Приложение МI-006. Автоматические весоизмерительные приборы

Приложение МI-006

Автоматические весоизмерительные приборы

Соответствующие требования, изложенные в Приложении I, особые требования, указанные в настоящем Приложении и процедуры оценки соответствия, перечисленные в Главе I настоящего Приложения, применяются к нижеуказанным автоматическим весоизмерительным приборам, предназначенным для определения массы тела путем использования силы тяжести, действующей на тело.

Определения

Автоматический весоизмерительный прибор

Измерительный прибор, который определяет массу продукта без вмешательства оператора и следует заданной программе автоматических процессов, характерных для данного прибора.

Автоматические порционные весы

Автоматический весоизмерительный прибор, который определяет массу предварительно собранных укрупненных грузов (например, расфасованной продукции) или взятого в отдельности количества сыпучего материала.

Автоматическое устройство динамического взвешивания

Автоматические порционные весы, которые разделяют изделия разной массы на две или более подгрупп в зависимости от значения разницы их массы и номинально установленного значения.

Автоматические порционные весы с устройством печати этикетки с указанием массы

Автоматические порционные весы, которые этикетируют каждое изделие в отдельности, указывая на этикетке массу изделия.

Автоматические порционные весы с устройством печати этикетки с указанием массы и стоимости изделия

Автоматические порционные весы, которые этикетируют каждое изделие в отдельности, указывая на этикетке массу изделия и информацию о ее стоимости.

Автоматический весовой дозатор

Автоматический весоизмерительный прибор, который заполняет контейнеры заранее заданной и фактически постоянной массой продукта из сыпучей массы навалом.

Суммирующие весы дискретного действия (Суммирующие ковшовые весы)

Автоматический весоизмерительный прибор, который определяет массу насыпного (сыпучего) продукта путем разделения её на отдельные порции. Масса каждой отдельной порции определяется последовательно, а затем суммируется. Далее каждая отдельная порция поступает в общую массу.

Суммирующие весы непрерывного действия

Автоматический весоизмерительный прибор, который непрерывно определяет массу насыпной продукции на конвейерной ленте без систематического разделения продукции на порции и без прерывания движения конвейерной ленты.

Железнодорожные платформенные весы

Автоматический весоизмерительный прибор с грузоприемным устройством, включающим рельсы для передвижения железнодорожного транспорта.

Особые требования

Глава I - Общие требования ко всем типам автоматических весоизмерительных приборов

1. Рабочие условия эксплуатации

Изготовитель должен указывать следующие рабочие условия эксплуатации прибора:

1.1. Для измеряемой величины:

диапазон измерения прибора в виде его наибольшего и наименьшего пределов взвешивания.

1.2. Для влияющих величин источника питания:

В отношении источника напряжения переменного тока: номинальное значение напряжения переменного тока и/или пределы напряжения переменного тока.

В отношении источника напряжения постоянного тока: номинальное и минимальное значения напряжения постоянного тока и/или пределы напряжения питания постоянного тока.

1.3. Для механических и климатических влияющих величин:

Предел минимальной температуры составляет 30°C, если иное не указано в последующих главах настоящего Приложения.

Классы внешних механических условий, согласно параграфа 1.3.2 Приложения I, не применяются. Для весов, используемых в особо жестких условиях эксплуатации, например, весов, встроенных в транспортное средство, изготовитель должен определить механические условия применения.

1.4. Для других влияющих величин (в случае необходимости):

Скорость(и) выполнения операций взвешивания.

Характеристики продукции, подлежащей взвешиванию.

2. Допустимое воздействие помех - Электромагнитные условия

Необходимые эксплуатационные качества и значение критического изменения даны в соответствующих главах настоящего Приложения для каждого типа весов.

3. Пригодность к эксплуатации

3.1. Необходимо обеспечить такие средства ограничения воздействия угла наклона, нагрузки и скорости выполнения операций, чтобы не превысить максимально допускаемые погрешности в нормальных условиях эксплуатации.

3.2. Должны быть предусмотрены такие необходимые устройства для обращения с материалом, которые обеспечат соответствие весов максимально допускаемым погрешностям в нормальных условиях эксплуатации.

3.3. Показывающее устройство должно быть простым и эффективным.

3.4. Работоспособность отображающего устройства (при его наличии) должна быть проверена оператором.

3.5. Должна быть предусмотрена возможность установки весов на ноль таким образом, чтобы прибор находился в пределах максимально допускаемой погрешности в нормальных условиях эксплуатации.

3.6. Любой результат, полученный вне диапазона измерений, должен быть определен как таковой в том случае, если существует возможность его распечатки.

4. Оценка соответствия

Изготовитель может выбрать следующие предусмотренные Статьей 9 настоящей Директивы процедуры оценки соответствия:

Для механических систем:

B + D или B + E или В + F или D1 или F1 или G или H1.

Для электромеханических весов:

B + D или B + E или B + F или G или H1.

Для электронных систем или систем, содержащих программное обеспечение:

B + D или B + F или G или H1.

Глава II - Автоматические порционные весы

1. Классы точности

1.1. Весы подразделяются на основные категории, обозначенные по определению изготовителя как: X или Y.

1.2. Указанные основные категории в дальнейшем подразделяются на четыре класса точности: XI, XII, XIII и XIV и соответственно Y(I), Y(II), Y(a) и Y(b), которые должны быть определены изготовителем.

2. Весы категории Х

2.1. Категория X распространяется на весы, используемые для контроля товаров, расфасованных в соответствии с требованиями Директивы Совета ЕС 75/106/ЕЭС от 19 декабря 1974 г. о сближении законодательств государств-членов ЕС в области фасовки по объему определенных жидкостей*(31), и Директивы Совета ЕС 75/211/ЕЭС от 20 января 1976 г. о сближении законодательств государств-членов ЕС в области фасовки по массе или по объему определенных продуктов*(32).

2.2. Классы точности дополняются коэффициентом (х), характеризующим максимальное допускаемое среднеквадратическое отклонение, указанное в параграфе 4.2. Изготовитель должен определить коэффициент (х),

где (х) должен быть и в виде , или ,

где k это отрицательное целое число или ноль.

3. Весы категории Y

Категория Y распространяется на все другие типы автоматических порционных весов.

4. Максимально допускаемая погрешность

4.1. Средняя погрешность весов категории Х / Максимально допускаемая погрешность весов категории Y

Таблица 1

Вес нетто (масса (м)) при поверке цены деления (е)								Максимально допускаемая средняя погрешность	Максимально допускаемая погрешность
XI	Y(I)	XII	Y(II)	XIII	Y(a)	XIV	Y(b)	X	Y
								+ 0,5 е	+ 1 е
								1,0 e	1,5 e
200 000 < м								1,5 e	2 е

4.2. Среднеквадратическое отклонение

Максимальное допускаемое значение среднеквадратического отклонения для весов класса точности Х (х) равно результату умножения коэффициента (х) на значение, указанное в Таблице 2.

Таблица 2

Вес нетто (масса (м))	Максимально допускаемое среднеквадратическое отклонение для весов класса точности Х(I)
	0,48%
	0,24 г
	0,24%
	0,48 г
	0,16%
	0,8 г
	0,08%
	8 г
15 000 г < м	0,053%
Для классов точности XI и XII коэффициент (x) должен быть менее 1. Для класса точности XIII коэффициент (x) должен быть не более 1. Для класса точности XIV коэффициент (x) должен быть более 1.

4.3. Градуировка цены деления шкалы - весов с одним интервалом

Таблица 3

Классы точности		Цена поверочного деления, е	Число поверочных делений n = Max/e
			Наименьшее	Наибольшее
XI	Y(I)		50 000	-
XII	Y(II)		100	100 000
			5 000	100 000
XIII	Y(a)		100	10 000
			500	10 000
XIV	Y(b)		100	1 000

4.4. Поверка цены деления шкалы - весы с несколькими интервалами

Таблица 4

Классы точности		Цена поверочного деления, е	Число поверочных делений n = Max/e
			Наименьшее значение*(33)	Наибольшее значение
XI	Y(I)		50 000	-
XII	Y(II)		5 000	100 000
			5 000	100 000
XIII	Y(a)		500	10 000
XIV	Y(b)		50	1 000
Где: i = 1, 2, ...... r i = неполный диапазон взвешивания r = общее число неполных диапазонов

5. Диапазон измерения

При определении диапазона измерения для весов класса точности Y изготовитель должен принимать во внимание, что наименьший предел взвешивания не должен быть ниже чем:

класс Y(I):	100 e
класс Y(II):	20 e для , и
	50 е для
класс Y(а):	20 е
класс Y(b):	10 е
Весы, используемые для сортировки, например почтовые весы и весы, взвешивающие макулатуру		5 е

6. Динамическая настройка

6.1. Устройство динамической настройки должно функционировать в пределах диапазона нагрузок, определенного изготовителем.

6.2. После установки устройство динамической настройки, компенсирующее динамическое воздействие груза в движении, не должно функционировать за пределами установленного диапазона нагрузок, а также должно обеспечивать возможность безопасной работы.

7. Эксплуатационные показатели при воздействии факторов, влияющих на заданные характеристики, и электромагнитных помех

7.1. Максимально допускаемыми погрешностями, возникающими в результате воздействия факторов, влияющих на заданные характеристики, являются:

7.1.1. Для весов категории Х:

- автоматического действия: как указано в Таб. 1 и 2;

- неавтоматического действия для статического взвешивания: как указано в Таб. 1.

7.1.2. Для весов категории Y:

- для каждого груза в автоматическом режиме: как указано в Таб. 1;

- при статическом взвешивании в неавтоматическом режиме: как указано для категории Х в Таб. 1.

7.2. Значение критического изменения, обусловленное воздействием помех, равно одной цене поверочного деления.

7.3. Диапазон температуры:

- для классов точности XI и Y(I) наименьший предел равен 5°С;

- для классов точности XII и Y(II) наименьший предел равен 15°С.

Глава III - Автоматический весовой дозатор

1. Классы точности

1.1. Изготовитель должен определить как номинальный класс точности - Ref(x), так и рабочий(е) класс(ы) точности Х(х).

1.2. Для данного типа приборов определяется исходный класс точности - Ref(x), соответствующей наилучшей возможной точности для приборов этого типа. После установки каждому отдельному прибору присваивается один или более рабочих классов точности - X(x) с учетом характерных свойств материала, подлежащего взвешиванию. Коэффициент (х) обозначенного класса должен быть и выражаться в виде , или , где k - любое целое отрицательное число или ноль.

1.3. Исходный класс точности Ref(x) применим к статическим нагрузкам.

1.4. Для рабочего класса точности X(x), X - это режим, устанавливающий соотношение между точностью и массой нагрузки, а (x) - множитель для пределов погрешности, установленных в п. 2.2 для класса точности X(1).

2. Максимально допускаемая погрешность

2.1. Погрешность при статическом взвешивании

2.1.1. При статических нагрузках в нормальных условиях эксплуатации максимально допускаемая погрешность для номинального класса точности Ref(x) составляет 0,312 максимального допускаемого отклонения действительного значения массы каждой дозы от среднего значения, указанного в Таб. 5, умноженного на коэффициент (х) обозначенного класса.

2.1.2. Для приборов, в которых доза формируется из более чем одной загрузки (например, дозатор с накоплением дозы или дозатор с комбинированной дозой), при статических нагрузках максимально допускаемая погрешность должна соответствовать точности градуировки, необходимой для дозы, указанной в п. 2.2 (т. е. не сумме значений максимально допускаемых отклонений для единичных нагрузок).

2.2. Отклонения от среднего значения массы дозы

Таблица 5

Значение массы дозы, м (г)	Максимально допускаемое отклонение значения массы каждой дозы от среднего значения массы дозы для класса Х(I)
	7,2%
	3,6 г
	3,6%
	7,2 г
	2,4%
	12 г
	1,2%
	120 г
15 000 < м	0,8%

Примечание: Вычисленное отклонение значения каждой дозы от среднего значения может быть скорректировано, учитывая размер частиц материала.

2.3. Погрешность относительно заданного значения (погрешность установки)

В дозаторах, где имеется возможность задавать массу дозы, наибольшая разница между заданным значением и средним значением массы дозы не должна превышать 0,312 максимально допускаемого отклонения значения массы каждой дозы от среднего значения, указанного в Таб. 5.

3. Работа при воздействии факторов, влияющих на заданные характеристики, и электромагнитных помех

3.1. Максимально допускаемая погрешность, возникающая в результате воздействия факторов, влияющих на заданные характеристики, должна соответствовать значению, указанному в параграфе 2.1. 

3.2. Значение критического изменения, обусловленного воздействием электромагнитных помех, равно изменению показания при статическом взвешивании, эквивалентного максимально допускаемой погрешности, указанной в параграфе 2.1, рассчитанному для нормированного минимального значения масс дозы или изменению, которое могло бы обеспечить эквивалентное воздействие на значение массы дозы в отношении тех дозаторов, где доза была сформирована несколькими загрузками. Расчетное значение критического изменения должно быть округлено до ближайшей высшей цены деления (d).

3.3. Изготовитель должен определить значение нормированной минимальной массы дозы.

Глава IV - Суммирующие весы дискретного действия (Суммирующие ковшовые весы)

1. Классы точности

Весы подразделяются на четыре класса точности: 0,2, 0,5, 1, 2.

2. Максимально допускаемые погрешности

Таблица 6

Класс точности	Максимально допускаемая погрешность суммарной нагрузки
0,2	0,10%
0,5	0,25%
1	0,50%
2	1,00%

3. Цена деления суммирующего устройства

Цена деления суммирующего устройства () должна находиться в диапазоне:

0,01% Max 0,2% Max.

4. Минимальная суммарная нагрузка ()

Минимальная суммарная нагрузка () должна быть не менее нагрузки, при которой максимально допускаемая погрешность равна цене деления суммирующего устройства (), и не менее минимальной нагрузки, установленной изготовителем.

5. Установка нуля

Приборы, которые не определяют вес тары после каждой выгрузки материала, должны иметь устройство установки нуля. Автоматический режим работы должен быть остановлен, если показания устройства установки нуля изменяется:

- на 1 для весов с автоматическим устройством установки нуля,

- на 0,5 для весов с полуавтоматическим или неавтоматическим устройством установки нуля.

6. Пульт оператора

При автоматическом режиме работы весов не допускаются действия оператора по регулировке и сбросу показаний.

7. Распечатка

В приборах, оснащенных печатающим устройством, не допускается возврат в исходное положение до тех пор, пока не распечатаны показания суммарной нагрузки. Распечатка суммарной нагрузки производится после остановки автоматического режима работы весов.

8. Работа при воздействии факторов, влияющих на заданные характеристики, и электромагнитных помех

8.1. Максимально допускаемые погрешности, возникающие в результате воздействия факторов, влияющих на заданные характеристики должны соответствовать значениям, указанным в Таб. 7.

Таблица 7

Нагрузка (м) в цене деления суммирующего устройства (dt)	Максимально допускаемая погрешность
	0,5
	1,0
	1,5

8.2. Значение критического изменения, обусловленного воздействием электромагнитных помех, равно одной цене деления суммирующего устройства для любого показания массы и для любого накопленного суммарного значения.

Глава V - Суммирующие весы непрерывного действия

1. Классы точности

Весы подразделяются на три класса точности: 0,5; 1; 2.

2. Диапазон измерения

2.1. Изготовитель должен определить диапазон измерений, соотношение между наименьшим значением массы нетто нагрузки на единицу взвешивания, наибольшим значением мощности нагрузки и наименьшим значением суммарной нагрузки.

2.2. Минимальная суммарная нагрузка должна быть не менее

800 d для класса точности 0,5;

400 d для класса точности 1;

200 d для класса 2,

где d - цена деления основного суммирующего устройства.

3. Максимально допускаемая погрешность

Таблица 8

Класс точности	Максимально допускаемая погрешность для суммарной нагрузки
0,5	0,25%
1	0,5%
2	1,0%

4. Скорость движения конвейерной ленты

Скорость движения конвейерной ленты определяется изготовителем. Для односкоростных конвейерных весов и конвейерных весов с изменяемой скоростью, имеющих ручное управление, значение скорости не должно отличаться от номинального значения более чем на 5%. Скорость движения материала не должна отличаться от скорости движения ленты конвейера.

5. Основное суммирующее устройство

Возврат основного суммирующего устройства в исходное положение не допускается.

6. Работа при воздействии факторов, влияющих на заданные характеристики, и электромагнитных помех

6.1. Максимально допускаемая погрешность для нагрузок не менее , возникающая в результате воздействия факторов, влияющих на заданные характеристики, составляет 0,7 от соответствующего значения, указанного в Таб. 8, округленного до ближайшего значения цены деления суммирующего устройства (d).

6.2. Значение критического изменения массы нагрузки равной , для определенного класса конвейерный весов обусловленного воздействием электромагнитных помех, составляет 0,7 от соответствующего значения, указанного в Таб. 8, округленного до ближайшего наибольшего значения цены деления суммирующего устройства (d).

Глава VI - Автоматические железнодорожные платформенные весы

1. Классы точности

Весы подразделяются на четыре класса точности: 0,2; 0,5; 1, 2.

2. Максимально допускаемая погрешность

2.1.1 Максимально допускаемые погрешности взвешивания в движении массы одного вагона или железнодорожного состава в целом указаны в Таб. 9.

Таблица 9

Класс точности	Максимально допускаемая погрешность
0,2	0,1%
0,5	0,25%
1	0,5%
2	1,0%

2.2. Максимально допускаемые погрешности взвешивания в движении массы сцепленных или расцепленных вагонов должны быть равны наибольшему из следующих значений:

- значению, рассчитанному по Таб. 9, округленному до ближайшего значения цены деления;

- значению, рассчитанному по Таб. 9, округленному до ближайшего значения цены деления для массы равной 35% максимальной массы вагона (как указано на описательной маркировке);

- одной цене деления (d).

2.3. Максимально допускаемые погрешности массы поезда в движении должны быть равны наибольшему из следующих значений:

- значению, рассчитанному по Таб. 9, округленному до ближайшего значения цены деления,

- значению, рассчитанному по Таб. 9, для массы одного вагона, равной 35% максимальной массы вагона (как указано на описательной маркировке), умноженному на число стандартных вагонов (не более 10) в железнодорожном составе, округленному до ближайшего значения цены деления.

- одной цене деления (d) на массу каждого вагона железнодорожного состава, но не более 10 d.

2.4. При взвешивании сцепленных вагонов погрешности, составляющие не более 10% от результатов взвешивания, полученных от одного или нескольких прохождений железнодорожного состава, могут превышать соответствующую максимально допускаемую погрешность, указанную в параграфе 2.2, но не более чем в два раза.

3. Цена деления (d)

Взаимосвязь между классом точности и ценой деления должна быть такой, как указано в Таб. 10.

Таблица 10

Класс точности	Цена деления (d)
0,2	кг
0,5	кг
1	кг
2	кг

4. Диапазон измерения

4.1. Минимальный предел массы должен быть не менее 1 т и не более значения результата минимальной массы вагона, разделенного на число частичных взвешиваний.

4.2. Минимальная масса вагона должна быть не меньше 50 d.

5. Работа при воздействии факторов, влияющих на заданные характеристики, и электромагнитных помех

5.1. Максимально допускаемая погрешность, возникающая в результате воздействия факторов, влияющих на заданные характеристики должна соответствовать значениям, указанным в Таблице 11.

Таблица 11

Нагрузка (м) цены поверочного деления (d)	Максимально допускаемая погрешность
	0,5 d
	1,0 d
	1,5 d

5.2. Значение критического изменения, обусловленное воздействием электромагнитных помех, составляет одну цену деления.