Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Вход
Купить систему ГАРАНТ
Получить демо-доступ
Узнать стоимость
Информационный банк
Подобрать комплект
Семинары
- Главная
- Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы (ЕНиР). Сборник Е17 "Строительство автомобильных дорог" (утв. постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 5 декабря 1986 г. N 43/512/29-50) (с изменениями и дополнениями) (документ не действует)
- Глава 4. Приготовление материалов (§ Е17-57 - § Е17-71)
Глава 4. Приготовление материалов (§ Е17-57 - § Е17-71)
Глава 4. Приготовление материалов
§ Е17-57. Приготовление цементогрунтовой смеси в установке ДС-50А
Указания по применению норм
Нормами подача цемента не предусмотрена и оплачивается отдельно.
В состав комплекта машин входят: смесительная установка ДС-50А, бульдозер мощностью свыше 73 кВт (100 л.с.).
Техническая характеристика установки ДС-50А
Тип установки передвижная смесительная
установка непрерывного
действия
Производительность, т/ч 100-120
Установленная мощность, кВт (л.с.):
электродвигателей 116 (158)
электронагревателей 3 (4)
Тип питателя ленточный, объемного
дозирования
Дозатор цемента объемный, роторный
Вместимость накопительного
бункера, м3 2,86
Смеситель двухвальный лопастной
непрерывного действия
Масса установки, т 28
Состав работы:
1. Осмотр и регулировка дозаторов грунта, цемента, воды.
2. Подача грунта бульдозером с надвижкой его на течки питателя.
3. Управление установкой в процессе работы (контроль за работой транспортеров и дозаторов, за наличием цемента и грунта в расходных бункерах, за водой в расходной вместимости).
4. Техническое обслуживание агрегатов установки в течение смены.
Норма времени и расценка на 100 м3 смеси
| Состав звена | Н.вр. ------- Расц. |
| Машинист бульдозера 6 разр. - 1 " установки 5 " - 1 Помощник машиниста 4 " - 1 Дорожный рабочий 2 " - 1 Электрослесарь 4 " - 1 |
12,5 (2,5) ------- 10-48 |
§ Е17-58. Приготовление цементобетонной смеси в установке СБ-109
Указания по применению норм
Нормой подача цемента не предусмотрена и оплачивается отдельно.
В состав комплекта машин входят: бетоносмесительная установка СБ-109, три погрузчика ТО-18 мощностью 100 кВт (136 л.с.) и бульдозер мощностью свыше 73 кВт (100 л.с.).
Техническая характеристика установки СБ-109
Тип бетоносмесителя гравитационный,
непрерывного
действия
Производительность, м/ч3 120
Максимальная крупность заполнителя, мм 70
Марка дозаторов цемента СБ-90
Марка дозаторов заполнителей СБ-114
Количество фракций заполнителей, шт. 3
Вместимость расходных бункеров для:
цемента, т 40
заполнителей, м3 70
Мощность электродвигателей (без учета
электродвигателей, установленных на
складе цемента), кВт (л.с.) 135 (184)
Масса установки, т 132
Состав работ:
1. Осмотр и регулировка дозаторов щебня, песка, воды.
2. Подача щебня и песка бульдозером к рабочей площадке погрузчиков.
3. Подача песка и щебня в питатели погрузчиками.
4. Дозировка пластифицирующих добавок и введение их в состав компонентов бетонной смеси.
5. Управление работой установки с пульта (контроль за работой конвейеров и дозаторов, за наличием цемента и заполнителей в расходных бункерах, за водой в расходной вместимости).
6. Техническое обслуживание агрегатов установки в течение смены.
7. Очистка смесителя от остатков бетонной смеси и промывка его водой.
Норма времени и расценка на 100 м3 бетонной смеси
| Состав звена | Н.вр. ------ Расц. |
| Водители погрузчиков 5 разр. - 3 Машинист бульдозера 6 " - 1 " установки 6 " - 1 Помощник машиниста 5 " - 1 Дозировщик компонентов 2 разр. - 1 Дорожный рабочий 2 разр. - 1 Электрослесарь 4 разр. - 1 Слесарь строительный 5 разр. - 1 |
12 (1,2) ------- 10-67 |
§ Е17-59. Приготовление цементобетонной смеси в установке СБ-78
Указания по применению норм
Нормой подача цемента не предусмотрена и оплачивается отдельно.
В состав комплекта машин входят: бетоносмесительная установка СБ-78, погрузчик ТО-18 мощностью 100 кВт (136 л.с.) и бульдозер мощностью свыше 73 кВт (100 л.с.).
Техническая характеристика установки СБ-78
Тип бетоносмесителя гравитационный,
непрерывного действия
Производительность, м3/ч 60
Количество фракций заполнителей, шт.:
песок 1
щебень 3
Максимальный размер заполнителя, мм 70
Вместимость расходных бункеров для, м3:
цемента 12
заполнителей 36
Установленная мощность, кВт (л.с.) 58 (79)
Состав работы:
1. Осмотр и регулировка дозаторов щебня, песка, воды.
2. Подача щебня и песка бульдозером.
3. Дозировка пластифицирующих добавок и введение их в воду для затворения.
4. Управление работой установки с пульта (контроль за работой транспортеров и дозаторов, за наличием цемента и заполнителей в расходных бункерах, за водой в расходной вместимости).
5. Техническое обслуживание агрегатов установки в течение смены.
6. Очистка смесителя от остатков бетонной смеси и промывка его водой.
Норма времени и расценка на 100 м3 бетонной смеси
| Состав звена | Н.вр. ------ Расц. |
| Водитель погрузчика 5 разр. - 1 Машинист бульдозера 6 " - 1 " установки 5 " - 1 Помощник машиниста 4 " - 1 Дозировщик компонентов 2 разр. - 1 Дорожный рабочий 2 разр. - 1 Электрослесарь 4 разр. - 1 |
17,5 (2,5) ------ 14-35 |
§ Е17-60. Приготовление цементобетонной смеси в установке СБ-37 (С-780)
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено приготовление цементобетонной смеси при бесперебойной подаче цемента и заполнителей, и с первоначальным запасом материалов в бункерах не менее чем на 1,5 ч работы.
Нормами не предусмотрены и оплачиваются отдельно обслуживание складов цемента и заполнителей, подача заполнителей в расходные бункера и приготовление растворов добавок.
Техническая характеристика установки СБ-37 (С-780)
Тип установки автоматизированная
непрерывного
действия
Производительность установки, м3/ч 15-30
Производительность дозаторов:
цемента, т/ч 5-10
заполнителя, т/ч 12,5-25,0
воды, м3/ч 3-6
Количество фракций крупного заполнителя 2
Размер фракций заполнителя, мм 5-15; св. 15-40
Мощность, кВт (л.с.) 44 (60)
Масса основного оборудования, т 29,5
Таблица 1
Состав звена
| Профессия и разряд рабочих | Количество смесителей | |
| 1 | 2 | |
| Машинист установки 5 разр. Помощник машиниста 4 " Дозировщик компонентов 3 разр. Электрослесарь 4 разр. Слесарь строительный 5 разр. |
1 1 1 1 1 |
2 1 1 1 1 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 100 м3 смеси
| Состав работы | Количество смесителей | |
| 1 | 2 | |
| Н.вр. ------ Расц. |
Н.вр. ------ Расц. |
|
| 1. Подача цемента в расходный бункер. 2. Дозировка цемента и заполнителей при подаче в смеситель. 3. Подача воды в смеситель и введение (при необ- ходимости) добавок. 4. Перемешивание материалов с выпуском смеси в накопительный бункер. 5. Выпуск готовой смеси в автомобили-самосвалы. 6. Обеспечение нормальной работы электрооборудо- вания установки. 7. Техническое обслуживание и ремонт отдельных механизмов, узлов установки |
17,5 (3,5) ------ 14-35 |
10,8 (1,8) ------ 9-02 |
| а | б | |
§ Е17-61. Приготовление цементобетонной смеси в установке СБ-118
Указания по применению норм
Нормой подача цемента не предусмотрена и оплачивается отдельно.
В состав комплекта машин входят: бетоносмесительная установка СБ-118, три погрузчика ТО-18 мощностью 100 кВт (136 л.с.) и бульдозер мощностью свыше 73 кВт (100 л.с.).
Техническая характеристики бетоносмесительной установки СБ-118
Тип установки автоматизированная
непрерывного действия
Производительность, м3/ч 240
Количество фракций заполнителя 3
Максимальная крупность заполнителя, мм 70
Вместимость бункера, м3:
цемента 40
заполнителя 70
Тип дозаторов:
цемента СБ-90
заполнителей СБ-115
воды С-762
Мощность, кВт (л.с.):
установленная 350 (476)
потребляемая 215 (292)
Состав работы:
1. Осмотр и регулировка дозаторов щебня, песка, воды.
2. Подача щебня и песка бульдозером к рабочей площадке погрузчика.
3. Подача песка и щебня в питатели погрузчиками.
4. Дозировка пластифицирующих добавок и введение их в состав компонентов бетонной смеси.
5. Управление работой установки с операторского пульта (контроль за работой конвейеров и дозаторов, за наличием цемента и заполнителей в расходных бункерах, за количеством воды в расходной вместимости).
6. Техническое обслуживание агрегатов установки в течение смены.
7. Выдача готовой смеси в транспортные средства.
Норма времени и расценка на 100 м3 бетонной смеси
| Состав звена | Н.вр. ------ Расц. |
| Водители погрузчиков 5 разр. - 3 Машинист бульдозера 6 " - 1 " установки 6 " - 1 Помощник машиниста 5 " - 1 Дозировщик компонентов 2 разр. - 1 Дорожный рабочий 2 разр. - 1 Электрослесарь 4 разр. - 1 Слесарь строительный 5 разр. - 1 |
8,1 (0,81) ------- 7-20 |
§ Е17-62. Приготовление асфальтобетонной смеси в установке Д-617-2
Указания по применению норм
Нормами не предусмотрены и оплачиваются отдельно подача заполнителей к вибротечкам подземной галереи, обслуживание битумного хозяйства и складов заполнителей.
Заправка и подготовка смесительной установки перед началом работы нормами настоящего параграфа не предусмотрены и нормируются по § Е17-68 при составе звена, работающего на установке.
Техническая характеристика установки Д-617-2
Тип смесительного агрегата башенный с мешалкой
периодического
действия
Производительность при исходной
влажности материалов до 5%, т/ч 50
Масса одного замеса, кг 1200
Установленная мощность, кВт (л.с.):
электродвигателей 275 (374)
электронагревателей 158 (215)
Масса комплекта, т 138
Состав работы:
1. Осмотр и регулировка всех дозаторов.
2. Обслуживание воздуходувной установки и контроль температуры просушенных материалов.
3. Управление установкой в процессе работы.
4. Выдача готовой смеси в транспортные средства.
5. Измерение температуры смеси и оформление документа на смесь.
6. Техническое обслуживание агрегатов установки в течение смены.
Нормы времени расценки на 100 т смеси
| Вид смеси | Состав звена | Н.вр. ------- Расц. |
N |
| Крупно-, среднезернистая |
Машинист 6 разр. - 1 Помощник машиниста 5 разр. - 1 Машинист газодувной машины 4 разр. - 1 Асфальтобетонщик-варильщик 3 разр. - 1 Электрослесарь 4 разр. - 1 |
13 (2,6) ------- 11-05 |
1 |
| Мелкозернистая | 15,5 (3,1) ------- 13-18 |
2 |
§ Е17-63. Приготовление асфальтобетонной смеси в установке Д-645-3
Указания по применению норм
Нормами не предусмотрена и оплачивается отдельно подача холодных заполнителей к течкам подземной галереи, обслуживание битумного хозяйства и склада заполнителей.
Заправка и подготовка смесительной установки перед началом работы нормами настоящего параграфа не предусмотрены и нормируются по § Е17-68 при составе звена, работающего на установке.
Техническая характеристика установки Д-645-3
Производительность при исходной
влажности материалов до 5%, т/ч 100
Установленная мощность, кВт (л.с.):
электродвигателей 415 (564)
электронагревателей 208 (283)
Масса комплекта, т 200
Состав работы:
1. Осмотр и регулировка всех дозаторов.
2. Обслуживание воздуходувной установки и контроль температуры просушенных материалов.
3. Управление установкой в процессе работы.
4. Выдача готовой смеси в транспортные средства и оформление документа на смесь.
5. Техническое обслуживание агрегатов установки в течение смены.
Нормы времени и расценки на 100 т смеси
| Вид смеси | Состав звена | Н.вр. ------ Расц. |
N |
| Крупно-, среднезернистая |
Машинист 6 разр. - 1 Помощник машиниста 5 разр. - 1 Машинист газодувной машины 4 разр. - 1 Асфальтобетонщик-варильщик 3 разр. - 1 Электрослесарь 4 разр. - 1 |
8,5 (1,7) ------ 7-23 |
1 |
| Мелкозернистая | 10 (2) ------ 8-50 |
2 |
§ Е17-64. Приготовление асфальтобетонных и других битумоминеральных смесей в смесительной установке ДС-35А (Д597А)
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена масса одного замеса до 700 кг.
Нормами не предусмотрены и оплачиваются отдельно подача заполнителей к питателю холодного элеватора, обслуживание битумного хозяйства и складов заполнителей.
Заправка и подготовка смесительной установки перед началом работы в нормах настоящего параграфа не предусмотрены и нормируются по § Е17-68.
Состав работы:
1. Осмотр и регулировка всех дозаторов.
2. Обслуживание воздуходувной установки и контроль температуры просушенных материалов.
3. Управление установкой в процессе работы.
4. Выдача готовой смеси в транспортные средства или в бункер-накопитель.
5. Обслуживание автоматической системы управления установки.
6. Измерение температуры смеси.
Нормы времени и расценки на 100 т смеси
| Вид смеси | Состав звена | Н.вр. ------ Расц. |
N |
| Мелко- и среднезернистая |
Машинист 6 разр. - 1 Помощник машиниста 5 разр. - 1 Электрослесарь 4 разр. - 1 Асфальтобетонщик-варильщик 3 разр. - 1 |
18,4 (4,6) ------ 15-92 |
1 |
| Крупнозернистая | 15,6 (3,9) ------ 13-49 |
2 |
§ Е17-65. Приготовление асфальтобетонных смесей в установке Д-508-2А
Указания по применению норм
Нормами не предусмотрены и оплачиваются отдельно подача заполнителей к питателю холодного элеватора, обслуживание битумного хозяйства и складов заполнителей.
Заправка и подготовка смесительной установки перед началом работы в нормах настоящего параграфа не предусмотрены и нормируются по § Е17-68.
Техническая характеристика установки Д-508-2А
Тип смесителя башенный,
сборно-разборный
с мешалкой
периодического
действия
Производительность при средней
влажности исходных материалов
до 5%, т/ч 25-30
Тип элеваторов ковшовые
Тип сушильного барабана наклонный,
цилиндрический
Тип форсунки воздушная, низкого
давления
Вместимость топливного бака, л 550
Вид топлива мазут топочный
Тип грохота барабанный
Количество отсеков "горячего" бункера, шт. 4
Дозировка минеральных материалов весовая
Дозировка битума объемная
Масса установки, т 59,1
Состав работы:
1. Осмотр и регулировка всех дозаторов.
2. Обслуживание воздуходувной установки и контроль температуры просушенных материалов.
3. Управление установкой в процессе работы.
4. Выдача готовой смеси в транспортные средства.
5. Измерение температуры смеси и оформление паспорта на смесь.
Нормы времени и расценки на 100 т смеси
| Вид смеси | Состав звена | Н.вр. ------ Расц. |
N |
| Мелкозернистая | Машинист 6 разр. - 1 Помощник машиниста 5 разр. - 1 Машинист газодувной машины 4 разр. - 1 Асфальтобетонщик-варильщик 3 разр. - 1 Электрослесарь 4 разр. - 1 |
25,5 (5,1) ------ 21-68 |
1 |
| Средне- и крупнозернистая |
21 (4,2) ------ 17-85 |
2 |
§ Е17-66. Приготовление асфальтобетонных смесей в смесительной установке ДС-95
Указания по применению норм
Нормами не предусмотрены и оплачиваются отдельно подача заполнителей к вибротечкам подземной галереи, обслуживание битумного хозяйства и складов заполнителей.
Техническая характеристика смесительной установки ДС-95
Тип установки автоматизированная
непрерывного действия
Тип смесителя периодического
действия
Производительность, т/ч 50
Мощность, кВт (л.с.):
электродвигателей 300 (408)
электронагревателей 280 (381)
Вместимость:
бункера агрегата питания, м3 40
битумных емкостей, м3 60
бункера готовой смеси, т 70
Масса установки, т 85
Состав работы:
1. Осмотр и регулировка всех дозаторов.
2. Обслуживание воздуходувной установки и контроль температуры просушенных материалов.
3. Управление установкой в процессе работы.
4. Выдача готовой смеси в транспортные средства.
5. Измерение температуры смеси и оформление документа на смесь.
Нормы времени и расценки на 100 т смеси
| Вид смеси | Состав звена | Н.вр. ------ Расц. |
N |
| Средне- и крупнозернистая |
Машинист установки 6 разр. - 1 Помощник машиниста 5 разр. - 1 Машинист воздуходувной установки 4 разр. - 1 Асфальтобетонщик-варильщик 3 разр. - 1 |
9,2 (2,3) ------ 7-96 |
1 |
| Мелкозернистая | 10,4 (2,6) ------ 9-00 |
2 |
§ Е17-67. Приготовление асфальтобетонных смесей в установке ДС-117-2Е
Указания по применению норм
Нормами не предусмотрены и оплачиваются отдельно подача заполнителей к бункеру-питателю, обслуживание битумного хозяйства и складов заполнителей.
Техническая характеристика установки ДС-117-2Е
Тип установки автоматизированная
непрерывного
действия
Тип смесителя периодического
действия
Производительность, т/ч 25
Мощность электродвигателей, кВт (л.с.) 150 (204)
Число отсеков бункера-питателя 3
Вместимость, м3:
бункера-питателя 10
бункера минерального порошка 20
Масса, т 70
Мощность газодувной машины, м3/ч св. 15000-75000
Состав работы:
1. Осмотр и регулировка всех дозаторов.
2. Обслуживание газодувной машины и контроль температуры просушенных материалов.
3. Управление установкой в процессе работы.
4. Выдача готовой смеси в транспортные средства.
5. Измерение температуры смеси и оформление документа на смесь.
Нормы времени и расценки на 100 т смеси
| Вид смеси | Состав звена | Н.вр. ------ Расц. |
N |
| Крупнозернистая | Машинист установки 6 разр. - 1 Помощник машиниста 5 разр. - 1 Машинист газодувной машины 4 разр. - 1 Асфальтобетонщик-варильщик 3 разр. - 1 Электрослесарь 4 разр. - 1 |
18,5 (3,7) ------ 15-73 |
1 |
| Мелкозернистая | 22,0 (4,4) ------ 18-70 |
2 |
Информация об изменениях:
Дополнениями и изменениями, утвержденными постановлением Госстроя СССР и Госкомтруда СССР от 18 декабря 1990 г. N 109/452, настоящие нормы дополнены параграфом Е17-67а
§ Е17-67а. Приготовление асфальтобетонных смесей в установке ДС-118-4
Указания по применению норм
Нормами не предусмотрены и оплачиваются отдельно подача заполнителей к бункеру - питателю, обслуживание битумного хозяйства и складов заполнителей.
Техническая характеристика
Производительность:
установки, т/ч ........................................... 110
газодувной машины, м3/ч .................................. св. 15000
до 75000
Установленная мощность, кВт (л.с.):
электродвигателей ........................................ 346 (470)
электронагревателей ...................................... 194 (264)
Масса, т ...................................................... 125
Состав работ:
1. Осмотр и регулировка всех дозаторов.
2. Обслуживание газодувной машины и контроль температуры просушенных материалов.
3. Управление установкой в процессе работы.
4. Выдача готовой смеси в транспортные средства.
5. Измерение температуры смеси и оформление документа на смесь.
Нормы времени и расценки на 100 т смеси
| Вид смеси | Состав звена | Н.вр. --------- Расц. |
N |
| Крупнозернистая | Машинист смесительной установки 6 разр. - 1 Помощник машиниста 5 разр. - 1 Машинист газодувной машины 4 разр. - 1 Асфальтобетонщик-варильщик 3 разр. - 1 Электрослесарь строительный 5 разр. - 1 |
6,5 (1,3) --------- 5 - 68 |
1 |
| Мелкозернистая | 8,5 (1,7) --------- 7 - 43 |
2 |
§ Е17-68. Подготовка асфальтобетонных смесительных установок к работе
Состав работы:
1. Осмотр и смазка отдельных узлов.
2. Заправка топливных баков горючим.
3. Зажигание форсунок и прогревание сушильного барабана или барабана-смесителя.
4. Пробный пуск барабана.
5. Уборка рабочего места после подготовки смесительной установки к работе.
Норма времени и расценка на 1 подготовку
| Состав звена | Н.вр. | Расц. |
| Машинист установки 6 разр. - 1 Помощник машиниста 5 " - 1 Машинист газодувной машины 4 разр. - 1 Асфальтобетонщик-варильщик 3 разр. - 1 Электрослесарь 4 разр. - 1 |
3,2 | 2-72 |
§ Е17-69. Приготовление вяжущих материалов
Состав работ
При вырубке битума
1. Вырубка битума в битумохранилище.
2. Выемка битума из битумохранилища с размельчением кусков
При выпаривании воды
1. Выпаривание воды из битума.
2. Разогревание битума до температуры 150°С в котлах вместимостью 15000 л (без жаровых труб) с поддержанием огня в топке.
3. Перекачивание готового битума насосом в резервный котел или распределитель.
При приготовлении дорожного дегтя
1. Погрузка и доставка безводного пека и масла.
2. Загрузка котла пеком и маслом.
3. Разогревание пека и масла в котле с поддержанием огня в топке.
При разогревании битума или дегтя
1. Растопка котла.
2. Разогревание безводного битума до температуры 170°С или дегтя до температуры 120°С с поддержанием огня в топке.
3. Перемешивание содержимого в котле с измерением температуры и добавлением пека и масла в необходимых случаях.
4. Раскупорка тарного дегтя и загрузка котла материалами с доставкой на расстояние до 10 м (при разогревании в котлах вместимостью 350-450 л).
Нормы времени и расценки на 1 т битума или дегтя
| Наименование работ | Состав рабочих | Н.вр. | N | |
| Расц | ||||
| Вырубка битума при толщине битумного пласта, мм |
до 300 | Асфальтобетонщики-варильщики 3 разр. - 2 |
1,5 | 1 |
| 1-05 | ||||
| 301-400 | 2,1 | 2 | ||
| 1-47 | ||||
| 401-600 | 2,5 | 3 | ||
| 1-75 | ||||
| 601-1000 | 3,2 | 4 | ||
| 2-24 | ||||
| Выпаривание воды при количестве котлов в батарее |
1 | Асфальтобетонщики-варильщики 3 разр. - 1 2 разр. - 1 |
2,8 | 5 |
| 1-88 | ||||
| 2 | 1,4 | 6 | ||
| 0-93,8 | ||||
| 3-4 | 0,94 | 7 | ||
| 0-63 | ||||
| Приготовление дорожно- го дегтя при вместимо- сти котла, л |
3000 | Асфальтобетонщики-варильщики 3 разр. - 2 |
3,2 | 8 |
| 2-24 | ||||
| 15000 | 1,9 | 9 | ||
| 1-33 | ||||
| Разогрев битума или дегтя при вместимости котла, л |
3000 | Асфальтобетонщики-варильщики 3 разр. - 2 |
1,1 | 10 |
| 0-77 | ||||
| 15000 (без жаровых труб) |
0,64 | 11 | ||
| 0-44,8 | ||||
| 15000 (с жаровыми трубами) |
0,49 | 12 | ||
| 0-34,3 | ||||
Примечание. Нормами предусмотрена вырубка битума при вязком состоянии его (в летнее время). При вырубке битума в твердом состоянии (в зимнее время), Н.вр. и Расц. строк 1-4 умножать на 0,54 (ПР-1).
§ Е17-70. Приготовление битума в котлах вместимостью 15000 л с применением препарата СКТН-1
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено приготовление битума, предварительно подогретого до температуры 80-100°С.
Дежурный электрослесарь в нормы не включен и его труд оплачивается отдельно.
Состав работы:
1. Разогрев битумопровода.
2. Заполнение котлов битумом.
3. Разжигание форсунки или включение электронагревателей.
4. Приготовление битума.
5. Отключение форсунки или электронагревателей.
6. Перекачивание готового битума в рабочий котел.
Нормы времени и расценки на 1 т битума
| Подогрев | Количество одновременно подогреваемых котлов |
Состав рабочих | Н.вр. | N |
| Расц. | ||||
| Жидким топливом |
1 | Асфальтобетонщик-варильщик 4 разр. |
0,92 | 1 |
| 0-72,7 | ||||
| 2 | 0,51 | 2 | ||
| 0-40,3 | ||||
| 3 | 0,38 | 3 | ||
| 0-30 | ||||
| 4 | 0,32 | 4 | ||
| 0-25,3 | ||||
| Электро- или газоподогрев |
1 | 0,79 | 5 | |
| 0-62,4 | ||||
| 2 | 0,45 | 6 | ||
| 0-35,6 | ||||
| 3 | 0,35 | 7 | ||
| 0-27,7 | ||||
| 4 | 0,29 | 8 | ||
| 0-22,9 |
§ Е17-71. Очистка битумных котлов
Состав рабочих:
Асфальтобетонщики-варильщики: 3 разр. - 1
2 " - 1
Норма времени и расценка на 1 м3 осадка
| Состав работы | Н.вр. | Расц. |
| 1. Очистка битумного котла. 2. Погрузка и отвозка осадка на тачке на расстояние до 50 м. 3. Устройство и разборка катальных ходов |
6,8 | 4-56 |