Глава I. Подготовительные работы

Глава I. Подготовительные работы

§ Е25-1. Устройство, разборка временных клеток из шпал

Указания по применению норм

Нормами предусмотрено устройство, разработка временных клеток из шпал шириной 220-230 мм, высотой 160-180 мм, длиной 2000-2500 мм с перемещением шпал вручную по горизонтали в пределах рабочего места, а также подъем шпал вручную или механизмами в зависимости от высоты клетки.

Состав работ

1. Укладка шпал в клетки с подъемом или разборка клеток с опусканием шпал.

2. Выверка клеток по уровню и отвесу.

3. Крепление шпал скобами при устройстве клеток или раскрепление при их разборке.

4. Укладка шпал при разборке клеток.

Таблица 1

Состав звена такелажников	Высота клеток, м
	до 1,5	св. 1,5 до 4
5 разр. 4 " 3 " 2 "	- 1 - 1	1 1 1 1

При устройстве клеток

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 шпалу

Клетки	Высота клеток, м
	до 1,5		св. 1,5 до 3		св. 3 до 4
	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
Подкладочная для выверки оборудования	0,14	0-10	0,27	0-20,5	0,33	0-25,1	1
Эстакадная для погрузки и выгрузки оборудования	0,17	0-12,2	0,34	0-25,8	0,4	0-30,4	2
Клетка в проемах для монтажа оборудования	0,21	0-15	0,41	0-31,2	0,5	0-38	3
	а		б		в		N

При разборке клеток

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 шпалу

Клетки	Высота клеток, м
	до 1,5		св. 1,5 до 3		св. 3 до 4
	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
Подкладочная для выверки оборудования	0,08	0-05,7	0,16	0-12,2	0,19	0-14,4	1
Эстакадная для погрузки и выгрузки оборудования	0,1	0-07,2	0,2	0-15,2	0,24	0-18,2	2
Клетка в проемах для монтажа оборудования	0,12	0-08,6	0,24	0-18,2	0,29	0-22	3
	а		б		в		N

§ Е25-2. Устройство шпального основания для установки самоходных стреловых кранов

Состав работы

1. Подготовка места установки крана с частичной планировкой грунта вручную.

2. Укладка шпал с устройством настила из досок.

3. Скрепление шпал скобами и дощатого настила гвоздями.

4. Подсыпка шпальной выкладки песком или гравием.

Состав звена

Такелажник 4 разр. - 1 " 2 " - 1

Нормы времени и расценки на 1 кран

Грузоподъемность крана, т, до	16	25	40	63	100
Н.вр. --------- Расц.	12 ----- 8-58	14 ----- 10-01	17 ----- 12-16	20 ----- 14-30	24,5 ----- 17-52
	а	б	в	г	д

Примечание. Полная планировка площадки под установку крана и устройство дополнительной насыпи Н.вр. и Расц. не учтены и оплачиваются дополнительно по Сб.Е2 "Земляные работы", вып.1 "Механизированные и ручные земляные работы".

§ Е25-3. Установка, передвижка и снятие треног вручную

Состав работы

1. Подготовка треноги к установке.

2. Установка и выверка треноги.

3. Передвижка треноги.

4. Снятие треноги.

Состав звена

Такелажник 3 разр. - 1 " 2 " - 3

Нормы времени и расценки на 1 треногу

Наименование работ	Высота треног, м, до
	3	6	9
Установка	0,8 -------- 0-52,4	1,4 -------- 0-91,7	2 ------- 1-31	1
Передвижка на расстояние до 3 м	0,24 -------- 0-15,7	0,43 -------- 0-28,2	0,56 ------- 0-36,7	2
Добавлять на каждый следующий 1 м передвижки	0,08 -------- 0-05,2	0,14 -------- 0-09,2	0,18 ------- 0-11,8	3
Снятие	0,64 -------- 0-41,9	1,1 -------- 0-72,1	1,6 ------- 1-05	4
	а	б	в	N

§ Е25-4. Подвешивание, снятие талей и ручных рычажных лебедок

Тали

Состав работы

1. Строповка тали.

2. Подъем или опускание ручной тали грузоподъемностью до 3 т вручную, св. 3 т и электрической тали - при помощи механизмов.

3. Закрепление или раскрепление тали.

4. Опробование тали.

5. Расстроповка.

Таблица 1

Состав звена такелажников	Грузоподъемность тали, т, до
	2	5	10
3 разр.	1	1	1
2 "	1	2	3

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 таль

Грузоподъе- мность тали, т, до	Подвешивание на высоте, м, до			Снятие с высоты, м, до
	3	5	Добавлять на каждый следующий 1 м высоты	3	5	Добавлять на каждый следующий 1 м высоты
2	0,56	0,69	0,3 ------ 0-02	0,44	0,56	0,02 ------- 0-01,3	1
	0-37,5	0-46,2		0-29,5	0-37,5
3	0,8	0,96	0,04 ------ 0-02,6	0,64	0,77	0,03 ------- 0-02	2
	0-52,8	0-63,4		0-42,2	0-50,8
5	1,1	1,3	0,05 ------ 0-03,3	0,89	1,1	0,04 ------- 0-02,6	3
	0-72,6	0-85,8		0-58,7	0-72,6
10	1,5	1,8	0,09 ------ 0-05,9	1,2	1,4	0,07 ------- 0-04,6	4
	0-98,3	1-18		0-78,6	0-91,7
	а	б	в	г	д	е	N

Ручные рычажные лебедки

Состав работы

1. Строповка или расстроповка лебедки.

2. Подъем или опускание лебедки вручную.

3. Закрепление или раскрепление лебедки.

4. Опробование.

Таблица 3

Состав звена такелажников	Тяговое усилие лебедки, кН (тс)
	16 (1,6)	32 (3,2)
3 разр. 2 "	1 1	1 2

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 лебедку

Тяговое усилие лебедки, кН (тс)	Подвешивание на высоте, м, до			Снятие с высоты, м, до
	5	10	Добавлять на каждый следующий 1 м	5	10	Добавлять на каждый следующий 1 м
16 (1,6)	0,62	0,91	0,06 ------ 0-04	0,32 ------ 0-21,4	0,46 ------ 0-30,8	0,03 ------ 0-02	1
	0-41,5	0-61
32 (3,2)	1,0	1,3	0,07 ------ 0-04,6	0,51 ------ 0-33,7	0,67 ------ 0-44,2	0,04 ------ 0-02,6	2
	0-66	0-85,8
	а	б	в	г	д	е	N

§ Е25-5. Устройство якорей

Свайные якоря

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 якорь
(из 1 уголка или рельса)

Состав работы	Состав звена такелажников	Заглубление якоря, м, до
		0,75	1,5
Забивка вручную якоря под углом в грунт II и III групп из узкоколейных рельсов и профильной стали	4 разр. - 1 2 " - 1	0,42 ---- 0-30	0,92 ------ 0-65,8

Земляные деревянные якоря

Состав работы

1. Разметка, распиловка и протаскивание бревен через хомуты тяги и связывание бревен проволокой.

2. Опускание и укладка в готовую яму бревен с тягой при помощи механизмов.

3. Разметка, резка и закрепление подкладок под тяж.

4. Установка и закрепление тяжей.

5. Сборка, установка и крепление скобами бревен опорной стенки якоря.

6. Засыпка ямы грунтом с добавлением щебня и послойной трамбовкой грунта.

Таблица 2

Состав звена такелажников	Усилие на якоре, кН (тс)
	до 100 (10)	до 250 (25)	св. 250 (25)
5 разр. 4 " 2 "	- 1 1	- 1 2	1 - 2

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 якорь

Усилие на якоре, кН (тс)	30 (3)	50 (5)	100 (10)	150 (15)	200 (20)	250 (25)	300 (30)	400 (40)	500 (50)
Н.вр.	8,5 ----- 6-08	12 ----- 8-58	20,5	28,5	35	41	47 ----- 34-31	58 ----- 42-34	68
Расц.			14-66	19-67	24-15	28-29			49-64
	а	б	в	г	д	е	ж	з	и

Полузаглубленные якоря из инвентарных железобетонных
блоков массой 7,5 т, размером 900х900х4000 мм

Состав работы

1. Раскладка каната в котловане и по земле для устройства кольца.

2. Строповка и перемещение блоков трубоукладчиком.

3. Укладка блоков на место со скруткой их проволокой.

4. Расстроповка блоков и возвращение трубоукладчика.

5. Устройство кольца из разложенного каната с креплением зажимами.

Таблица 4

Состав звена	Усилие на якоре, кН (тс)
	до 200 (20)	до 600 (60)	св. 600 (60)
Такелажники: 6 разр. 5 " 4 " 2 " Машинист 5 разр.	- - 1 1 1	- 1 - 1 1	1 - 1 1 1

Таблица 5

Нормы времени и расценки на 1 якорь

Усилие на якоре, кН (тс), до	Число блоков в якоре	Устройство якоря с перемещением блоков на 100 м		Добавлять или уменьшать на каждые 10 м свыше или до 100 м до перемещения
		Машинист	Такелажники	Машинист	Такелажники
100 (10)	3	2 ------- 1-82	4 ------- 2-86	0,06 ------- 0-05,5	0,12 ------ 0-08,6	1
200 (20)	4	2,7 ------- 2-46	5,4 ------- 3-86	0,08 ------- 0-07,3	0,16 ------ 0-11,4	2
300 (30)	5	3,4 ------- 3-09	6,8 ------- 5-27	0,1 ------- 0-09,1	0,2 ------ 0-15,5	3
400 (40)	7	4,8 ------- 4-37	9,6 ------- 7-44	0,14 ------- 0-12,7	0,28 ------ 0-21,7	4
600 (60)	8	5,5 ------- 5-01	11 ------- 8-53	0,16 ------- 0-14,6	0,32 ------ 0-24,8	5
800 (80)	9	6,1 ------- 5-55	18,3 ------- 15-19	0,18 ------- 0-16,4	0,54 ------ 0-44,8	6
900 (90)	10	6,8 ------- 6-19	20,4 ------- 16-93	0,2 ------- 0-18,2	0,6 ------ 0-49,8	7
1100 (110)	11	7,5 ------- 6-83	22,5 ------- 18-68	0,21 ------- 0-19,1	0,63 ------ 0-52,3	8
		а	б	в	г	N

Примечания: 1. При необходимости установить якорь с большим числом образующих его блоков на каждый блок сверх предусмотренных в табл.5 добавлять 0,7 чел.-ч (ПР-1) работы машиниста при транспортировке на 100 м и 0,02 чел.-ч (ПР-2) работы машиниста - при дополнительной транспортировке на 10 м св. 100 м. Н.вр. такелажников и Расц. такелажников и машинистов определяются в соответствии с усилием на якоре и составом звена.

2. При разборке якорей Н.вр. и Расц. табл.5 умножать на 0,9 (ПР-3).

Якоря из металлических закладных конструкций под залив бетоном

Состав работы

1. Строповка и перемещение на 100 м закладных конструкций при помощи трубоукладчика.

2. Опускание закладных конструкций на глубину залегания якоря с выверкой по осям и угла установки тяги.

3. Закрепление конструкций якоря под залив бетоном.

4. Расстроповка конструкций и возвращение трубоукладчика.

Таблица 6

Состав звена	Усилие на якоре, кН (тс), до
	200 (20)	600 (60)	1200 (120)
Такелажники: 6 разр. 5 " 4 " 2 " Машинист 5 разр.	- - 1 1 1	- 1 - 1 1	1 - 1 1 1

Таблица 7

Нормы времени и расценки на 1 якорь

Усилие на якоре, кН (тс), до	Машинист		Такелажники
	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
50 (5)	1,2	1-09	2,4	1-72	1
100 (10)	2,1	1-91	4,2	3-00	2
150 (15)	2,9	2-64	5,8	4-15	3
200 (20)	3,7	3-37	7,4	5-29	4
300 (30)	5,3	4-82	10,6	8-22	5
400 (40)	6,6	6-01	13,2	10-23	6
500 (50)	8	7-28	16	12-40	7
600 (60)	9,4	8-55	18,8	14-57	8
700 (70)	10,5	9-56	31,5	26-15	9
900 (90)	13	11-83	39	32-37	10
1200 (120)	16,5	15-02	49,5	41-09	11
	а		б		N

Е25-6. Установка, снятие и перемещение лебедок, закрепленных на раме

Указание по применению норм

Нормами предусмотрено перемещение, укладка балласта и установка ручных лебедок с тяговым усилием до 30 кН (3 тс) вручную, свыше 30 кН (3 тс) и электрических лебедок - при помощи механизмов.

Состав работы

1. Перемещение лебедки к месту установки или от места установки при снятии на расстояние до 10 м.

2. Установка или снятие лебедки.

3. Крепление лебедки канатом к готовому якорю или болтами к готовому основанию при установке или раскрепление лебедки при снятии ее.

4. Перемещение груза (балласта).

5. Загрузка лебедки грузом (балластом) при установке или разгрузка балласта при снятии.

Таблица 1

          /---------------------------------------------\

          |   Состав звена    | Тяговое усилие лебедки, |

          |   такелажников    |       кН (тс), до       |

          |                   |-------------------------|

          |                   |  100 (10)  | 160 (16)   |

          |-------------------+------------+------------|

          | 4 разр.           |     -      |     1      |

          | 3 "               |     1      |     1      |

          | 2 "               |     3      |     2      |

          \---------------------------------------------/

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 лебедку

Наименование работ			Тяговое усилие лебедки, кН (тс)
			12,5 (1,25)	15 (1,5)	20 (2)	25 (2,5)	32 (3,2)	50 (5)	70 (7)	80 (8)	100 (10)	125 (12,5)	160 (16)
Установка электро- лебедки	без подъема		1,4	1,6	1,9	2,3	2,8	4,5	6,5	7,6	9,7	12,5	16	1
			0-91,7	1-05	1-24	1-51	1-83	2-95	4-26	4-98	6-35	8-66	11-08
	с подъемом на высоту до 3 м		2,2	2,6	3,2	4,1	5,1	7,9	11	13	16	21	27	2
			1-44	1-70	2-10	2-69	3-34	5-17	7-21	8-52	10-48	14-54	18-70
	добавлять на каждый следующий 1 м подъема		0,13	0,15	0,18	0,22	0,27	0,38	0,49	0,54	0,65	0,77	0,93	3
			0-08,5	0-0-9,8	0-11,8	0-14,4	0-17,7	0-24,9	0-32,1	0-35,4	0-42,6	0-53,3	0-64,4
Снятие электролебедки			0,72	0,73	0,77	0,84	1	1,6	2,6	3,1	4,3	5,7	7,2	4
			0-47,2	0-47,8	0-50,4	0-55	0-65,5	1-05	1-70	2-03	2-82	3-95	4-99
Установка ручной лебедки		без подъема	0,9	1,1	1,4	1,7	2,3	3,4	4,8	5,6	7,4	-	-	5
			0-59	0-72,1	0-91,7	1-11	1-51	2-23	3-14	3-67	4-85
		с подъемом на высоту до 3 м	1,6	1,9	2,5	3,1	3,9	6	8,4	9,6	13	-	-	6
			1-05	1-24	1-64	2-03	2-55	3-93	5-50	6-29	8-52
		добавлять на каждый следующий 1 м подъема	0,22 ------ 0-14,4		0,23	0,25	0,28	0,4	0,54	0,6	0,64	-	-	7
					0-15,1	0-16,4	0-18,3	0-26,2	0-35,4	0-39,3	0-41,9
Снятие ручной лебедки			0,34	0,44	0,6	0,74	0,94	1,4	1,9	2,2	3	-	-	8
			0-22,3	0-28,8	0-39,3	0-48,5	0-61,6	0-91,7	1-24	1-44	1-97
Перемещение лебедки по горизонтали на следующие 10 м сверх первых 10 м			0,08	0,11	0,17	0,23	0,31	0,52	0,75	0,85	1,1	1,3	1,6	9
			0-05,2	0-07,2	0-11,1	0-15,1	0-20,3	0-34,1	0-49,1	0-55,7	0-72,1	0-90	1-11
			а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	л	N

Примечание. При установке лебедки без загрузки балластом или при снятии лебедок, не загруженных балластом, Н.вр. и Расц. строк 1-4 умножать на 0,7 (ПР-1), а Н.вр. Расц. строк 5-8 - на 0,5 (ПР-2).

§ Е25-7. Разматывание, наматывание и перемещение стального каната

При разматывании с барабана и наматывании на барабан

Состав работы

1. Подъем барабана (катушки) на козлы при помощи механизма.

2. Разматывание каната с барабана (катушки) с растяжкой по земле или наматывание на барабан (катушку) вручную.

3. Перевязка каната в местах резки.

4. Резка каната (1 перерез на 100 м).

5. Снятие барабана при помощи механизма.

Таблица 1

      /-----------------------------------------------------\

      |    Состав звена    |       Диаметр каната, мм       |

      |    такелажников    |                                |

      |                    |--------------------------------|

      |                    | до 20    | до 40     | св. 40  |

      |--------------------+----------+-----------+---------|

      |  3 разр.           |    1     |     1     |    1    |

      |  2 "               |    2     |     3     |    4    |

      \-----------------------------------------------------/

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 м каната

Диаметр каната, мм, до	Разматывание		Наматывание		Добавлять на каж- дый дополнительный перерез сверх од- ного
	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
8	1,4	0-92,4	1,7	1-12	0,34	0-22,4	1
12			1,8	1-19	0,38	0-25,1	2
16	1,5	0-99	1,9	1-25	0,42	0-27,7	3
20	1,6	1-06	2,0	1-32	0,46	0-30,4	4
24	2,4	1-57	2,9	1-90	0,69	0-45,2	5
28	2,6	1-70	3,1	2-03	0,78	0-51,1	6
32	2,8	1-83	3,4	2-23	0,89	0-58,3	7
36	3,0	1-97	3,7	2-42	0,97	0-63,5	8
40	3,3	2-16	4,0	2-62	1,1	0-72,1	9
44	4,4	2-87	5,3	3-46	1,5	0-97,8	10
48	4,8	3-13	5,8	3-78	1,6	1-04	11
52	5,2	3-39	6,2	4-04	1,8	1-17	12
56	5,6	3-65	6,7	4-37	1,9	1-24	13
60	6,0	3-91	7,1	4-63	2	1-30	14
64	6,4	4-17	7,6	4-96	2,2	1-43	15
	а		б		в		N

Примечания: 1. При разматывании канатов с вилок или колец или наматывании на вилки или кольца Н.вр. и Расц. умножать на 0,8 (ПР-1).

2. При разматывании каната с барабана (катушки) на лебедку или наматывании на барабан (катушку) с лебедок Н.вр. и Расц. умножать на 0,86 (ПР-2).

3. При разматывании или наматывании канатов длиной св. 100 м Н.вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-3).

При перемещении каната по горизонтали

Таблица 3

         /-----------------------------------------------\

         | Состав звена |        Диаметр каната, мм      |

         | такелажников |--------------------------------|

         |              |  до 36   |   до 52   | св. 52  |

         |--------------+----------+-----------+---------|

         | 3 разр.      |    1     |     1     |    1    |

         | 2 "          |    1     |     2     |    3    |

         \-----------------------------------------------/

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 100 м каната

Диаметр каната, мм, до	Перемещение каната на 50 м		Добавлять или уменьшать за каждые 10 м перемещения свыше или до 50 м
	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
8	0,54	0-36,2	0,11	0-07,4	1
12	0,68	0-45,6	0,13	0-08,7	2
16	0,77	0-51,6	0,15	0-10,1	3
20	0,86	0-57,6	0,17	0-11,4	4
24	0,97	0-65	0,19	0-12,7	5
28	1,1	0-73,7	0,22	0-14,7	6
32	1,3	0-87,1	0,25	0-16,8	7
36	1,4	0-93,8	0,28	0-18,8	8
40	2,3	1-52	0,46	0-30,4	9
44	2,6	1-72	0,51	0-33,7	10
48	2,9	1-91	0,57	0-37,6	11
52	3,1	2-05	0,61	0-40,3	12
56	4,4	2-88	0,88	0-57,6	13
60	4,6	3-01	0,93	0-60,9	14
64	5,1	3-34	1,0	0-65,5	15
	а		б		N

Примечание. Н.вр. и Расц. предусмотрено перемещение размотанного или свернутого в бухту (кольца) каната массой до 50 кг на 1 человека вручную, а при массе св. 50 кг - при помощи механизма.

§ Е25-8. Изготовление стропов из стальных канатов

Таблица 1

Состав звена такелажников	При изготовлении стропов
	На зажимах	Сплетением
		на двухшпиндельном станке с ручным приводом и на специальном приспособлении с механическим приводом	вручную
5 разр. 2 "	1 1	1	1 1

На зажимах

Состав работы

1. Разматывание каната из бухты или барабана с его разметкой.

2. Перевязка в местах рубки и рубка (резка) каната на заготовки.

3. Гнутье петли с установкой коушей, крюков или колец.

4. Закрепление петли зажимами.

5. Испытание и маркировка стропа.

Таблица 2

Диа- метр каната, мм, до	Вид стропа		Добавлять на каждый дополнительный зажим
	кольцевой при креплении петли тремя зажимами	с двумя петлями при креплении каждой петли тремя зажимами
8	0,17 ------- 0-13,2	0,35 ------- 0-27,1	0,03 ------- 0-02,3	1
9	0,21 ------- 0-16,3	0,42 ------- 0-32,6	0,04 ------- 0-03,1	2
10	0,25 ------- 0-19,4	0,48 ------- 0-37,2		3
11	0,29 ------- 0-22,5	0,54 ------- 0-41,9		4
12	0,33 ------- 0-25,6	0,6 ------- 0-46,5	0,05 ------- 0-03,9	5
13	0,37 ------- 0-28,7	0,66 ------- 0-51,2		6
14	0,41 ------- 0-31,8	0,74 ------- 0-57,4	0,06 ------- 0-04,7	7
15	0,45 ------- 0-34,9	0,82 ------- 0-63,6	0,07 ------- 0-05,4	8
16	0,49 ------- 0-38	0,89 ------- 0-69	0,08 ------- 0-06,2	9
17	0,54 ------- 0-41,9	0,96 ------- 0-74,4	0,09 ------- 0-07	10
18	0,58 ------- 0-45	1,1 ------- 0-85,3	0,11 ------- 0-08,5	11
19	0,62 ------- 0-48,1	1,2 ------- 0-93	0,12 ------- 0-09,3	12
20	0,67 ------- 0-51,9	1,3 ------- 1-01	0,13 ------- 0-10,1	13
22	0,77 ------- 0-59,7	1,4 ------- 1-09	0,15 ------- 0-11,6	14
24	0,86 ------- 0-66,7	1,6 ------- 1-24	0,17 ------- 0-13,2	15
26	0,96 ------- 0-74,4	1,8 ------- 1-40	0,19 ------- 0-14,7	16
28	1,1 ------- 0-85,3	2 ------- 1-55	0,21 ------- 0-16,3	17
30	1,2 ------- 0-93	2,2 ------- 1-71	0,23 ------- 0-17,8	18
32	1,3 ------- 1-01	2,4 ------- 1-86	0,25 ------- 0-19,4	19
34	1,4 ------- 1-09	2,6 ------- 2-02	0,27 ------- 0-20,9	20
36	1,5 ------- 1-16	2,9 ------- 2-25	0,29 ------- 0-22,5	21
38	1,6 ------- 1-24	3,1 ------- 2-40	0,31 ------- 0-24	22
40	1,8 ------- 1-40	3,3 ------- 2-56	0,33 ------- 0-25,6	23
44	2 ------- 1-55	3,7 ------- 2-87	0,36 ------- 0-27,9	24
48	2,3 ------- 1-78	4,2 ------- 3-26	0,4 ------- 0-31	25
52	2,6 ------- 2-02	4,7 ------- 3-64	0,44 ------- 0-34,1	26
56	2,9 ------- 2-25	5,1 ------- 3-95	0,48 ------- 0-37,2	27
60	3,2 ------- 2-48	5,6 ------- 4-34	0,52 ------- 0-40,3	28
64	3,5 ------- 2-71	6,1 ------- 4-73	0,56 ------- 0-43,4	29
	а	б	в	N

Изготовление стропов сплетением прядей

Указание по применению норм

Нормами предусмотрено изготовление стропов на двухшпиндельном станке с ручным приводом и креплением заготовки винтовыми зажимами в головках шпинделей. Расслабление прядей каната в месте заплетки производится вручную вращением вала шпинделя.

Нормами предусмотрено изготовление стропов на специальном приспособлении с механическим приводом, состоящим из укрепленной на кронштейне струбцины для зажима троса и расположенных под струбциной и насаженных на вертикальную ось червяка тисов, в которых зажимается петля или конец заготовки. Расслабление прядей каната в месте заплетки производится тисами, которые вращаются от реверсивного двигателя через редуктор и червячную пару.

Состав работы

1. Разматывание каната из бухты или барабана с разметкой.

2. Перевязка каната на длину заплетки и рубка (резка) его на заготовки.

3. Гнутье петли с установкой коушей, колец или крюков.

4. Закрепление заготовки с петлей в головках шпинделей.

5. Расслабление прядей каната на длину заплетки вращением вала шпинделя.

6. Заплетка концов прядей в расслабленную часть каната.

7. Снятие готового стропа.

8. Обкатка мест заплетки обжимкой.

9. Удаление оставшихся концов прядей.

10. Испытание и маркировка стропа.

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 строп

Диаметр каната, мм, до	На двухшпиндельном станке с ручным приводом		На специальном приспособлении с механическим приводом
	Вид стропа
	кольцевой	с двумя петлями	кольцевой	с двумя петлями
8	0,65 ------- 0-59,2	0,78 ------- 0-71	0,5 ------- 0-45,5	0,62 ------- 0-56,4	1
9	0,7 ------- 0-63,7	0,84 ------- 0-76,4	0,54 ------- 0-49,1	0,67 ------- 0-61	2
10	0,76 ------- 0-69,2	0,9 ------- 0-81,9	0,58 ------- 0-52,8	0,73 ------- 0-66,4	3
11	0,84 ------- 0-76,4	0,99 ------- 0-90,1	0,65 ------- 0-59,2	0,8 ------- 0-72,8	4
12	0,93 ------- 0-84,6	1,1 ------- 1-00	0,72 ------- 0-65,5	0,89 ------- 0-81	5
13	1 ------- 0-91	1,2 ------- 1-09	0,8 ------- 0-72,8	0,99 ------- 0-90,1	6
14	1,1 ------- 1-00	1,4 ------- 1-27	0,89 ------- 0-81	1,1 ------- 1-00	7
15	1,3 ------- 1-18	1,5 ------- 1-37	0,99 ------- 0-90,1	1,2 ------- 1-09	8
16	1,4 ------- 1-27	1,6 ------- 1-46	1,1 ------- 1-00	1,4 ------- 1-27	9
17	1,6 ------- 1-46	1,8 ------- 1-64	1,2 ------- 1-09	1,5 ------- 1-37	10
18	1,7 ------- 1-55	2 ------- 1-82	1,4 ------- 1-27	1,6 ------- 1-46	11
19	1,9 ------- 1-73	2,2 ------- 2-00	1,5 ------- 1-37	1,8 ------- 1-64	12
20	2,1 ------- 1-91	2,4 ------- 2-18	1,7 ------- 1-55	2 ------- 1-82	13
22	2,4 ------- 2-18	2,8 ------- 2-55	2 ------- 1-82	2,3 ------- 2-09	14
24	2,8 ------- 2-55	3,3 ------- 3-00	2,3 ------- 2-09	2,7 ------- 2-46	15
26	3,2 ------- 2-91	3,7 ------- 3-37	2,6 ------- 2-37	3,1 ------- 2-82	16
28	3,7 ------- 3-37	4,1 ------- 3-73	3 ------- 2-73	3,5 ------- 3-19	17
30	4,1 ------- 3-73	4,6 ------- 4-19	3,3 ------- 3-00	3,9 ------- 3-55	18
32	4,5 ------- 4-10	5,1 ------- 4-64	3,7 ------- 3-37	4,3 ------- 3-91	19
34	5 ------- 4-55	5,5 ------- 5-01	4 ------- 3-64	4,7 ------- 4-28	20
36	5,4 ------- 4-91	6 ------- 5-46	4,4 ------- 4-00	5,2 ------- 4-73	21
38	5,8 ------- 5-28	6,5 ------- 5-92	4,8 ------- 4-37	5,6 ------- 5-10	22
40	6,2 ------- 5-64	6,9 ------- 6-28	5,2 ------- 4-73	6 ------- 5-46	23
44	7 ------- 6-37	7,6 ------- 6-92	5,9 ------- 5-37	6,7 ------- 6-10	24
	а	б	в	г	N

Сплетения вручную

Указания по применению норм

При изготовлении стропов нормами предусмотрено закрепление петли в тисах, струбцине или трубном прижиме.

Состав работы

1. Разматывание каната из бухты или барабана с разметкой.

2. Перевязка каната на длину заплетки, резка (рубка) его на заготовки.

3. Гнутье петли с установкой коушей, колец или крюков.

4. Заплетка концов прядей.

5. Обкатка мест заплетки обжимкой.

6. Удаление оставшихся концов прядей.

7. Испытание и маркировка стропа.

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 строп

Диаметр каната, мм, до	Вид стропа
	кольцевой		с двумя петлями
	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
10	1,7	1-32	2,7	2-09	1
12	1,8	1-40	3	2-33	2
14	2,1	1-63	3,3	2-56	3
16	2,3	1-78	3,7	2-87	4
18	2,6	2-02	4,2	3-26	5
20	2,9	2-25	4,7	3-64	6
22	3,4	2-64	5,4	4-19	7
24	3,6	2-79	5,9	4-57	8
25	3,9	3-02	6,3	4-88	9
	а		б		N

Примечания: 1. При изготовлении стропов с одной петлей Н.вр. и Расц. графы "б" табл.2 и 4 и граф "б" и "г" табл.3 умножать на 0,5 (ПР-1).

2. Н.вр. и Расц. учтена длина заплетки, равная: для кольцевых стропов - 40 диаметрам каната; для стропов с двумя петлями - от 20 диаметров на петлю.

3. Оплетка мест сплетения Н.вр. и Расц. табл.2-4 не предусмотрена. В случае ее выполнения оплату следует производить дополнительно.

4. Н.вр. и Расц. предусмотрено штучное изготовление стропов в условиях стройплощадки.

§ #25-9. Сборка, разборка монтажных мачт

Состав работ

1. Строповка и перемещение секций мачты при помощи механизмов на расстояние до 20 м при сборке и разборке.

2. Укладка секций мачты при помощи механизмов на подкладки с подготовкой фланцевых или соединительных стыков с постановкой или снятием болтов.

3. Расстроповка и возвращение механизма.

Таблица 1

Состав звена	Конструкция мачт грузоподъемностью, т
	трубчатые, до 60	решетчатые, св. 60
Такелажники: 6 разр. 5 " 3 " 2 " Машинист 6 разр.	- 1 1 1 -	1 - 1 2 1

Трубчатые мачты на фланцевом соединении грузоподъемностью до 60 т

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 стык

Трубчатая мачта			Сборка				Разборка
			Машинист		Такелажники		Машинист		Такелажники
коли- чество труб	диа- метр, мм	толщи- на, мм	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
1	820	9	1,3	1-38	3,9	2-93	1,1	1-17	3,3	2-48	1
3	273	10	1,1	1-17	3,3	2-48	0,59	0-62,5	1,77	1-33	2
4	273	10	1,4	1-48	4,2	3-15	0,81	0-85,9	2,43	1-82	3
			а		б		в		г		N

Решетчатые мачты

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 стык

Грузо- подъемность мачты, т, до	Сборка				Разборка
	Машинист		Такелажники		Машинист		Такелажники
	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
100	3	3-18	12	9-12	2,5	2-56	10	7-60	1
130	4,1	4-35	16,4	12-46	3,4	3-60	13,6	10-34	2
160	5	5-30	20	15-20	4,2	4-45	16,8	12-77	3
200	6,3	6-68	25,2	19-15	5,3	5-62	21,2	16-11	4
	а		б		в		г		N

Примечания: 1. Расценками для машинистов предусмотрена грузоподъемность кранов автомобильных - до 20 т, кранов на пневматическом ходу - до 25 т, кранов на гусеничном ходу - до 40 т, а также трубоукладчиков с двигателями мощностью св.73 кВт (100 л.с.).

2. При сборке и разборке решетчатых мачт при помощи трубоукладчиков с двигателями мощностью до 73 кВт (100 л.с.), которые по ЕТКС тарифицируются по 5 разр. расценки табл. 3 соответственно следует пересчитать.

§ Е25-10. Установка, снятие монтажных блоков и полиспастов

Состав работ

1. Подъем однорольного блока или запасованного полиспаста грузоподъемностью до 5 т вручную с установкой вспомогательного блока, а грузоподъемностью св.5 т при помощи механизмов.

2. Закрепление однорольного блока или запасованного полиспаста к такелажным устройствам или установленным конструкциям.

Таблица 1

Состав звена такелажников	Грузоподъемность блоков или полиспастов, т, до
	1,25	3	10	25	60	св. 60
6 разр. 5 " 4 " 3 " 2 "	- - - 1 1	- - - 1 2	- - - 1 3	- - 1 - 3	- 1 - 1 2	1 - 1 1 2

Установка блоков

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 блок

Грузоподъем- ность блоков, т, до	Место крепления		Добавлять на каждые следующие 10 м высоты
	внизу	на высоте до 10 м
1,25	0,32 ------- 0-21,4	0,6 ------- 0-40,2	0,18 ------- 0-12,1	1
1,5	0,37 ------- 0-24,4	0,68 ------- 0-44,9	0,2 ------- 0-13,2	2
2,5	0,56 ------- 0-37	1,1 ------- 0-72,6	0,34 ------- 0-22,4	3
3	0,65 ------- 0-42,9	1,2 ------- 0-79,2	0,39 ------- 0-25,7	4
5	0,97 ------- 0-63,5	1,8 ------- 1-18	0,52 ------- 0-34,1	5
10	1,7 ------- 1-11	2,7 ------- 1-77	0,63 ------- 0-41,3	6
15	2,4 ------- 1-63	3,5 ------- 2-37	0,71 ------- 0-48,1	7
20	3 ------- 2-03	4,2 ------- 2-85	0,79 ------- 0-53,5	8
25	3,5 ------- 2-37	4,9 ------- 3-32	0,88 ------- 0-59,6	9
	а	б	в	N

Установка полиспастов

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 полиспаст

Грузоподъемность полиспастов, т, до	Место крепления		Добавлять на каждые следующие 10 м высоты
	внизу	на высоте до 10 м
3	1 ------ 0-66	1,9 ------ 1-25	0,81 ------- 0-53,5	1
5	1,4 ------ 0-91,7	2,4 ------ 1-57	1,0 ------- 0-65,5	2
10	2,2 ------ 1-44	3,9 ------ 2-55	1,1 ------- 0-72,1	3
15	2,9 ------ 1-96	5,2 ------ 3-52	1,2 ------- 0-81,3	4
20	3,8 ------ 2-57	6,4 ------ 4-34	1,3 ------- 0-88,1	5
25	4,6 ------ 3-12	7,5 ------ 5-08	1,4 ------- 0-94,9	6
30	5,4 ------ 3-90	8,5 ------ 6-14	1,5 ------- 1-08	7
35	6,3 ------ 4-55	9,5 ------ 6-86	1,6 ------- 1-16	8
40	7 ------ 5-06	10,5 ------ 7-59	1,8 ------- 1-30	9
50	8,7 ------ 6-29	12 ------ 8-67	2 ------- 1-45	10
60	10,5 ------ 7-59	13,5 ------ 9-75	2,2 ------- 1-59	11
70	11,5 ------ 8-81	15,5 ------ 11-87	2,3 ------- 1-76	12
100	16,5 ------ 12-64	20,5 ------ 15-70	3 ------- 2-30	13
130	21,5 ------ 16-47	25,5 ------ 19-53	3,7 ------- 2-83	14
160	25,5 ------ 19-53	30,5 ------ 23-36	4,4 ------- 3-37	15
200	28,5 ------ 21-83	34 ------ 26-04	5,3 ------- 4-06	16
240	31,5 ------ 24-13	38 ------ 29-11	6,2 ------- 4-75	17
280	33 ------ 25-28	42 ------ 32-17	7,1 ------- 5-44	18
	а	б	в	N

Примечание. При снятии блоков или полиспастов Н.вр. и Расц. умножать на 0,6 (ПР-1).

§ Е25-11. Оснастка монтажных полиспастов внизу

Состав работ

1. Выкладка двух или более рольных блоков на требуемое расстояние вручную или при помощи механизмов.

2. Закрепление блоков к такелажным устройствам или установленным конструкциям.

3. Протягивание рабочего каната через ручьи роликов блоков.

4. Закрепление свободного конца каната к одному из блоков.

5. Наматывание другого конца каната на барабан лебедки.

Таблица 1

Состав звена такелажников	Диаметр канатов, мм, до
	16	24	32	44
6 разр. 5 " 4 " 3 " 2 "	- - - 1 2	- - 1 1 2	- 1 - 1 3	1 - 1 1 3

При расстоянии между блоками до 10 м

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 полиспаст

Диаметр каната, мм	Оснастка полиспастов в две нитки		Добавлять на каждую следующую нитку св. 2 при числе ниток до 4 в полиспасте		Добавлять на каждую следующую нитку св. 2 при числе ниток св. 4 в полиспасте
	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
10	1,2	0-79,2	0,22	0-14,5	0,36	0-23,8	1
11	1,4	0-92,4	0,23	0-15,2	0,37	0-24,4	2
12	1,6	1-06	0,24	0-15,8	0,38	0-25,1	3
13	1,8	1-19	0,26	0-17,2	0,4	0-26,4	4
14	2	1-32	0,27	0-17,8	0,42	0-27,7	5
15-16	2,2	1-45	0,29	0-19,1	0,46	0-30,4	6
17-18	2,4	1-66	0,31	0-21,5	0,51	0-35,3	7
19-20	2,6	1-80	0,33	0-22,9	0,56	0-38,8	8
21-22	2,9	2-01	0,36	0-24,9	0,62	0-42,9	9
23-24	3,4	2-35	0,38	0-26,3	0,68	0-47,1	10
25-26	3,9	2-75	0,4	0-28,2	0,75	0-53	11
27-28	4,5	3-18	0,42	0-29,7	0,82	0-57,9	12
29-30	5,2	3-67	0,45	0-31,8	0,89	0-62,8	13
31-32	5,9	4-17	0,47	0-33,2	0,95	0-67,1	14
33-34	6,8	5-07	0,49	0-36,5	0,99	0-73,8	15
35-36	7,7	5-74	0,52	0-38,7	1,1	0-82	16
37-38	8,6	6-41	0,54	0-40,2	1,2	0-89,4	17
39-40	9,6	7-15	0,56	0-41,7	1,3	0-96,9	18
41-44	11,5	8-57	0,59	0-44	1,4	1-04	19
	а		б		в		N

При расстоянии между блоками до 30 м

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 полиспаст

Диаметр каната, мм	Оснастка полиспаста в две нитки		Добавлять на каждую следующую нитку св. 2 при числе ниток до 4 в полиспасте		Добавлять на каждую следующую нитку св. 2 при числе ниток св. 4 в полиспасте
	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
10	1,5	0-99	0,27	0-17,8	0,45	0-29,7	1
11	1,7	1-12	0,29	0-19,1	0,46	0-30,4	2
12	2	1-32	0,3	0-19,8	0,47	0-31	3
13	2,3	1-52	0,32	0-21,1	0,5	0-33	4
14	2,5	1-65	0,33	0-21,8	0,52	0-34,3	5
15-16	2,7	1-78	0,35	0-23,1	0,56	0-37	6
17-18	2,9	2-01	0,38	0-26,3	0,62	0-42,9	7
19-20	3,2	2-22	0,41	0-28,4	0,69	0-47,8	8
21-22	3,6	2-49	0,44	0-30,5	0,77	0-53,3	9
23-24	4,2	2-91	0,47	0-32,5	0,85	0-58,9	10
25-26	4,8	3-39	0,49	0-34,6	0,93	0-65,7	11
27-28	5,6	3-95	0,52	0-36,7	0,99	0-69,9	12
29-30	6,4	4-52	0,55	0-38,8	1,1	0-77,7	13
31-32	7,3	5-15	0,57	0-40,2	1,2	0-84,7	14
33-34	8,4	6-26	0,6	0-44,7	1,3	0-96,9	15
35-36	9,5	7-08	0,63	0-46,9	1,4	1-04	16
37-38	10,5	7-82	0,66	0-49,2	1,5	1-12	17
39-40	12	8-94	0,69	0-51,4	1,6	1-19	18
41-44	14	10-43	0,73	0-54,4	1,7	1-27	19
	а		б		в		N

При расстоянии между блоками до 50 м

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 полиспаст

Диаметр каната, мм	Оснастка полиспаста в две нитки		Добавлять на каждую следующую нитку св. 2 при числе ниток до 4 в полиспасте		Добавлять на каждую следующую нитку св. 2 при числе ниток св. 4 в полиспасте
	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
10	1,7	1-12	0,32	0-21,1	0,52	0-34,3	1
11	2	1-32	0,33	0-21,8	0,53	0-35	2
12	2,3	1-52	0,35	0-23,1	0,55	0-36,3	3
13	2,6	1-72	0,37	0-24,4	0,57	0-37,6	4
14	2,9	1-91	0,39	0-25,7	0,6	0-39,6	5
15-16	3,2	2-11	0,41	0-27,1	0,65	0-42,9	6
17-18	3,4	2-35	0,44	0-30,5	0,73	0-50,6	7
19-20	3,8	2-63	0,48	0-33,2	0,81	0-56,1	8
21-22	4,2	2-91	0,51	0-35,3	0,9	0-62,3	9
23-24	4,9	3-39	0,54	0-37,4	0,98	0-67,9	10
25-26	5,6	3-95	0,57	0-40,2	1,1	0-77,7	11
27-28	6,4	4-52	0,6	0-42,4	1,2	0-84,7	12
29-30	7,4	5-22	0,63	0-44,5	1,3	0-91,8	13
31-32	8,6	6-07	0,67	0-47,3	1,4	0-98,8	14
33-34	9,8	7-30	0,7	0-52,2	1,5	1-12	15
35-36	11	8-20	0,73	0-54,4	1,6	1-19	16
37-38	12,5	9-31	0,77	0-57,4	1,7	1-27	17
39-40	14	10-43	0,8	0-59,6	1,8	1-34	18
41-44	16	11-92	0,85	0-63,3	2	1-49	19
	а		б		в		N

Примечания: 1. При распасовке полиспастов вручную Н.вр. и Расц. табл.2, 3 и 4 умножать на 0,9 (ПР-1), а при распасовке полиспастов при помощи механизмов - на 0,6 (ПР-2).

2. При запасовке полиспастов на высоте Н.вр. и Расц. табл.2 , 3 и 4 умножать на 2 (ПР-3).

§ Е25-12. Закрепление, снятие расчалок или оттяжек

Состав работ

1. Раскладка по земле расчалок малого диаметра вручную, большого - при помощи механизма.

2. Подъем расчалки (оттяжки) вручную или механизмом с помощью блока с установкой последнего.

3. Закрепление расчалки или оттяжки к такелажным устройствам или к установленным конструкциям с натяжением при помощи механизма.

Состав звена

Такелажник 4 разр. - 1

" 2 " - 3

При длине расчалок (оттяжек) до 50 м

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 расчалку или оттяжку

Диаметр каната, мм, до	Место закрепления
	внизу		на высоте 10 м		добавлять на каждые следующие 10 м высоты
	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
12	0,41	0-27,8	0,96	0-65	0,14	0-09,5	1
13	0,46	0-31,2	1,1	0-74,5	0,16	0-10,8	2
14	0,51	0-34,6	1,2	0-81,3	0,18	0-12,2	3
15	0,56	0-37,9	1,3	0-88,1	0,19	0-12,9	4
16	0,61	0-41,3	1,4	0-94,9	0,2	0-13,6	5
18	0,71	0-48,1	1,7	1-15	0,24	0-16,3	6
20	0,81	0-54,9	1,9	1-29	0,27	0-18,3	7
22	0,9	0-61	2,1	1-42	0,31	0-21	8
24	1	0-67,8	2,3	1-56	0,34	0-23	9
26	1,1	0-74,5	2,6	1-76	0,37	0-25,1	10
28	1,2	0-81,3	2,8	1-90	0,41	0-27,8	11
30	1,3	0-88,1	3,1	2-10	0,44	0-29,8	12
32	1,4	0-94,9	3,3	2-24	0,48	32,5	13
36	1,6	1-08	3,8	2-57	0,54	0-36,6	14
40	1,8	1-22	4,3	2-91	0,61	0-41,3	15
44	2	1-36	4,7	3-18	0,68	0-46,1	16
	а		б		в		N

При длине расчалок (оттяжек) до 100 м

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 расчалку или оттяжку

Диаметр каната, мм, до	Место закрепления
	внизу		на высоте 10 м		добавлять на каждые следующие 10 м высоты
	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
12	0,47	0-31,8	1,1	0-74,5	0,16	0-10,8	1
13	0,54	0-36,6	1,3	0-88,1	0,18	0-12,2	2
14	0,61	0-41,3	1,4	0-94,9	0,2	0-13,6	3
15	0,68	0-46,1	1,6	1-08	0,23	0-15,6	4
16	0,75	0-50,8	1,8	1-22	0,25	0-16,9	5
18	0,89	0-60,3	2	1-36	0,3	0-20,3	6
20	1	0-67,8	2,4	1-63	0,35	0-23,7	7
22	1,2	0-81,3	2,7	1-83	0,4	0-27,1	8
24	1,3	0-88,1	3,1	2-10	0,45	0-30,5	9
26	1,5	1-02	3,4	2-30	0,49	0-33,2	10
28	1,6	1-08	3,7	2-51	0,54	0-36,6	11
30	1,8	1-22	4,1	2-78	0,58	0-39,3	12
32	1,9	1-29	4,4	2-98	0,63	0-42,7	13
36	2,1	1-42	5,1	3-46	0,73	0-49,5	14
40	2,4	1-63	5,8	3-93	0,83	0-56,2	15
44	2,7	1-83	6,3	4-27	0,91	0-61,7	16
	а		б		в		N

При длине расчалок (оттяжек) до 150 м

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 расчалку или оттяжку

Диаметр каната, мм, до	Место закрепления
	внизу		на высоте 10 м		добавлять на каждые следующие 10 м высоты
	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
12	0,53	0-35,9	1,2	0-81,3	0,18	0-12,2	1
13	0,62	0-42	1,5	1-02	0,21	0-14,2	2
14	0,72	0-48,8	1,7	1-15	0,24	0-16,3	3
15	0,82	0-55,6	1,9	1-29	0,27	0-18,3	4
16	0,9	0-61	2,1	1-42	0,31	0-21	5
18	1,1	0-74,5	2,6	1-76	0,37	0-25,1	6
20	1,3	0-88,1	3	2-03	0,44	0-29,8	7
22	1,5	1-02	3,5	2-37	0,51	0-34,6	8
24	1,7	1-15	3,9	2-64	0,56	0-37,9	9
26	1,8	1-22	4,4	2-98	0,63	0-42,7	10
28	2	1-36	4,9	3-32	0,7	0-47,4	11
30	2,2	1-49	5,3	3-59	0,76	0-51,5	12
32	2,4	1-63	5,7	3-86	0,83	0-56,2	13
36	2,8	1-90	6,6	4-47	0,95	0-64,4	14
40	3,2	2-17	7,5	5-08	1,1	0-74,5	15
44	3,6	2-44	8,5	5-76	1,2	0-81,3	16
	а		б		в		N

Примечание. При снятии расчалок или оттяжек Н.вр. и Расц. умножать на 0,6 (ПР-1).

§ Е25-13. Установка, опускание оснащенных монтажных мачт

При помощи самоходных стреловых кранов и лебедок

Характеристика условий производства работ

При установке (опускании) монтажных мачт подъем мачты на угол не менее 30° и опускание от угла не менее 30° может производиться одним или двумя самоходными кранами. Дальнейший подъем мачты и установка в проектное положение, а также опускание до угла 30° может производиться как электрическими, так и тракторными лебедками или теми и другими вместе.

Состав работы

1. Перегон механизмов в пределах рабочей зоны с расстановкой их в рабочее положение к мачте, якорям, оттяжкам и укладкой подкладок.

2. Изготовление стропа для строповки мачты.

3. Строповка мачты к крану (кранам) и крепление концов расчалок к полиспастам лебедок (электрических, тракторных).

4. Подъем мачты краном (кранами) на угол не менее 30° с заводкой основания мачты в шарниры и одновременной выборкой слабины растяжек лебедками.

5. Расстроповка мачты после принятия нагрузки поднимающими расчалками.

6. Дальнейший подъем мачты с помощью лебедок (электрических, тракторных) с установкой в проектное положение.

7. Натяжка и закрепление концов расчалок к якорям.

8. Испытание мачты.

9. Уборка из рабочей зоны механизмов.

При опускании мачт рабочий процесс выполняется в обратной последовательности подъема.

Таблица 1

Состав звена такелажников	Грузоподъемность мачты, т
	до 60	до 100	до 300	св.300
6 разр. 5 " 4 " 3 " 2 "	- 1 1 2 2	1 1 1 2 2	1 1 2 2 2	1 2 2 2 2

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 мачту

Высота мачты, м, до	Грузоподъемность мачты, т, до	Подъем		Опускание
		Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
30	25	53	38-69	48,5	35-41	1
61	60	62	45-26	55	40-15	2
	75	69	53-62	62	48-18	3
	100	75	58-28	67	52-07	4
63	130	81	63-08	73	56-85	5
	160	86	66-97	78	60-74	6
72	200	91	70-87	83	64-64	7
	250	97	75-54	87	67-75	8
	300	102	79-43	92	71-65	9
	400	112	88-85	102	80-92	10
	500	131	103-92	117	92-82	11
		а		б		N

При помощи ранее установленной мачты и лебедок

Характеристика условий производства работ

При подъеме (опускании) монтажных мачт, кроме самоходных кранов могут использоваться как электрические, так и тракторные лебедки или те и другие вместе.

В качестве вспомогательной мачты могут использоваться ранее установленный вертикальный аппарат или любая другая конструкция (корпус трубы и т.д.).

Состав работы

1. Перегон механизмов в пределах рабочей зоны с расстановкой их в рабочее положение.

2. Изготовление стропа.

3. Наклон вспомогательной мачты на требуемый угол.

4. Строповка поднимаемой мачты к полиспасту ранее установленной и шарнира мачты к самоходному крану, а также концов расчалок (полиспастов) к электрическим (тракторным) лебедкам.

5. Подъем мачты полиспастом ранее установленной мачты с одновременной подачей самоходным краном шарнира к пяте мачты, закрепленной на фундаменте.

6. Заводка шарнира в пяту мачты с креплением.

7. Отвод наклонной вспомогательной мачты электролебедками в прежнее положение с закреплением концов растяжек к якорям.

8. Установка поднимаемой мачты лебедками в проектное положение с закреплением концов растяжек к якорям.

9. Расстроповка поднимаемой мачты от полиспаста вспомогательной мачты и механизмов от растяжек.

10. Испытание мачты.

11. Уборка из рабочей зоны механизмов.

При опускании мачты рабочий процесс выполняется в обратной последовательности подъема.

Таблица 3

Состав звена такелажников	Груз о подъемность мачты, т
	до 60	до 100	до 300	св.300
6 разр. 5 " 4 " 3 " 2 "	- 1 1 2 2	1 1 1 2 2	1 1 2 2 2	1 2 2 2 2

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 мачту

Высота мачты, м, до	Грузоподъемность мачты, т, до	Подъем		Опускание
		Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
30	25	72	52-56	34	24-82	1
61	60	81	59-13	42	30-66	2
	75	85	66-05	45	34-97	3
	100	88	68-38	48,5	37-69	4
63	130	93	72-42	52	40-50	5
	160	97	75-54	57	44-39	6
72	200	102	79-43	64	49-84	7
	250	112	87-22	72	56-07	8
	300	121	94-23	81	63-08	9
	400	136	107-89	97	76-95	10
	500	155	122-96	117	92-82	11
		а		б		N

Примечание. Н.вр. и Расц. работа машинистов не учтена и оплачивается дополнительно в зависимости от фактических затрат труда (фактической работы механизма) и квалификации машиниста.