Глава 1. Изготовление деталей

Глава 1. Изготовление деталей

§ Е40-2-1. Разметка натуральных шаблонов или отдельных деталей

Состав работы

1. Разметка контуров шаблонов или деталей, фасок и центров отверстий. 2. Кернение центров отверстий, линий обреза и контрольных рисок. 3. Раскернивание центров отверстий и нанесение контрольных ноликов. 4. Маркировка шаблона или детали.

Состав звена

                               5 разр. - 1

                               3   "   - 1

А. Профильная сталь

Таблица 1

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Детали	Длина дета- лей, м, до	Измеритель
		100 деталей или шаблонов без отверстий		Добавлять на 100 отверстий
		Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
Из угловой и швеллерной стали с разметкой полок и стенок под прямой срез и отверстий по одной продольной риске	1	9,3	7-49	0,28	0-22,5	1
	3	10,5	8-45	0,32	0-25,8	2
	5	12,5	10-06	0,34	0-27,4	3
	7,5	14,5	11-67	0,38	0-30,6	4
	10	16,5	13-28	0,42	0-33,8	5
Из угловой, швеллерной стали с разметкой полок и стенок под фигурные срезы, двутавровой стали - под прямой срез и от- верстия по двум продоль- ным рискам	1	10,5	8-45	0,31	0-25	6
	3	11,5	9-26	0,35	0-28,2	7
	5	14	11-27	0,39	0-31,4	8
	7,5	16	12-88	0,42	0-33,8	9
	10	18	14-49	0,47	0-37,8	10
Из двутавровой стали с разметкой полок и стенок под фигурный срез и от- верстия по двум продоль- ным рискам	1	12	9-66	0,36	0-29	11
	3	13,5	10-87	0,41	0-33	12
	5	16	12-88	0,44	0-35,4	13
	7,5	18,5	14-89	0,49	0-39,4	14
	10	21	16-90	0,53	0-42,7	15
		а		б		N

Б. Листовая сталь

Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Детали	Пло- щадь дета- лей, м2, до	Измеритель
		100 деталей или шаблонов без отверстий		Добавлять на 100 отверстий
		Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
Детали индивидуальные различной формы площадью св. 1 м2	3	27,5	22-14	0,54	0-43,5	1
	5	30	24-15	0,61	0-49,1	2
	7,5	34,5	27-77	0,69	0-55,5	3
	10	38	30-59	0,76	0-61,2	4
	12,5	42	33-81	0,84	0-67,6	5
	15	46	37-03	0,92	0-74,1	6
Накладки и планки прямо- угольной формы	0,1	3,8	3-06	0,21	0-16,9	7
	0,25	4,8	3-86	0,3	0-24,2	8
	0,5	6,1	4-91	0,37	0-29,8	9
	1	8,3	6-68	0,47	0-37,8	10
Накладки и фасонки раз- личной формы с построе- нием одной-двух осей под острыми или тупыми угла- ми (с одним или двумя скосами)	0,1	6,4	5-15	0,38	0-30,6	11
	0,25	8,2	6-60	0,53	0-42,7	12
	0,5	10,5	8-45	0,7	0-56,4	13
	1	14	11-27	0,87	0-70	14
Накладки и фасонки раз- личной формы с построе- нием трех-пяти осей под острыми или тупыми угла- ми (стремя и более ско- сами)	0,1	11	8-86	0,74	0-59,6	15
	0,25	14	11-27	0,89	0-71,6	16
	0,5	18	14-49	1,1	0-88,6	17
	1	24,5	19-72	1,4	1-13	18
		а		б

Примечания: 1. Разметку полосовой стали шириной до 100 мм нормировать по табл.1, св. 100 мм - по табл.2.

2. При разметке шаблонов из картона, пергамина или толя для наметки деталей, из листовой стали Н.вр. и Расц. табл.2 умножать на 0,8 (ПР-1).

§ Е40-2-2. Наметка деталей по шаблонам

Состав работы

1. Наложение шаблона на металл с закреплением кляммерами или струбцинами. 2. Наметка контуров детали и центров отверстий по шаблону с кантовкой (для профильной стали). 3. Снятие креплений и шаблона с маркировкой детали. 4. Раскернивание центров отверстий с нанесением контрольных ноликов.

3 разр.

Нормы времени и расценки на 100 деталей без отверстий

Масса детали, кг, до	Сталь
	угловая и швел- лерная		двутавровая		листовая
	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
10	1,5	1-05	2	1-40	2,2	1-54	1
15	1,8	1-26	2,4	1-68	2,6	1-82	2
20	2	1-40	2,7	1-89	3	2-10	3
25	2,2	1-54	3,1	2-17	3,3	2-31	4
30	2,5	1-75	3,4	2-38	3,7	2-59	5
35	2,7	1-89	3,7	2-59	4,2	2-94	6
40	3	2-10	4,1	2-87	4,6	3-22	7
50	3,4	2-38	4,6	3-22	5,7	3-99	8
60	4	2-80	5,3	3-71	6,5	4-55	9
70	4,5	3-15	6,1	4-27	7,2	5-04	10
80	4,9	3-43	6,7	4-69	7,9	5-53	11
100	5,9	4-13	7,9	5-53	9,3	6-51	12
120	6,8	4-76	9,2	в-44	10	7-00	13
140	7,6	5-32	10	7-00	11,5	8-05	14
160	8,6	6-02	11,5	8-05	12,5	8-75	15
200	10	7-00	14	9-80	14,5	10-15	16
250	13	9-10	17,5	12-25	16,5	11-55	17
300	15,5	10-85	20,5	14-35	17,5	12-25	18
350	18	12-60	24	16-80	19,5	13-65	19
Добавлять на 100 от- верстий	0,21	0-44,7	0,29	0-20,3	0,1	0-07	20
	а		б		в		N

Примечания: 1. Наметку линий гибки нормировать, принимая одну линяю м два отверстия.

2. При наметке деталей, изготавливаемых из деловых отходов. Н.вр. к РКЦ, умножать на 1,5 (ПР-1).

§ Е40-2-3. Резка стали на пресс-ножницах

Состав работы

1. Подача угловой и листовой стали на стол пресса. 2. Установка упора. 3. Резка стали по упору или по рискам. 4. Укладка деталей в штабель.

А. Резка угловой стали на комбинированных ножницах

3 разр.

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 100 деталей

Длина детали	Ширина полки, мм, до
	80	120	160
До 1 м	0,86 ------- 0-60,2	1 -------- 0-70	1,3 ------- 0-91	1
Добавлять на каждые следую- щие полные или неполные 0,5 м длины детали	0,22 ------- 0-15,4	0,33 -------- 0-23,1	0,5 ------- 0-35
	а	б	в	N

Б. Резка листовой стали на гильотинных ножницах

3 разр. - 2

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 деталей

Масса детали, кг, до	Н.вр.	Расц.	N
1	0,72	0-50,4	1
2	0,81	0-56,7	2
3	0,94	0-65,8	3
4	1,1	0-77	4
5	1,3	0-91	5
7	1,6	1-12	6
10	2,1	1-47	7
15	2,7	1-89	8
20	3,4	2-38	9
25	4,4	3-08	10
30	5,3	3-71	11
40	6,5	4-55	12
50	8,1	5-67	13
60	9,9	6-93	14

§ Е40-2-4. Зачистка деталей после газовой резки

Состав работы

1. Зачистка кромок и торцов деталей вручную зубилом. 2. Укладка деталей в штабель.

2 разр.

А. Из листовой стали

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 10 м зачищенных кромок

Толщина листовой стали, мм, до	Н.вр.	Расц.	N
6	0,15	0-09,6	1
8	0,17	0-10,9	2
10	0,2	0-12,8	3
12	0,22	0-14,1	4
15	0,26	0-16,6	5
20	0,31	0-19,8	6
25	0,37	0-23,7	7
30	0,45	0-28,8	8

Б. Из угловой стали

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 10 зачищенных торцов

	Ширина полки, мм, до
	50; 63	75; 80	90; 100	100; 125	140; 160
Н.вр. Расц.	0,1 ------- 0-06,4	0,13 ------- 0-08,3	0,19 ------- 0-12,2	0,24 -------- 0-15,4	0,34 ------- 0-21,8
	а	б	в	г	д

В. Из швеллерной и двутавровой стали

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 10 зачищенных торцов

Номер профиля	Н.вр.	Расц.	N
10-12	0,15	0-09,6	1
14-16	0,21	0-13,4	2
18-20	0,27	0-17,3	3
22-24	0,33	0-21,1	4
27	0,44	0-28,2	5
30-33	0,52	0-33,3	6
36	0,62	0-39,7	7
40-45	0,78	0-49,9	8
До 55	0,91	0-58,2	9

§ Е40-2-5. Продавливание отверстий в деталях из листовой стали, на одноштемпельном прессе

Состав работы

1. Подача деталей на стол пресса. 2. Продавливание отверстий с передвижкой детали, развертыванием и кантовкой. 3. Снятие деталей с пресса и укладка в штабель.

Таблица 1

Состав звена

Разряды рабочих	Масса детали, кг
	до 35	св. 35
4 разр. 3 "	1 -	1 1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Измеритель	Масса детали, кг, до
	20	35	60	100
100 деталей	0,97 ------ 0-76,6	1,7 ------ 1-34	3,3 ------- 2-46	7,3 ------- 5-44	1
Добавлять на 100 отверстий	0,14 ------ 0-11,1	0,23 ------ 0-18,2	0,25 ------- 0-18,6	0,25 ------- 0-18,6	2
	а	б	в	г	N

Примечание. При продавливании отверстий в деталях из угловой стали Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1).

§ Е40-2-6. Сверление отверстий на станке

Состав работы

1. Подача деталей к станку. 2. Сверление отверстий с передвижкой и кантовкой детали. 3. Снятие деталей со станка с укладкой в штабель.

Таблица 1

Состав звена

Разряды рабочих	Масса детали, кг
	до 35	св. 35
2 разр.	1	2

А. Сверление отверстий в листовой стали

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 отверстий глубиной 10 мм

Количество отверстий в детали, шт., до	Диаметр отверстий, мм, до
	21	33
7	1,3 ------ 0-83,2	1,4 ------ 0-89,6	1
10	1,1 ------ 0-70,4	1,2 ------ 0-76,8	2
15	0,95 ------ 0-60,8	0,99 ------ 0-63,4	3
20	0,81 ------ 0-51,8	0,88 ------ 0-56,3	4
25	0,67 ------ 0-42,9	0,78 ------ 0-49,9	5
30	0,61 ------ 0-39	0,67 ------ 0-42,9	6
35	0,47 ------ 0-30,1	0,57 ------ 0-36,5	7
Добавлять на каждые сле- дующие 5 мм глубины	0,1 ------ 0-06,4	0,19 ------ 0-12,2	8
	а	б	N

Примечание. При пакетном сверлении листовой стали за глубину сверления принимать сумму толщин листов в пакете. Составление пакетов нормами не предусмотрено и нормируется отдельно.

Б. Сверление отверстий в профильной стали

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 100 отверстий глубиной 10 мм

Количество отверстий в детали, шт., до	Диаметр отверстий, мм, до
	21		33
	Длина детали, м
	до 3	св. 3	до 3	св. 3
7	1,7 ------- 1-08	2,2	2	2,6	1
		1-41	1-28	1-66
10	1,3 ------- 0-83,2	1,7	1,8	2	2
		1-09	1-15	1-28
30	1,1 ------- 0-70,4	1,3	1,6	1,8	3
		0-83,2	1-02	1-15
35	0,92 ------- 0-58,9	1,1	1,4	1,6	4
		0-70,4	0-89,6	1-02
	а	б	в	г	N

Примечание. Добавку на каждые следующие 5 мм глубины сверления производить по табл.2.

В. Сверление отверстий в шейках крановых рельсов

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 100 отверстий

Диаметр отверстий, мм	Тип рельсов
	Р43-Р65	КР70; КР80
До 27	4,7 ----- 3-01	7,8 ----- 4-99
	а	б

Примечание. При сверлении отверстий на приводном вертикальном станке Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).

§ Е40-2-7. Правка профильной стали на ручном винтовом прессе

Состав работы

1. Подача металла на стол пресса. 2. Правка с кантовкой и передвижкой металла. 3. Снятие металла с пресса и укладка в штабель.

А. Угловая сталь

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 100 м

Состав звена	Ширина полки, мм, до	Н.вр ------ Расц.	N
4 разр. - 1 3 " - 1	63	2,9 ------ 2,16	1
	90	4,3 ------ 3-20	2
4 разр. - 1 3 " - 2	125	5,8 ------ 4-23	3
	160	7,8 ------ 5-69	4

Б. Швеллерная и двутавровая сталь

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 м

Состав звена	Номер профиля, до	Н.вр ------ Расц.	N
4 разр. - 1 3 " - 1	10	4 ---- 2-98	1
	16	5,7 ---- 4-25	2
4 разр. - 1 3 " - 24	22	7,7 ---- 5-62	3
	30	11 ---- 8-03	4

§ Е40-2-8. Правка деталей из листовой стали на плите вручную

Состав работы

1. Подача и укладка деталей на плиту. 2. Правка с помощью кувалды. 3. Снятие и укладка деталей в штабель.

3 разр.

Нормы времени и расценки на 100 деталей

Площадь деталей, м2, до	Толщина стали, мм, до
	4	8	12	16
0,1	1,4 ----- 0-98	1,8 ---- 1-26	2,2 ----- 1-54	2,8 ----- 1-96	1
0,14	2,8 ----- 1-96	3,4 ---- 2-38	4,5 ----- 3-15	5,4 ----- 3-78	2
0,18	3 ----- 2-10	3,7 ---- 2-59	4,9 ----- 3-43	5,9 ----- 4-13	3
0,22	3,4 ----- 2-38	4,3 ---- 3-01	5,4 ----- 3-78	6,6 ----- 4-62	4
0,26	3,8 ----- 2-66	4,8 ---- 3-36	6,2 ----- 4-34	8,1 ----- 5-67	5
0,3	4,3 ----- 3-01	5,5 ---- 3-85	7,1 ----- 4-97	8,5 ----- 5-95	6
0,4	5,2 ----- 3-64	6,6 ---- 4-62	8,5 ----- 5-95	10 ----- 7-00	7
0,5	5,9 ----- 4-13	7,6 ---- 5-32	9,6 ----- 6-72	-	8
0,6	6,6 ----- 4-62	8,5 ---- 5-95	10,5 ----- 7-35	-	9
0,8	8,1 ----- 5-67	10 ---- 7-00	-	-	10
1,0	9,2 ----- 6-44	11 ---- 7-70	-	-	11
	а	б	в	г	N

Примечание. При правке мелких деталей площадью менее 0,015 м2 (шайбы, прокладки и т.п.) Н.вр. и Расц. умножать на 0,6 (ПР-1).

§ Е40-2-9. Вальцовка листовой стали на приводных горизонтальных вальцах

Состав работы

1. Подача листов краном. 2. Вальцовка обечаек с контролем по шаблону. 3. Снятие свальцованных обечаек с укладкой.

Нормы времени и расценки на 1 обечайку

Состав звена	Толщина листа, мм	Диаметр обечайки, м, до
		1	1,8	2,5
4 разр. - 1 3 " - 1	4-6	0,15 ------ 0-11,2	0,21 ------ 0-15,6	0,26 ------ 0-19,4	1
	7-9	0,17 ------ 0-12,7	0,24 ------ 0-17,9	0,31 ------ 0-23,1	2
5 разр. - 1 3 " - 1	10-14	0,23 ------ 0-18,5	0,3 ------ 0-24,2	0,38 ------ 0-30,6	3
	16-20	-	0,35 ------ 0-28,2	0,43 ------ 0-34,6	4
		а	б	в	N

§ Е40-2-10. Гибка стали

Нормами параграфа предусмотрено:

гибка колец на приводном горизонтальном эксцентриковом прессе в холодном состоянии;

гибка стали вручную - в горячем состоянии;

гибка угловой стали вручную и на прессе предусмотрена полкой наружу.

Состав работ

При гибке угловой стали на прессе

1. Подача угловой стали на стол пресса. 2. Гибка колец с выправкой и прогонкой по шаблону. 3. Снятие с пресса и укладка деталей.

При гибке стали вручную

1. Наметка линий гибки. 2. Нагрев заготовок или деталей. 3. Гибка вручную с помощью приспособлений. 4. Правка места изгиба гладилкой. 5. Проверка угла или радиуса изгиба по шаблону. 6. Снятие и укладка деталей.

Таблица 1

Состав звена

Разряды рабочих	Способ гибки
	на прессе	вручную
5 разр. 4 " 3 "	- 1 1	1 - 1

Гибка колец из угловой стали на прессе

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 м уголка

Диаметр кольца, м, до	Ширина полки, мм, до
	63	80	100
3	14 ------ 10-43	16,5 ------ 12-29	21 ------ 15-64	1
5	9 ------ 6-70	11,5 ------ 8-57	14,5 ------ 10-80	2
10	6 ------ 4-47	7,6 ------ 5-66	10,5 ------ 7-82	3
12	4,6 ------ 3-43	6,3 ------ 4-69	7,9 ------ 5-88	4
	а	б	в	N

Примечание. При гибке колец полкой внутрь Н.вр. и Расц. умножать Ha 1,1 (ПР-1).

Гибка угловой и листовой стали под углом вручную

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 10 изгибов

Угол нагиба, град., до	Угловая сталь					Листовая сталь
	Ширина полки, мм, до					Толщина стали, мм
	40	80	60	75	100	6-8	10-12	14-16
30	1,2 ------ 0-96,6	1,3	1,6	2	2,8	0,24	0,34	0,57	1
		1-05	1-29	1-61	2-25	0-19,3	0-27,4	0-45,9
60	1,4 ------ 1-13	1,7	1,8	2,3	3,4	0,34	0,53	0,82	2
		1-37	1-45	1-85	2-74	0-27,4	0-42,7	0-66
90	1,6 ------ 1-29	2,1	2,2	2,8	3,9	0,54	0,76	1,2	3
		1-69	1-77	2-25	3-14	0-43,5	0-61,2	0-96,6
	а	б	в	г	д	е	ж	з	N

Примечания: 1. При гибке угловой стали полкой внутрь Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).

2. Нормами табл.3 гр."е"-"з" предусмотрен изгиб длиной 100 мм. При изгибе длиной более 100 мм на каждые следующие 100 мм Н.вр. и Расц. увеличивать на 40% (ПР-2).