Глава 1. Проходка стволов и шурфов

Глава 1. Проходка стволов и шурфов

§ Е36-1-1. Разработка породы пневмоломами, отбойными молотками и вручную с погрузкой ее в бадьи вручную

Указания по применению норм

Нормы предусматривают, что для повышения производительности пневмоломов и отбойных молотков вместо обычных пик в мягких вязких породах должны применяться пики-лопатки долотчатой формы, а в твердых вязких породах пики-лопатки типа заступа.

До глубины 3 м выкидка породы из забоя на поверхность производится вручную с помощью полков с откидкой породы на поверхности от рамы-шаблона на 2 м, далее, после закрепления пройденного участка ствола постоянной или временной крепью, порода выдается бадьями. По мере продвижения забоя производятся оборка отслоившейся породы и проверка вертикальности стен ствола или шурфа и сечения по отвесу и шаблону.

Количество одновременно работающих пневмоломов или отбойных молотков следует принимать из расчета один механизм на 6 - 7 м2 площади забоя.

Состав работ

Выкидка породы на поверхность

1. Отбойка и разрыхление породы отбойными молотками, пневмоломами или вручную.

2. Выкидка породы на поверхность.

3. Устройство полков.

4. Откидка породы на поверхности от рамы-шаблона на расстояние до 2 м.

5. Периодическая проверка вертикальности стенок ствола или шурфа и сечения по отвесу и шаблону.

Выдача породы в бадьях

1. Отбойка и разрыхление породы отбойными молотками, пневмоломами или вручную.

2. Погрузка породы в бадьи вручную.

3. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря.

4. Периодическая проверка вертикальности стенок ствола или шурфа и сечения по отвесу и шаблону.

5. Подача сигналов и направление бадей при подъеме.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м3 породы

Таблица 1

Выкидка породы на поверхность

Глубина разработки от поверхности, м	Категория пород
	VI	VII
До 1,5	2,2 ----- 4-91	1,5 ----- 3-35	1
1,51-3	2,4 ----- 5-35	1,9 ----- 4-24	2
	а	б	N

Таблица 2

Выдача породы в бадьях

Способ разработки	Категория пород
	IV	V	VI	VII
				сыпучие	все кроме сыпучих
Пневмоломами и отбойными молотками	2,9 ----- 6-47	2,6 ----- 5-80	2,2 ----- 4-91	-	-	1
Вручную	-	-	-	1,8 ----- 4-01	2,4 ----- 5-35	2
	а	б	в	г	д	N

Примечание. При проходке стволов и шурфов площадью сечения до 7 м2 (в проходке) Н. вр. и Расц. умножать на 1,11 (ПР-1).

§ Е36-1-2. Бурение шпуров

Указания по применению норм

Нормы предусматривают перед началом бурения спуск отвесов, проверку направления горной выработки и разметку шпуров с помощью шаблона.

При бурении бурильными установками

А. При бурении бурильной установкой БУКС-1м

Стволовая бурильная установка БУКС-1м применяется для бурения шпуров при сооружении вертикальных стволов в комплексе с универсальной породопогрузочной машиной КС-2у и КС-1м. Перед спуском установки в ствол производится проверка ее технического состояния. Для устойчивой работы установки забой должен иметь выровненную поверхность.

В забое предусматривается перецепка установки с каната подъемной машины к тельферу породопогрузочной машины, после чего производится подсоединение опущенных с подвесного полка шлангов для подачи сжатого воздуха и воды. Предварительная проверка работы установки производится на холостом ходу.

Бурильная установка снабжена четырьмя перфораторами, эффективно работающими при давлении сжатого воздуха в воздуховодах 500 - 600 кПа.

Первоначально производится обуривание врубовых и отбойных шпуров по окружности комплектом из четырех буров. После окончания их бурения производится бурение оконтуривающих шпуров комплектом из трех буров.

Для обеспечения смещения расположения шпуров в каждом последующем цикле пользуются попеременно правым и левым фиксаторами. Установка раскрепляется в каждом рабочем положении распором раздвижной колонны в тельфер и забой ствола. Для удобства эксплуатации подвижные шланги установки укладывают во время бурения в направляющие барабаны шлангоукладчика.

По окончании бурения шпуров производят отсоединение воздушных и водяных шлангов, перецепку установки БУКС-1м с каната тельфера подъемному канату и подъем ее на поверхность.

Б. При бурении бурильной установкой СМБУ-4м

Нормы предусматривают проверку технического состояния установки перед спуском ее в ствол. Для устойчивой работы установки забой должен иметь выровненную поверхность. Спуск бурильной установки с подвесного полка в забой предусматривается специальной лебедкой, установленной на поверхности. Центровка и закрепление установки производятся с помощью трех канатов с крючьями за металлическую опалубку. Установка снабжена тремя бурильными машинами вращательно-ударного действия типа БГА-1м, эффективно работающими при давлении сжатого воздуха 500 - 600 кПа. Коронки армированы твердым сплавом. По окончании бурения проходчики отсоединяют крепежные канаты, шланги сжатого воздуха и поднимают установку выше подвесного полка или на поверхность.

В. При бурении перфораторами

Буровой инструмент доставляют к рабочему месту в бадьях во время окончания разборки породы в забое. Спуск шлангов с полка, осмотр, подсоединение их к перфораторам, смазку и опробование перфораторов производят два проходчика. Остальная часть звена проходчиков занимается окончанием разборки породы и зачисткой забоя.

Перед началом бурения производят спуск отвесов, проверку направления горной выработки и с помощью шаблона размечают шпуры.

Число перфораторов, работающих одновременно в забое, определяется в зависимости от его площади из расчета, 2,5 - 4 м2 на один перфоратор. Каждый перфоратор обслуживает один человек. По мере окончания бурения производят подсоединение шлангов к воздуходувке и продувку шпуров.

Погрузка в бадьи бурового инструмента осуществляется по мере освобождения проходчиков от бурения. Уборку и подъем шлангов на полок производят после продувки шпуров.

Состав работ:

1. Спуск центрального или боковых отвесов перед разметкой шпуров.

2. Проверка направления горной выработки.

3. Разметка и бурение шпуров в соответствии с утвержденным паспортом буровзрывных работ.

4. Чистка шпуров в процессе работы.

5. Продувка или промывка шпуров.

6. Забивка деревянных пробок в пробуренные шпуры.

При бурении шпуров бурильными установками добавляются:

7. Спуск бурильной установки до забоя ствола и установка ее.

8. Подсоединение установки к пневмосистеме.

9. Перецепка установки с подъемного каната на тельфер КС-2у, закрепление распором раздвижной колонны в тельфер и забой ствола и развод стрел в рабочее положение.

10. Перемещение установки на другой сектор.

11. Перецепка установки от тельфера КС-2у к панцирю подъемного каната.

12. Отсоединение пневмосистемы от бурильных установок.

13. Раскрепление раздвижной колонны и установка стрел в транспортное положение.

14. Подъем бурильной установки на поверхность.

Проходчик 6 разр.

Нормы времени и расценки на 10 м шпура

Тип буриль- ной машины	Диаметр патро- нов ВВ, мм	Категория пород
		внекатегор- ная	I	II	III	IV	V
БУКС-1м	32-36	1,9 ----- 4-92	1,2 ----- 3-11	0,78 ----- 2-02	0,6 ----- 1-55	0,51 ----- 1-32	0,47 ----- 1-22	1
	45	2,7 ----- 6-99	1,6 ----- 4-14	1 ----- 2-59	0,83 ----- 2-15	0,69 ----- 1-79	0,6 ----- 1-55	2
СМБУ-4м	32-36	1,8 ----- 4-66	1,1 ----- 2-85	0,65 ----- 1-68	0,59 ----- 1-53	0,49 ----- 1-27	0,44 ----- 1-14	3
	45	2,4 ----- 6-22	1,5 ----- 3-89	0,88 ----- 2-28	0,78 ----- 2-02	0,65 ----- 1-68	0,57 ----- 1-48	4
ПР-24Л	32-36	-	2,6 ----- 6-73	1,7 ----- 4-40	1,3 ----- 3-37	1,1 ----- 2-85	1 ----- 2-59	5
	45	-	3,6 ----- 9-32	2,4 ----- 6-22	1,8 ----- 4-66	1,5 ----- 3-89	1,3 ----- 3-37	6
ПР-30Л ПР-30К	32-36	5,2 ----- 13-47	3,1 ----- 8-03	2,1 ----- 5-44	1,6 ----- 4-14	1,4 ----- 3-63	1,2 ----- 3-11	7
	45	7,2 ----- 18-65	4,4 ----- 11-40	2,9 ----- 7-51	2,1 ----- 5-44	1,8 ----- 4-66	1,5 ----- 3-89	8
ПР-35 ПР-20	32-36	-	-	2,9 ----- 7-51	2,1 ----- 5-44	1,8 ----- 4-66	1,6 ----- 4-14	9
	45	-	-	4 ----- 10-36	2,9 ----- 7-51	2,5 ----- 6-48	2,1 ----- 5-44	10
		а	б	в	г	д	е	N

§ Е36-1-3. Бурение скважин станком НКР-100

Состав работы:

1. Бурение скважины с водяной промывкой.

2. Наращивание штанг с периодической заливкой масла в погружной молоток.

3. Извлечение штанг с раскручиванием их.

4. Перестановка станка и его центровка.

5. Установка и снятие трехходовых кранов.

Проходчик 6 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м скважины

Диаметр скважин, мм	Категория пород
	II	III
105	1,4 ----- 3-63	1,2 ----- 3-11
	а	б

§ Е36-1-4. Разработка породы отбойными молотками или пневмоломами с погрузкой ее пневмогрузчиками КС-3

Указания по применению норм

Нормы предусматривают разработку породы отбойными молотками или пневмоломами от центра забоя к периферии слоями толщиной 0,5 - 0,7 м.

При работе пневмоломами и отбойными молотками рекомендуется спаренная работа проходчиков, которые попарно и совместно производят скалывание породы под углом 45° к плоскости забоя.

При погрузке разрыхленной породы в бадьи пневмогрузчиками их число подбирают в зависимости от диаметра ствола в свету из расчета 10 - 13 м2 площади забоя на 1 пневмогрузчик.

Для обеспечения высокой производительности пневмогрузчика необходимо производить уборку породы от центра забоя к периферии слоями-заходками высотой 0,5 м. После уборки каждого слоя-заходки регулировать высоту подвески пневмогрузчиков. В забое под погрузкой должна постоянно находиться бадья.

При работе двух пневмогрузчиков КС-3 и одного подъема загрузка каждой бадьи производится двумя пневмогрузчиками. При работе трех пневмогрузчиков КС-3 и двух подъемов каждый крайний пневмогрузчик грузит породу в бадьи относящегося к нему подъема, а средний пневмогрузчик - поочередно в бадьи обоих подъемов.

На приеме, отправке бадей и перецепке панциря заняты два проходчика.

Каждый сигнал обслуживает один проходчик.

По мере продвижения забоя следует периодически производить оборку отслоившейся породы и проверять вертикальность стенок ствола или шурфа и сечение по отвесу и шаблону.

После окончания погрузки пневмогрузчики должны быть подняты и закреплены.

Состав работы:

1. Спуск и подготовка пневмопогрузчиков к работе перед началом погрузки породы.

2. Отбойка и разрыхление породы отбойными молотками или пневмоломами.

3. Погрузка породы в бадьи пневмопогрузчиками.

4. Регулировка пневмопогрузчиков в процессе работы.

5. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря.

6. Подача сигналов и направление бадей при подъеме.

7. Зачистка забоя и перекидка породы вручную.

8. Периодическая проверка вертикальности стенок ствола или шурфа и сечения по отвесу и радиусу.

9. Подъем пневмопогрузчиков после погрузки породы.

Состав звена:

Проходчик 6 разряда - 1

Проходчик 5 разряда - 1

Нормы времени и расценки на 1 м3 породы

Способ погрузки породы в бадьи	Категория пород
	IV	V
Разработка породы отбойными молотками или пневмоломами с погрузкой в бадьи одним, двумя и тремя пневмопогрузчикйми КС-3 в стволах диа- метром в свету 4,5-8 м	2,2 ----- 5-30	1,9 ----- 4-58
	а	б

§ Е36-1-5. Погрузка взорванной породы вручную

Состав работы:

1. Погрузка породы в бадьи вручную.

2. Разборка и раскайловка крупных кусков породы пневмоломами или отбойными молотками и оборка стенок ствола или шурфа.

3. Зачистка забоя и перекидка породы вручную.

4. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря.

5. Подача сигналов и направление бадей при подъеме.

6. Периодическая проверка вертикальности стенок ствола или шурфа и сечения по отвесу и шаблону.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м3 породы

Категория пород
внекатегорная и I	II-III	IV-V
3,2 ----- 7-14	2,7 ----- 6-02	2,3 ----- 5-13
а	б	в

§ Е36-1-6. Погрузка взорванной породы пневмопогрузчиками

Указания по применению норм

Нормы предусматривают, что после проведения взрывных работ и проветривания забоя проходчики опускаются на полок и производят спуск комплекса (полка), внимательно следя за правильным пропуском через отверстия полка труб сжатого воздуха, вентиляции, бетонопровода и др.

При приведении забоя в безопасное состояние необходимо тщательно произвести уборку стен ствола и убрать куски породы, попавшей на опалубку, другие выступающие части оборудования.

Каждый сигнал обслуживает один проходчик.

Прием и отправку бадей осуществляют два-три проходчика, которые во время ожидания загрузки очередной бадьи откачивают воду в бадьи и производят оборку стен ствола от отслоившейся породы.

Погрузку породы осуществляют от центра к периферии забоя. При работе с бадьями вместимостью 1 - 3 м3 перецепка их производится в забое. В работе находится на 1 - 2 бадьи больше, чем прицепных устройств. Работу с бадьями вместимостью 5,5 - 6,5 м3 ведут без их перецепки.

После окончания погрузки производят подъем полка, пневмопогрузчики поднимают к полку-каретке и закрепляют.

Состав работы:

1. Погрузка породы в бадьи.

2. Регулировка пневмопогрузчиков в процессе работы.

3. Разборка и раскайловка крупных кусков породы отбойными молотками, пневмоломами или вручную и оборка стенок ствола.

4. Зачистка забоя с подкидкой породы вручную.

5. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря.

6. Подача сигналов в процессе работы и направление бадей при подъеме.

7. Периодическая проверка вертикальности стенок ствола и сечения по отвесу и шаблону.

При работе пневмопогрузчиками КС-2у, КС-2у/40, КС-1м или 2КС-2у/40 добавляются:

8. Спуск комплекса перед началом погрузки взорванной породы.

9. Центрирование полка комплекса.

10. Подъем комплекса перед взрывными работами.

При работе пневмогрузчиками КС-3 добавляются:

8. Спуск и подготовка пневмогрузчиков к работе перед началом погрузки породы.

9. Подъем пневмогрузчиков после погрузки породы.

Проходчик 6 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м3 породы

Способ погрузки породы	Категории пород
	внекатегорная и I	II-III	IV-V
Пневмопогрузчиками КС-1м	0,58 ----- 1-50	0,47 ----- 1-22	0,38 ----- 0-98,4	1
Одним, двумя пневмопогрузчиками КС-2у, КС-2у/40, 2КС-2у/40	0,75 ----- 1-94	0,57 ----- 1-48	0,47 ----- 1-22	2
Одним, двумя, тремя и четырьмя пневмопогрузчиками КС-3	1,2 ----- 3-11	0,88 ----- 2-28	0,73 ----- 1-89	3
	а	б	в	N