Глава 4. Изготовление и заправка бурового инструмента

Глава 4. Изготовление и заправка бурового инструмента

§ Е2-3-19. Изготовление перфораторных штанг из предварительно нарубленных заготовок

Таблица 1

Техническая характеристика бурозаправочных станков

Показатель	Марка станка
	БСГ-1	Б-50	БЭС-1	БСТ-1	БЭС	Клаймакс-I	Клаймакс-II
Нормальное давление сжатого воздуха, МПа --- ат Расход сжатого воздуха, м3/мин Наибольший диаметр буров, мм Наибольший диаметр буровой стали, мм	0,5-0,7	0,5-0,7	0,5-0,6	0,5-0,7	0,5-0,7	0,4 ------- 4 3 75 -	0,4 ------- 4 3 100 -
	5-7 3-4 90 -	5-7 3-4 92 48	5-6 3-4 90 48	5-7 3-4 90 50	5-7 3-4 90 80

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 буров

Наименование работ	Профессия и разряд рабочих	Штанга перфораторная с коронкой	N
Изготовление штанг перфораторных с долотчатой формой лезвия коронки	Кузнец-бурозаправщик 4 разр. - 1	35,5 -------- 28-05	1
В том числе изготовление хвостовиков с расширением воздушного канала	То же	10 -------- 7-90	2
Изготовление буровых коронок долотчатой формы	"	6,7 -------- 5-29	3
Выборка паза в буровых коронках для вставки пластинок твердого сплава (в горячем состоянии)	"	3,9 -------- 3-08	4
Армирование буровых коронок пластинками твердого сплава	"	10 -------- 7-90	5
Обдирка и шлифовка буровых коронок	Заточник 4 разр.	4,6 -------- 3-63	6

Примечание: Нормами предусмотрен диаметр буровой коронки до 55 мм.

При большем диаметре буровых коронок Н.вр. и Расц. при механизированном изготовлении умножать на 1,1 (ПР-1).

§ Е2-3-20. Заправка долот и коронок

Таблица 1

Техническая характеристика долотозаправочного станка ДС-1

Показатель	Величины
Размер заправляемых долот, мм: диаметр длина Число ударов молота, мин Ход молота, мм: горизонтальный вертикальный Длина хода упорной бабки, мм Скорость передвижения упорной бабки, м/мин Шаг ходового винта, мм Мощность двигателя, кВт Частота вращения, об/с Электрическое напряжение, В Масса станка, т	125-300 750-2400 610 120 60 1925 1,6 20 12 25 380 5,6

Таблица 2

Техническая характеристика заточных станков

Показатель	Марка станка
	ЗС-1	ЗМ-674
Количество заточных кругов Диаметр заточных кругов, мм Диаметр затачиваемых коронок, мм Частота вращения, об/с Мощность электродвигателя, кВт Масса станка, кг	2 500 32-155 25 2,7 1280	2 400 32-155 23 2,8 1450

Состав работы

1. Нагрев в горне. 2. Высадка лезвия долот на станке. 3. Обработка граней лезвия вручную. 4. Установка в электросоляную ванну или вторичный нагрев перед закаливанием. 5. Закаливание. 6. Подвозка долот в кузницу на расстояние до 50 м и погрузка заправленных долот на транспортные средства. 7. Перемещение долот в процессе заправки и закаливания тельфером. 8. Очистка резьбы конуса долота.

Таблица 3

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ		Вид бурового инстру- мента	Длина лезвия, мм	Профессия и разряд рабочих	Изме- ритель	Н.вр. ----- Расц.	N
Заправка долот для станков УКБ механизированным способом при нагреве	в коксовом горне	Долота любой формы	200	Кузнецы на молотах и прессах: 5 разр. - 1 4 " - 1	1 долото	0,87	1
						0-74
	в печи, работающей на дизельном топливе	То же	200	То же	то же	0,63	2
						0-53,6
		"	250	"	"	0,95	3
						0-80,8
Заправка буровых коронок механизированным способом		Стальные буровые коронки для перфораторов		Кузнец-бу- розаправщик 4 разр. - 1	100 буровых коронок	6,6	4
						5-21
Заточки затупленных буровых коронок на точильных кругах		Буровые коронки	-	Заточник 4 разр. - 1	100 буров	3,6	5
						2-84
Заточка коронок на заточном станке ЗС-1 и обдирно- шлифовальном станке ЗМ-674	для перфораторов	Коронки, армиро- ванные твердым сплавом	32	То же	то же	1,9	6
						1-50
			105-125	"	"	5,1	7
						4-03
	для буровых станков					7,4
						5-85
			155	"	"		8

Примечания: 1. Н.вр. и Расц. строки N 1 предусматривают нагрев одного долота, строки N 2 - одновременный нагрев трех долот и строки N 3 - двух долот.

2. При заправке долот диаметром 150 мм Н.вр. и Расц. по строкам N 1, 2 умножать на 0,9 (ПР-1).

3. При ручном перемещении долот в процессе их заправки и закаливании состав звена дополнять одним подсобным рабочим 2 разр. В этом случае Н. вр. по строкам N 1, 2, 3 умножать на 1,5, а Расц. на 1,38 (ПР-2).

4. Нормами строк N 1, 2, 3 предусматривается нагрев долот в одном горне; при нагреве долот в двух горнах Н.вр. и Расц. умножать на 0,85 (ПР-3).

§ Е2-3-21. Прочие работы по заправке бурового инструмента

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ	Профессия и разряд рабочих	Измеритель	Н.вр. ----- Расц.	N
Рубка буровой стали с правкой заготовок	Кузнецы ручной ковки: 4 разр. -1 3 " - 1	100 буровых штанг	3,2	1
			2-38
Изготовление хвостовика механизированным способом без расширения продувочного канала	Кузнец на молотах и прессах 5 разр. - 1	то же	10,5	2
			9-56
Выпайка пластинок твердого сплава из сработанных армированных буровых коронок	Кузнец ручной ковки 4 разр. - 1	"	2,9	3
			2-17
Обрубка пластинок твердого сплава по размеру	То же	100 пластин	3,8	4
			3-00
Перепайка армированных буровых коронок с установкой пластинки, изготовленной из кусков	"	100 коронок	2,8	5
			2-21
Шлифовка пластинок твердого сплава, изготовленных из кусков	Заточник 4 разр. - 1	100 пластинок	13,5	6
			10-67
Пробивка воздухопроводного отверстия в хвостовике	Кузнец-бурозаправщик 4 разр. - 1	100 буровых коронок	0,96	7
			0-75,8
Пробивка воздуховодного отверстия в долотчатой буровой коронке	То же	то же	4,8	8
			3-79
Прочистка воздухопроводного канала армированных буровых коронок	"	"	7,7	9
			6-08
Перетяжка хвостовиков из стали толщиной 25 мм	"	100 штанг	46	10
			36-34
Отторцовка хвостовиков	"	"	0,96	11
			0-75,8
Обрубка концов долот для станков УКБ вручную	Кузнецы ручной ковки: 5 разр. - 1 4 " - 1	1 долото	0,75	12
			0-63,8
Обточка хвостовиков под втулку	Заточник 4 разр. - 1	100 штанг	5,8	13
			4-58
Обрезка концов долот	Газорезчик 4 разр. - 1	1 долото	0,19	14
			0-15

Примечание. Нормами предусмотрена обрубка и обрезка концов долот диаметром 200 мм; при диаметре долот 150 мм Н.вр. и Расц. по строкам N 12 и 14 умножать на 0,9 (ПР-1).

§ Е2-3-22. Промывка и мелкий ремонт переносных пневматических перфораторов

Слесарь строительный 4 разр.

Нормы времени и расценки на 1 перфоратор

Наименование и состав работ	Н.вр.	Расц.	N
Промывка перфоратора без разборки	0,23	0-18,2	1
Разборка перфоратора с промывкой без ремонта и замены деталей	0,49	0-38,7	2
Промывка и текущий ремонт перфоратора 1. Очистка от грязи и разборка перфоратора. 2. Промывка деталей и замена неисправных новыми. 3. Сборка, смазка и опробование перфоратора	0,76	0-60	3