
Реализация программы позволит:
- довести объем производства льноволокна к 2000 году до 12 тыс.тонн, что обеспечит 89 процентов потребности льнокомбинатов области;
- довести объем выпуска льняных и льносодержащих тканей до 33,9 млн.кв.м, льняной и льносодержащей пряжи до 1000 тонн в год, льняных парусин до 8 млн.кв.м в год;
- повысить экспортный потенциал области по льняным и льносодержащим тканям до 11 тыс.кв.м в год, что обеспечит валютные поступления в объеме 27,5-33 млн.долларов США.
Выполнение программы потребует инвестиций в объеме 469,3 млрд.руб., в том числе из федерального бюджета - 115,0; областного - 21,9; средств предприятий, кредитов банка, отечественных и зарубежных инвесторов - 332,3 млрд.рублей.
Возвратность средств обеспечивается в производстве льна и его первичной переработке в 3 года, в текстильной промышленности - 7 лет.
Проект программы одобрен совещанием руководителей сельхозпредприятий, сельскохозяйственных органов, льнозаводов, льнокомбинатов, согласован с департаментами АПК, финансов, промышленности, управлением инвестиционной деятельности Администрации Ярославской области, ГКО "Росльнопеньковолокно" и представляется на утверждение.
Принятие Программы в ранг областных явится актом государственной поддержки льнозаводов и предприятий, перерабатывающих лен, а также гарантом отечественных и зарубежных инвесторов.
Содержание
Паспорт программы
1. Наименование программы.
Программа развития льняного комплекса Ярославской области на 1997 - 2000 годы.
2. Дата принятия решения о разработке программы.
Март 1997 года
3. Исполнители и соисполнители (в установленном порядке)
ЗАО "Агропромлен", ЗАО "Гаврилов-Ямский льнокомбинат", ОАО "Рольма", ОАО "Тульма".
4. Разработчики
Государственное малое предприятие научно-производственная фирма "ЭТМА", г. Москва.
5. Перечень подпрограмм
Производство льна-долгунца;
первичная обработка льна;
текстильная промышленность;
производство новых видов продукции;
технико-экономические показатели реализации программы.
6. Объем и источники финансирования (в установленном порядке)
Федеральный бюджет .................. 115080 млн.рублей
Государственный бюджет
Ярославской области .................. 21920 млн.рублей
Собственные средства, кредиты банков,
частные и иностранные инвестиции .....332319 млн.рублей
Всего ............................... 469319 млн.рублей
Введение
Настоящая программа разработана в соответствии с Федеральной целевой программой "Развитие льняного комплекса России" на 1996 - 2000 годы.
Лен - долгунец является главной технической культурой Ярославской области и единственным в Российской Федерации ежегодно возобновляемым источником целлюлозного текстильного сырья для производства широкого ассортимента изделий бытового и технического назначения. Уникальные свойства льняной продукции, особенно ее экологическая чистота и высокие потребительские свойства известны во всем мире. По этой причине спрос на изделия из льна постоянно возрастает.
Льняные ткани обладают исключительной способностью отводить тепло не только во влажном, но и в сухом состоянии. Сочетание жесткости льняных тканей с высокой воздухопроницаемостью создает благоприятные условия для интенсивной вентиляции пододежного пространства, поэтому одежда из льняных тканей всегда отличалась повышенной комфортностью. Льняная спецодежда имеет более высокие показатели по устойчивости к воздействию неблагоприятных Факторов во вредных производственных условиях по сравнению с аналогичными изделиями из других волокон.
Традиционным ассортиментом льняной текстильной промышленности являются бельевые ткани, отличающиеся высокой износоустойчивостью и отличными гигиеническими свойствами.
Высокая гигроскопичность и воздухопронициемость делает лен незаменимым при производстве мешочных и тарных тканей. Способность льняного волокна сохранять прочность в мокром виде, наличие в его составе природных красителей и антисептиков, высокая светостойкость - все это позволяет использовать льняные ткани для изготовления различного рода надежных укрытий, а льняное волокно - для изготовления высокопрочных крученых изделий - от льняных шовных материалов медицинского назначения до шпагатов, веревок, канатов, имеющих очень широкий спектр применения.
Лен является масличной культурой и из его семян производят льняное масло, отличающиеся целым комплексом уникальных показателей. Исследованиями последних лет показано, что содержащиеся в льняном масле полиненасыщенные жирные кислоты и другие компоненты обладают хорошими лечебно-профилактическими свойствами при лечении различных заболеваний сердечно-сосудистых, желудочно-кишечных, диабета и др. В настоящее время техническое льняное масло широко используется в различных отраслях. В частности, в лакокрасочной промышленности для получения олифы.
При переработке льна получается большое количество отходов - костры, которая является ценным целлюлозосодержащим сырьем (до 50%) и, в свою очередь, может быть использована для получения продукции, пользующейся повышенным спросом.
Однако за последние годы наблюдается снижение объемов выпуска льняных тканей, что характерно для общего состояния отечественной экономики, вследствие некоторых причин:
- низкой конкурентоспособностью отечественных текстильных товаров, приведшей к уступке внутреннего рынка относительно дешевому текстилю других стран (Турции, Сирии, Китая и др.), потребительские свойства которого значительно ниже мирового уровня:
- отсутствием роста реальных доходов и платежеспособного спроса большинства слоев населения;
- экономически необоснованное повышение цен на энергоресурсы, машины и оборудование, продукцию химической промышленности и другие материально-технические ресурсы, используемые при производстве и переработке льна;
- дефицит качественного натурального и химического сырья;
- высокий износ морально устаревшего отечественного оборудования, трудности эксплуатации которого усугубляются кризисом отечественного машиностроения;
- организационно-технологическая отсталость.
За период с 1990 по 1995 годы объем выработки льняных и льносодержащих тканей снизился в 4,7 раза с 616 до 131 млн. кв. метров. Вместе с тем, увеличивающийся интерес во всем мире к изделиям из льна обусловливает необходимость как увеличения выпуска льняных тканей, так и изменения структуры ассортимента отечественной льняной промышленности в сторону выработки тканей и пряжи для одежды и трикотажа. Если во всем мире 65% льняных тканей используется для изготовления одежды, то в России только 10%.
Ярославская область располагает тремя льняными текстильными предприятиями. Это - ЗАО "Гаврилов-Ямский льнокомбинат", который вырабатывает бельевые, блузочно-сорочечные, тентовые ткани, жаккардовые изделия, комплекты столового белья, мебельные ткани, холсты для живописи. Однако это предприятие обеспечивается льноволокном, выращиваемым в Ярославской области, всего лишь на 25-30% и осуществляет завоз льноволокна из Тверской, Новгородской, Смоленской областей, имея при этом большие транспортные расходы. ТОО "Рольма" - это прядильная фабрика, мощности которой в настоящее время загружены далеко не полностью. Льнокомбинат "Тульма" специализируется на выработке технических тканей (тканей для спецодежды и укрытий) и также имеет резервы для увеличения производства продукции.
Дальнейшее развитие льняного комплекса Ярославской области возможно только при реализации дополнительных мер по совершенствованию инвестиционной политики, государственной поддержке товаропроизводителей, восстановлению ценового паритета между сельскохозяйственными, перерабатывающими и текстильными предприятиями, другими промышленными предприятиями, формированию замкнутого технологического цикла от выращивания льна до выпуска готовой продукции и ее реализации.
В сфере сельскохозяйственного производства программой предусматривается на основе применения более эффективной техники и технологии, а также более рациональной организации производства увеличение к 2000 году посевных площадей подо льном до 20 тыс. га, урожайности льноволокна до 6 ц/га и объемов его производства до 12 тыс. тонн, урожайности семян до 2,5 ц/га и объемов их производства до 5 тыс. тонн, повышение качества тресты до 1,5 номера, при обеспечении снижения себестоимости льнопродукции.
На предприятиях первичной обработки льна мероприятия программы предусматривают значительное укрепление материально-технической базы предприятий, активное внедрение новой техники и технологии, что позволит обеспечить их рентабельную работу с доведением удельного веса длинного льноволокна в общем объеме выработки продукции свыше 45 - 50%, получения качества (номера) длинного льноволокна не ниже 12,0, получения качества (номера) короткого льноволокна не ниже 3,3, при общем снижении затрат на обработку льнотресты.
В целях значительного повышения экономической эффективности текстильных предприятий программой предусматривается создание нетрадиционного высокогигиенического ассортимента блузочно-сорочечных тканей и изделий из смесовых с хлопком и химволокнами крашеных пряж высоких номеров, создание ассортимента чисто льняных высокогигиеничных тканей для постельного и столового белья, обновление ассортимента жаккардовых штучных изделий, увеличение объемов выпуска крашеных тканей с новыми видами отделок (лучшая драпируемость, легкое глажение, водогрязеотталкивающая, огнезащитная отделка и др.), мебельных тканей, тканей для живописи и парусин, освоение технологии получения льнохлопковых пряж для использования их в трикотажной промышленности.
Расширение ассортиментных возможностей производства льнопродукции и освоение новых эффективных технологий будут осуществляться на базе технического перевооружения предприятий.
Реализация программы в текстильной промышленности позволит к 2000 году:
- довести объем выпуска льняных и льносодержащих тканей на ЗАО "Гаврилов-Ямский льнокомбинат" до 33,9 млн.кв. метров;
- довести выпуск льняной и льносодержащей пряжи на ОАО "Рольма" до 1800 тонн в год;
- довести выпуск чисто льняных и льносодержащих парусин на ОАО "Тульма" до 8 млн. кв. метров в год:
- довести выпуск трикотажных изделий из льносодержащей пряжи до 900 тыс. штук в год;
- повысить экспортный потенциал Ярославской области по льняным и льносодержащим тканям до 11 млн. кв. метров в год, что обеспечит валютные поступления в объеме 27,5 - 33,0 млн. долларов США.
Особое место в настоящей программе отводится организации на перерабатывающих предприятиях производств по глубокой переработке льна с выпуском остродефицитной продукции. Это позволит в условиях рыночных отношений значительно улучшить финансовое состояние перерабатывающих предприятий и льноводства в целом, а также организовать экологически чистые производства.
Такими видами продукции будут: льняное масло пищевое с профилактическими свойствами, техническое льняное масло специального назначения, котонизированное и чесаное льноволокно, крученые и нетканые изделия, сорбенты различного назначения, техническая карбоксиметил-целлюлоза (КМЦ), порошковый наполнитель, композиционные материалы и экологически чистые строительные материалы.
Выпуск новых видов продукции осуществляется на базе освоения современных технологий с использованием продукции и отходов льнопереработки, основанных на научных разработках последних лет, которые соответствуют мировому уровню, а по некоторым направлениям превышают его. В программе рассматриваются экологические последствия ее реализации, представлено научно-техническое обеспечение.
Реализация программы в Ярославской области позволит иметь эффективное и устойчивое льноводство и переработку льна в этом регионе, будет способствовать большей загрузке льноволокном производственных мощностей текстильных предприятий, обеспечит выпуск высококачественной и остродефицитной продукции, крайне необходимой народному хозяйству и населению Российской Федерации, создаст условия для дополнительного вовлечения в сферу производства льнопродукции в сельском хозяйстве и льноперерабатывающей промышленности населения области.
Для реализации программы в 1997 - 2000 годах потребуется объем финансирования в сумме 469319 миллионов рублей, в том числе из госбюджета 115080 миллионов рублей.
Источники финансирования программы: федеральный и областной бюджеты, собственные средства предприятий, кредиты банков, частные и иностранные инвестиции.
1. Производство льна-долгунца в Ярославской области
1.1. Современное состояние и перспективы развития производства
льна-долгунца в Ярославской области
В 1981 - 1990 г.г. среднегодовая площадь посева льна-долгунца составила в области 33,1 тыс. га. Урожайность льноволокна была очень низкой - 1,8 ц/га. Это в 1,5 раза ниже, чем в среднем по Российской Федерации. В 1991 - 1995 г.г. среднегодовая посевная площадь льна сократилась до 12,4 тыс. га. При этом урожайность льноволокна возросла до 2,7 ц/га. Максимальный уровень урожайности льноволокна 4,5 ц/га был достигнут в 1994 году, когда посевы льна сохранились лишь в наиболее экономически сильных хозяйствах на общей площади 3,5 тыс. га.
На крайне низком уровне находится урожайность льносемян. В среднем за 1991 - 1995 г. г. она составила 1,0 ц/га, что не позволяет обеспечить в необходимом объеме воспроизводство высококачественного посевного материала. Даже в семхозах не всегда обеспечивается простое воспроизводство льносемян.
Невысоким остается качество волокнистой продукции. Средний номер реализованной тресты меньше 1,0 (находится на уровне 0,85), что не отвечает требованиям текстильной промышленности.
Экономические результаты производства льняного сырья зависят прежде всего от урожайности льнопродукции, уровня цен и дотаций.
В 1995 году при урожайности льноволокна 4,0 ц/га рентабельность льнотресты с учетом бюджетных дотаций и компенсаций составили 43,3%, что является вполне приемлемым уровнем. Без дотаций и компенсаций производство льносырья убыточно.
В настоящее время производство льносырья сдерживается из-за недостатка оборотных средств и инвестиций, необходимых для интенсификации производства и обновления материально-технической базы отрасли. Усугубляет ситуацию и кризис неплатежей - в том числе и задержка выплаты государственных дотаций за реализованную льнопродукцию.
Вместе с тем, Ярославская область имеет хорошие возможности для развития производства льносырья. Почвы пахотных земель северо-западной части области являются благоприятными для возделывания льна-долгунца. Это прежде всего лесовидные суглинки, значительные площади которых имеются в Угличском, Мышкинском, Б.Сельском муниципальных округах. Неплохо подходят для возделывания льна и покровные суглинки, преобладающие в северной части области, а также моренные суглинки. Условия увлажнения в период вегетации также благоприятны для возделывания льна-долгунца. Тепла во все годы достаточно для созревания льносемян.
Неблагоприятная погодная ситуация в период вегетация и уборки льна возникает в области в 10 - 15% лет. Это происходит в тех случаях когда в условиях влажного и прохладного лета созревание льна существенно затягивается, а в осенние холода наступают раньше средних многолетних сроков. В данной ситуации резерв времени для вылежки тресты и ее подъема оказывается недостаточным.
Однако негативные последствия такого рода ситуации можно преодолеть с минимальным ущербом путем уборки части посевов в зеленой спелости или в виде льносоломы, которую можно переработать в цехах промышленного приготовления тресты в летнее время, применяя холодно-водную мочку и естественное подсушивание моченцовой тресты в лентах и конусах на специальных площадках.
В целом природные условия 1-ой природно-экономической зоны области, расположенной в ее северо-западной части, значительно более благоприятны для льнопроизводства, чем территории, расположенные севернее и восточнее. В этом аспекте данная зона может служить объектом углубленной специализации на производстве льносырья.
Некоторые экономические условия производства, имеется в виду прежде всего современная материально-техническая база отрасли, могут быть сформированы за счет инвестиций. Однако многие сельскохозяйственные предприятия имеют слабо развитую социальную сферу и, как следствие, крайне низкий уровень трудообеспеченности. Чтобы исправить положение в социальной сфере, необходимы большие объемы бюджетного финансирования, что в настоящее время весьма проблематично. Поэтому развитие производства льна-долгунца необходимо планировать в тех хозяйствах, где трудовые ресурсы не являются лимитирующим фактором.
1.2. Цели и задачи программы производства льносырья
Программой предусматривается на основе применения более эффективной техники и технологии, а также более рациональной организации производства увеличение к 2000 году урожайности волокна до 6 ц/га, урожайности семян до 2,5 ц/га. повышение качества тресты до 1,5 номера, при обеспечении снижения себестоимости льнопродукции (приложение 1).
В результате льносеющие хозяйства получат дополнительную прибыль, необходимую им для пополнения оборотных средств и развития производства. В связи с увеличением уровня загрузки производственных мощностей и использования более качественного сырья, повысится эффективность работы перерабатывающих предприятий и они смогут производить более конкурентоспособную продукцию.
Расширение посевов льна-долгунца обеспечит более полное использование природного потенциала области. Более полно будут также использованы и трудовые ресурсы - в сезон уборочных работ обеспечивается полная занятость 2500 работников сельского хозяйства.
1.3. Система программных мероприятии по развитию производства
льна-долгунца
Ближайшим резервом повышения эффективности производства льна-долгунца является коренное улучшение семеноводства этой культуры. Первоочередные усилия здесь будут направлены на увеличение урожайности льносемян и повышение их качества. Для этого необходимо обеспечить заинтересованность льносеющих хозяйств в производстве высококачественных товарных льносемян, что будет достигнуто путем выплаты льносемхозам дотаций за классные льносемена, произведенные сверх объема их собственной потребности в размере около 100% стоимости всхожих льносемян, реализуемых для переработки.
Программа предусматривает укрепление материально-технической базы 43 семеноводческих хозяйств: в первую очередь будут построены современные пункты сушки и переработки семенной части урожая, оснащенные сепараторами льняного вороха. Льносемхозам будут предоставляться льготные кредиты на приобретение горючего для сушилок.
Материально-техническая база льносеменоводческих станций способна полностью обеспечить потребности области в доработке и хранении льносемян. Здесь необходимо предусмотреть плановую замену технологического оборудования на более совершенное и обеспечить финансирование деятельности льносемстанций, связанной с выполнением ими государственных функций по организации системы семеноводства и сертификации семенного материала (приложения 2,3).
Программой также предусмотрены затраты на приобретение элитных семян новых сортов.
В условиях Ярославской области рекомендуется возделывать раннеспелые и среднеспелые сорта льна-долгунца. Выбор наиболее подходящего сорта осуществляется как на основе данных государственного сортоиспытания так и путем пробных посевов различных сортов в течение нескольких лет в производственных условиях. В области возможно возделывание сортов Тверца, А-29, Алексим, Призыв 81, Прогресс, Смоленский, Псковский 359, а также сортов селекции Томской опытной станции.
В системе мер по увеличению урожайности и качества продукции до намеченного уровня важнейшее место занимает освоение прогрессивной технологии возделывания льна-долгунца (приложение 4).
Одним из главных новых элементов прогрессивной технологии является основная обработка почвы по методу полупара. Применение этого технологического приема предусматривает необходимость своевременной уборки предшествующей культуры. Полупаровая обработка почвы решает две технологические задачи: обеспечивает почти полное уничтожение многолетних сорняков и заблаговременно создает оптимальное физическое состояние пахотного слоя, в результате чего значительно сокращается объем работ по весенней обработке почвы и создаются благоприятные возможности для своевременного посева льна.
Важным новым элементом прогрессивной технологии выращивания льна является применение для предпосевной подготовки почвы комбинированных агрегатов, обеспечивающих более тщательное измельчение и выравнивание поверхностного слоя почвы и, как следствие, повышение полевой всхожести семян. В тех случаях, когда с помощью полупаровой обработки не удается в необходимой степени уничтожить пырей ползучий, предусматривается применение противозлаковых гербицидов.
Основное требование прогрессивной технологии своевременное и качественное выполнение всех технологических операций как, при выращивании так и в период уборки льна, для чего льносеющие хозяйства должны быть обеспечены в достаточном объеме специализированной техникой (приложение 2).
Снижение себестоимости и повышение качества льнопродукции будет также обеспечено применением новых элементов технологии:
- плющение стеблей в процессе комбайновой уборки льна;
- оборачивание лент льна в процессе вылежки;
- ускорение естественной сушки тресты перед подъемом путем ворошения;
- рулонная технология подъема и реализации тресты.
Технология возделывания льна-долгунца должна быть адаптирована к условиям конкретных полей, а также к погодным условиям текущего года. С этой целью в программе предусматривается выделение средств для оплаты услуг научно-исследовательских учреждений и консультативных центров, которые предоставят необходимые рекомендации (приложения 2, 3).
В целях повышения эффективности использования выделенных инвестиций, для производства льна-долгунца будут отобраны те хозяйства, где выше гарантия своевременной окупаемости дополнительных вложений.
Основными критериями отбора хозяйств для включения в льняной комплекс области являются:
- повышенный уровень плодородия почвы (с учетом естественного плодородия и степени окультуренности);
- возможно более полное освоение системы земледелия;
- возможно более благоприятные условия для выполнения полевых механизированных работ;
- возможно более благоприятные условия доставки льносырья на перерабатывающие предприятия (с учетом расстояния и качества дорог);
- достаточный уровень трудообеспеченности хозяйства (прежде всего механизаторскими кадрами).
Очевидно, что максимальное значение всех критериев может иметь место лишь в единичных хозяйствах. Поэтому при отборе хозяйств необходимо использовать комплексную оценку по всем критериям. За средний уровень оценки можно принять среднее значение показателя по анализируемой совокупности хозяйств. Плодородие почвы оценивается в баллах по урожайности льна-долгунца, степень освоения системы земледелия - по фактическому уровню урожайности льна и зерновых, условия для выполнения полевых механизированных работ - по номеру нормообразующей группы, условия доставки сырья - по расстоянию до льнозавода с поправкой на качество дорожного покрытия, уровень трудообеспеченности - по численности механизаторов и всех работников на 100 га пашни.
Следующим по значимости организационно-экономическим мероприятием программы является обеспечение приоритетного размещения посевов льна внутри хозяйств по участкам и полям севооборота. Поскольку в большинстве хозяйств посевы льна будут занимать лишь часть севооборотного поля, имеется возможность сосредоточить их на лучших по уровню плодородия и наиболее подходящих для льна участках.
В результате размещаемые в том же севообороте менее интенсивные культуры вытесняются на худшие участки. Однако недобор урожая менее интенсивных культур в стоимостной оценке оказывается, как правило, в 2-3 раза меньше стоимости дополнительного урожая льна, размещенного в более благоприятных условиях.
Программе развития производства льносырья должны обязательно сопутствовать мероприятия по повышению плодородия почв и освоению системы земледелия в каждом льноводческом хозяйстве, в каждом хозяйстве должна быть разработана схема размещения посевов льна-долгунца до 2000 года. С учетом этой схемы необходимо планировать внесение органических удобрений так, чтобы поля, на которых лен будут размещен в 1999 году были удобрены органикой в 1997 году. Затраты по добыче и внесению органических удобрений в данную программу не включаются, поскольку они падают на ту культуру, под которую непосредственно вносятся.
В льняных севооборотах в целях формирования более благоприятных условий для работы сельскохозяйственной техники необходимо проведение культуртехнических работ: уборки камней; планировки участков, изрезанных развалами; устранение мелких препятствий. Культуртехнические работы в первую очередь должны выполняться на участках с достаточно высоким уровнем плодородия почвы. Необходимо также предусмотреть бюджетные ассигнования на вывозку и добычу торфа и известкование кислых почв. Затраты по этим мероприятиям не включаются в себестоимость продукции и поэтому не включаются в расчет затрат и прибыли по данной программе.
Для Даниловского муниципального округа разработана пилотная программа развития производства и переработки льна-долгунца. Этот округ располагает необходимыми природными условиями и экономическим потенциалом для эффективного развития льноводства, в Даниловском муниципальном округе планируется с некоторым опережением практически отработать вопросы реализации программных мероприятий с тем, чтобы использовать полученный опыт в процессе реализации областной программы развития отрасли. Объемы основных программных мероприятий по Даниловскому муниципальному округу представлены в приложении 2.
Представленные в приложении 5 финансовые результаты развития производства льна-долгунца показывают, что эффективность отрасли значительно возрастает и полученная прибыль позволяет за 2-3 года окупить бюджетные средства, предоставленные на безвозмездной основе.
2. Промышленность первичной обработки льна в Ярославской
области
2.1. Современное состояние и перспективы развития
промышленности первичной обработки льна
Промышленность Ярославской области представлена 13 перерабатывающими предприятиями, на которых установлено 16 технологических линий по выработке длинного и короткого льноволокна. На 3 предприятиях имеются участки промышленного приготовления льнотресты методами биологической мочки и пропаривания льняной соломы.
Из всех технологических линий в 1996 году из-за крайне ограниченного количества сырьевых ресурсов функционировало только 14.
Предприятия расположены в 10 муниципальных округах Ярославской области.
Перерабатывающие предприятия осуществляют полный технологический цикл переработки, начиная от заготовки льняного сырья до выработки и реализации льноволокна потребителям.
На 2 предприятиях (ТОО "Первичник", ЛТД "Лен") проводится выращивание, уборка, заготовка собственными силами льняной тресты, для этих целей имеется специализированная техника по производству льна-долгунца.
Производственные мощности предприятий первичной обработки льна по состоянию на 01.01.97, рассчитанные на двухсменный режим работы, обеспечивают запланированный программой объем выработки волокна. Вместе с тем предусмотренные программой мероприятия по промышленности первичной обработки льна в Ярославской области, решают вопросы, обусловленные требованиями современных рыночных условий.
Основные из них являются:
- исключение до минимума количественных и качественных потерь льнопродукции;
- получение более высоких показателей при переработке льняного сырья
- повышение выхода наиболее ценной продукции длинного льноволокна и повышение его качества;
- снижение затрат при выработке льноволокна, реализация более экономичной технологии, обеспечивающей снижение себестоимости вырабатываемой продукции;
- организация глубокой переработки льна с выпуском дефицитной и рентабельной продукции, пользующейся повышенным спросом на внутреннем и внешнем рынках.
Реализация этих мер позволит коренным образом улучшить финансовое положение перерабатывающих предприятий, обеспечить текстильные предприятия Ярославской области льноволокном высшего качества для выработки конкурентоспособных льняных тканей и изделий и в рамках создания льноводческого комплекса обеспечить условия для получения прибыли, используемой на расширение воспроизводства.
Оценивая работу предприятий первичной обработки льна Ярославской области за последние годы, в частности, за 1996 год, можно сделать вывод, что их деятельность не может удовлетворять требованиям сегодняшнего дня. Предприятия в 1996 году выработали 2 тыс. тонн льноволокна, в том числе 420 тонн длинного. Использование производственных мощностей при этом составило менее 15%. Из-за малого удельного веса длинного льноволокна в общем объеме выработки продукции, низкого его качества и других причин большинство предприятий было убыточными или имели низкий уровень рентабельности.
При отпускных ценах на льноволокно, сложившихся на внутреннем рынке, фактические затраты на получение продукции с учетом повышенных цен на энергоносители и прочие материальные ресурсы, а также других удорожающих факторов, рентабельная работа предприятий первичной обработки льна и получение конкурентоспособной продукции может быть обеспечена при условии получения следующих показателей:
- доведения удельного веса длинного льноволокна в общем объеме выработки продукции свыше 45-50%;
- получения качества (номера) длинного льноволокна не ниже 12,0;
- получения качества (номера) короткого льноволокна не ниже 3.3;
- снижения затрат на обработку льнотресты, в частности, за счет организации переработки льносырья без подсушки при равновесной влажности 16 - 19% за счет применения нового куделеприготовительного оборудования, не требующего подсушки отходов трепания, и необходимых средств механизации для снижения трудозатрат и других мероприятий.
Достижение указанных показателей будет возможно за счет укрепления материально-технической базы предприятий и проведения всего комплекса работ, предусмотренных настоящей программой.
При этом необходимо отметить, что достижение этих показателей будет возможно при условии повышения качества льнотресты у сельскохозяйственных товаропроизводителей за счет интенсификации производства.
Организация на перерабатывающих предприятиях выпуска новых видов продукции при глубокой переработке льна (котонизированного и чесаного льноволокна, льняного пищевого масла с профилактическими свойствами, сорбентов различного назначения, производных целлюлозы, строительных и композиционных материалов и др.) и их реализация создаст условия для получения дополнительной прибыли, которая будет использована для расширенного воспроизводства и переработки этой культуры, позволит значительно улучшить экологическую обстановку в регионе.
2.2. Заготовка и хранение льнопродукции
Это важный процесс сохранения выращенного урожая льна, исключения количественных и качественных потерь льнопродукции. Ярославская область является зоной негарантированного производства льнотресты, когда после теребления льносоломы, вылежки ее на льнищах, формирования в крупные паковки (рулоны), необходимо последние в благоприятные по погодным условиям и сжатые сроки вывезти с полей и уложить в крытые помещения для хранения.
Программой предусматривается организация заготовки и хранения выращенного урожая льна как на предприятиях, так и в хозяйствах. При этом объемы заготавливаемого на хранение льносырья принимаются в следующем соотношении: в льносеющих хозяйствах -10%, на перерабатывающих предприятиях - 90%. Это особенно важно для льносеющих хозяйств, более удаленных от перерабатывающих предприятий, в которых желательно не отвлекать автотранспорт общего пользования в напряженный период сельскохозяйственных работ при массовой уборке разнообразной продукции растениеводства.
По окончании заготовительного периода и по мере переработки льнотресты на предприятиях первичной обработки льна сырье из льносеющих хозяйств доставляется на предприятие. На предприятиях и в хозяйствах необходимо иметь достаточные объемы крытых складских помещений и соответствующие технические средства погрузчики рулонов и тракторные платформы для их транспортировки.
К 2000 году при планируемых программой посевных площадях подо льном 20 тыс. га и урожайности льноволокна 6 ц/га объемы крытых складских помещений для хранения рулонов льнотресты должны составлять 25 тыс. тонн. В приложении 6 представлены дополнительно требуемые объемы складских помещений по отдельным предприятиям и финансовые затраты на их строительство.
Основная масса льняной тресты будет сдаваться на перерабатывающие предприятия в рулонах. Для разгрузки рулонов и укладки их на хранение используется универсальный погрузчик ПРУ-0,5/6, который агрегируется с тракторами класса 1НкН. Этими же средствами механизации производится разгрузка рулонов из мест хранения и подача их в производство (в тамбур сырья) для дальнейшей переработки.
При производительности погрузчиков рулонов 6 т/час, для однопоточного предприятия по первичной обработке льна при заготовке запланированного программой урожая льна (около 2000 тонн) в течение 2-х недель потребуется 2 погрузчика. После проведения заготовок льнотресты 1 погрузчик при сменной работе оборудования осуществляет весь комплекс работ по подаче льнотресты в производство, а 1 погрузчик остается в резерве.
При получении от сельскохозяйственных производителей на перерабатывающие предприятия льняной тресты перед укладкой на хранение необходимо определить:
- массу поступающей льнотресты;
- качество (номер) сырья.
Программой предусмотрено дооснащение предприятий автовесовыми и мяльно-трепальными станками СМТ-200-М1 для определения этих пара метров.
2.3. Переработка льнотресты и выработка волокна
Переработка льнотресты и выработка льноволокна на предприятиях первичной обработки льна предусматривается программой в соответствии с намечаемым объемом производства льна в этом регионе при осуществлении на этих предприятиях ряда мероприятий, направленных на более рациональное использование сырьевых, топливно-энергетических и трудовых ресурсов с целью эффективности и конкурентоспособности выпускаемой продукции.
На всех перерабатывающих предприятиях предусматривается переработка льнотресты в крупных паковках, которые позволяют значительно снизить трудозатраты как в сельском хозяйстве, так и при переработке.
Исходя из этого на каждом перерабатывающем предприятии перед сушильной машиной должен быть установлен рулоноразмотчик РР-2М. Перед подачей рулонов в производство они должны быть взвешены для оперативного учета сырья. Исходя из объемов планируемых к переработке и фактического состояния сырьевых тамбуров предприятий программой намечается их реконструкция в соответствии с приложением 7.
Как предусмотрено программой, основные объемы льнотресты будут перерабатываться без подсушки, при равновесной влажности 16 - 19%. в этом случае при переработке льнотресты, имеющей высокую прочность, хорошую вылежку и отделяемость, получаются наилучшие конечные результаты (выход и качество волокна).
Однако часть урожая льна может быть сформирована в рулоны при большей влажности (до 25%). В этом случае льносырью требуется подсушка до технологической влажности. Для этих целей используются сушильные машины, имеющиеся на перерабатывающих предприятиях. Программой не предусматривается их замена на новые образцы оборудования. Предлагается обеспечить их ремонт и провести модернизацию по предложениям отраслевых научно-исследовательских организаций.
На предприятиях первичной обработки льна программой намечена замена активной части основных фондов на новые образцы высокопроизводительного технологического оборудования. Состав вновь приобретаемого и устанавливаемого оборудования приведен в приложении 8.
Эти виды оборудования для переработки льнотресты, а также оборудование по глубокой переработке льнопродукции будут закупаться у машиностроительных заводов-изготовителей по лизингу, для чего необходимо выделить бюджетные ассигнования на возвратной основе департаменту АПК, природопользования и потребительского рынка Администрации Ярославской области ежегодно (в ценах на 01.01. 97г.):
- в 1998 году - 4100 млн. рублей;
- в 1999 году - 5000 млн. рублей;
- в 2000 году - 800 млн. рублей;
Заявки на приобретение оборудования по лизингу должны ежегодно предоставляться Департаментом АПК, природопользования и потребительского рынка в областной агроснаб для включения в общую заявку приобретения оборудования в целом по Ярославской области.
На двух предприятиях первичной обработки льна - МП "Даниловский льнозавод" и ГП "Угличский льнозавод" программой намечается в 1998 году организация производства по ческе трепаного льна путем приобретения и установки машин АЧЛ-140. Весь трепаный лен, вырабатываемый на этих предприятиях, будет подвергаться ческе и поставляться льняным предприятиям области в виде чесаных льноматериалов - чесаной ленты и очесов.
Нормальная работа предприятий первичной обработки льна, особенно в зимний период, возможна при достаточном обеспечении производств паром на технологические нужды, для отопления цехов и на санитарно-бытовые нужды. С учетом имеющегося состояния котельных программой намечается усиление теплоснабжения на отдельных предприятиях за счет реконструкции котельных, перевода котлоагрегатов на другие виды топлива и установки котлоагрегатов большей производительности. Объемы работ и финансовые затраты на эти цели представлены в приложении 9.
При проведении технического перевооружения предприятий первичной обработки льна в Ярославской области наряду с заменой активной части основных фондов будет проведена работа по ремонту основных и вспомогательных производственных помещений
При выполнении на предприятиях мероприятий, намеченных программой, будут созданы условия для более рационального использования сырьевых ресурсов. Увеличение объемов выработки льноволокна будет обеспечиваться более полной загрузкой производственных мощностей - к 2000 году использование производственных мощностей льнозаводов планируется довести до 80%.
Общие затраты по техническому перевооружению предприятий первичной обработки льна и укреплению их материально-технической базы составят в 1999 - 2000 годах 23045 миллионов рублей, из них без затрат на закупку оборудования по лизингу - 13150 миллионов рублей (приложение 10).
С учетом технического перевооружения предприятий первичной обработки льна, более полного обеспечения их сырьевыми ресурсами возрастут объемы выработки льноволокна и его качество в Ярославской области (приложение 11).
С учетом фактических затрат на выработку льноволокна в 1996 году, а также планируемым отпускным ценам на него, финансовые показатели от реализации продукции (длинного, короткого, чесаного льноволокна) льнозаводов Ярославской области представлены в приложении 12.
Расчеты показывают, что прибыль от реализации льноволокна может быть получена при условии улучшения использования льносырья и доведения удельного веса длинного льноволокна в общей выработке продукции свыше 40% и качества его выше 12 номера, а также при увеличении выработки общего объема волокна.
Окупаемость вкладываемых средств на развитие промышленности первичной обработки льна в Ярославской области, исходя из полученной прибыли, возможна начиная с 1999 года в течение 2 - 3 лет.
3. Текстильная промышленность
3.1. Современное состояние и перспективы развития текстильной
промышленности
Ярославская область располагает тремя льноперерабатывающими текстильными предприятиями.
ЗАО "Гаврилов-Ямский льнокомбинат" (г. Гаврилов-Ям) - одно из крупнейших текстильных предприятий России. Комбинат имеет законченный цикл производства и объединяет три производства: прядильное, ткацкое и отделочное. Мощность прядильного производства составляет 28532 веретена, ткацкого производства 783 станка и отделочного производства - 25 млн. кв.м ткани в год. Комбинат специализируется на выпуске тканей и штучных изделий бытового назначения: скатертных полотен и скатертей, салфеток, полотенец, бельевых полульняных и льняных тканей, тканей для мебели, тканей для живописи и др.
ОАО "Рольма" (г. Ростов) - это льнопрядильная фабрика мощностью 1790 веретен, выпускает чисто льняную оческовую пряжу мокрого и сухого прядения, ватин, котонин, паклю.
ОАО "Тульма" также имеет законченный цикл производства. Комбинат вырабатывает технические ткани - парусины, ткани для спецодежды и укрытий.
Все эти текстильные предприятия при хорошо развитой и стабильной сырьевой базе своего региона, проведении мероприятий по укреплению материально-технической базы и освоении новых технологий имеют достаточные резервы для значительного расширения ассортиментных возможностей и объемов выпуска конкурентоспособной продукции. Система мероприятий, предусмотренных программой, направлена на:
- обеспечение устойчивого развития всего льняного комплекса Ярославской области;
- структурную перестройку ассортимента ЗАО "Гаврилов-Ямский льнокомбинат" и ОАО "Рольма", увеличение выпуска продукции из льна, конкурентоспособной на внутреннем и внешнем ранках;
- полную и глубокую переработку льносырья, расширения технологии получения льняного котонина и его переработки;
- техническое переоснащение ЗАО "Гаврилов-Ямский льнокомбинат";
- дооснащение ОАО "Тульма";
- развитие трикотажной промышленности, ориентированной на ассортимент из льняного и льносодержащего сырья;
- увеличение экспорта экологически чистого конкурентоспособного ассортимента льняных тканей и изделий;
- освоение ресурсосберегающих технологий.
3.2. Маркетинговые исследования
Основной стратегической целью предприятий льняного комплекса Ярославской области в сфере изучения рынка спроса и сбыта продукции является достижение конкурентных преимуществ на внутреннем и внешнем рынках за счет технологически и экономически эффективного производственного цикла "лен - готовая продукция из него различного назначения" на базе современной техники и технологии и формирования развитой сети сбыта продукции.
Предполагается максимальное удовлетворение спроса конечного потребителя в приемлемых по ценам и оригинальным по своим потребительским свойствам тканях и изделиях из льна. Именно спрос на одежду, товары общесемейного, медицинского назначения определяет ассортимент, состав и характеристики производимых тканей и, на предшествующей ему технологической цепи, характеристики и качественные показатели пряжи и используемое для ее выработки сырья.
Необходимо производить то, что продается. Это можно будет иметь, если:
- достигнуть евростандарта на качество продукции во всех ассортиментных позициях;
- проводить на внутреннем и внешнем рынках гибкую ценовую и ассортиментную политику;
- расширить сегменты сбыта и тщательно прорабатывать каналы сбыта;
- расширить экспорт готовой продукции;
- совершенствовать управление маркетинговой деятельностью;
- создать соответствующий имидж льнопродукции.
Основными потребителями продукции являются:
- швейные фабрики;
- розничная торговля;
- дома моделей;
- оптовые базы;
- трикотажные предприятия;
- ковровая промышленность;
- зарубежные фирмы;
- прочие предприятия и учреждения России и стран СНГ.
Потребительский рынок:
- жители с минимальными доходами;
- молодежь;
- жители со средними доходами:
- жители с высокими доходами.
Маркетинговые исследования включают в себя проведение опросов, ярмарок, выставок, демонстрацию моделей, проведение рекламных распродаж, что позволяет не только изучить спрос на продукцию, разработать ценовую политику, но и установить контакты с покупателями, расширить рынки сбыта и оценить реальных и потенциальных конкурентов.
С этой целью предполагается создание дистрибьютерской сети в районах, где практически отсутствует текстильное производство, но имеется платежеспособный спрос на текстильные изделия при сокращении промежуточных звеньев товародвижения, например, создание собственных магазинов по продаже продукции ЗАО "Гаврилов-Ямский льнокомбинат".
Большое значение имеет успешное проведение рекламной кампании. Реклама осуществляется по нескольким направлениям:
- работа со средствами массовой информации;
- участие в межрегиональных оптовых ярмарках;
- работа с базами данных по электронным компьютерным сетям (СИТЕК, РЕЛКОМ и др.);
- работа с фирмами, осуществляющими внешний маркетинг продукции.
Стимулирование продаж осуществляется через систему скидок в цене для оптовых покупателей, работу с посредническими фирмами, стимулирование собственного торгового персонала через зависимость оплаты труда от объемов продаж.
После продаж требуется провести своевременный разбор рекламаций на продукцию, информировать потребителя о наличии товара, цене, условиях поставки.
Необходимым условием успешной деятельности является анализ и обоснованная оценка рынков сбыта и платежеспособность потребителей продукции. Анализ российского рынка текстильных товаров показывает, что он характеризуется состоянием тяжелой депрессии. Это обусловлено общим состоянием российской экономики:
- произошло сужение емкости рынка из-за низкого покупательского спроса населения и снижение объемов производства во всех сферах производства;
- наблюдается рост отрицательного дефицита торгового баланса;
- чрезвычайно выросла зависимость рынка от импорта, которая составляла в 1996 году от 55 до 70% в общем объеме потребления. Это обусловлено меньшей ценой импортных эквивалентных по функциям тканей по сравнению с отечественными при худших качественных показателях.
- произошел определенный разрыв связей между производителями и потребителями продукции;
- практически отсутствует хорошая реклама льняных тканей и изделий.
Между тем, спрос на льняные ткани есть и может возрасти при реализации ряда мер, в первую очередь протекционистских мер со стороны государства. В 1995 году было выработано в целом по Российской Федерации тканей льняных и пенькоджутовых 131,4 млн. кв. метров, что составило 60% к 1994 году и только 22% у уровню 1990 года, и пряжи 35,6 тысяч тонн, что составило 86% к 1994 году и 26% к уровню 1990 года.
На мировом рынке объем потребления льняных и льносодержащих тканей по данным ФАО не снижался за последние 10 лет. При этом Россия продает тканей меньше, чем Польша, Румыния, Чехия и Китай, что обусловлено их более низким качеством (меньшим диапазоном линейных плотностей используемых пряж, наличием большого количества пороков, меньшей плотностью по основе и по утку, но большей массой 1 кв. метра ткани и недостаточным уровнем художественно-колористического оформления).
По имеющимся данным только для Европы потребность во льне оценивается в 120 тыс. тонн в год, примерно столько же требуется льна и на американский рынок. Поэтому повышение экспортного потенциала может быть достигнуто за счет:
- формирования структуры ассортимента с учетом конъюнктуры мирового рынка;
- введения обязательной сертификации продукции;
- технического перевооружения и модернизации всей системы льнопроизводства и его переработки;
- создания дистрибьютерской сети реализации продукции на внешнем рынке;
- разработки успешной ценовой политики.
Реализация программы позволит довести объем поставки продукции на экспорт, до 11 млн.кв. метров высококачественных льняных и льносодержащих тканей, что составит 27,5 - 33 млн. долл. США.
Программой предусматривается:
- совершенствование и освоение технологий подготовки льняного котонина на ОАО "Рольма" и Даниловском льнозаводе;
- освоение принципиально новых ресурсосберегающих технологий подготовки льняной ровницы, пряжи и тканей;
- освоение технологических процессов получения смесовых пряж из льна с хлопком и искусственными волокнами;
- освоение технологии получения чисто льняной пряжи линейной плотности выше 33 текс и тонких тканей;
- освоение прогрессивных ресурсосберегающих технологий заключительных отделок в зависимости от ассортимента тканей, обеспечивающих им новые потребительские свойства;
- освоение технологий по применению локальных средств очистки сточных вод. вторичного использования энергии, переработки отходов.
Предполагается, что формирование спроса, производства и потребления будут происходить в следующих направлениях:
- активизация спроса на готовую одежду из льна по сравнению с покупками тканей;
- увеличение доли трикотажных изделий из льна или его смесей с другими волокнами;
- увеличение доли потребления постельного и столового белья, полотенец, штор из льна по сравнению с хлопчатобумажными. Схема механизма организации и формирования спроса на льнопродукцию предполагает следующие этапы работы;
- разработка промышленной коллекции;
- проведение маркетинговых исследований, рекламной кампании и формирование спроса;
- сбор и формирование заказов потребителей;
- заключение контрактов;
- размещение заказов на производство;
- корректировка технической и технологической документации под производителя;
- расчет и формирование потребностей по сырью и материалам;
- размещение заказов на сырье и материалы под ассортимент продукции с учетом качества и сроков поставки;
- упаковка и отгрузка готовой продукции в установленные сроки и в требуемых количествах.
3.3. Структурные изменения в ассортименте продукции из
льноволокна и их сырьевое и технологическое обеспечение
Рядом НИИ и предприятий текстильной промышленности показано, что использование до 50% льняного котонина в смеси с хлопком, искусственными и шерстяными волокнами позволяют расширить ассортимент пряж, тканей из них, а также получить трикотажные изделия. Это дает возможность существенно изменить ассортиментную политику, так как лен значительно повышает потребительские свойства готовой продукции. Если 1 кв.м бязи из 100%-ного хлопка стоит 0,6 - 1,0 долларов США. то вложение 30% льна; выводит эту цену на мировом рынке на уровень 2,0 - 2,5 долларов США. Цена 1 кг льняного котонина на российском рынке составляет сегодня 1,2 - 1,7 долларов США, что ниже цены за 1 кг хлопка. Это свидетельствует о том, что замена хлопка на льняной котонин дает эффект как по сырью, так и по готовой продукции. Для Ярославской области, где имеются мощности по производству льняного котонина и пряж из него (ОАО "Рольма") и мощности по его переработке в пряжу и ткань на ЗАО "Гаврилов-Ямский льнокомбинат", наличие трикотажных предприятий, выбор ассортимента и объемов этой продукции является правильным и вполне закономерным.
В рамках программы предусматривается:
- создание нетрадиционного высокогигиенического ассортимента блузочно-сорочечных тканей и изделий из смесовых с хлопком и химволокнами крашеных пряж высоких номеров;
- создание ассортимента чисто льняных высокогигиенических тканей для постельного и столового белья;
- обновление ассортимента жаккардовых штучных изделий;
- увеличение объемов выпуска крашеных тканей с новыми видами отделок (лучшая драпируемость, легкое глажение, водогрязеотталкивающая, огнезащитная отделка и др.), мебельных тканей и тканей для живописи;
Объемы выработки тканей и пряж приведены в приложениях 13,14. В настоящее время основными поставщиками сырья для льнокомбинатов Ярославской области являются предприятия Ярославской и Тверской области. В результате реализации мероприятий программы основными поставщиками сырья будут предприятия Ярославской области. В приложении 15 дана потребность в сырье текстильной отрасли льноперерабатывающей промышленности.
Расширение ассортиментных возможностей производства льнопродукции и освоение новых эффективных технологий будут осуществляться на базе технического перевооружения предприятий. Потребность в новом технологическом оборудовании представлена в приложении 16, 17.
Для реализации предложений по использованию льна в производстве трикотажных изделий необходима закупка 4-х линий импортного оборудования на сумму 28,6 миллиарда рублей, для размещения которого потребуется 2000 кв.м производственных площадей. Использование оборудования такого класса позволяет реализовывать новейшие гибкие технологии в трикотажном производстве, существенно расширить ассортимент продукции и повысить качество и конкурентоспособность выпускаемой продукции. Производство трикотажных изделий (блузок, платьев, костюмов и др.) составит 900 тыс. штук в год на сумму 68,2 миллиарда рублей.
Реализация программы в текстильной промышленности позволит к 2000 году:
- довести объем выпуска льняных и льносодержащих тканей на ЗАО "Гаврилов-Ямский льнокомбинат" до 33,9 млн. кв. метров;
- довести выпуск льняной и льносодержащей пряжи на ОАО "Рольма" до 1000 тонн в год;
- довести выпуск чисто льняных и льносодержащих парусин на ОАО "Тульма" до 8 млн. кв. метров в год;
- довести выпуск трикотажных изделий из льносодержащей пряжи до 900 тыс. штук в год;
- повысить экспортный потенциал Ярославской области по льняным и льносодержащим тканям до 11 млн. кв. метров в год, что обеспечит валютные поступления в объеме 27.5 - 33,0 млн. долларов США.
Финансовые результаты реализации программы в текстильной отрасли промышленности представлены в приложении 18.
Общий объем финансовых вложений за счет собственных средств предприятий, кредитов банков, частных и иностранных инвестиций составит 276736 миллиардов рублей, окупаемость этих средств начиная с 2001 года составит 5 - 7 лет.
4. Организация производств новых видов продукции
Программой предусматривается организация производственных участков по переработке льносырья с выпуском остродефицитной и высокорентабельной продукции, пользующейся повышенным спросом на внутреннем и внешнем рынках:
- льняного масла пищевого с профилактическими свойствами;
- льняного масла технического специального назначения;
- котонизированного льняного волокна;
- сорбентов различного назначения;
- технической карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ);
- порошковых наполнителей;
- строительных материалов;
- льняных крученых изделий;
- льняных нетканых изделий;
- льняных шовных материалов с антисептическими свойствами медицинского назначения.
При производстве этих видов продукции происходит глубокая переработка льна - используется льняное семя. льняное короткое и длинное волокно, костра и волокнистые отходы льнопереработки, объемы выработки которых и потребность в сырье новых производств на период реализации программы представлены в приложении 19, 20.
Исследованиями последних лет показано, что содержащиеся в льняном масле полиненасыщенные жирные кислоты и другие компоненты обладают хорошими профилактическими свойствами при лечении различных заболеваний - сердечно-сосудистых, желудочно-кишечных, диабета и др.
Содержание этих веществ в льняном масле значительно выше, чем в рыбьем жире и других продуктах, рекомендованных в качестве лечебно-профилактических средств.
Клинические испытания и имеющейся опыт применения льняного масла в США, Германии, Канаде и др. странах подтверждают его высокие лечебные свойства.
Кроме того льняное масло является ценным сырьем для фармакологической промышленности при получении таких препаратов, как линетол, фосфолипиды и др.
Программа предусматривает установку 2-х комплектов оборудования по получению льняного пищевого масла с профилактическими свойствами и 1 комплект оборудования для получения технического масла со специальными свойствами (оксидированного) для нужд предприятий резино-технической промышленности.
Текстильная промышленность России в основном ориентирована на переработку хлопка, который традиционно доставлялся из Средней Азии. В настоящее время сырьевые рынки оказались вне пределов Российской Федерации, закупка хлопка осуществляется по мировым ценам (2,3 - 2,7 долл. США за кг) и это обстоятельство с учетом общей экономической ситуации привело к резкому сокращению производства и остановки предприятий хлопчатобумажной промышленности.
В сырьевом балансе производства льноволокна низкосортное короткое льняное волокно занимает около 75% и вследствие своих свойств по существующей традиционной технологии его в настоящее время используют в льняной промышленности только для выработки тарных тканей.
Новая технология совмещенного прядения льняного и хлопкового волокна (льняного и шерстяного волокна) открывает возможность изменения сырьевого баланса путем использования льняного волокна для выработки качественных льнохлопковых и льношерстяных тканей бытового ассортимента и трикотажных изделий. Льняное волокно подвергается специальной подготовке к переработке на хлопкопрядильном оборудовании, задачей которого является приближение его штапеля к штапелю хлопка путем укорачивания (котонизации) льняных волокон.
Уникальные природные свойства льна придают льнохлопковым тканям и изделиям новый комплекс потребительских свойств, что отражается на цене этих тканей - так цена 1 кв. метра ткани из 100%- ного хлопка (бязи) составляет 0,6 - 1,0 долл. США, цена 1 кв. м льнохлопковой ткани - 2,0 - 2,5 долл. США.
Программа предусматривает на ОАО "Рольма" организацию производства льнохлопковой пряжи для нужд текстильных и трикотажных предприятий с использованием хлопкоподобного котонизированного льняного волокна NN 3, 4. 6, полученного методом механического контролируемого укорочения волокон.
Комплект оборудования по производству льняного котонизированного волокна предполагается установить на Даниловском льнозаводе при реализации мероприятий пилотной программы развития льняного комплекса Даниловского муниципального округа.
В состав комплекта оборудования для выработки котонизированного льноволокна входит:
- чесальная машина;
- ленточная машина;
- роторная резальная машина;
- наклонный очиститель.
Костра и волокнистые отходы льнопереработки являются перспективным целлюлозосодержащим сырьем для получения эффективных сорбентов, сочетающих в себе свойства ионообменных смол и активированных углей, которые могут быть использованы:
- при очистке сточных вод от солей тяжелых металлов, красителей, нефтепродуктов, поверхностноактивных веществ;
- при промышленной водоподготовке (в том числе для пищевых целей) для удаления солей жесткости;
- при получении экологически чистой сельскохозяйственной продукции путем внесения сорбентов в почву и добавки в корм скоту.
Программа предусматривает организацию производства сорбентов двух типов - типа активированных углей и типа ионообменных смол.
В состав комплекта оборудования по производству сорбентов входит:
- измельчитель ИУР-200 в комплекте с циклоном;
- оборудование химической станции;
- реакционный аппарат АКДН;
- транспортер для рыхления;
- центрифуга;
- сушильный аппарат под давлением КТР-8;
- вспомогательное оборудование для транспортировки, расфасовки и упаковки готовой продукции.
Короткое волокно, костра и волокнистые отходы льнопереработки как целлюлозосодержащие материалы используются в качестве сырья при производстве технической карбоксиметилцаллюлозы (КМЦ), которая используется:
- в нефтедобывающей, газовой промышленности и геологии для регулирования свойств буровых растворов;
- в горнохимической промышленности при флотационном обогащении сильвинитовых и медноникелевых руд;
- в текстильной промышленности в качестве текстильного вспомогательного вещества;
- в строительной и спичечной промышленности;
- в керамической и стекольной промышленности;
- в бытовой химии в качестве клеящего вещества и т.д.
Технология производства КМЦ заключается в предварительном измельчении продуктов льнопереработки, последующем смешении с реагентами и механо-химической обработке в аппарате-смесителе.
Программа предусматривает организацию 2-х участков по производству КМЦ для удовлетворения нужд предприятий перечисленных отраслей промышленности Ярославской и соседних областей.
В состав комплекта оборудования для производства технической КМЦ входит:
- измельчитель ИУР-200 в комплекте с циклоном;
- оборудование химической станции;
- аппарат-смеситель для механо-химической обработки целлюлозосодержащего сырья типа АШ100;
- сушильный аппарат;
- вспомогательное оборудование для транспортировки, расфасовки и упаковки готовой продукции.
Костра и волокнистые отходы льнопереработки используются в качестве сырья при производстве целлюлозосодержащего порошкового наполнителя. который в зависимости от тонины помола (размера частиц) применяется:
- при производстве строительных конструкций в сочетании с гипсовыми или цементными вяжущими (класс крупности частиц менее 1 мм более 0,1 мм); - при производстве пленочных материалов, искусственных кож. пластических масс (класс крупности частиц менее 0,08 мм более 0,04 мм).
Технология получения порошкового наполнителя в зависимости от требуемого размера частиц включает измельчение костры и волокнистых отходов на мельницах ударного, сдвигового или вибрационного воздействия или на устройствах с использованием смешанного типа воздействия и выделение требуемой Фракции путем ситового просева.
Программа предусматривает организацию 2-х участков по производству порошкового наполнителя для производства строительных конструкций.
В зависимости от класса крупности частиц в состав комплекта оборудования для производства порошкового наполнителя входит:
- измельчитель ИУР-200 в комплекте с циклоном или
- вибрационно-шаровая мельница в комплекте с циклоном;
- комплект грохотов-сит для классификации порошков;
- вспомогательное оборудование для транспортировки, расфасовки и упаковки готовой продукции.
Костра и порошковый наполнитель на ее основе используется в качестве сырья при производстве экологически чистых строительных материалов таких, как изделия на основе гипсовых и цементных вяжущих.
Изделия на основе гипсовых и цементных вяжущих - это стеновые блоки и стеновые камни для малоэтажного строительства.
Содержание костры и порошкового наполнителя в этих композиционных и строительных материалах варьируется от 20 до 80%.
Программа предусматривает организацию 3-х участков по производству стеновых блоков на основе гипсовых и цементных вяжущих для малоэтажного строительства.
В состав комплекта оборудования для производства строительных конструкций входит:
- измельчитель ИУР-200 в комплекте с циклоном;
- оборудование для приготовления рабочих смесей;
- формовочное оборудование;
- сушильное оборудование;
- вспомогательное оборудование для транспортировки готовой продукции.
Большим спросом на мировом рынке пользуются крученые изделия - шпагат и веревки из льна. Это обусловлено тем, что во многих отраслях применение шпагата из синтетических волокон невозможно вследствие его нестойкости и выделения токсичных веществ при тепловой обработке (копчении рыбных и мясных изделий), больших удлинений и легкого развязывания узлов, недопустимого в почтовых отправлениях, при увязке денег, а также стойкости к биологическому разрушению (засорение окружающей среды).
Веревки являются продукцией многократного пользования и используются для оснастки судов морского и речного флота, в рыбной промышленности для создания орудий лова, для хозяйственно-бытовых нужд и т.д.
Программа предусматривает организацию 2-х участков производства крученых изделий по выпуску однониточного шпагата, шпагата сеновязального и шпагата паковочного для розничной торговли.
в комплект оборудования для выработки крученых изделий из льна входит:
- чесальная машина;
- ленточная машина первого перехода;
- ленточная машина второго перехода;
- прядильная самокруточная машина;
- тростильно-крутильная машина для выпуска однониточного шпагата;
- тростильно-крутильная машина для выпуска сеновязального шпагата;
- мотальная машина для выпуска шпагатов паковок для розничной торговли.
Программой предусматривается организация участка по производству льняных нетканых материалов.
В комплект оборудования для производства нетканых материалов входит: - трепально-рыхлительная машина;
- грубо-чесальная машина;
- агрегат иглопробивной в составе;
- чесальная машина;
- преобразователь прочеса;
- уплотнитель холста;
- иглопробивная машина;
- устройство резки и намотки холста.
Участки по производству новых видов продукции могут быть организованы как на сельскохозяйственных предприятиях, так и на предприятиях первичной обработки льна и текстильных предприятиях в зависимости от наличия необходимых объемов сырья. Технологическое оборудование участков представлено в приложении 21.
Характеристики технологического оборудования приведены в приложении 22.
Объемы выпуска готовой продукции нового ассортимента и прибыль от ее реализации приведены в приложении 23.
Ожидаемые результаты от реализации всей программы в целом представлены в приложении 24.
При этом необходимо отметить:
1. При реализации мероприятий программы по разделу производства льна-долгунца в основном предполагается использование средств Федерального и областного бюджетов, при этом окупаемость затрат составит 2 - 3 года.
2. В промышленности первичной обработки льна основные финансовые затраты связаны с техническим перевооружением, при этом большую част оборудования предполагается закупить по лизингу. Окупаемость затрат составит 2 - 3 года.
3. Наибольшие объемы инвестирования необходимы текстильной промышленности области, при этом окупаемость затрат составит 5 7 лет.
4. Мероприятия, предусмотренные программой по организации производства новых видов продукции, дают наиболее быструю окупаемость - от 1 года до 2-х лет.
5. Экологические последствия реализации программы
Разработка программы развития льняного комплекса Ярославской области проводилась в соответствии с требованиями природоохранительного законодательства Российской Федерации по предотвращению отрицательных экологических последствий в процессе производственной деятельности предприятий.
В целях минимизации поступления вредных веществ при освоении новых технологий и техническом переоснащении ЗАО "Гаврилов-Ямский льнокомбинат" предусматривается использование прогрессивного технологического оборудования импортного производства, которое выполнено полностью в экологически безопасном варианте (линии Фирм Беннингер, Хенриксен и др.) или комплектуется локальными очистными сооружениями (красильноотделочная линия, оборудование химстанции на АО "Тульма").
Пылевыделяющее технологическое оборудование (приготовительное оборудование, прядильные машины, ткацкие станки, швейные машины, трикотажное оборудование и др.) снабжены пылеулавливающими установками с высокой степенью очистки. Оборудование, предназначенное для предварительного размола льняной костры, снабжено отсасывающими устройствами - циклонами.
Организация производств по выпуску новых видов продукции предусматривает одновременное устройство локальных очистных сооружений и сооружений глубокой очистки технологических сточных вод с их повторным использованием в производственном цикле с применением ионообменной сорбционной обработки.
Применение в технологии нетоксичных, не канцерогенных красителей и текстильных вспомогательных веществ исключает вредное воздействие на работающих и товарную продукцию.
Имеющиеся технологические средства по очистке сточных вод обеспечивают соответствие требованиям санитарно-гигиенических нормативов. Реализация мероприятий программы обеспечит необходимые условия для выпуска экологически чистой продукции.
6. Научно-техническое обеспечение программы
Реализация мероприятий программы развития льняного комплекса ярославской области требует соответствующего научно-технического обеспечения.
Учитывая особенности производства льна-долгунца в этом регионе, необходимо наладить научно обоснованное сортообновление, освоить современную систему земледелия, обеспечить оптимальное размещение посевов внутри хозяйств, применять совершенные технологии возделывания льна и тактики уборочных работ, осваивать новейшие технологии и системы оборудования как в отрасли первичной обработки льна. так и в текстильной и трикотажной промышленности, обеспечивать выпуск традиционной продукции и продукции нового конкурентоспособного ассортимента, использовать при построении производственного процесса последние достижения менеджмента и маркетинга, активно использовать информационные системы и существующие базы данных с привлечением для такого комплекса работ научно-производственное объединение "Нечерноземагропромлен" (г. Тверь), научно-исследовательский институт льна и конопли (г. Кострома), научно-производственную фирму "ЭТМА" (г. Москва). и другие организации.
7. экономические отношения между предприятиями льняного
комплекса
Взаимодействие льносеющих хозяйств и перерабатывающих предприятий осуществляется главным образом в рамках агропромышленных объединений внутриокружного уровня. Взаимоотношения предприятий - участников агропромышленных объединений строятся на основе договора простого товарищества, поставки товаров и аренды. По мере стабилизации экономической ситуации необходимо переходить к заключению договоров более продолжительного срока, действия.
Объединения внутриокружного уровня, как правило, будут состоять из предприятия первичной переработки льна и поставщиков сырья -хозяйств, входящих в сырьевую зону перерабатывающего предприятия.
Льносеменоводческая станция и семеноводческие хозяйства могут образовать независимое объединение. При этом семхозы будут входить и в объединение с участием льнозавода.
В зависимости от местных условий могут быть сформированы различные типа внутриокружных объединений. Если контрольный пакет акций перерабатывающего предприятия находится в руках коллектива льнозавода, то его связь с поставщиком сырья может осуществляться путем создания ассоциации, когда сельскохозяйственные и перерабатывающие предприятия на основе консенсуса согласовывают условия поставки сырья и расчетов, что закрепляется в соответствующем документе. В этом случае каждое предприятие получает свою, заранее оговоренную долю выручки.
Если контрольный пакет акций принадлежит поставщикам сырья, то целесообразно организовать агропромышленное объединение на кооперативных началах, где часть прибыли будет объединяться для использования на развитие производства и выплаты дивидендов.
В перспективе возможно будет создание агропромышленных объединений корпоративного типа при участии текстильных и швейных предприятий, когда корпорация, созданная как новое юридическое лицо или сформированная на базе предприятия-интегратора, будет объединять основную массу прибыли в целях наиболее эффективного ее использования в интересах всех участников корпорации. В приложении 25 приведена схема движения товарных потоков льносырья и льнопродукции в рамках агропромышленной корпорации.
Распределение инвестиций, полученных в рамках настоящей программы, должно осуществляться под патронажем Департамента агропромышленного комплекса, природопользования и потребительского рынка Правительства Ярославской области на условиях заранее известных всем предприятиям, включенным в программу. Распределение инвестиций должно базироваться на принципах комплексной поддержки эффективно работающих предприятий, обеспечивающих максимальный прирост прибыли на вложенные средства, и обеспечивать ликвидацию узких мест в производственной цепочке в целях существенного улучшения конечных результатов.
Приложения
к Программе развития льняного комплекса
Ярославской области на 1997 - 2000 годы
Приложение 1
Показатели развития производства льна-долгунца
Показатели | Всего за период реализа- ции |
В том числе по годам | |||
1997 | 1998 | 1999 | 2000 | ||
Площадь посева льна-долгунца, тыс.га Урожайность, ц/га: льноволокно льносемена Объем производства, т: льноволокно льносемена Качество сырья, средний номер льностресты |
57 5,5 2,3 31300 13150 1,40 |
4 4,3 1,7 1720 680 1,20 |
15 5,0 2,1 7500 3150 1,30 |
18 5,6 2,4 10080 4320 1,40 |
20 6,0 2,5 1200 5000 1,50 |
Приложение 2
Направления и объемы вложений в производство льна долгунца
Направления вложений | Ед. изме- рения |
Всего за период ре- ализации |
в том числе по годам | |||
1997 | 1998 | 1999 | 2000 | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1. Приобретение специализированной техники для возделывания льна и приготовления льнотресты, а также в строительство складских помещений для хранения льносырья, и пунктов сушки и переработки льняного вороха: - модульно-блочные культиваторы, комбинированные агрегаты (МГК-4,ВИП-5,6,РВУ-6) - сеялки СЗЛ-3,6А, СКЛ-3,6 - кольчатые катки 3КК-6 - опрыскиватели ОПШ-3200 - льнокомбайны ЛК-4А, Русь - аппараты для плющения стеблей АП-1 - оборачиватели лент льна ОСН-1Б, ОСП-1 - ворошилки лент ВЛ-3 - подборщики порциеобразователи ПНП-3 - пресс-подборщики ПР-1,5, ПРУ-200 - погрузчики рулонов ПРУ-0,5; ПРУ-05/6 - сепараторы вороха СВ-1 - пункты сушки и переработки вороха КСПЛ-0,9 - строительство складских помещений для хранения льносырья - строительство механизированных пунктов сушки и переработки льняного вороха 2. Приобретение минеральных удобрений 3. Приобретение пестицидов 4. Материальное обеспечение системы семеноводства льна-долгунца: - укрепление материально-технической базы производства льносемян высших репродукций в семхозах и на льносемстанциях - дотации производителям семян высших репродукций (включая 3-ю) - финансирование льносемстанций на осуществление государственных функций 5. Организационно- экономические мероприятия по обеспечению приоритетного размещения посевов льна-долгунца, информационному и научному обеспечению современных технологий 6. Дотации производителям льносырья за реализованную волокнистую продукцию (при условии использования полученных средств для стимулирования работников на уборке урожая и обеспечения своевременного и качественного выполнения технологических операций) Кроме того мероприятия, затраты по которым не включаются в себестоимость продукции, в баланс затрат и прибыли: 7. Культуртехнические работы на пашне в льняных севооборотах 8. Добыча и вывозка торфа для приготовления органических удобрений, предназначенных для внесения в льняных севооборотах 9. Известкование кислых почв в льняных севооборотах |
шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. объем хране- ния тресты т объем пере- работ- ки льно- семян, т т т произ- водст. мощ- ности по до- работ- ке льно- семян, т объем произ- вод. семян высших репро- дук- ций, т пло- щадь семе- новод. посе- вов,га на площад посево льна, га объем реализ ации льно- волок- на, т га тыс. т тыс. га |
90 204 208 67 400 120 240 120 135 400 180 100 78 4000 500 18300 132,5 700 4430 16000 57000 31300 24000 1000 28 |
20 20 32 4 35 30 40 25 35 50 30 14 14 000 100 000 1,0 220 680 000 000 720 000 250 7 |
30 35 40 22 65 90 60 30 40 150 50 28 14 2000 100 4500 31,5 150 850 4000 5000 7500 6000 250 7 |
20 61 90 16 150 - 70 35 30 100 50 33 25 1000 100 4800 38,0 140 1300 4000 1800 1008 600 25 7 |
20 88 46 25 150 - 70 30 30 100 50 25 25 - 200 6000 42,0 190 1600 4000 2000 1200 600 25 7 |
Приложение 2 (продолжение)
в том числе по Даниловскому району
Направления вложений | Ед. изме- рения |
Всего за период ре- ализации |
в том числе по годам | |||
1997 | 1998 | 1999 | 2000 | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1. Приобретение специализированной техники для возделывания льна и приготовления льнотресты, а также в строительство складских помещений для хранения льносырья, и пунктов сушки и переработки льняного вороха: - модульно-блочные культиваторы, комбинированные агрегаты (МГК-4,ВИП-5,6,РВУ-6) - сеялки СЗЛ-3,6А, СКЛ-3,6 - кольчатые катки - опрыскиватели ОПШ-3200 - льнокомбайны ЛК-4А, Русь - аппараты для плющения стеблей АП-1 - оборачиватели лент льна ОСН-1Б, ОСП-1 - ворошилки лент ВЛ-3 - подборщики порциеобразователи ПНП-3 - пресс-подборщики ПР-1,5, ПРУ-200 - погрузчики рулонов ПРУ-0,5; ПРУ-05/6 - сепараторы вороха СВ-1 - пункты сушки и переработки вороха КСПЛ-0,9 - строительство складских помещений для хранения льносырья - строительство механизированных пунктов сушки и переработки льняного вороха 2. Приобретение минеральных удобрений 3. Приобретение пестицидов 4. Материальное обеспечение системы семеноводства льна-долгунца: - укрепление материально-технической базы производства льносемян высших репродукций в семхозах и на льносемстанциях - дотации производителям семян высших репродукций (включая 3-ю) - финансирование льносемстанций на осуществление государственных функций 5. Организационно- экономические мероприятия по обеспечению приоритетного размещения посевов льна-долгунца, информационному и научному обеспечению современных технологий 6. Дотации производителям льносырья за реализованную волокнистую продукцию (при условии использования полученных средств для стимулирования работников на уборке урожая и обеспечения своевременного и качественного выполнения технологических операций) Кроме того мероприятия, затраты по которым не включаются в себестоимость продукции в баланс затрат и прибы 7. Культуртехнические работы на пашне в льняных севооборотах 8. Добыча и вывозка торфа для приготовления органических удобрений, предназначенных для внесения в льняных севооборотах 9. Известкование кислых почв в льняных севооборотах |
шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. объем хране- ния тресты т объем пере- работ- ки льно- семян, т т т произ- водст. мощ- ности по до- работ- ке льно- семян, т объем произ- вод. семян высших репро- дук- ций, т пло- щадь семе- новод. посе- вов,га на площад посево льна, га объем реализ ации льно- волок- на, т и: га тыс. т га |
18 10 - 8 26 45 49 23 22 71 25 16 5 2500 - 1320 6505 200 930 5100 6505 3729 1600 120 3200 |
8 4 - 3 6 45 32 12 11 30 15 14 3 1000 - 100 945 100 90 900 945 425 400 30 800 |
6 4 - 3 10 - 11 11 6 21 6 1 1 1000 - 320 1460 100 240 1400 1460 730 400 30 800 |
2 1 - 1 5 - 3 - 3 10 2 1 1 500 - 400 1830 - 300 1400 1830 1098 400 30 800 |
2 1 - 1 5 - 3 - 2 10 2 - - - - 500 2270 - 300 1400 2220 1476 400 30 800 |
Приложение 3
Направление и объемы финансовых
вложений в производство льна-долгунца, млн. руб.
Направления вложений | Всего за период реализации |
в том числе по годам | |||
1997 | 1998 | 1999 | 2000 | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1. Приобретение специали- зированной техники для возделывания льна и приготовления льнотрес- ты, а также в строи- тельство складских по- мещений для хранения льносырья и пунктов сушки и переработки ль- няного вороха, всего в том числе: - приобретение техники - строительство складских помещений - строительство пунктов сушки и переработки льняного вороха 2. Приобретение минеральных удобрений 3. Приобретение пестицидов 4. Материальное обеспечение системы семеноводства льна-долгунца, всего в том числе: - укрепление материально-техничес- кой базы производства льносемян высших репродукций в семхозах и на льносемстанциях - дотации производителям семян высших репродукций (включая 3-ю) - финансирование льносемстанций на осуществление государственных функций 5. Финансирование организационно-экономи- ческих мероприятий по обеспечению приоритетного размещения посевов льна-долгунца, информационному и научному обеспечению современных технологий 6. Дотации производителям льносырья за реализованную волокнистую продукцию (при условии использования полученных средств для стимулирования работников на уборке урожая и обеспечения своевременного и качественного выполнения технологических операций). Всего по мероприятиям Программы: Кроме того мероприятия, затраты по которым не включаются в себестоимость продукции, в баланс затрат и прибыли: 7. Культуртехнические работы на пашне в льняных севооборотах 8. Добыча и вывозка торфа для приготовления органических удобрений, предназначенных для внесения в льняных севооборотах 9. Известкование кислых почв в льняных севооборотах |
69539 66159 2000 1380 14995 11970 8289 2410 4875 1004 2270 52945 160008 20400 24000 19040 |
10577 9732 500 345 2380 1900 1770 810 750 210 360 1772 18759 5100 6000 4760 |
17289 15944 1000 345 3570 2850 1655 480 935 240 540 12975 38879 5100 6000 4760 |
21210 20365 500 345 4285 3420 2174 480 1430 264 650 17438 49177 5100 6000 4760 |
20463 20118 - 345 4760 3800 2690 640 1760 290 720 20760 53193 5100 6000 4760 |
Приложение 4
Технологическая карта по производству льна-долгунца
в льносеющих хозяйствах
/------------------------------------------------------------------\
|NN|Наименование |Сроки |Условия и|Особенности |Состав агрегата |
|пп|технологических|прове-|техноло- |проведения |----------------|
| |процессов |дения |гические |техноло- |Марка |Марка |
| |(операций) | |параметры| |тракто-|машин, |
| | | | | |ра, |сцепки |
| | | | | |автомо-| |
| | | | | |биля | |
| | | | | | | |
|--+---------------+------+---------+-------------+-------+--------|
|1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
|------------------------------------------------------------------|
| Технологические операции, условия и технические средства |
| их осуществления при возделывании льна-долгунца |
|------------------------------------------------------------------|
|1.|Выбор |Плани-| | | | |
| |оптимальных |рова- | | | | |
| |предшествен- |ние в | | | | |
| |ников: |соот- | | | | |
| |- при освоении |ветс- |Залежь | - | - | - |
| |- в перспективе|твии |Зерновые | - | - | - |
| | |со |(хорошо | | | |
| | |схемой|удобрен- | | | |
| | |сево- |ные); | | | |
| | |оборо-|многолет-| | | |
| | |та |ние травы| | | |
| | | |(незасо- | | | |
| | | |ренные) с| | | |
| | | |урожай- | | | |
| | | |ностью | | | |
| | | |сена 30 -| | | |
| | | |35 ц/га | | | |
| | | | | | | |
|2.|Выбор почв, | - |Легко- |Размещение | - | - |
| |наиболее | |или сред-|льна на поч- | | |
| |благоприятных | |не сугли-|вах с рН 6,0 | | |
| |для льна по | |нистые, |и выше снижа-| | |
| |физикохими- | |рН почвы |ет урожай- | | |
| |ческим | |5,1-5,8 |ность и ухуд-| | |
| |свойствам | | |шает качество| | |
| | | | |льнопродукции| | |
| | | | | | | |
|3.|Послеуборочное |Август|Дисковыми| - |Тракто-|Дисковые|
| |лущение стерни |(после|лущильни-| |ры: |лу щиль-|
| | |уборки|ками на | |ДТ-75 |ники: |
| | |зерно-|глубину | |ДТ-75М |ЛДГ-10А |
| | |вых) |6-8 см; | |Т-150 |Лемешные|
| | | |лемешными| |К-700 |плу- |
| | | |плугами- | |К-701 |ги-лу- |
| | | |лущильни-| | |щильни- |
| | | |ками на | | |ки: |
| | | |глубину | | |ППЛ-10- |
| | | |10-12 см.| | |25 |
| | | | | | |Дис- |
| | | | | | |ковые |
| | | | | | |лущиль- |
| | | | | | |ники: |
| | | | | | |ЛДГ-15А |
| | | | | | | |
|4.|Дискование |Начало|На глуби-| - |Тракто-|Бороны |
| |пласта залежи |авгус-|ну 10-12 | |ры: |дисковые|
| | |та |см | |ДТ-75 |тяжелые:|
| | | | | |ДТ-75М |БДТ-3 |
| | | | | |Т-150 |БДН-3 |
| | | | | | |БДТ-7 |
| | | | | | | |
|5.|Зяблевая |Первая|На глуби-|Вспашка про- |Тракто-|Плуги: |
| |вспашка |декада|ну 20-22 |водится с |ры: |ПЛН-3-35|
| | |авгус-|см с бо- |предплужника-|МТЗ-80 |ПЛН-4-35|
| | |та |роновани-|ми |МТЗ-82 |ПЛН-5-35|
| | | |ем | |ДТ-75 |ПЛН-6-35|
| | | | | |ДТ-75М |ПН-8-35 |
| | | | | |Т-150 |ПТК-9-35|
| | | | | |К-700 | |
| | | | | | | |
|6.|Внесение |Вторая-В соот- |При рН почвы |Тракто-|Разбра- |
| |минеральных |третья|ветствии |выше 6,0 эф- |ры: |сыватели|
| |удобрений |декада|с данными|фективно вне-|МТЗ-80 |мине- |
| | |авгус-|агрохими-|сение микроу-|МТЗ-82 |ральных |
| | |та |ческого |добрений: | |удобре- |
| | | |обследо- |бормагниевых | |ний: |
| | | |вания и |- 25-30 | |1МРГ-4 |
| | | |заплани- |кг/га; серно-| |МВУ-0,5 |
| | | |рованного|кислого цинка| |Туковые |
| | | |урожая |- 4-5 кг/га | |сеялки: |
| | | | | | |РТТ-4,2А|
| | | | | | |СТТ-10 |
| | | | | | | |
|7.|Осенняя | | | | | |
| |культивация | | | | | |
| |зяби: | | | | | |
| |(обработка по | | | | | |
| |типу полу- | | | | | |
| |пара) | | | | | |
| |- залежи (при |Первая|Первая |Применение |Тракто-|Культи- |
| |появлении |поло- |культива-|культиватора |ры: |ваторы: |
| |всходов |вина |ция на |КШП-8 целесо-|МТЗ-82 |КПС-4 |
| |сорняков) |сен- |глубину |образно при | |КПС-4М |
| | |тября |10-12 см;|второй куль- | |КПС-4-03|
| | |(через|вторая |тивации | |КШП-8 |
| | |2 не- |культива-| | |Бороны |
| | |дели |ция на | | |зубовые:|
| | |после |глубину | | |- тяже- |
| | |вспаш-|8-10 см; | | |лые - |
| | |ки) |первая | | |БЗТС-1,0|
| | | |культива-| | |- сред- |
| | | |ция с бо-| | |ние - |
| | | |роновани-| | |БЗТС-1,0|
| | | |ем | | | |
| | | | | | | |
|8.|Протравливание |За 2-6|Одним из |Целесообразно| - |Протрав-|
| |семян с |меся- |препара- |добавление к | |ливающие|
| |увлажнением |цев до|тов: |протравите- | |машины: |
| |(5-10 л воды на|посева|ТМТД, 80%|лям: борной | |ПС-10 |
| |1 т семян) | |с.п. (3 |кислоты 150 | |ПСШ-15 |
| | | |кг/т); |г/ц семян; | |"Моби- |
| | | |тигам с |молибденово- | |токс" |
| | | |цинком, |кислого аммо-| |"Моби- |
| | | |70% с.п. |ния 200 г/ц | |токс-су-|
| | | |(3 кг/т);|семян; суль- | |пер" |
| | | |фентиу- |фата меди | |(США) |
| | | |рам, 65% |120-200 г/ц | | |
| | | |с.п. (3 |семян. Допус-| | |
| | | |кг/т) |тимо совмест-| | |
| | | | |ное примене- | | |
| | | | |ние не более | | |
| | | | |2-х микроэле-| | |
| | | | |ментов. | | |
| | | | | | | |
|9.|Внесение |Весной|Суперфос-| - |Тракто-|Разбра- |
| |минеральных |при |фат прос-| |ры: |сыватели|
| |удобрений на |появ- |той, | |МТЗ-80 |мине- |
| |почвах |лении |2,25-3,0 | |МТЗ-82 |ральных |
| |супесчаных и |первой|ц/га; | | |удобре- |
| |кратковременно-|воз- |хлористый| | |ний: |
| |го избыточного |мож- |калий, | | |1РМГ-4 |
| |увлажнения |ности |1,125- | | |МВУ-0,5 |
| | |въезда|2,25ц/га;| | |Туковые |
| | |в поле|аммиачная| | |сеялки: |
| | |под |селитра, | | |РТТ-4,2А|
| | |весен-|0,5 ц/га | | |СТТ-10 |
| | |нюю | | | | |
| | |куль- | | | | |
| | |тива- | | | | |
| | |цию | | | | |
| | | | | | | |
|10.Ранне-весенне |При |Глубина |При отсутс- |Тракто-|Культи- |
| |рыхление зяби |подсы-|рыхления |твии осенних |ры: |ваторы: |
| |(культивация с |хании |8-10 см в|культиваций |МТЗ-80 |КПС-4 |
| |боронованием) |гре- |1 след |глубина рых- |МТЗ-82 |КПС-4М |
| | |бешков| |ления 10-12 | |КПС-4-03|
| | |почвы | |см | |КШП-8 |
| | |и от- | | | |Бороны |
| | |сутс- | | | |зубовые:|
| | |твии | | | |- тяже- |
| | |ее на-| | | |лые - |
| | |липа- | | | |БЗТС-1,0|
| | |ния на| | | |- сред- |
| | |рабо- | | | |ние - |
| | |чие | | | |БЗСС-1,0|
| | |органы| | | | |
| | |машины| | | | |
| | | | | | | |
|11.Предпосевная |При |Глубина |При отсутс- |Тракто-|Культи- |
| |культивация |созре-|рыхления |твии осенних |ры: |ваторы: |
| |почвы с |вании |6-8 см в |культиваций |МТЗ-80 |КПС-4 |
| |боронованием |почвы |2 следа |глубина рых- |МТЗ-82 |КПС-4М |
| | |(мяг- | |ления 8-10 | |КПС-4-03|
| | |ко- | |см. Обработка| |КШП-8 |
| | |плас- | |культиватором| |Борона |
| | |тичное| |КШП-3 наибо- | |зубовая |
| | |состо-| |лее эффектив-| |средняя |
| | |яние | |на на запы- | |БЗСС-1,0|
| | |через | |ренных участ-| | |
| | |4-6 | |ках с волнис-| | |
| | |дней | |тым микро- | | |
| | |после | |рельефом | | |
| | |ран- | | | | |
| | |не-ве-| | | | |
| | |сенней| | | | |
| | |обра- | | | | |
| | |ботки)| | | | |
| | | | | | | |
|12.Заключительная |При |На глуби-| - |Тракто-|Комбини-|
| |предпосевная |полной|ну 5-7 см| |ры: |рованный|
| |обработка |спе- | | |ДТ-75М |агрегат |
| |почвы(совмещен-|лости | | |МТЗ-80 |РВК-3,6 |
| |ная |почвы | | |МТЗ-82 |Выравни-|
| |предпосевная |за 1-2| | | |ватель- |
| |обработка |дня до| | | |измель- |
| |почвы) |посева| | | |читель |
| | |или | | | |почвы |
| | |не- | | | |ВИП-5,6 |
| | |пос- | | | |Рыхли- |
| | |редс- | | | |тель-вы-|
| | |твенно| | | |равнива-|
| | |перед | | | |тель |
| | |посе- | | | |РВУ-6, |
| | |вом | | | |РБР-4 |
| | | | | | | |
|13.Погрузка, |В день| - | - |Автомо-|Загруз- |
| |перевозка и |сева | | |биль: |чик се- |
| |загрузка семян |льна | | |ГАЗ-53-|мян |
| |льна в сеялку | | | |АС |УЗБС-40 |
| | | | | | | |
|14.Посев льна |1-2 |Глубина |Целесообразно|Тракто-|Сеялки: |
| |(20-22 млн. |декада|заделки |оборудование |ры: |СЗЛ-3,6-|
| |всхожих семян |мая (в|семян: на|сеялки |МТЗ-80 |-А-02М с|
| |на 1 га или |тече- |средне- |СЗЛ-3,6-А-02 |МТЗ-82 |комплек-|
| |100-110 кг/га) |ние |суглинис-|цепочными | |том обо-|
| | |первых|тых поч- |шлейфами за- | |рудова- |
| | |10 |вах |гортагами. | |ния для |
| | |дней |-1,5-2,0 | | |локаль- |
| | |после |см; на | | |ного |
| | |прове-|легких | | |внесения|
| | |дения |супесча- | | |мине- |
| | |ранне-|ных поч- | | |ральных |
| | |весен-|вах - | | |удобре- |
| | |ней |1,5-3,0 | | |ний и |
| | |обра- |см; | | |шлейфа- |
| | |ботки |Глуби- | | |ми. |
| | | |на задел-| | | |
| | | |ки мине- | | | |
| | | |ральных | | | |
| | | |удобрений| | | |
| | | |на 3-5 см| | | |
| | | |глубже | | | |
| | | |семян и | | | |
| | | |на 3,5 см| | | |
| | | |в стороне| | | |
| | | |от рядков| | | |
| | | |семян. | | | |
| | | | | | | |
|15.Подвоз воды к |За 2-3|Из расче-| - | - |Автоцис-|
| |заправочной |дня до|та 50-100| | |терна: |
| |площадке для |всхо- |л/га | | |АЦ-4,2- |
| |борьбы с |дов | | | |53А |
| |льняной блохой | | | | | |
| | | | | | | |
|16.Приготовление |В день|Вручную, |Применение | - | - |
| |рабочего |внесе-|0,8кг/га |хлорофоса | | |
| |раствора |ния |40%к.фос-|запрещено | | |
| |ядохимикатов | |фамида | | | |
| | | |при крае-| | | |
| | | |вой или | | | |
| | | |сплошной | | | |
| | | |обработке| | | |
| | | | | | | |
|17.Внесение |За 2-3|При протравливании |Тракто-|Опрыски-|
| |ядохимикатов |дня до|семян препаратом ТИГАМ |ры: |ватели: |
| |против льняной |всхо- |опрыскивание посевов |МТЗ-80 |ОН-400 |
| |блохи |дов |против льняной блохи |МТЗ-82 |ОПШ-15 |
| | |при |нецелесообразно | |ОМ-630-2|
| | |крае- | | | |ОП-2000-|
| | |вом | | | |-2 |
| | |опрыс-| | | |ОПШ-3200|
| | |кива- | | | | |
| | |нии | | | | |
| | | | | | | |
|18.Подвоз воды к |3 де- |Из расче-| - | - |Автоцис-|
| |заправочной |када |та 200 | | |терна: |
| |площадке при |мая - |л/га | | |АЦ-4,2- |
| |внесении |1 де- | | | |53А |
| |гербицидов по |када | | | | |
| |вегетирующему |июня | | | | |
| |льну | | | | | |
| | | | | | | |
|19.Приготовление |Непос-|Вручную |Использовать | - | - |
| |рабочих |редс- | |очищенную от | | |
| |растворов |твенно| |примесей во- | | |
| |гербицидов и |перед | |ду. Тщательно| | |
| |баковых смесей |опрыс-| |размешивать | | |
| | |кива- | |компоненты | | |
| | |нием | |раствора. | | |
| | | | | | | |
|20.Опрыскивание | | | | | |
| |посевов льна | | | | | |
| |гербицидами: | | | | | |
| |- против |В фазу|Препара- |Дозы указаны |Тракто-|Опрыски-|
| | двудольных |"елоч-|том-1 7 |в физическом |ры: |ватели: |
| | сорняков; |ки" |г/га; |весе. Препа- |МТЗ-80 |ОН-400 |
| | |при |2М-4Х, |рат-1 не вно-|МТЗ-82 |ОПШ-15 |
| | |высоте|0,8-1,3 |сится на по- | |ОМ-630-2|
| | |льна |кг/г аг- |севах льна, | |ОП-2000-|
| | |3-10 |ритоксом |где рН почвы | |-2 |
| | |см |1,0-1,2 |выше 5,0 еди-| | |
| | | |кг/га;или|ниц. Один раз| | |
| | | |баковой |за ротацию. | | |
| | | |смесью: | | | |
| | | |агритокс | | | |
| | | |(0,6 | | | |
| | | |кг/га) + | | | |
| | | |Хармани | | | |
| | | |(10 г/га)| | | |
| | | | | | | |
| |- против |Через |Зеллек |При засорен- | -"- | -"- |
| | злаковых |5-7 |1,5-2,0 |ности посевов| | |
| | сорняков |дней |л/га в |льна в силь- | | |
| | (пырея) |после |физичес- |ной и средней| | |
| | |обра- |ком весе,|степени. | | |
| | |ботки |или "На- | | | |
| | |против|бу", | | | |
| | |дву- |"Тарга" | | | |
| | |доль- |0,5 кг/га| | | |
| | |ных |д.в. | | | |
| | |сорня-| | | | |
| | |ков | | | | |
| |- против |Через |Лонтрелом|При сильной | -"- | -"- |
| | корнеотпрыск-|5-7 |0,3 л/га |засоренности | | |
| | овых сорняков|дней |в физи- | | | |
| | (осота) |после |ческом | | | |
| | |обра- |весе | | | |
| | |ботки | | | | |
| | |против| | | | |
| | |дву- | | | | |
| | |доль- | | | | |
| | |ных | | | | |
| | |сорня-| | | | |
| | |ков | | | | |
|------------------------------------------------------------------|
| Технологические операции, условия и технические средства |
| их осуществления при уборке льна-долгунца и послеуборочной |
| обработки льнопродукции |
|------------------------------------------------------------------|
| Комбайновая технология уборки |
|------------------------------------------------------------------|
|21.Подготовка |Перед |Ширина |Проходы и по-|Тракто-|Фрон- |
| |проходов и |убор- |проходов |воротные по- |ры: |тальная |
| |поворотных |кой за|между за-|лосы засева- |МТЗ-80 |косилка |
| |полос (уборка |нес- |гонами - |ются при по- |МТЗ-82 |или ко- |
| |зеленой массы) |колько|6 м. Ши- |севе льна ви-| |силка-из|
| | |дней |рина по- |ко-овсяной | |мельчи- |
| | |до |воротных |смесью. | |тель |
| | |уборки|полос - | | | |
| | |льна |12 м. | | | |
| | | | | | | |
|22.Уборка посевов | |Чистота | - |Тракто-|Льноком-|
| |льна: | |теребле- | |ры: |байн: |
| | | |ния пря- | |МТЗ-80 |ЛК-4А с |
| | | |мостояще-| |МТЗ-82 |плющиль-|
| | | |го льна -| | |ным ап- |
| | | |99%, по- | | |паратом |
| | | |леглого -| | |АП-1 |
| | | |95%; об- | | |Трактор-|
| | | |щие поте-| | |ные при-|
| | | |ри семян | | |цепы: |
| | | |- не бо- | | |2ПТС-4М-|
| | | |лее 5%; | | |-785А |
| | | |растяну- | | |2ПТС-4- |
| | | |тость | | |887А |
| | | |стеблей в| | |ГКБ-887Б|
| | | |ленте - | | | |
| | | |не более | | | |
| | | |1,2 раза | | | |
| | | | | | | |
| |- на волокно |При |Примерно |Сдвигает сро-| | |
| | |дости-|на 10% |ки начала | | |
| | |жении |площади |уборки на | | |
| | |полной|посева |8-12 дней, | | |
| | |зеле- | |повышает ка- | | |
| | |ной | |чество волок-| | |
| | |спе- | |на | | |
| | |лости | | | | |
| | |льна | | | | |
| | | | | | | |
| | |В ста-|Примерно |При наличии в| | |
| | |дии |на 50% от|посеве 25-30%| | |
| | |ранней|всей пло-|зеленых семян| | |
| | |желтой| щади по | | | |
| | |спе- | севов | | | |
| | |лости | | | | |
| | | | | | | |
| |- на семена |В ста-|На 40% от|При наличии в| | |
| | (для |дии |всей пло-|посеве 10-15%| | |
| | производства |желтой|щади по- |зеленых се- | | |
| | собственного |спе- |севов |мян. | | |
| | посевного |лости | | | | |
| | материала) | | | | | |
| | | | | | | |
|23.Перевозка |Однов-| - |Время от на- |Тракто-|Трактор-|
| |вороха на |ремен-| |чала сбора |ры: |ные при-|
| |сушильный пункт|но с | |вороха в при-|МТЗ-80 |цепы |
| | |убор- | |цеп до его |МТЗ-82 |2ПТС-4М-|
| | |кой | |подачи в су- | |-785А |
| | | | |шилку не | |2ПТС-4- |
| | | | |должно превы-| |887А |
| | | | |шать 8 часов.| |ГКБ-887Б|
| | | | | | | |
|24.Сушка и |Однов-| - |Один комплект| - |Комплект|
| |переработка |ремен-| |оборудования | |оборудо-|
| |вороха: |но с | |на 150-200 га| |вания |
| | |убор- | |посевов, обо-| |для суш-|
| | |кой | |рудованный | |ки и пе-|
| | | | |индикатором | |реработ-|
| | | | |влажности се-| |ки воро-|
| | | | |мян. | |ха |
| | | | | | |КСПЛ-0,9|
| | | | | | |(сепа- |
| | | | | | |ратор |
| | | | | | |вороха |
| | | | | | |СВ-1, |
| | | | | | |сушилка |
| | | | | | |СКМ-1, |
| | | | | | |молотил-|
| | | | | | |ки |
| | | | | | |МВ-2,5А,|
| | | | | | |МЛВ-2. |
| | | | | | | |
| |- сепарация | -"- | - |При высоком | - |Сепара- |
| | вороха | | |содержании | |тор во- | Сепара-
| | | | |путанины и | |роха |
| | | | |сорнякой в | |СВ-1 |
| | | | |ворохе. | | |
| | | | | | | |
| |- сушка вороха |Однов-|Темпера- |До влажности | - |Противо-|
| | подогретым |ремен-|тура теп-|семян 10-12%;| |точная |
| | воздухом |но с |лоносите-|толщина слоя | |кару- |
| | |убор- |ля не |вороха в су- | |сельная |
| | |кой |должна |шилке не ме- | |сушилка |
| | | |превышать|нее 1 м | |СКМ-1. |
| | | |45 граду-| | | |
| | | |сов С | | | |
| | | | | | | |
| |- обмолот | -"- |Не допус-|Чистота семян| - |Молотил-|
| | cухого вороха| |кается |не менее 90% | |ка-веялк|
| | | |дробление|с влажностью | |МВ-2,5А;|
| | | |семян |8-12% | |молотил-|
| | | | | | |ка-терка|
| | | | | | |двухпо- |
| | | | | | |точная |
| | | | | | |МЛВ-2. |
| | | | | | | |
|25.Перевозка семян|После | - | - |Тракто-|Трактор-|
| |на склад или |обмо- | | |ры: |ные при-|
| |льносемстанцию |лота | | |Т25А1 |цепы: |
| |для очистки |вороха| | |МТЗ-80 |2ПТС-4М-|
| | | | | |МТЗ-82 |-785А |
| | | | | |грузо- |2ПТС-4- |
| | | | | |вые ав-|887А |
| | | | | |томоби-|ГКБ-887Б|
| | | | | |ли | |
| | | | | | | |
|26.Оборачивание |В се- |Чистота |Сокращается |Тракто-|Оборачи-|
| |лент тресты |редине|подборане|срок вылежки |ры: |ватели |
| | |про- |менее 99%|тресты и сох-|Т25А1 |лент: |
| | |цесса |Сохра- |раняется ее |МТЗ-80 |ОСН-1 |
| | |вылеж-|нение |качество | |ОСН-1А |
| | |ки |прямоли- | | |ОСН-1Б |
| | |тресты|нейности | | |ОСП-1 |
| | | |лент, без| | | |
| | | |перепуты-| | | |
| | | |вания, | | | |
| | | |скручива-| | | |
| | | |ния, под-| | | |
| | | |легания | | | |
| | | |на сосед-| | | |
| | | |ние лен- | | | |
| | | |ты. Уве- | | | |
| | | |личение | | | |
| | | |растяну- | | | |
| | | |тости | | | |
| | | |стеблей в| | | |
| | | |ленте не | | | |
| | | |более 5% | | | |
| | | | | | | |
|27.Ворошение |В про-|Полнота |Применяется в|Тракто-|Ворошил-|
| |(вспушивание) |цессе |вспушива-|случае плот- |ры: |ки лент |
| |лент тресты |вылеж-|ния не |ного прилега-|Т25А1 |льна: |
| | |ки |менее |ния лент к |МТЗ-80 |ВЛ-3 |
| | |тресты|95%; уве-|поверхности | | |
| | | |личение |почвы после | | |
| | | |угла отк-|обильных | | |
| | | |лонения |осадков или | | |
| | | |стеблей в|значительного| | |
| | | |ленте не |прорастания | | |
| | | |более 8 |лент травой, | | |
| | | |градусов;|а также для | | |
| | | |поврежде-|ускорения | | |
| | | |ние стеб-|сушки тресты | | |
| | | |лей в |в лентах пе- | | |
| | | |ленте не |ред подъемом.| | |
| | | |более | | | |
| | | |1,5%. | | | |
| | | | | | | |
|28.Подъем тресты |После |Чистота |При влажности|Тракто-| |
| |из лент с |окон- |подбора |тресты не бо-|ры: | |
| |формированием |чания |не менее |лее 23 %. |МТЗ-80 | |
| |рулонов |вылеж-|99 %; | |МТЗ-82 | |
| | |ки |поврежде-| | | |
| | |тресты|ния стеб-| | | |
| | | |лей не | | | |
| | | |более 5%;| | | |
| | | |увеличе- | | | |
| | | |ние засо-| | | |
| | | |ренности | | | |
| | | |сырья не | | | |
| | | |более 3%;| | | |
| | | |увеличе- | | | |
| | | |ние рас- | | | |
| | | |тянутости| | | |
| | | |ленты в | | | |
| | | |рулонах | | | |
| | | |не более | | | |
| | | |15% к ис-| | | |
| | | |ходному | | | |
| | | |уровню; | | | |
| | | |масса ру-| | | |
| | | |лона - | | | |
| | | |250 кг; | | | |
| | | |диаметр | | | |
| | | |рулона - | | | |
| | | |1,5 м; | | | |
| | | |средняя | | | |
| | | |плотность| | | |
| | | |- 130 | | | |
| | | |кг/куб.см| | | |
| | | | | | | |
|29.Подбор тресты |После |Чистота |Применяется в|Тракто-| |
| |из лент с |окон- |подбора |условиях по- |ры: | |
| |образованием |чания |не менее |вышенной |МТЗ-80 | |
| |порций |вылеж-|99%; уве-|влажности |МТЗ-82 | |
| | |ки |личение |тресты (до | | |
| | |тресты|растяну- |60%) | | |
| | | |тости | | | |
| | | |стеблей в| | | |
| | | |порциях | | | |
| | | |не более | | | |
| | | |чем на | | | |
| | | |5%; масса| | | |
| | | |порций | | | |
| | | |3-6 кг. | | | |
| | | | | | | |
|30.Постановка |После |Вручную; |Применяется | - | |
| |порций тресты в|обра- |конуса |для естест- | | |
| |конуса |зова- |устанав- |венной сушки | | |
| | |ния |ливаются |тресты и не- | | |
| | |порций|в прямо- |допущения ее | | |
| | | |линейные |перележки | | |
| | | |ряды из | | | |
| | | |2-3 лент | | | |
| | | |тресты | | | |
| | | | | | | |
|31.Поправка |В про-|Вручную |Производится | - | |
| |конусов |цессе | |поправка по | | |
| | |ес- | |мере необхо- | | |
| | |тест- | |димости, если| | |
| | |венной| |конуса просе-| | |
| | |сушки | |ли или пова- | | |
| | | | |лены ветром. | | |
| | | | | | | |
|32.Укладка тресты |После |Вручную; |Влажность | - | |
| |из конусов в |ес- |ряды |тресты не | | |
| |ряды |тест- |должны |должна превы-| | |
| | |венной|быть пря-|шать 23 %. | | |
| | |сушки |молиней- | | | |
| | |перед |ными; вы-| | | |
| | |подъ- |сота ря- | | | |
| | |емом |дов долж-| | | |
| | |тресты|на исклю-| | | |
| | | |чать воз-| | | |
| | | |можность | | | |
| | | |смещения | | | |
| | | |сырья де-| | | |
| | | |талями | | | |
| | | |уборочно-| | | |
| | | |го агре- | | | |
| | | |гата | | | |
| | | | | | | |
|33.Подъем тресты |Однов-|Чистота |Влажность |Тракто-| |
| |из рядов с |ремен-|подбора |тресты не |ры: | |
| |формированием |но с |не менее |должна превы-|МТЗ-80 | |
| |рулонов |уклад-|99%; пов-|шать 23 %. |МТЗ-82 | |
| | |кой |реждение | | | |
| | |рядов |стеблей | | | |
| | |тресты|не более | | | |
| | | |5%; уве- | | | |
| | | |личение | | | |
| | | |засорен- | | | |
| | | |ности | | | |
| | | |сырья не | | | |
| | | |более 3%.| | | |
| | | | | | | |
|34.Погрузка |После |Верти- | - |Тракто-| |
| |рулонов тресты |форми-|кальная | |ры: | |
| |в транспортные |рова- |укладка | |МТЗ-80 | |
| |средства |ния |на транс-| |МТЗ-82 | |
| | |руло- |портное | | | |
| | |нов |средство | | | |
| | | |комлями | | | |
| | | |вниз в 2 | | | |
| | | |яруса; | | | |
| | | |оси руло-| | | |
| | | |нов раз- | | | |
| | | |ных яру- | | | |
| | | |сов долж-| | | |
| | | |ны распо-| | | |
| | | |лагаться | | | |
| | | |по воз- | | | |
| | | |можности | | | |
| | | |ближе к | | | |
| | | |одной | | | |
| | | |вертика- | | | |
| | | |ли; руло-| | | |
| | | |ны в каж-| | | |
| | | |дом ярусе| | | |
| | | |скрепля- | | | |
| | | |ются друг| | | |
| | | |с другом | | | |
| | | |штырями, | | | |
| | | |вставляе-| | | |
| | | |мыми в | | | |
| | | |рулоны | | | |
| | | |через | | | |
| | | |проушины | | | |
| | | |в соеди- | | | |
| | | |нительных| | | |
| | | |тягах. | | | |
| | | | | | | |
|35.Траспортировка |Сразу | - |Транспорти- |Тракто-| |
| |рулонов тресты |после | |ровка рулонов|ры: | |
| | |пог- | |осуществляет-|МТЗ-80 | |
| | |рузки | |ся в места |МТЗ-82 | |
| | |руло- | |складирования|грузо- | |
| | |нов в | |в хозяйствах |вые ав-| |
| | |транс-| |или на льно- |томоби-| |
| | |порт- | |заводы. |ли | |
| | |ное | | | | |
| | |средс-| | | | |
| | |тво | | | | |
| | | | | | | |
|36.Разгрузка |Сразу | - | - |Тракто-| |
| |рулонов тресты |после | | |ры: | |
| | |транс-| | |МТЗ-80 | |
| | |порти-| | |МТЗ-82 | |
| | |ровки | | | | |
| | |руло- | | | | |
| | |нов | | | | |
|------------------------------------------------------------------|
| Послеуборочная обработка (очистка) семян льна |
|------------------------------------------------------------------|
|37.Вторичная |После |Чистота | - | - | |
| |очистка семян |завер-|не менее | | | |
| | |шения |98%; со- | | | |
| | |убо- |держание | | | |
| | |рочных|семян | | | |
| | |работ |сорняков | | | |
| | | |в 1 кг не| | | |
| | | |более 860| | | |
| | | |шт. (2 | | | |
| | | |класс по-| | | |
| | | |севного | | | |
| | | |стандар- | | | |
| | | |та); | | | |
| | | |всхожесть| | | |
| | | |семян не | | | |
| | | |менее 80%| | | |
| | | |(3 класс | | | |
| | | |посевного| | | |
| | | |стандар- | | | |
| | | |та) | | | |
\------------------------------------------------------------------/
Приложение 5
Финансовые результаты реализации программы
развития производства льна-долгунца
/---------------------------------------------------------------\
| |Всего за| в том числе по годам |
| Наименование показателя |период |--------------------------|
| |реализа-| 1997 | 1998 | 1999 | 2000|
|---------------------------+--------+------+------+------+-----|
| 1. Объем производства и | | | | | |
| реализации льноволокна | | | | | |
| (в переводе), т | 31300 | 1720 | 7500 |10080 |12000|
| | | | | | |
| 2. Выручка от реализации | | | | | |
| волокнистой продукции | | | | | |
| по закупочным ценам, | | | | | |
| млн. руб. | 89776 | 4472 |20475 |28829 |36000|
| | | | | | |
| 3. Дотации за | | | | | |
| реализованное волокно | | | | | |
| из федерального | | | | | |
| бюджета, млн.руб. | 52945 | 1772 |12975 |17438 |20760|
| | | | | | |
| 4. Объем производства | | | | | |
| льносемян, т | 13150 | 600 | 3150 | 4320 | 5000|
| | | | | | |
| 5. Объем реализации | | | | | |
| льносемян, т (без | | | | | |
| внутриотраслевого | | | | | |
| оборота) | 6550 | 200 | 1350 | 2160 | 2840|
| | | | | | |
| 6. Выручка от реализации | | | | | |
| льносемян, млн. руб. | 16375 | 500 | 3375 | 5400 | 7100|
| | | | | | |
| 7. Дотации за производство| | | | | |
| элитных семян из | | | | | |
| Федерального бюджета, | | | | | |
| млн.руб. | 140 | 20 | 40 | 40 | 40|
| | | | | | |
| 8. Общая сумма выручки с | | | | | |
| учетом дотаций, | | | | | |
| млн.руб. | 159236 | 6764 |36865 |51707 |63900|
| | | | | | |
| 9. Затраты на | | | | | |
| производство, млн. руб.| 110500 | 5100 |26300 |35900 |43200|
| | | | | | |
|10. Прибыль, млн.руб. | 48736 | 1664 |10565 |15807 |20700|
| | | | | | |
|11. Рентабельность, % | + 44 | + 33 | + 40 | + 44 | + 48|
|---------------------------------------------------------------/
Приложение 6
Объемы строительства складских помещений
для хранения льнотресты в рулонах на предприятиях
первичной обработки льна Ярославской области, тыс. тонн
NN пп |
Наименование предприятий | Объемы | Финансовые затраты, млн.руб. |
||||||
На пери- од реа- лиза- ции |
1998 |
1999 |
2000 |
На пери- од реа- лиза- ции |
1998 |
1999 |
2000 |
||
1. 2. 3. 4. 5. |
АООТ "Лен" АОЗТ "Новоберезки" ЛТД "Лен" ТОО "Первичник" ГП "Тутаевкий льнозавод |
1,0 0,5 0,5 0,5 quot; 1,0 |
1,0 0,5 - - - |
- - 0,5 0,5 - |
- - - - 1,0 |
480 240 240 240 480 |
480 240 - - - |
- - 240 240 - |
- - - - 480 |
Всего: | 2,5 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 1680 | 720 | 480 | 480 |
Приложение 7
Реконструкция сырьевых тамбуров для механизированной
укладки и хранения льнотресты на предприятиях
первичной обработке льна Ярославской области
в 1998 - 2000 годы
NN пп |
Наименование предприятий | Количество тамбуров, штук |
Финансовые затраты, млн.руб. |
||||||
На пери- од реа- лиза- ции |
1998 |
1999 |
2000 |
На пери- од реа- лиза- ции |
1998 |
1999 |
2000 |
||
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. |
АООТ "Большесельский льнозавод" АОЗТ "Надежда" АООТ "Середский льнозавод" МП "Даниловский льнозавод" ТОО "Харинский льнозавод" АОЗТ "Новоберезки" ОАО "Флэкс" АООТ "Лен" ГП "Тутаевский льнозавод" ГП "Угличский льнозавод" ТОО "Первичник" МХМ "Рождественский" ЛТД "Лен" |
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 |
1 - 1 1 - - 1 1 - 1 1 - 1 |
- 1 - - 1 1 - - 1 - - 1 - |
- - - - - - - - - - - - - |
100 100 100 200 100 100 100 100 100 200 100 100 100 |
100 - 100 200 - - 100 100 - 200 100 - 100 |
- 100 - - 100 100 - - 100 - - 100 - |
- - - - - - - - - - - - - |
Всего : | 13 | 8 | 5 | - | 1500 | 1000 | 500 | - | |
в том числе по Даниловскому муниципальному округу - |
2 |
2 |
- |
- |
300 |
300 |
- |
- |
Приложение 8
Состав технологического оборудования и средств
механизации, подлежащих к установке на предприятиях
первичной обработке льна Ярославской области
в 1998 - 2000 года
NN пп |
Наименование предприятий | Ед. изм. |
Объемы | Финансовые затраты, млн.руб. |
||||||
На пери- од реа- лиза- ции |
1998 |
1999 |
2000 |
На пери- од реа- лиза- ции |
1998 |
1999 |
2000 |
|||
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. |
Мяльно-трепаный агрегат АМТЛ-1 Куделеприготовительный агрегат АКЛ-1 Трепальная машина ТЛ-135 Рулоноразмотчик РР-2М Волокноотделительная машина ВОМ-2 Пресс для волокна ГПВ-1 Трепальная машина ТЛ-40 Унифицированный погрузчи рулонов льна ПРУ-0,5/6 Льночесальный агрегат АЧЛ-140 Питатель льняной Мяльная машина М-110-Л2 Механизм для намотки шпагата МНШ Автовесовое усторойство Мяльно-трепаный станок СМТ-200-М1 |
шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. |
5 4 2 14 2 3 4 30 2 2 1 13 1 4 |
1 2 1 10 2 2 2 15 1 1 1 7 1 4 |
3 2 1 4 - 1 2 15 1 1 - 6 - - |
1 - - - - - - - - - - - - - |
4000 2400 120 700 110 210 120 480 1200 200 160 195 150 240 |
800 1200 60 500 110 140 60 240 600 100 160 105 150 240 |
2400 1200 60 200 - 70 60 240 600 100 - 90 - - |
800 - - - - - - - - - - - - - |
Всего: | 87 | 50 | 36 | 1 | 10285 | 4465 | 5020 | 800 | ||
в том числе по Даниловскому муниципальному округу: |
10 |
6 |
3 |
1 |
2326 |
876 |
1350 |
100 |
Приложение 9
Реконструкция котельных с увеличением котлоагрегатов
на предприятиях первичной обработки льна
Ярославской области в 1998 - 2000 годы, тонн пара
NN пп |
Наименование предприятий | Объемы | Финансовые затраты, млн.руб. |
||||||
На пери- од реа- лиза- ции |
1998 |
1999 |
2000 |
На пери- од реа- лиза- ции |
1998 |
1999 |
2000 |
||
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. |
АОЗТ "Надежда" АООТ "Большесельский льнозавод" МХМ "Рождественский" АОЗТ "Новоберезки" АООТ "Середский льнозавод" ТОО "Первичник" ЛТД "Лен" |
2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 |
2,5 - - 2,5 - - - |
- 2,5 - - - - 2,5 |
- - 2,5 - 2,5 2,5 - |
470 470 470 470 470 470 470 |
470 - - 470 - - - |
- 470 - - - - 470 |
- - 470 - 470 470 - |
Всего : | 17,5 | 5,0 | 5,0 | 7,5 | 3290 | 940 | 940 | 1410 | |
в том числе по Даниловскому муниципальному округу |
2,5 |
- |
- |
2,5 |
470 |
- |
- |
470 |
Приложение 10
Общие затраты по техническому перевооружению
предприятий первичной обработки льна
Ярославской области и укреплению их
материально-технической базы
в 1998 - 2000 годах, млн.рублей
NN пп |
Наименование предприятий | На период реализации программы |
В том числе по годам | ||
1998 | 1999 | 2000 | |||
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. |
Строительство складских помещений для хранения льняной тресты в рулонах Реконструкция тамбуров сырья для механизированной укладки и хранения рулонов льнотресты Приобретение нового технологического оборудования и средств механизации для переработки льнотресты в рулонах Ремонт и модернизация сушильных машин для подсушки льнотресты и отходов трепания Реконструкция котельных с увеличением мощности котлоагрегатов Проведение ремонтных работ основных и вспомогательных производственных помещений Приобретение автотранспорта |
1680 1500 10285 560 3290 4860 870 |
720 1000 4465 200 940 2660 570 |
480 500 5020 200 940 2200 300 |
480 - 800 160 1410 - - |
Всего: | 23045 | 10555 | 9640 | 2850 | |
в том числе по Даниловскому муниципальному округу - |
4400 |
2416 |
1382 |
602 |
Приложение 11
Объемы выработки и качество льноволокна
на предприятиях первичной обработки льна
Ярославской области в 1998 - 2000 годах
NN пп |
Вид продукции | На период реализации программы |
В том числе по годам | ||
1998 | 1999 | 2000 | |||
1. 2. 3. 4. |
Объемы выработки льноволокна, тонн, всего в том числе: длинное короткое Удельный вес длинного волокна в общем объеме его выработки, % Качество льноволокна, номер: длинное короткое Объем выпуска чесаного льноволокна, тонн: чесаный лен очесы |
29580 13240 16340 44,8 12,5 3,3 1668 1669 |
7500 2840 4660 38 11,8 3,2 306 306 |
10080 4400 5680 43 12,4 3,3 557 558 |
12000 6000 6000 50 12,8 3,4 805 805 |
Приложение 12
Выпуск основной продукции предприятий первичной
обработки льна Ярославской области
на период реализации Программы 1998 - 2000 годы
/----------------------------------------------------------------\
|NN | Наименование предприятий |На период | В том числе по годам|
|пп | |реализации |---------------------|
| | |программы | 1998 | 1999 | 2000|
|---+------------------------------------------------------+-----/
| 1.|Затраты по себестоимости,*| | | | |
| |тыс. руб. | | | | |
| |- на выработку 1 тонны | | | | |
| | льноволокна | | 5200 | 5200 |5200 |
| |- на выработку 1 тонны | | | | |
| | чесаного льноволокна | | 13000 |13000 |13000|
| 2.|Цены 1 тонны льноволокна, | | | | |
| |млн. руб. | | | | |
| |- длинного | | 9053 | 9509 |9813 |
| |- короткого | | 2684 | 2760 |2836 |
| |- чесанного льноволокна | | 16770 |16770 |16770|
| 3.|Стоимость льноволокна, | | | | |
| |млн.руб. | | | | |
| |- длинного | 126427 | 25710 |41839 |58878|
| |- короткого | 45199 | 12507 |15676 |17016|
| |- чесанного льноволокна | 55960 | 10263 |18698 |26999|
| |Всего стоимость льноволокна 227586 | 48480 |76213 102893|
| 4.|Затраты на весь объем | | | | |
| |выработки льноволокна, | | | | |
| |млн.руб. | | | | |
| |- льноволокна | 153816 | 39000 |52416 |62400|
| |- чесаного льноволокна | 43381 | 7956 |14495 |20930|
| |Всего затрат | 197197 | 46956 |66911 |83330|
| 5.|Прибыль от реализации | | | | |
| |льноволокна,млн.руб., | | | | |
| |всего | 30389 | 1524 | 9302 |19563|
| |- длинного и короткого | | | | |
| | льноволокна | 17810 | -783 | 5099 |13494|
| |- чесанного льноволокна | 12579 | 2307 | 4203 |6069 |
\----------------------------------------------------------------/
* - затраты показаны по фактическим результатам работы льнозаводов в 2 полугодии 1996 г.
Приложение 13
Объемы выпуска готовых тканей на ЗАО
"Гаврилов-Ямский льнокомбинат" в 1997- 2002 годах
/-------------------------------------------------------\
|NN|Ассортиментная| 1997| 1998| 1999| 2000| 2001*| 2002*|
|пп|группа и |-------------------------------------\
| |наименование | тыс. пог.м |
| |продукции | |
|--+--------------+-------------------------------------|
|1.| 1 группа | 2692| 2783| 2928| 3168| 4542 | 5474 |
| |Скатерти,полот- | | | | | |
| |на скатерные | | | | | | |
|2.| 2 группа | 415| 456| 524| 629| 850 | 1246 |
| |Полотенца | | | | | | |
|3.| 3 группа | 3579| 3938| 4529| 5434| 7336 |10642 |
| | Холст | | | | | | |
| |полотенечный | | | | | | |
|4.| 5 группа | 3205| 3704| 4533| 5786| 7547 |12040 |
| | Ткань | | | | | | |
| | бельевая | | | | | | |
|5.| 6 группа | 185| 204| 234| 281| 379 | 550 |
| | Ткань | | | | | | |
| |блузочно- | | | | | | |
| |сорочечная | | | | | | |
|6.| 8 группа | 195| 215| 247| 297| 401 | 578 |
| | Ткань | | | | | | |
| | тентовая | | | | | | |
|7.| 9 группа | 14| 14| 16| 19| 27 | 35 |
| |Холст для | | | | | | |
| |живописи | | | | | | |
| | Полотно | | | | | | |
| |театральное | | | | | | |
|8.|12 группа | 1| 1| 1| 1| 1 | 1 |
| |Двуниток | | | | | | |
|-----------------+-----+-----+-----+-----+------+------|
| Итого : |10286|11315|13012|15615|21080 |30566 |
\-------------------------------------------------------/
Продолжение таблицы
/--------------------------------------------------------------
|NN|Ассортиментная|ширина| 1997| 1998| 1999| 2000|2001*| 2002*|
|пп|группа и | |------------------------------------\
| |наименование | | тыс. кв.м |
| |продукции | | |
|--+--------------+------+------------------------------------|
|1.| 1 группа | 140- | 3974| 4104| 4312| 4656| 6684| 8022 |
| |Скатерти,полот- 150 | | | | | | |
| |на скатерные | | | | | | | |
|2.| 2 группа | 40- | 261| 286| 328| 394| 533| 781 |
| |Полотенца | 60 | | | | | | |
|3.| 3 группа | 50 | 1790| 1969| 2265| 2718| 3668| 5322 |
| | Холст | | | | | | | |
| |полотенечный | | | | | | | |
|4.| 5 группа | 140- | 4760| 5502| 6738|8605 |11221|17914 |
| | Ткань | 150 | | | | | | |
| | бельевая | | | | | | | |
|5.| 6 группа | 150 | 278| 306| 351| 422| 569| 825 |
| | Ткань | | | | | | | |
| |блузочно- | | | | | | | |
| |сорочечная | | | | | | | |
|6.| 8 группа | 160 | 312| 344| 395| 475| 642| 925 |
| | Ткань | | | | | | | |
| | тентовая | | | | | | | |
|7.| 9 группа | 210- | 29| 29| 33| 40| 50| 73 |
| |Холст для | 213 | | | | | | |
| |живописи | | | | | | | |
| | Полотно | | | | | | | |
| |театральное | | | | | | | |
|8.|12 группа | 300 | 3| 3| 3| 3| 3 | 3|
| |Двуниток | | | | | | | |
|-----------------+------+-----+-----+-----+-----+-----+------|
| Итого : | |11407|12543|14425|17363| 3370| 33865|
\-------------------------------------------------------------/
* данные приведены справочно
Приложение 14
Объем выпуска продукции на ОАО "Рольма",
ОАО "Тульма" и в трикотажном
производстве в 1997 - 2000 годы
/-----------------------------------------------------------------\
|Наименование продукции|Всего за | в том числе по годам |
| |период |-------------------------------/
| |реализации|1997|1998|1999|2000|2001*|2002*|
|-----------------------------------------------------------------\
| ОАО "Рольма" |
|-----------------------------------------------------------------|
|1. Пряжа чистольняная | | | | | | | |
| оческовая | | | | | | | |
| от 220 до 55 текс, | | | | | | | |
| тонн | 3360 | 840| 840| 840| 840| 840| 840|
| | | | | | | | |
|2. Пряжа льнохлопковая, | | | | | | |
| тонн | 2000 | - | 300| 700|1000| 1000| 1000|
|----------------------+----------+----+----+----+----+-----+-----|
| Итого:| 5360 | 840|1340|2340|2840| 2840| 2840|
|-----------------------------------------------------------------|
| ОАО "Тульма" |
|-----------------------------------------------------------------|
|1. Парусина льняная, | | | | | | | |
| тыс.кв.м | 11400 |1800|2000|3000|4600|4600 |4600 |
| | | | | | | | |
|2. Парусина полульняная, | | | | | | |
| тыс.кв.м | 4300 | 700|1000|1200|1400|1400 |1400 |
|----------------------+----------+----+----+----+----+-----+-----|
| Итого: | 15700 |2500|3000|4200|6000|6000 |6000 |
|-----------------------------------------------------------------|
| Трикотажное производство |
|-----------------------------------------------------------------|
|1. Изделия верхнего | | | | | | | |
| трикотажа, тыс. штук - | 100| 500| 900| 900| 900| |
\-----------------------------------------------------------------/
*- данные приведены справочно
Приложение 15
Потребность в сырье текстильных предприятий
Ярославской области на 1997 - 2000 годы
/-----------------------------------------------------------------------\
| |Всего на | в том числе по годам |
| Наименование сырья |период |-------------------------------------/
| |реализации| 1997 | 1998| 1999| 2000| 2001*|2002*|
|-----------------------------------------------------------------------\
| ЗАО "Гаврилов-Ямский льнокомбинат" |
|-----------------------------------------------------------------------|
|1. Длинное волокно, т | 10179 | 1979 | 2323| 2671| 3206| 4315 | 6272|
|2. Короткое волокно, т| 169 | 33 | 38| 45| 53| 72 | 105|
|3. Чесаный лен, т | 6793 | 1326 | 1549| 1781| 2137| 2877 | 4180|
|4. Очес, т | 6088 | 1168 | 1394| 1602| 1924| 2589 | 3763|
|5. Х/б пряжа всего, т | 3554 | 684 | 813| 935| 1122| 1510 | 2195|
|-----------------------------------------------------------------------|
| ОАО "Рольма" |
|-----------------------------------------------------------------------|
|1. Длинное волокно, т | 5610 | 1260 | 1260| 1260| 1260| 1260 | 1260|
|2. Короткое волокно, т| 1589 | - | 239| 556| 794| 794 | 794|
|3. Х/б волокно, т | 1000 | - | 150| 350| 500| 500 | 500|
|-----------------------------------------------------------------------|
| ОАО "Тульма" |
|-----------------------------------------------------------------------|
|1. Длинное волокно, т | 9661 | 1527 | 1755| 2567| 3812| 3812 | 3812|
|2. Х/б пряжа, т | 1509 | 246 | 351| 421| 491| 491 | 491|
\-----------------------------------------------------------------------/
* - данные приведены справочно
Приложение 16
Состав технологического оборудования и
средств механизации, подлежащих к установке на
ЗАО "Гаврилов-Ямский льнокомбинат" в 1997 - 2000 годы
/---------------------------------------------------------------------------\
|NN |Наименование |Ед. | Объемы | Финансовые затраты, |
| |предприятий |изм.| |млн.руб. |
|пп | | |-------------------------+-------------------------|
| | | |На | | | | |На | | | | |
| | | |пери-|1997|1998|1999|2000|пери-|1997|1998|1999|2000|
| | | |од | | | | |од | | | | |
| | | |реа- | | | | |реа- | | | | |
| | | |лиза-| | | | |лиза-| | | | |
| | | |ции | | | | |ции | | | | |
|---+--------------+----+-----+----+----+----+----+-----+----+----+----+----|
| 1.|Поточная линия| | | | | | | | | | | |
| |ПЛ-150-П1 | ед.| 1 | - | 1 | - | - | 120| - | 120| - | - |
| 2.|Льночесальная | | | | | | | | | | | |
| |машинина | | | | | | | | | | | |
| |фирмы Мекки, | | | | | | | | | | | |
| |Ирландия | ед.| 2 | 2 | - | - | - | 1800|1800| - | - | - |
| 3.|Ленточная | | | | | | | | | | | |
| |машина | | | | | | | | | | | |
| |фирмы Линмек, | | | | | | | | | | | |
| |Италия | ед.| 8 | - | 8 | - | - | 1640| - |1640| - | - |
| 4.|Ровничная | | | | | | | | | | | |
| |машина | | | | | | | | | | | |
| |фирмы Линмек, | | | | | | | | | | | |
| |Италия | ед.| 2 | - | 2 | - | - | 1300| - |1300| - | - |
| 5.|Прядильная | | | | | | | | | | | |
| |машина | | | | | | | | | | | |
| |фирмы Мекки, | | | | | | | | | | | |
| |Италия | ед.| 12 | - | 12 | - | - | 8400| - |8400| - | - |
| 6.|Линия по | | | | | | | | | | | |
| |переработке | | | | | | | | | | | |
| |текстильных | | | | | | | | | | | |
| |отходов | | | | | | | | | | | |
| |фирмы Омми | | | | | | | | | | | |
| |с.п.а., | | | | | | | | | | | |
| |Италия | ед.| 1 | - | 1 | - | - | 1100| - |1100| - | - |
| 7.|Сновальная | | | | | | | | | | | |
| |ленточная | | | | | | | | | | | |
| |машина фирмы | | | | | | | | | | | |
| |Текстима, | | | | | | | | | | | |
| |Германия | ед.| 1 | - | 1 | - | - | 100| - | 100| - | - |
| 8.|Мотальный | | | | | | | | | | | |
| |автомат | | | | | | | | | | | |
| |фирмы | | | | | | | | | | | |
| |Шлаффорд | ед.| 4 | - | 4 | - | - | 760| - | 760| - | - |
| 9.|Жаккардовая | | | | | | | | | | | |
| |машина | | | | | | | | | | | |
| |Z -344, | | | | | | | | | | | |
| |Чехия | ед.| 48 | - | - | 48 | - | 4800| - | - |4800| - |
|10.|Ткацкий | | | | | | | | | | | |
| |станок | | | | | | | | | | | |
| |"Зульфер-Рюти"| | | | | | | | | | | |
| |РЧ-220К20, | | | | | | | | | | | |
| |Новосибирск | ед.| 20 | - | - | 20 | - | 4000| - | - |4000| - |
|11.|Проборный | | | | | | | | | | | |
| |станок | | | | | | | | | | | |
| |ПСМ-230 | ед.| 2 | - | - | 2 | - | 8| - | - | 8 | - |
|12.|Узловязальная | | | | | | | | | | | |
| |машина | | | | | | | | | | | |
| |УП-250 | ед.| 2 | - | - | 2 | - | 4| - | - | 4 | - |
|13.|Мотальная | | | | | | | | | | | |
| |машина | | | | | | | | | | | |
| |ММЛ-2-150 | ед.| 4 | - | - | 4 | - | 4000| - | - |4000| - |
|14.|Шлихтовальная | | | | | | | | | | | |
| |машина | | | | | | | | | | | |
| |МБ-11-230 | ед.| 2 | - | - | - | 2 | 800| - | - | -| 800|
|15.|Система | | | | | | | | | | | |
| |проектирования| | | | | | | | | | | |
| |жаккардовых | | | | | | | | | | | |
| |тканей | | | | | | | | | | | |
| |Тон Текс | ед.| 2 | - | - | 2 | - | 70| - | - | 70 | - |
|16.|Механизированная | | | | | | | | | | |
| |тележка | | | | | | | | | | | |
| |для перевозки | | | | | | | | | | | |
| |ткацких | | | | | | | | | | | |
| |основ фирмы | | | | | | | | | | | |
| |"Хубтекс", | | | | | | | | | | | |
| |Германия | ед.| 3 | - | - | - | 3 | 45| - | - | -| 45|
|17.|Линия для | | | | | | | | | | | |
| |беления тканей| | | | | | | | | | | |
| |расправленным | | | | | | | | | | | |
| |полотном | | | | | | | | | | | |
| |раб.шир.2000 мм | | | | | | | | | | |
| |фирмы | | | | | | | | | | | |
| |"Беннингер", | | | | | | | | | | | |
| |Швейцария | ед.| 1 | - | 1 | - | - | 3000| - |3000| - | - |
|18.|Джигер для | | | | | | | | | | | |
| |крашения | | | | | | | | | | | |
| |ткани под | | | | | | | | | | | |
| |давлением | | | | | | | | | | | |
| |раб.шир. | | | | | | | | | | | |
| |2000 мм фирма | | | | | | | | | | | |
| |Хенриксен, | | | | | | | | | | | |
| |Дания | ед.| 1 | - | - | - | 1 | 1000| - | - | - |1000|
|19.|Отбельный | | | | | | | | | | | |
| |аппарат ровницы | | | | | | | | | | |
| |фирмы"Потци", | | | | | | | | | | | |
| |Италия | ед.| 2 | - | 2 | - | - | 1420| - |1420| - | - |
|20.|Линия | | | | | | | | | | | |
| |аппретурно- | | | | | | | | | | | |
| |отделочная, | | | | | | | | | | | |
| |раб.шир.2000 мм, | | | | | | | | | | |
| |фирма"Вакаяма", | | | | | | | | | | |
| |Япония | ед.| 1 | - | 1 | - | - | 1500| - |1500| - | - |
|21.|Гладильная | | | | | | | | | | | |
| |машина фирмы | | | | | | | | | | | |
| |"Форум", | | | | | | | | | | | |
| |Швейцария | ед.| 1 | - | - | 1 | - | 650| - | - | 650| - |
|22.|Ажурная машина| | | | | | | | | | | |
| |фирмы | | | | | | | | | | | |
| |"Корнелли", | | | | | | | | | | | |
| |Италия | ед.| 5 | - | 5 | - | - | 25| - | 25| - | - |
|23.|Швейная машина| | | | | | | | | | | |
| |"Оверлок" | ед.| 1 | - | 1 | - | - | 5| - | 5| - | - |
|24.|Швейная машина| | | | | | | | | | | |
| |66 кл. | ед.| 10 | - | 10 | - | - | 30| - | 30| - | - |
| |97 кл. | ед.| 20 | - | 20 | - | - | 60| - | 60| - | - |
|-----------------------------+----+----+----+----+-----+----+--------------/
| Итого: 156 | 2 | 69 | 79 | 6 |36637|1800|19460 13532 1845
|---------------------------------------------------------------------------\
| Кроме того: |
| Затраты на |
| установку |
| оборудования |
| и проведение |
| монтажных и |
| пуско |
| наладочных |
| работ 5283 - 3308 494 14|1
|---------------------------------------------------------------------------/
| Итого всего затрат: 41920 1800 22768 14026 3326
| при курсе 1 долл. США = 5800 руб. |
| итого, млн.руб: 243136 132054 81351 |
| 10440 19291
\---------------------------------------------------------------------------
Приложение 17
Потребность в технологическом оборудовании
ОАО "Тульма" и трикотажного производства
и финансовые затраты на период реализации
программы 1997 - 2000 г.г.
/---------------------------------------------------------------------------\
|NN |Наименование |Ед. | Объемы | Финансовые затраты, |
| |оборудования |изм.| |млн.руб. | | |
|пп | | |-------------------------+-------------------------|
| | | |На | | | | |На | | | | |
| | | |пери-|1997|1998|1999|2000|пери-|1997|1998|1999|2000|
| | | |од | | | | |од | | | | |
| | | |реа- | | | | |реа- | | | | |
| | | |лиза-| | | | |лиза-| | | | |
| | | |ции | | | | |ции | | | | |
|---+--------------+----------+----+----+----+----+-----+----+----+----+----|
|1. |Красильно- |комп- | | | | | | | | | |
| |отделочная |лект| 1 | - | 1 | - | - | 500| - | 500| - | - |
| |линия ЛПК-120 | | | | | | | | | | | |
|2. |Оборудование |комп- | | | | | | | | | |
| |химической |лект| 1 | - | 1 | - | - | 1500| - |1500| - | - |
| |станции | | | | | | | | | | | |
|---+--------------+----+-----+----+----+----+----+-----+----+----+----+----|
| | Итого: | | 2 | 2 | | | | 2000| - |2000| - | - |
|---------------------------------------------------------------------------|
| Трикотажное производство |
|---------------------------------------------------------------------------|
|1. |Линия для | | | | | | | | | | | |
| |производства | | | | | | | | | | | |
| |верхнего | | | | | | | | | | | |
| |трикотажа | | 4 | - | 1 | 2 | 1 |28600| - |7150|14300 715|
|---+--------------+----+-----+----+----+----+----+-----+----+----+---------/
| | Итого: | | 6 | - | 3 | 2 | 1 |30600| - |9150|14300 7150
\----------------------------------------------------------------------------
Приложение 18
Объем выпуска товарной продукции на текстильных
предприятиях Ярославской области
и прибыль от ее реализации в 1998 - 2000 годах
/------------------------------------------------------------------------------------\
| Наименование |Объемы товарной продукции, |Прибыль от реализации, |
| предприятия |млн.руб. |млн.руб. |
| |--------------------------------+--------------------------------|
| |На | | | | | |На | | | | | |
| |пери-|1998|1999|2000|2001*|2002*|пери-|1998|1999|2000|2001*|2002*|
| |од | | | | | |од | | | | | |
| |реа- | | | | | |реа- | | | | | |
| |лиза-| | | | | |лиза-| | | | | |
| |ции | | | | | |ции | | | | | |
|------------------+-----+----+----+----+-----+-----+-----+----+----+----+-----+-----|
| ЗАО | | | | | | | | | | | | |
|"Гаврилов-Ямский | 77426| 106870| 209043| 11614| | | | |
| льнокомбинат" |273339 89043| |143827 |45097| 14246|19237 28765 45990
| | | | | | | | | | | | | |
| | 36900| 54400| |54400| | | | | | |
| ОАО "Рольма" |138250 46950| | 54400 |19060|5089|6468| 7503 7503 7503
| | | | | | | | | | | | | |
| | 38800| 78400| |78400| | | | | | |
| ОАО "Тульма" |171200 54000| | 78400 |23594|5332|7448|10814 10814 10814
| | | | | | | | | | | | | |
| Трикотажное | 15156| 68200| |68200| | 15156| | | |
| производство** |136402 53046| | 68200 |38971|4330| | | | |
|19485 19485 19485 | | | | | | | | | | | | |
|---------------------------------------------------------+---------+----------------/
| Итого: 126722| 43318|57039 66567 83792
| | 26365| | | | |
\------------------------------------------------------------------------------------/
* - данные приведены справочно и в итоговый баланс не включены
** - данные по освоению льносодержащего ассортимента
Приложение 19
Выработка сырья для производства новых видов продукции
Показатели | Ед.изм. | В итоге за период ре- ализации |
в том числе по годам | |||
1997 | 1998 | 1999 | 2000 | |||
Посевная площадь льна-долгунца Урожайность льноволокна Количество льноволокна Урожайность льно- семян Объем производства льносемян Объем семян для переработки Выход техн.масла Количество отходов: |
тыс. га ц/га т ц/га т т т т |
57 5,5 31300 2,3 13300 3288 658 |
4 4,3 1720 1,7 680 170 34 4300 |
15 5,0 7500 2,1 3150 788 158 18750 |
18 5,6 10000 2,4 4320 1080 216 25000 |
20 6,0 12000 2,5 5000 1250 250 30000 |
Приложение 20
Расход сырья на выработку 1 тонны
готовой продукции нового ассортимента
NN пп |
Наименование продукции |
Наименование сырья | ||
Льняное семя |
Короткое волокно |
Костра | ||
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10 11 |
Пищевое льняное масло с профилактическими свойствами Техническое льняное масло со специальными свойствами Котонизированное льноволокно Сорбент типа активированного угля Сорбент типа ионообменной смолы Техническая КМЦ Порошковый наполнитель Стеновые блоки, тыс. штук Льняные крученые изделия Льняные нетканые изделия Льняные шовные материалы с антисептическими свойствами медицинского назначения |
5,2 5,0 - - - - - - - - - |
- - 1,0 - - - - - 1,6 - 1,6 |
- - - 1,25 1,7 2,5 1,1 4,3 - 1,3 - |
Приложение 21
Технологическое оборудование
по организации новых производств и финансовые затраты
в ценах на 01.06.97
NN пп |
Наименование, марка технологичес- кого оборудования |
Ед. изм. |
Объемы | Финансовые затраты, млн.руб. |
||||||||
На пери- од реа- лиза- ции |
1997 |
1998 |
1999 |
2000 |
На пери- од реа- лиза- ции |
1997 |
1998 |
1999 |
2000 |
|||
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. |
Линия по производству льняного пищевого масла с профилакти- ческими свойствами Линия по производству технического льняного масла специального назначения Оборудование для выработки котонизирован- ного льноволокна Оборудование для производства сорбентов Оборудование для производства КМЦ Оборудование для производства порошкового наполнителя Оборудование для производства строительных материалов (стеновых блоков) Оборудование для производству крученых изделий Оборудование по производству нетканых материалов |
комп лект комп лект комп лект комп лект комп лект комп лект комп лект комп лект комп лект |
2 1 1 2 2 2 3 2 1 |
- - - - - - - - - |
1 1 1 1 - 1 1 1 - |
1 - - 1 1 1 1 1 1 |
- - - - 1 - 1 - - |
900 300 1220 2300 1600 160 1050 3000 2000 |
- - - - - - - - - |
450 300 1220 1150 - 80 350 1500 - |
450 - - 1150 800 80 350 1500 2000 |
- - - - 800 - 350 - |
Итого: | 16 | 7 | 7 | 2 | 12530 | 5050 | 6330 | 1150 |
Приложение 22
Характеристики технологического оборудования
и объемы капитальных вложений
по участкам выпуска новых видов продукции
NN пп |
Наименование участка |
Характеристики технологического оборудования: |
Капитальные вложения по годам, млн.рублей |
|||||
Производ-ть кг/час |
Мощность, кВт |
Площадь, кв.м |
Масса машин, тонн |
|||||
1998 | 1999 | 2000 | ||||||
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. |
Производство льняного масла пищевого с профилактическ свойствами Производство льняного технического масла со специальными свойствами Производство котонизированн льняного волок Производство сорбентов различного назначения Производство технической КМ Производство порошкового наполнителя Производство строительных материалов шт/ Производство крученых издел Производство нетканых материалов |
ми 16 24 го а 70 125 100-300 150 20 й 80 250 |
59 65 26,3 100 95 55 50 137 47,5 |
100 120 96 200 250 150 300 250 57 |
18,0 19 23,2 12,5 10,5 6,5 12,5 51,5 46,3 |
450 300 1220 1150 - 80 350 1500 - |
450 - - 1150 800 80 350 1500 2000 |
- - - - 800 - 350 - - |
Приложение 23
Объем выпуска готовой продукции нового ассортимента
и прибыль от ее реализации в 1998 - 2000г.г.
NN пп |
Наименование продукции |
Объем выпуска, т/год |
Стоим. ед.про- дукции, млн./т |
Всего за период реализации |
Прибыль от реализации, млн.руб. |
||||
1998 | 1999 | 2000 | 1998 | 1999 | 2000 | ||||
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10 11 12 |
Масло льняное пищевое с профилакти- ческими свойствами Жмых льносеменной Масло льняное техническое специального назначения Котонизирован- ное льняное волокно Сорбент типа активирован- ного угля Сорбент типа ионообменной смолы Техническая КМЦ Порошковый наполнитель Стеновые блоки, тыс. штук/год Крученые изделия Нетканые материалы Льняной шовный материал с антисептичес- кими свойствами,т |
80 300 80 200 100 80 - 300 250 160 - 100 |
130 500 80 400 400 200 500 800 500 480 400 100 |
160 620 90 400 500 500 1000 1000 750 640 1000 300 |
40 0,7 30 8,4 10 40 8 1,2 5,6 20 12 70 |
3030 732 1550 1735 2060 6445 2493 520 1750 5304 3473 7234 |
655 140 496 347 206 661 - 74 292 663 - 1447 |
1065 260 496 694 824 1653 831 198 583 1989 992 1447 |
1310 332 558 694 1030 4131 1662 248 875 2652 2481 4340 |
Итого: | 36326 | 4981 | 11032 | 20313 |
Приложение 24
Ожидаемые результаты реализации программы, млн.руб.
/---------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Наименование | Объем финансирования, млн.руб. | Прибыль от реализации продукции |
| производства |--------------------------------------+--------------------------------------------------|
| |Всего за | в том числе по годам |Всего за | в том числе по годам |
|---------------+----------+---------------------------|период |---------------------------------------/
| |реализации| 1997 | 1998 | 1999 | 2000 |реализации|1997| 1998 | 1999 | 2000 | 2001*|2002* |
|---------------+----------+------+------+------+------+----------+----+------+------+------+-------------\
|1. Производство| | | | | | | | | | | | |
| льносырья | 160008 |18759 |38879 |49177 |53193 | 48736 |1664| 10565| 15807| 20700| 20700| 20700|
| | | | | | | | | | | | | |
|2. Первичная | | | | | | | | | | | | |
| обработка льна 23045 | - |10555 | 9640 | 2850 | 30389 | - | 1524| 9302| 19563| 19563| 19563|
| | | | | | | | | | | | | |
|3. Текстильная и | | | | | | | | | | | |
| трикотажная | | | | | | | | | | | | |
| промышленность 273736 |10440 |141204|95651 |26441 | 136580 |9858| 26365| 43318| 57039| 66567| 83792|
| | | | | | | | | | | | | |
|4. Производство| | | | | | | | | | | | |
| новых видов | | | | | | | | | | | | |
| продукции | 12530 | - | 5050 | 6330 | 1150 | 36326 | - | 4981| 11032| 20313| 20313| 20313|
|--------------------------+------+------+------+------+---------------+------+------+------+------+------|
| Итого : 469319 |29199 |195688|160798| 83634| 252031 11522| 43435| 79459|117615|127143|144368|
\---------------------------------------------------------------------------------------------------------/
* - данные приведены справочно и в итоговый баланс не включены
Приложение 25
Схема движения товаропотоков
в рамках агропромышленной корпорации
/-------------\
| |----------------------\
/---| Р Ы Н О К |--------------------\ |
| | |----\ | |
| \-------------/ | | |
| | | |
/--------------------\ /--------------------\ | |
|Отдел | |Комиссионеры, | | |
|внешнеэкономических |---|диллеры, | | |
/--------|связей |\ |консигнаторы на | | |
| |корпорации || |внутреннем и | | |
| | || |внешнем рынке | | |
| \--------------------/| \--------------------/ | |
| | | | |
| | | | |
/-----------\ /---------------------\| /---------------------\ | |
| Бартер | |производство льна, || |совместное | | |
\-----------/ |производство || |сотрудничество со | | |
| |льноволокна, || |швейниками, | | |
| |производство новых || |модельерами, |-/ |
| |видов продукции, |\-|торговлей, | |
| |производство | |частными | |
| |текстильных и | |предпринимателями | |
| |трикотажных изделий | \---------------------/ |
| \---------------------/ |
| | |
| /--------------------\ /-----------\ |
| |Отдел снабжения и |---------| Бартер |------/
| |сырьевой отдел | \-----------/
\--------|агропромышленной |
|корпорации |
\--------------------/
<< Назад |
||
Содержание Постановление Губернатора Ярославской области от 8 сентября 1997 г. N 570 "О программе развития льняного комплекса Ярославской... |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.