Глава 1. Монтаж технологических трубопроводов и арматуры общего назначения на условное давление до 16 МПа (160 кгс/см2)

Глава 1. Монтаж технологических трубопроводов и арматуры
общего назначения на условное давление
до 16 МПа (160 кгс/см2)

§ Е26-1. Монтаж трубопроводов и П-образных компенсаторов

Состав работы

При монтаже

1. Прокладка трубопроводов с подбором узлов, элементов, труб, деталей и материалов с очисткой от грязи и ржавчины.

2. Выверка и закрепление смонтированного трубопровода.

Таблица 1

Состав звена	Условное давление, МПа (кгс/см2), до
	4(40)			10(100)				16(160)
	Диаметр труб, мм
	до 200	до 400	св. 400	до 200	до 400	св. 400	до 200		до 400
6 разр. 5 " 4 " 3 " 2 "	- - 1 1 1	- 1 - 1 1	1 - 1 2 -	- 1 - 1 1	- 1 1 2 -	1 - 1 2 -	1 - 1 1 -		1 - 1 2 -

Состав работы

При стыковке

1. Зачистка концов труб до металлического блеска.

2. Стыковка труб, деталей, элементов и узлов с поддерживанием или поворачиванием при электроприхватке (пайке).

Таблица 2

Состав звена	Условное давление, МПа (кгс/см2), до
	4(40)				10(100)				16(160)
	Диаметр труб, мм
	до 200	до 400	св. 400	до 200		до 400	св. 400	до 200		до 400
6 разр. 5 " 4 " 3 "	- - 1 1	- 1 - 2	1 - 1 2	- 1 - 1		- 1 1 1	1 - 1 2	1 - - 1		1 - 1 1

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода и на 1 стык

Вид и место прокладки трубопроводов	Диа- метр труб, мм, до	Монтаж				Стыковка
		Условное давление, МПа (кгс/см2), до
		2,5(25)	4(40)	10(100)	16(160)	2,5(25)	4(40)	10(100)	16(160)
На кронштей- нах по стенам и колоннам внутри зданий	25	0,1 --------- 0-07,1		0,1	0,1	0,11	0,18	0,23	0,46	1
				0-07,5	0-08,5	0-08,2	0-13,4	0-18,5	0-40,5
	50	0,12 -------- 0-08,5		0,13	0,15	0,17	0,29	0,35	0,59	2
				0-09,8	0-12,8	0-12,7	0-21,6	0-28,2	0-51,9
	80	0,15 -------- 0-10,7		0,2	0,2	0,24	0,38	0,47	0,75	3
						0-17,9	0-28,3	0-37,8	0-66
				0-15	0-17
	100					0,29	0,46	0,58	0,86	4
						0-21,6	0-34,3	0-46,7	0-75,7
	125	0,18 --------- 0-12,8		0,25	0,31	0,38	0,55	0,69	1	5
				0-18,8			0,41	0-55,5
	150			0,3	0-26,4	0-28,3	0,65	0,81	0-88	6
				0-22,5			0-48,4	0-65,2
	200	0,23 --------- 0-16,3		0,36	0,43	0,51	0,84	1	1,4	7
				0-27	0-36,6	0-38	0-62,6	0-80,5	1-23
	250	0,26 -------- 0-19,5		0,45	0,52	0,63	1	1,3	1,8	8
				0-34,9	0-42,3	0-48,5	0-77	1-04
	300	0,3 ------- 0-22,5		0,52	0,62	0,75	1,2	1,5	1-53	9
				0-40,3	0-50,4	0-57,8	0-92,4	1-20
	350	0,36 -------- 0-27		0,65	-	0,87	1,4	1,9	-	10
						0-67	1-08
	400			0-50,4	-	1	1,6	1-52	-	11
						0-77	1-23
	450	0,43 -------- 0-34,9		0,8	-	1	1,8	2,4	-	12
						0-81,3
	500			0-65	-	1,2	1-46	1-95	-	13
						0-97,5
	600	0,49	-	-	-	1,5	-	-	-	14
		0-39,8				1-22
	800	0,62	-	-	-	1,9	-	-	-	15
		0-50,4				1-54
	1000	0,76	-	-	-	2,4	-	-	-	16
		0-61,8				1-95
	1200	0,89	-	-	-	2,9	-	-	-	17
		0-72,3				2-36
	1400	1,1	-	-	-	3,4	-	-	-	18
						2-76
	1600	0-89,4	-	-	-	3,9	-	-	-	19
						3-17
На подвесках внутри зданий	50	0,13	0,16	0,18	0,19	0,16	0,31	0,36	0,66	20
		0-09,2	0-11,4	0-13,5	0-16,2	0-11,9	0-23,1	0-29	0-58,1
	80	0,16	0,19	0,24	0,25	0,24	0,41	0,5	0,8	21
			0-13,5	0-18	0-21,3	0-17,9	0-30,5	0-40,3	0-70,4
	100	0-11,4	0,22	0,28	0,29	0,3	0,49	0,6	0,96	22
				0-21	0-24,7	0-22,4	0-36,5	0-48,3
	125	0,19	0-15,6	0,34	0,35	0,38	0,59	0,72	0-84,5	23
		0-13,5		0-25,5	0-29,8	0-28,3	0-44	0-58
	150	0,22	0,26	0,4	0,4	0,38	0,68	0,83	1,2	24
		0-15,6	0-18,5	0-30	0-34	0-28,3	0-50,7	0-66,8	1-06
	200	0,26	0,32	0,51	0,51	0,55	0,86	1,1	1,4	25
		0-18,5	0-22,7	0-38,3	0-43,4	0-41	0-64,1	0-88,6	1-23
	250	0,32	0,4	0,61	0,61	0,67	1	1,3	1,6	26
				0-47,3	0-49,6	0-51,6	0-77	1-04	1-36
	300	0-24	0-30	0,73	0,73	0,8	1,2	1,7	1,9	27
				0-56,6	0-59,3	0-61,6	0-92,4	1-36	1-62
	350	0,4	0,5	0,84	-	0,92	1,5	1,7	-	28
				0-65,1		0-70,8		1-36
	400	0-30	0-37,5	0,96	-	1,1	1-16	2,0	-	29
				0-74,4		0-84,7		1-60
	500	0,5	0,63	1,2	-	1,3	2,1	2,6	-	30
		0-40,6	0-51,2	0-97,5		1-06	1-71	2-11
На эстакадах, стойках, кронштейнах по наружным стенам зданий	25	0,06 ---------- 0-04,3		0,09	0,13	0,22	0,46	0,51	1,2	31
				0-06,8	0-11,1	0-16,4	0-34,3	0-41,1
	50	0,09 ---------- 0-06,4		0,12	0,17	0,33	0,66	0,74	1-06	32
				0-09	0-14,5	0-24,6	0-49,2	0-59,6
	80	0,12 ---------- 0-08,5		0,17	0,22	0,46	0,9	1,2	1,6	33
				0-12,8	0-18,7	0-34,3	0-67,1
	100			0,21	0,26	0,55	1,1	0-96,6	1-41	34
				0-15,8	0-22,1	0-41	0-82
	125	0,17 --------- 0-12,1		0,27	0,26	0,66	1,3	1,4	2,1	35
					0-22,1	0-49,2	0-96,9	1-13
	150			0-20,3	0,31	0,76	1,5	1,7	1-85	36
					0-26,4	0-56,6	1-12	1-37
	200	0,23 ---------- 0-16,3		0,3	0,37	1	1,9	2,2	2,6	37
				0-22,5	0-31,5	0-74,5	1-42	1-77	2-29
	250	0,28 ----------- 0-21		0,45	0,45	1,2	2,2	2,8	3,4	38
				0-34,9	0-36,6	0-92,4	1-69	2-24
	300	0,33 ---------- 0-24,8		0,56	0,53	1,5	2,9	3,5	2-89	39
					0-43,1
	350	0,4	0,39 ------- 0-29,3	0-43,4	-	1-16	2-23	2-80	-	40
	400	0-30	0,47	0,71	-	2	3,7	4,5	-	41
			0-35,3	0-55		1-54	2-85	3-60
	450	0,5	0,47	0,71	-	2	3,7	4,5	-	42
			0-38,2	0-57,7		1-63	3-01	3-66
	500	0-40,6	0,55 ------- 0-44,7	0,87	-	2,4	4,5	5,7	-	43
				0-70,7		1-95	3-66	4-63
	600	0,61	0,65	0,87	-	2,8	4,5	5,7	-	44
		0-49,6	0-52,8	0-70,7		2-28	3-66	4-63
	800	0,8	0,84	-	-	3,5	6,2	-	-	45
		0-65	0-68,3			2-84	5-04
	1000	0,98	1	-	-	4,5	7,7	-	-	46
		0-79,6	0-81,3			3-66	6-26
	1200	1,3	1,2	-	-	5,5	9,9	-	-	47
			0-97,5			4-47
	1400	1-06	1,4 ------- 1-14	-	-	6,3	8-04	-	-	48
						5-12
	1600	1,5	1,7	-	-	7,2	12	-	-	49
		1-22	1-38			5-85	9-75
Обвязочный трубопровод	25	0,15 ---------- 0-10,7		0,15	0,17	0,19	0,24	0,34	0,76	50
				0-11,3	0-14,5	0-14,2	0-17,9	0-27,4	0-66,9
	50	0,18	0,21 -------- 0-14,9	0,23	0,27	0,27	0,37	0,49	0,94	51
		0-12,8		0-17,3	0-23	0-20,1	0-27,6	0-39,4	0-82,7
	80	0,24	0,28 -------- 0-19,9	0,32	0,38	0,37	0,51	0,68	1,1	52
		0-17		0-24	0-32,3	0-27,6	0-38	0-54,7	0-96,8
	100	0,28	0,33 -------- 0-23,4	0,38	0,47	0,43	0,6	0,82	1,4	53
				0-28,5	0-40	0-32	0-44,7	0-66
	125	0-19,9	0,39 -------- 0-27,7	0,44	0,56	0,55	0,72	0,96	1-23	54
				0-33	0-47,6		0-53,6	0-77,3
	150	0,35	0,45 -------- 0-32	0,52	0,66	0-41	0,84	1,2	1,6	55
		0-24,9		0-39	0-56,1		0-62,6	0-96,6	1-41
	200	0,48	0,57 -------- 0-40,5	0,66	0,86	0,74	1,1	1,4	2	56
		0-34,1		0-49,5	0-73,1	0-55,1	0-82	1-13	1-76
	250	0,56	0,68 -------- 0-51	0,81	1,1	0,96	1,3	1,8	2,6	57
		0-42		0-62,8	0-89,4	0-73,9	1-00	1-44	2-21
	300	0,66	0,8 -------- 0-60	0,95	1,4	0,96	1,3	1,8	2,6	58
		0-49,5		0-73,6	1-14	0-73,9	1-00	1-44	2-21
	350	0,8	0,92 -------- 0-69	1,1	-	1,2	1,7	2,3	-	59
				0-85,3		0-92,4	1-31	1-84
	400	0-60	1,2 ------- 0-90	1,3	-	1,4	2	2,7	-	60
				1-01		1-08	1-54	2-16
	450	0,97	1,2 -------- 0-97,5	1,5	-	1,6 ------ 1-30	2,5	3,3	-	61
	500	0-78,8		1-22	-		2-03	2-68	-	62
	600	1,2	-	-	-	1,9	-	-	-	63
		0-97,5				1-54
В траншеях, каналах и лотках	25	0,1 -------- 0-07,1		0,1	0,12	0,14	0,15	0,38	0,97	64
				0-07,5	0-10,2	0-10,4	0-11,2	0-30,6	0-85,4
	50	0,13 ---------- 0-09,2		0,13	0,16	0,28	0,3	0,62	1,2	65
					0-13,6		0-22,4	0-49,9	1-06
	80			0-09,8	0,22	0-20,9	0,47	0,94	1,6	66
					0-18,7		0-35	0-75,7	1-41
	100	0,16 --------- 0-11,4 0,19 --------- 0-13,5		0,21	0,26	0,5	0,59	1,1	1,6	67
				0-15,8	0-22,1	0-37,3	0-44	0-88,6	1-41
	125			0,27	0,31	0,67	0,73	1,4	1,9	68
					0-26,4	0-49,9	0-54,4	1-13	1-67
	150			0-20,3	0,36	0,81	0,87	1,7	2,2	69
					0-30,6	0-60,3	0-64,8	1-37	1-94
	200	0,22 ---------- 0-15,6		0,36	0,46	1,1	1,2	2,1	2,7	70
				0-27	0-39,1	0-82	0-89,4	1-69	2-38
	250	0,3 --------- 0-22,5		0,44	0,56	1,3	1,4	2,8	3,1	71
				0-34,1	0-45,5	1-00	1-08	2-24	2-64
	300			0,51	0,66	1,6	1,7	3,3	3,6	72
				0-39,5	0-53,6	1-23	1-31	2-64	3-06
	350	0,33 --------- 0-24,8		0,63	-	1,9	2	- 4,1	-	73
						1-46	1-54
	400	0,4 ---------- 0-30		0-48,8	-	2,2	2,5	3-28	-	74
						1-69	1-93
	450	0,4 ---------- 0-32,5		0,79	-	2,6	2,5	5,1	-	75
							2-03
	500			0-64,2	-	2-11	2,9	4-14	-	76
							2-36
	600	0,48	-	-	-	3,3	-	-	-	77
		0-39				2-68
	800	0,61	-	-	-	4,1	-	-	-	78
		0-49,6				3-33
	1000	0,74	-	-	-	5,3	-	-	-	79
						4-31
	1200	0-60,1	-	-	-	6,4	-	-	-	80
						5-20
	1400	0,94	-	-	-	7,5	-	-	-	81
		0-76,4				6-09
	1600	1,2	-	-	-	8,6	-	-	-	82
		0-97,5				6-99
		а	б	в	г	д	е	ж	з	N

Примечания:

1. Нормами времени и расценками предусмотрен монтаж трубопроводов из готовых узлов, элементов, секций, а также из отдельных труб и деталей из углеродистой и легированной стали и гумированных труб. При монтаже трубопроводов из материалов, не предусмотренных табл.3, Н.вр. и Расц. умножать на коэффициенты, указанные в табл.4.

2. При предварительной сборке трубопровода до гумирования Н.вр. и Расц. табл.3 умножать на 0,85 (ПР-10), а при разборке - на 0,4 (ПР-11).

Таблица 4

Материал труб		Коэффициенты
Чугун		1,3 (ПР-2)
Ферросилид, антихлор, керамика, фарфор		1,7 (ПР-3)
Фаолит		1,4 (ПР-4)
Медь		1,1 (ПР-5)
Свинец	Монтаж под пайку стыков	1,25 к Расц. (ПР-6)
	Монтаж на фланцах	1,1 к Расц. (ПР-7)
	Монтаж в желобах, укрепленных на кронштейнах или подвесках	1,9 к Н.вр. (ПР-8) 2,2 к Расц. (ПР-9)

§ Е26-2. Соединение фланцевых стыков

Состав работы

1. Осмотр поверхностей фланцев.

2. Установка прокладок.

3. Центрирование и соединение фланцевых стыков болтами.

Таблица 1

Состав звена	Диаметр труб, мм
	до 200				до 400			св.400
	Условное давление, МПа (кгс/см2)
	до 4(40)	до 10 (100)	св.10 (100)	до 4(40)		св. 4(40)	независимо от давления
6 разр. 5 " 4 " 3 "	- - 1 1	- 1 - 1	1 - - 1	- 1 - 1		1 - - 1	1 - - 1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 стык

Диаметр труб, мм, до	Условное давление, МПа (кгс/см2), до
	0,6(6)	1(10)	1,6(16)	2,5(25)	4(40)	6,4(64)	10(100)	16(160)
25	0,16 ----------- 0-11,9					0,17 ------------ 0-13,7		0,19	1
								0-16,7
50	0,18 ----------- 0-13,4					0,22 ------------ 0-17,7		0,36	2
								0-31,7
100	0,25	0,37 --------- 0-27,6		0,45 --------- 0-33,5		0,49	0,6 -------- 0-48,3	0,6	3
	0-18,6					0-39,4		0-52,8
125	0,39 ----------- 0-29,1					0,67 ------------ 0-53,9		0,78	4
								0-68,6
150	0,42	0,47 ----------- 0-35				0,69	0,93 -------- 0-74,9	1,1	5
	0-31,3					0-55,5		0-96,8
200	0,53	0,55	0,67 ------------ 0-49,9		1 -------- 0-74,5	1	1,2 -------- 0-96,6	1,2	6
	0-39,5	0-41				0-80,5		1-06
250	0,66	0,72 ---------- 0-58		0,97 ------------- 0-78,1		1,3 --------- 1-14			7
	0-53,1
300	0,75 ---------- 0-60,4			1,4 ------------ 1-13		1,7 ---------- 1-50			8
350	0,85 ---------- 0-68,4		1 --------- 0-80,5			1,8 ---------- 1-58		-	9
400	0,97 ---------- 0-78,1		1,4 ------- 1-13		1,8 -------- 1-45			-	10
450	1,1	1,2 -------- 1-06	1,7 ------- 1-50		2 -------- 1-76	-	-	-	11
500	0-96,8		1,7 --------- 1-50	2,2 ----------- 1-94		2,4	-	-	12
						2-11
600	1,3 -------- 1-14	1,8 ------- 1-58	2,2 ------- 1-94		2,4 ---------- 2-11		-	-	13
800	2,1 --------- 1-85		2,7 ------- 2-38		2,8 -------- 2-46	-	-	-	14
1000	2,5 --------- 2-20		3,1 --------- 2-73	3,2 --------- 2-82	-	-	-	-	15
1200	2,9	3,4 -------- 2-99	3,7 -------- 3-26	-	-	-	-	-	16
	2-55
1400	3,3	3,9 ------- 3-43	4,3 -------- 3-78	-	-	-	-	-	17
	2-90
1600	3,6 -------- 3-17	4,5 -------- 3-96		-	-	-	-	-	18
	а	б	в	г	д	е	ж	з	N

Примечания:

1. При разъединении фланцевых стыков Н.вр. и Расц. умножать на 0,8 (ПР-1).

2. При соединении фланцевых стыков трубопроводов на шпильках Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-2).

3. При соединении фланцевых стыков трубопроводов из ферросилида, фаолита, фарфора, керамики Н.вр. и Расц. умножать на 1,2, а при разъединении - на 0,96 (ПР- 3).

§ Е26-3. Врезка патрубков в трубопровод

Состав работы

1. Разметка патрубков и гнезд в трубах.

2. Снятие фасок.

3. Поддерживание труб при вырезке патрубка и гнезда.

4. Установка патрубков под сварку с выверкой и поддерживанием при электроприхватке.

Таблица 1

Состав звена	Диаметр патрубков, мм
	до 200	до 400	св.400
5 разр. 4 " 3 "	1 - 1	1 1 1	1 1 2

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 патрубок

Диаметр патрубков, мм, до	25	50	80	100	125	150	200
Н.вр. и Расц.	0,19	0,29	0,45	0,54	0,68	0,81	1,1
	0-15,3	0-23,3	0-36,2	0-43,5	0-54,7	0-65,2	0-88,6
	а	б	в	г	д	е	ж

Диаметр патрубков, мм, до	250	300	350	400	500	600
Н.вр. и Расц.	1,6	2	2,5	2,9	3,6 --------- 2-79	4,3 -------- 3-33
	1-28	1-60	2-00	2-32
	з	и	к	л	м	н

Примечания:

1. Пристыковка фланцев к патрубкам и разбортовка патрубков при свободно вращающихся фланцах нормами не учтена.

2. Нормами предусмотрена врезка прямых патрубков в трубопровод из углеродистой стали. При врезке патрубков в трубопровод из различных материалов, а также наклонных патрубков Н.вр. и Расц. умножать на коэффициенты, приведенные в табл.3.

Таблица 3

Материал труб	Патрубки
	прямые		наклонные
	с изготовлением на месте монтажа	готовых	с изготовлением на месте монтажа	готовых
Сталь углеродистая	-	0,75 (ПР-1)	1,2 (ПР-2)	0,9 (ПР-3)
То же, гумированные	1,75 (ПР-4)	1,31 (ПР-5)	2,1 (ПР-6)	1,58 (ПР-7)
Сталь легированная	2,39 (ПР-8)	1,79 (ПР-9)	2,87 (ПР-10)	2,15 (ПР-11)
Алюминий	1,16 (ПР-12)	0,87 (ПР-13)	1,39 (ПР-14)	1,04 (ПР-15)
Медь	1,74 (ПР-16)	1,3 (ПР-17)	2,09 (ПР-18)	1,57 (ПР-19)

§ Е26-4. Установка линзовых и сальниковых компенсаторов

Состав работы

1. Установка компенсаторов на линии трубопроводов с подъемом к месту установки.

2. Выверка установки.

3. Стыковка компенсаторов с трубопроводами под сварку или соединение фланцевых стыков монтажными болтами.

Таблица 1

Состав звена	Диаметр труб, мм
	до 400	св.400
6 разр. 5 " 4 " 3 "	- 1 - 1	1 - 1 2

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 компенсатор

Вид компен- саторов	Диаметр труб, мм, до
	100	150	200	300	400	500
Линзовые	0,92	1,2	1,5	2,2	2,9	3,1
	0-74,1	0-96,6	1-21	1-77	2-33	2-52
Сальниковые	1,7	2,9	4,3	7,2	11	14,5
	1-37	2-33	3-46	5-80	8-86	11-78
	а	б	в	г	д	е

Вид компен- саторов	Диаметр труб, мм, до
	600	800	900	1000	1200	1400	1600
Линзовые	3,5	4,2	4,5	4,8	5,5	6,3	7,1	1
	2-84	3-41	3-66	3-90	4-47	5-12	5-77
Сальниковые	19	30	36,5	41,5	51	-	-	2
	15-44	24-38	29-66	33-72	41-44
	ж	з	и	к	л	м	н	N

Примечания:

1. При установке линзовых компенсаторов с числом линз свыше трех Н.вр. и Расц. строки 1 умножать на 1,2 (ПР-1).

2. При установке двусторонних сальниковых компенсаторов Н.вр. и Расц. строки 2 умножать на 1,3 (ПР-2).

§ Е26-5. Растяжка П-образных компенсаторов

Состав работы

1. Установка направляющих углов на конце трубы.

2. Закрепление винтовой стяжки (фаркопфа) на трубе и на компенсаторе.

3. Растяжка компенсатора на установленную величину.

Таблица 1

Состав звена	Диаметр труб, мм
	до 400	св.400
6 разр. 5 " 4 " 3 "	- 1 - 1	1 - 1 2

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 компенсатор

Диаметр труб, мм, до	50	100	150	200	250
Н.вр. и Расц.	0,36	0,63	0,78	0,98	1,2 ---------- 0-96,6
	0-29	0-50,7	0-62,8	0-78,9
	а	б	в	г	д

Диаметр труб, мм, до	300	400	500	600	800	1000
Н.вр. и Расц.	1,4	1,9	2,3	2,8	3,7	4,2
	1-13	1-53	1-87	2-28	3-01	3-41
	е	ж	з	и	к	л

Примечание. Н.вр. и Расц. не распространяются на компенсаторы, конструкция которых содержит постоянные устройства для растяжки или сжатия.

§ Е26-6. Установка арматуры

Состав работы

1. Установка арматуры на линии трубопровода.

2. Присоединение арматуры к трубопроводу с помощью фланцев с установкой прокладок, затяжкой постоянных болтов или сборкой резьбовых соединений или стыковкой арматуры с трубами под сварку.

Таблица 1

Состав звена	Условное давление, МПа (кгс/см2), до
	4 (40)				10 (100)				16 (160)
	Диаметр труб, мм
	до 200	до 400	св. 400	до 200		до 400	св. 400	до 200
6 разр. 5 " 4 " 3 "	- - 1 2	- 1 - 2	1 - 1 2	- 1 - 2		- 1 1 1	1 - 1 2	1 - - 2

Запорная арматура фланцевая (вентили, задвижки, краны, клапаны)

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 шт. арматуры

Условное давление, МПа (кгс/см2), до	Диаметр труб, мм, до
	25	50	100	150	200	250	300	350
1(10)	0,78	0,9	1,5	2,2	3,3	4,5	5,5	6,8
	0-56,9	0-65,7	1-10	1-61	2-41	3-47	4-24	5-24
4(40)	0,86	1	1,7	2,6	3,8	5	6,4	7,8
	0-62,8	0-73	1-24	1-90	2-77	3-85	4-93	6-01
6,4(64)	1,1	1,3	2,1	3	4,4	5,7	7,2	8,7
	0-84,7	1-00	1-62	2-31	3-39	4-56	5-76	6-96
10(100)	1,6	2,2	3,5	5,1	7,1	9	11,5	-
	1-23	1-69	2-70	3-93	5-47	7-20	9-20
	а	б	в	г	д	е	ж	з

Условное давление, МПа (кгс/см2), до	Диаметр труб, мм, до
	400	500	600	800	1000	1200	1400	1600
1(10)	8,2	10,5	14	24	34,5	44	53	64	1
	6-31	8-53	11-38	19-50	28-03	35-75	43-06	52-00
4(40)	9,4	12	16	27,5	-	-	-	-	2
	7-24	9-75	13-00	22-34
6,4(64)	10,5	-	-	-	-	-	-	-	3
	8-40
10(100)	-	-	-	-	-	-	-	-	4
	и	к	л	м	н	о	п	р	N

Диафрагмы, смотровые фонари, конденсационные горшки

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 шт. арматуры

Диаметр, мм, до	Арматура
	Диафрагмы		Смотровые фонари (без набивки сальников)		Конденсационные горшки
	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
25	0,67	0-48,9	0,48	0-35	0,78	0-56,9	1
50	0,74	0-54	0,49	0-35,8	1	0-73	2
80	0,94	0-68,6	0,64	0-46,7	-	-	3
100	1,1	0-80,3	0,78	0-56,9	-	-	4
150	1,5	1-10	-	-	-	-	5
200	2	1-46	-	-	-	-	6
250	2,7	2-08	-	-	-	-	7
300	3,5	2-70	-	-	-	-	8
350	4,3	3-31	-	-	-	-	9
400	4,9	3-77	-	-	-	-	10
	а		б		в		N

Арматура муфтовая (вентили, задвижки, краны, клапаны)

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 шт. арматуры

Условное давление, МПа (кгс/ см2),до	Диаметр труб, мм, до
	10	15	20	25	32	40	50	70	80
4(40)	0,27	0,31	0,34	0,38	0,42	0,48	0,55	0,69	0,75	1
	0-19,7	0-22,6	0-24,8	0-27,7	0-30,7	0-35	0-40,2	0-50,4	0-54,8
10(100)	0,29	0,33	0,37	0,4	0,45	0,5	0,57	-	-	2
	0-22,3	0-25,4	0-28,5	0-30,8	0-34,7	0-38,5	0-43,9
16(160)	0,31	0,34	0,38	0,4	-	-	-	-	-	3
	0-25,4	0-27,9	0-31,2	0-32,8
	а	б	в	г	д	е	ж	з	и	N

Примечания:

1. При демонтаже арматуры с разъединением фланцевых стыков Н.вр. и Расц. табл.2, 3, 4 умножать на 0,8 (ПР-1).

2. При установке арматуры на трубопроводах из ферросилита, фарфора, керамики, винипласта и полиэтилена Н.вр. и Расц. табл.2, 3 умножать на 1,1 (ПР-2).

3. При установке арматуры под сварку Н.вр. и Расц. табл.2 и 3 умножать на 0,7 (ПР-3).

4. Установку предохранительных клапанов нормировать по табл.2, умножая Н.вр. и Расц. для однорычажных клапанов на 1,1 (ПР-4) и для двухрычажных - на 1,3 (ПР-5).

§ Е26-7. Установка сильфонных насосных вентилей
на условное давление до 1 МПа (10 кгс/см2)

Состав работы

1. Насадка накидных фланцев.

2. Установка колец с выступом на трубу с поддерживанием при электроприхватке.

3. Постановка вентиля с подъемом и опусканием его к месту установки, с выверкой соосности вентиля и трубопровода.

4. Соединение фланцев арматуры постоянными болтами с установкой прокладок.

Нормы времени и расценки на 1 вентиль

Состав звена	Диаметр труб, мм, до
	25	50	80	100	125	150	200
4 разр. - 1 3 " - 2	1,2	1,7	2,4	2,9	3,4	3,9	5,5
	0-87,6	1-24	1-75	2-12	2-48	2-85	4-02
	а	б	в	г	д	е	ж

§ Е26-8. Установка приводов арматуры

Состав работ

При установке дистанционных приводов

1. Осмотр и очистка деталей.

2. Разметка мест установки и примерка деталей по месту с заготовкой штанг.

3. Установка опор, колонок, кронштейнов и вилок шарниров с закреплением.

4. Соединение звеньев привода между собой, с колонкой привода и с зубчатой передачей арматуры при помощи штанг.

5. Проверка работы привода.

6. Установка готовых указателей положения закрытия и открытия арматуры.

7. Установка защитного кожуха.

При установке электрических приводов

1. Ревизия болтов и шпилек с прогонкой резьбы (вывертывание их из фланца привода и установка их на место).

2. Установка электропривода с установкой цапф привода и арматуры.

3. Выверка и закрепление электропривода болтами или шпильками.

4. Проверка работы электропривода с провертыванием вручную.

Состав звена

     6 разр. - 1

     4  "    - 1

     3  "    - 1

Установка дистанционных приводов арматуры

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 привод

Вид привода	Число штанг
	1	2	3	4	5
Одинарный	5,6	8,2	12,5	16,5	20 -------- 17-00	1
	4-76	6-97	10-63	14-03
Двойной	9,3	15,5	21	28	33,5 --------- 28-48	2
	7-91	13-18	17-85	23-80
	а	б	в	г	д	N

Установка электрических приводов арматуры

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 привод

Диаметр арматуры, мм, до	100	200	300	400	500	600	800
Н.вр. и Расц.	1,2 ------- 1-02	1,8 ------- 1-53	2,4 ------- 2-04	3 ------- 2-55	3,7 ------- 3-15	4,2 ------- 3-57	5,5
							4-68
	а	б	в	г	д	е	ж

§ Е26-9. Разметка мест прокладки трубопроводов

Состав звена

     6 разр. - 1

     3  "    - 1

Нормы времени и расценки на 100 м трубопровода

Состав работы	Н.вр.	Расц.
1. Изучение чертежа. 2. Разметка мест проклад- ки трубопровода, установки арматуры, фасонных частей и средств крепления трубопроводов. 3. Составление эскиза.	4	3-52

§ Е26-10. Установка металлических конструкций
для опор и подвесок трубопроводов

Состав работы

1. Разметка мест установки.

2. Установка конструкций для опоры или подвески трубопровода.

3. Выверка и закрепление.

Нормы времени и расценки на 1 конструкцию

Состав звена	Масса конструкции, т, до
	0,1	0,3	0,5	0,7
5 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1	1,8 ---------- 1-35	3,7 ---------- 2-78	5,3 ---------- 3-98	6,7 ---------- 5-03
	а	б	в	г

§ Е26-11. Установка опор и подвесок

Состав работы

1. Установка опор и подвесок трубопроводов с подъемом к месту установки.

2. Выверка с регулировкой по месту.

3. Закрепление.

Состав звена

     5 разр. - 1

     3  "    - 1

Нормы времени и расценки на 1 опору или подвеску

Тип опор или подвесок		Масса опор или подвесок, кг, до
		5	10	20	30	50	75	100	150
Опоры	непод- вижные	0,25	0,32	0,4	0,48	0,54	0,59	0,64	0,78	1
		0-20,1	0-25,8	0-32,2	0-38,6	0-43,5	0-47,5	0-51,5	0-62,8
	сколь- зящие	0,29	0,35	0,43	0,51	0,59	0,66	0,78	0,88	2
		0-23,3	0-28,2	0-34,6	0-41,1	0-47,5	0-53,1	0-62,8	0-70,8
Под- вески	жесткие	-	0,4	0,49	0,58	0,67	0,75	0,85	1	3
			0-32,2	0-39,4	0-46,7	0-53,9	0-60,4	0-68,4	0-80,5
	пружин- ные	-	0,55	0,79	1	1,4	1,6	2	2,5	4
			0-44,3	0-63,6	0-80,5	1-13	1-29	1-61	2-01
		а	б	в	г	д	е	ж	з	N

Примечание. При установке шариковых опор Н.вр. и Расц. строки 1 умножать на 1,3 (ПР-1), шариковых направляющих рамочных - на 2 (ПР-2), шариковых пружинных - на 1,8 (ПР-3).

§ Е26-12.Установка бескорпусных опор
(хомутов крепления трубопровода)

Состав работы

1. Установка вручную бескорпусных опор на трубопровод при готовых отверстиях в опорных конструкциях.

2. Закрепление опор.

Нормы времени и расценки на 1 опору

Состав звена	Диаметр труб, мм, до
	50	100	200	400	600	800	1200	1600
4 разр. - 1 3 " - 1	0,2	0,22	0,25	0,3	0,33	0,37	0,41	0,45
	0-14,9	0-16,4	0-18,6	0-22,4	0-24,6	0-27,6	0-30,5	0-33,5
	а	б	в	г	д	е	ж	з

§ Е26-13. Установка гильз в стены и перекрытия

Состав работы

1. Разметка трубы для резки.

2. Зачистка торцов после газовой резки.

3. Установка гильзы в отверстие стены или перекрытия.

4. Закрепление гильзы.

5. Заполнение зазора между трубой и гильзой.

Состав звена

     4 разр. - 1

     2  "    - 1

Нормы времени и расценки на 1 гильзу

Диаметр гильз, мм, до	50	100	150	200	250	300	400	500	600	700
Н.вр. и Расц.	0,26	0,43	0,78	0,96	1,3	1,6	2,2	2,9	3,5	4,5
	0-18,6	0-30,7	0-55,8	0-68,6	0-93	1-14	1-57	2-07	2-50	3-22
	а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к

Примечание. При установке гильзы без заполнения зазора между трубой и гильзой Н.вр. и Расц. умножать на 0,6 (ПР-1).

Информация об изменениях:

Дополнениями и изменениями, утвержденными постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 28 сентября 1989 г. N 139/327/20-46, в параграф Е26-14 настоящих норм внесены изменения

См. текст параграфа в предыдущей редакции

§ Е26-14. Монтаж стеклянных трубопроводов,
фасонных частей и арматуры вручную

Состав работы

При монтаже трубопроводов

1. Прокладка трубопроводов с подбором узлов, элементов, труб, деталей с очисткой и протиркой их от грязи. 2. Установка хомутов с резиновыми прокладками. 3. Выверка и закрепление смонтированного трубопровода.

При стыковке добавлять на каждый монтажный стык

4. Насадка на трубы натяжных колец, фланцев или установка муфт. 5. Соединение стыка с установкой прокладок.

При монтаже фасонных частей и арматуры

1. Комплектование фасонных частей и арматуры с очисткой и протиркой. 2. Установка фасонных частей и арматуры на линии трубопровода. 3. Выверка и закрепление фасонных частей и арматуры с установкой прокладок.

Таблица 1

Состав звена	Диаметр труб, мм
	до 40	св.40
5 разр. 4 " 2 "	- 1 1	1 - 1

При монтаже трубопроводов

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода и 1 стык

Вид и место прокладки трубопроводов	Диаметр труб, мм, до
	40	50	80	100	150	200
На кронштей- нах и подвес- ках по потол- кам	0,29	0,36	0,39	0,43 ------- 0-33,3	0,48 ------- 0-37,2	0,54 ------- 0-41,9	1
	0-20,7	0-27,9	0-30,2
На кронштей- нах и подвес- ках по сте- нам, колоннам и перекрытиям	0,25	0,31	0,33	0,37 ------- 0-28,7	0,41 ------- 0-31,8	0,46 ------- 0-35,7	2
	0-17,9	0-24	0-25,6
На эстакадах	0,24	0,28	0,3	0,32 ------- 0-24,8	0,38 ------- 0-29,5	0,44 ------- 0-34,1	3
	0-17,2	0-21,7	0-23,3
В траншеях и каналах (лот- ках)	0,2	0,23	0,24	0,28 ------- 0-21,7	0,32 ------- 0-24,8	0,36 ------- 0-27,9	4
	0-14,3	0-17,8	0-18,6
Обвязочные	0,41	0,43	0,49	0,52 ------- 0-40,3	0,62 ------- 0-48,1	0,71 ------- 0-55	4a
	0-29,3	0-33,3	0-38
Добавлять на каждый мон- тажный стык независимо от места распо- ложения тру- бопровода	0,2	0,26	0,43	0,55 ------- 0-42,6	0,84 ------- 0-65,1	51,1
	0-14,3	0-20,2	0-33,3			0-85,3
	а	б	в	г	д	е	N

При монтаже фасонных частей и арматуры

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 фасонную часть или 1 шт. арматуры

Вид и место прокладки трубопроводов	Фасонные части и арматура	Диаметр труб, мм, до
		40	50	80	100	150	200
На кронштейнах и подвесках по потолкам	Отводы и отступы	0,4	0,44	0,53	0,62	0,74	0,97	1
		0-28,6	0-34,1	0-41,1	0-48,1	0-57,4	0-75,2
	Переходы	0,35	0,37	0,51	0,6	0,78	1	2
		0-25	0-28,7	0-39,5	0-46,5	0-60,5	0-77,5
	Тройники, крестовины	0,52	0,68	0,8	0,88	1,1	1,6	3
		0-37,2	0-52,7	0-62	0-68,2	0-85,3	1-24
	Патрубки	-	0,35	-	0,47	0,64	0,85	4
			0-27,1		0-36,4	0-49,6	0-65,9
	Воздушники	-	0,43	-	-	-	-	5
			0-33,3
	Краны, вентили, задвижки	0,38	0,45	0,59	0,63	0,9	1,15	6
		0-27,2	0-34,9	0-45,7	0-48,8	0-69,8	0-89,1
На кронштейнах и подвесках по стенам, колон- нам и перекры- тиям	Отводы и отступы	0,34	0,38	0,45	0,53	0,64	0,82	7
		0-24,3	0-29,5	0-34,9	0-41,1	0-49,6	0-63,6
	Переходы	0,3	0,32	0,44	0,51	0,67	0,87	8
		0-21,5	0-24,8	0-34,1	0-39,5	0-51,9	0-67,4
	Тройники, крестовины	0,44	0,59	0,68	0,76	0,94	1,4	9
		0-31,5	0-45,7	0-52,7	0-58,9	0-72,9	1-09
	Патрубки	0,29	0,29	0,4 ---------- 0-31		0,55	0,72	10
		0-20,7	0-22,5			0-42,6	0-55,8
	Воздушники	-	0,37	-	-	-	-	11
			0-28,7
	Краны, вентили, задвижки	0,32	0,38	0,51	0,54	0,77	0,97	12
		0-22,9	0-29,5	0-39,5	0-41,9	0-59,7	0-75,2
На эстакадах	Отводы и отступы	0,29	0,34	0,39	0,48	0,6	0,76	13
		0-20,7	0-26,4	0-30,2	0-37,2	0-46,5	0-58,9
	Переходы	0,28	0,32	0,36	0,46	0,58	0,79	14
		0-20	0-24,8	0-27,9	0-35,7	0-45	0-61,2
	Тройники, крестовины	0,44	0,48	0,62	0,71	1,05	1,3	15
		0-31,5	0-37,2	0-48,1	0-55	0-81,4	1-01
	Патрубки	0,35	0,35	0,47 ---------- 0-36,4		0,64	0,85	16
		0-25	0-27,1			0-49,6	0-65,9
	Воздушники	-	0,34	-	-	-	-	17
			0-26,4
	Краны, вентили, задвижки	0,26	0,33	0,41	0,49	0,65	0,89	18
		0-18,6	0-25,6	0-31,8	0-38	0-50,4	0-69
В траншеях, каналах (лот- ках)	Отводы и отступы	0,28	0,3	0,38	0,45	0,57	0,73	19
		0-20	0-23,3	0-29,5	0-34,9	0-44,2	0-56,6
	Тройники, крестовины	0,37	0,42	0,55	0,6	0,8	1,1	20
		0-26,5	0-32,6	0-42,6	0-46,5	0-62	0-85,3
	Патрубки	0,25	0,25	0,37		0,48	0,63	21
		0-17,9	0-19,4	0-28,7		0-37,2	0-48,8
	Воздушники	-	0,33	-	-	-	-	22
			0-25,6
	Краны, вентили, задвижки	0,25	0,3	0,36	0,44	0,61	0,79	23
		0-17,9	0-23,3	0-27,9	0-34,1	0-47,3	0-61,2
Обвязочные	Отводы и отступы	0,52	0,56	0,72	0,83	1,1	1,3	24
		0-37,2	0-43,4	0-55,8	0-64,3	0-85,3	1-01
	Переходы	0,36	0,44	0,67	0,82	1,2	1,6	25
		0-25,7	0-34,1	0-51,9	0-63,6	0-93	1-24
	Тройники, крестовины	0,65	0,75	1,1	1,3	1,8	2,4	26
		0-46,5	0-58,1	0-85,3	1-01	1-40	1-86
	Патрубки	0,46	0,5	0,64	0,73	0,96	1,2	27
		0-32,9	0-38,8	0-49,6	0-56,6	0-74,4	0-93
	Воздушники	-	0,65	-	-	-	-	28
			0-50,4
	Краны, вентили, задвижки	0,46	0,53	0,74	0,88	1,2	1,5	29
		0-32,9	0-41,1	0-57,4	0-68,2	0-93	0-16
		а	б	в	г	д	е	N

Примечания: 1. Нормами предусмотрен монтаж трубопроводов из стеклянных труб, фасонных частей и арматуры без защитной оболочки с гладкими концами (без буртов). 2. К обвязочным трубопроводам относятся стеклянные трубопроводы, монтируемые непосредственно на аппаратах, машинах и другом оборудовании и имеющие сложную конфигурацию.

§ Е26-15. Обезжиривание труб

Состав работы

1. Раскладка труб на площадках.

2. Протаскивание через трубу пыжа или ветоши, смоченных в растворителе.

3. Протирка внутренней поверхности трубы ветошью.

Нормы времени и расценки на 1 м трубы

Состав звена	Диаметр трубы, мм, до
	32	50	100
3 разр. - 1 2 " - 1	0,02 ----------- 0-01,3	0,12 ----------- 0-08	0,39 ---------- 0-26,1
	а	б	в

§ Е26-16. Гидравлическое испытание смонтированных трубопроводов

Состав работы

1. Установка заглушек.

2. Присоединение пресса к магистрали.

3. Наполнение систем водой.

4. Производство гидравлического испытания на прочность и плотность с отметкой дефектов трубопровода.

5. Сдача линии.

6. Спуск воды.

7. Отсоединение пресса и снятие заглушек после полного устранения дефектов.

Таблица 1

Состав звена	Диаметр трубопровода, мм
	до 200	св.200
5 разр. 4 " 3 " 2 "	- 1 - 1	1 - 1 1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 м трубопровода

Диаметр трубопровода, мм, до	Длина испытываемого участка, м
	до 500	до 1000	св.1000
50	4,1 ---------- 2-93	2,6 ---------- 1-86	1,7 ---------- 1-22	1
100	5,1 ---------- 3-65	3,3 ---------- 2-36	2,5 ---------- 1-79	2
150	6,4 --------- 4-58	4,3 ---------- 3-07	3,4 ---------- 2-43	3
250	7,9 ---------- 5-93	5,4 ---------- 4-05	4,4 ---------- 3-30	4
400	9,6 ---------- 7-20	6,6 ---------- 4-95	5,2 ---------- 3-90	5
600	11,5 ---------- 8-63	7,6 ----------- 5-70	6,4 ---------- 4-80	6
900	14 ---------- 10-50	9,1 ---------- 6-83	7,7 ----------- 5-78	7
1200	16 ---------- 12-00	10,5 ---------- 7-88	8,3 --------- 6-23	8
1500	18,5 ---------- 13-88	12,5 ---------- 9-38	10 --------- 7-50	9
1800	20 ---------- 15-00	14 ---------- 10-50	13 ---------- 9-75	10
	а	б	в	N

Примечания:

1. При производстве испытаний смонтированного и ранее испытываемого трубопровода, в котором устранены все дефекты, Н.вр. и Расц. умножать на 0,35 (ПР-1).

2. При повторном испытании одних и тех же трубопроводов без подготовительных работ Н.вр. и Расц. умножать: при наполнении системы водой - на 0,3 (ПР-2), без наполнения системы водой - на 0,15 (ПР-3).

3. Нормами учтено испытание трубопроводов приводным насосом, при испытании ручным насосом Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-4).

4. Нормами учтено испытание внецеховых трубопроводов. При испытании внутрицеховых трубопроводов Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-5).

5. При испытании трубопровода со сдачей представителю инспекции Госгортехнадзора Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-6).

6. При пневматическом испытании с продувкой трубопровода Н.вр. и Расц. умножать на 1,5 (ПР-7)

7. При промывке трубопровода водой или продувке воздухом Н.вр. и Расц. умножать на 0,6 (ПР-8).