Глава 1. Шахтные подъемные машины и лебедки

Глава 1. Шахтные подъемные машины и лебедки

§ Е37-1-1. Подъемные машины большой и средней мощности БЦК, ЦР и 2Ц

Таблица 1

Техническая характеристика

Подъемная маши- на	Коли- чест- во бара- ба- нов, шт.	Диа- метр бара- бана, мм	Ширина бара- бана, мм	Масса машины без элект- родви- гателя и реду- ктора, т	Габариты машины, мм			Масса редук- тора, т
					длина	ширина без учета двига- теля	высота от уровня пола
БЦК-8/4,5Х2	1	8000	2000	248	13100	16000	4800	56-64
БЦК-8/4,5Х2,25	1	8000	2250	253	13350	16000	4800	56-64
БЦК-9/5Х2,25	1	9000	2250	277	13350	16500	5300	56-64
БЦК-9/5Х2,5	1	9000	2500	282	10140	16500	5300	56-64
ЦР-3,5Х3/0,9	1	3500	3000	60	9510	12580	2760	32-38
ЦР-4Х3,2/0,9	1	4000	3200	73	9540	12700	2800	32-38
ЦР-5Х3,2/0,85	1	5000	3200	115	10310	13870	3400	32-38 56-64
ЦР-6Х3,2/0,75	1	6000	3200	130	10310	14030	3500	32-38 56-64
2Ц-3,5Х1,7	2	3500	1700	66,5	11400	9600	2770	32-38
2Ц-4Х1,8	2	4000	1800	82	9870	12535	2750	32-38
2Ц-4Х2,3	2	4000	2300	108	11335	12250	2750	32-38 56-64
2Ц-5Х2,3	2	5000	2300	137	12025	13850	3240	32-38 56-64
2Ц-6Х2,4	2	6000	2400	170	12225	14530	3770	32-38 56-64

Состав звена

     Монтажник 6  разр. - 1

         "     5    "   - 1

         "     4    "   - 3

         "     3    "   - 2

         "     2    "   - 1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 подъемную машину

Наименование и состав работ	Машины с
	бицилиндроко- ническими бара- банами		цилиндрическими барабанами
	БЦК-8/ 4,5Х2; БЦК-8/ 4,5Х Х2,25	БЦК-9/ 5Х2,25; БЦК-9/ 5Х2,5	ЦР-3,5Х Х3/0,9; ЦР-4Х 3,2/0,9	ЦР-5Х Х3,2/ 0,85; ЦР-6Х Х3,2/ 0,75	2Ц-3,5Х Х1,7	2Ц-4Х Х1,8	2Ц-4Х Х2,3	2Ц-5Х Х2,3	2Ц-6Х Х2,4
	Масса машины, т (без редуктора)
	248-253	277-282	60-73	115-130	66,5	82	108	137	170
Монтаж машины	6204	6642	1522	2257	1730	1996	2357	2775	3250	0
	5684-73	6086-06	1394-61	2068-09	1585-20	1828-94	2159-71	2542-74	2977-98
В том числе: приемка оборудования по спецификации за- вода, осмотр и сли- чение его с чертежа- ми, проверка фунда- мента по осям и уровню, очистка пло- щадки, укладка нас- тилов над проемами и для затаскивания оборудования с пос- ледующей уборкой их	171	181	105	147	124	133	143	152	162	1
	156-69	165-85	96-21	134-70	113-62	121-87	131-03	139-28	148-44
подъем, сборка и ус- тановка на фундамент постаментов, стоек коренных подшипни- ков, вала, бараба- нов, механизма пе- рестановки бараба- нов, указателя глу- бины, площадки уп- равления тормозного устройства с уста- новкой тормозных ферм, со сборкой системы и рычагов, установкой и подгон- кой колодок и регу- лировкой зазоров между ободами и ко- лодками	4598	4959	941	1416	1064	1254	1511	1777	2109	2
	4213-15	4543-93	862-24	1297-48	974-94	1149-04	1384-53	1628-27	1932-48
установка оборудова- ния (компрессора, маслосборника, воз- духосборника и т.д.) и трубопровода воз- душной и масляной систем с проверкой и испытанием систем на плотность, с вывер- кой и закреплением оборудования	836	903	257	371	295	333	380	466	532	3
	766-03	827-42	235-49	339-95	270-31	305-13	348-19	427-00	487-47
опробование машины	599	599	219	323	247	276	323	380	447	4
	548-86	548-86	200-67	295-96	226-33	252-90	295-96	348-19	409-59
	а	б	в	г	д	е	ж	з	и	N

Таблица 3

Нормы времени и расценки на монтаж редуктора

Наименование работ	Масса редуктора, т
	32-38	56-64
Монтаж редуктора со сборкой и установкой картера, рамы редуктора шестерен, вала, подшипников и муфт с выверкой и опробо- ванием действия редуктора	409 -------- 374-77	665 -------- 609-34
	а	б

Примечания:

1. При монтаже подъемных машин на открытой площадке Н.вр. и Расц. табл.2 строк 2 и 3 и табл.3 умножать на 0,8 (ПР-1).

2. Заготовка труб (перерезка, нарезка резьбы, гнутье) для воздушной и масляной систем нормами не учтена и оплачивается особо.

§ Е37-1-2. Подъемные многоканатные машины МК

Таблица 1

Техническая характеристика

Основные показатели	Машины
	МК2,1Х2	МК2,1Х4	МК2,1Х4	МК2,25Х4	МК3,25Х4	МК4Х4
Диаметр канатове- дущего шкива, мм Количество кана- тов, шт. Наибольший диа- метр канатов, мм Габариты, мм: длина ширина высота (над уро- внем машинного зала) Масса машины (без редуктора и элект- родвигателя), т Масса редуктора, т	2100 2 26 3770 1680 850 22 5,9	2100 4 26 3900 2150 850 28 10	2100 4 26 - - - 42 14,6	2250 4 28 5200 2430 1200 43 14,6	3250 4 40 5650 2630 1300 50 33,5	4000 4 40 7300 2920 4300 135 -

Указания по применению норм

Нормы предусматривают монтаж многоканатных подъемных машин на башенных копрах.

Подъемные машины доставляются к месту монтажа в разобранном виде.

До начала монтажных работ узлы и детали подъемной машины должны находиться в пределах монтажной зоны у башенного копра. Подъем узлов и деталей машины на отметку машинного зала башенного копра производится при помощи башенного или мостового крана.

Установка крупных узлов машины на фундаментные отметки производится при помощи мостового крана, а сборка и установка мелких узлов и деталей - при помощи электролебедок грузоподъемностью до 5 т.

В процессе монтажа машины производится ревизия механической части машины, подшипников, редуктора, воздушной и масляной систем, а также выверка и регулировка положения машины относительно уровня и осей башенного копра.

Состав звена

     Монтажник 6 разр. - 1

         "     5  "    - 1

         "     4  "    - 2

         "     3  "    - 2

         "     2  "    - 1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 машину

наименование и состав работ	Машины
	МК2,1Х2	МК2,1Х4		МК2,25Х4	МК3,25Х4	МК4Х4
	Масса машины, т
	22	28	42	43	50	135
Монтаж машины	533	698 ------ 640-14	1063 ------ 974-87	1090 ------ 999-63	1936 ------- 1775-51	2942	0
	488-82					2698-12
В том числе: приемка по спецификации узлов машины, осмотр и сли- чение с черте- жами, проверка фундаментов по осям и уровню	30	39 ------ 35-77	60 ------ 55-03	60 ------ 55-03	107 ------- 98-13	215	1
	27-51					197-18
подъем сборка и установка узлов и дета- лей машины: коренной части и рамы, панели тормоза, тахо- генератора, пульта управ- ления, аппара- та контроля хода	298	372 ------ 341-16	606 ------ 555-76	633 ------ 580-52	782 ------- 717-17	1111	2
	273-30					1018-90
подъем и уста- новка редукто- ра со сборкой и установкой опор, с соеди- нением редук- тора с главным валом машины, опробованием и регулировкой действия ре- дуктора	82	117 ------ 107-30	168 ------ 154-07	168 ------ 154-07	521 ------- 477-81	762	3
	75-20					698-83
подъем и уста- новка оборудо- вания (комп- рессора, мас- лоотделителя, воздухосборни- ка и т.д.) и трубопровода воздушной и масляной сис- темы с провер- кой и испыта- нием системы, с выверкой и закреплением оборудования	49	77 ------ 70-62	89 ------ 81-62	89 ------ 81-62	345 ------- 316-40	660	4
	44-94					605-29
опробование машины	74	93 ------ 85-29	140 ------ 128-39	140 ------ 128-39	181 ------- 166-00	194	5
	67-87					177-92
	а	б	в	г	д	е	N

Примечания:

1. При монтаже коренной части машины МК 2,1 массой 22 и 28 т в собранном виде Н.вр. и Расц. пп.2 "а" и 2 "б" умножать на 0,3 (ПР-1) с пересчетом Н.вр. и Расц. пп.0 "а" и 0 "б".

2. Нормами параграфа предусматривается монтаж машин на отметке башенного копра до +45 м. При монтаже машин на отметке свыше +45 м до +60 м Н.вр. и Расц. табл.2 умножать на 1,1 (ПР-2).

3. При монтаже машин на отметке свыше +60 м Н.вр. и Расц. табл.2 умножать на 1,2 (ПР-3).

4. Монтаж отклоняющих шкивов нормами параграфа не учтен и должен нормироваться по § Е37-1-13.

§ Е37-1-3. Подъемные машины БМ и 2БМ

Таблица 1

Техническая характеристика

Машины	Габариты, мм			Количе- ство бараба- нов, шт.	Скорость подъема, м/с	Масса, т
	длина	ширина	высота
2000 БМ ---- 2 1530	11 505	6100	2830	1	2,5; 3,3	25
2000 БМ ---- 2 1520	11 505	6100	2830	1	3,7; 5	25
2500 БМ ---- 2 2030	10 150	7700	2990	1	2,5; 3,15	38,5
2500 БМ ---- 2 2020	10 150	7700	2990	1	3,75; 4,7	38,5
3000 БМ ---- 2 2030	10 700	7700	2990	1	3; 3,7	42,4
3000 БМ ---- 2 2020	10 700	7700	2990	1	4,5; 5,6	42,4
3000 БМ ---- 2 2011	10 700	6900	2990	1	6; 8	42,8
2500 2БМ ---- 2 1230	10 180	8000	2990	2	2,5; 3,15	41,55
2500 2БМ ---- 1220	10 180	8000	2990	2	3,75; 4,7	41,55
3000 2БМ ---- 1530	10 650	8700	2990	2	3; 3,7	51
3000 2БМ ---- 1520	10 650	8700	2990	2	4,5; 5,64	51
3000 2БМ ---- 1511	10 650	8700	2990	2	6; 8	50,8

Указания по применению норм

Подъемные машины доставляются к месту монтажа в разобранном виде.

Состав работы

1. Сборка, установка и выверка рамы.

2. Сборка машины на раме из отдельных узлов и деталей.

3. Монтаж системы маслосмазки из готовых деталей.

4. Опробование машины.

Состав звена

     Монтажник 6 разр. - 1

        "      4   "   - 2

        "      3   "   - 3

        "      2   "   - 1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 машину

	Масса подъемной машины, т, до
	35	45	55
Монтаж подъемной машины	609 ------ 538-54	742 ------ 656-14	860 ------ 760-50	0
В том числе: сборка и установка ма- шины и редуктора	295 ------ 260-87	361 ------ 319-23	428 ------ 378-48	1
ревизия машины и ре- дуктора	190 ------ 168-02	238 ------ 210-46	285 ------ 252-03	2
опробование машины	124 ------ 109-65	143 ------ 126-45	147 ------ 129-99	3
	а	б	в	N

§ Е37-1-4. Подъемная машина Ц-2Х1.5

Техническая характеристика

     Диаметр барабана, мм                                      2000

     Ширина барабана, мм                                       1200

     Скорость подъема, м/с                                 2,5; 3,8; 5

     Габариты, мм:

       длина                                                   6000

       ширина                                                  5915

       высота                                                  2335

     Масса машины без электрооборудования, т                   28,7

     Комплект механической части (коренная часть,

     мелкие узлы и детали)                                       1

     Редуктор КЦТН-710 состоит из укрупненных узлов, шт.:       30

     коническо-цилиндрический

     число ступеней, шт.                                         3

     суммарное межцентровое расстояние, мм                     1160

     передаточное число редуктора                              20-30

     направление вращения - реверсивное

     наибольшая частота вращения ведущего вала, об/мин         960

     наибольший крутящий момент на ведомом валу          7,5х104-8,35х104

     масса, т                                                  7,14

     Габариты, мм:

       длина                                                   2390

       ширина                                                  2230

       высота                                                  1400

     Подшипники качения, срок службы, ч                       40 000

     Электродвигатель асинхронный

     АК-04       380 В, 160 кВт, 740 об/мин, масса            1,335 т

Указания по применению норм

Нормы предусматривают доставку узлов и деталей подъемной машины с помощью электрической лебедки через оконный проем. Для этого перед оконным проемом производят выкладку клетки из шпал, на которой устраивают настилы из швеллеров.

Монтаж главного вала, основных узлов и деталей производится с помощью электролебедки, а редуктор в сборе устанавливают на место ручной лебедкой.

Нормы времени и расценки на 1 машину

Наименование и состав работ	Состав звена монтажников	Н.вр. ------- Расц.	N
Монтаж машины		467,5 ------- 430-44	0
В том числе: разметка и выкладка клетки из шпал, скрепление их строитель- ными скобами, укладка и зак- репление швеллера на клетках; строповка и доставка главного вала, редуктора и основных уз- лов и деталей в здание с по- мощью электрической лебедки; расстроповка	6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1	29 ------- 27-26	1
срубка неровностей; сборка ра- мы на болты, установка рамы по отметкам и закрепление фунда- ментными болтами	6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1	65 ------- 59-48	2
строповка главного вала в сбо- ре и установка на раму, расс- троповка, закрепление корпуса подшипников к стойкам рамы, ревизия подшипников главного вала с заменой смазки, выверка главного вала в сборе с рамой по отметкам, закрепление фун- даментных болтов и сдача под заливку	6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1	73 ------- 66-80	3
установка редуктора в проект- ное положение; центровка веду- щего вала с главным валом ма- шины; установка фундаментных болтов и сдача под заливку; соединение зубчатых муфт глав- ного вала с ведущим валом ре- дуктора и закрывание гермети- ческим кожухом; ревизия под- шипников редуктора с заменой смазки	То же	98 ------ 89-67	4
установка площадки машиниста; установка тормозных колодок и стяжных регулировочных болтов; установка тяг, рычагов, указа- теля глубины; установка пружи- но-гидравлического привода то- рмозов и блока управления при- водами тормозов	"	73 ------- 66-80	5
установка насосной станции с маслобаком; монтаж маслотру- бопровода из готовых труб и подсоединение их к маслонасо- су, маслобаку и к подшипникам машины и редуктора	5 разр. - 1 4 " - 1 2 " - 1	53 ------- 47-34	6
ревизия взаимодействующих де- талей, соединенных между со- бой; регулировка тормоза и указателя глубины	6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1	15,5 ------- 15-14	7
опробование машины	5 разр. - 2 4 " - 1 3 " - 1	61 ------- 57-95	8

§ Е37-1-5. Передвижные подъемные машины МПП

Таблица 1

Техническая характеристика

Машины	Габариты, мм
	длина	ширина	высота
МПП-6,5	10 650	8850	4000
ППМ2Х1,5А (ц)	13 550	9400	4170
МПП-9	14 100	11 600	3560
МПП-17,5	21 530	11 600	3500

Скорость подъема, м/с	Диаметр барабана, мм	Передаточное число редуктора	Номинальная мощность электродвига- теля, кВт	Масса машины, т
5+-0,3	1500	20	220	63,2
5	2000	20	320	69,2
7+-0,5	2500	20	630	112
8+-0,5	2850	20	630	198,2

Указания по применению норм

Нормы предусматривают монтаж передвижных подъемных машин МПП, состоящих из отдельных блоков, при помощи автокрана и трактора.

Передвижная подъемная машина МПП-9 состоит из четырех блоков: машинного, редукторного, компрессорного, управления. Передвижная подъемная машина МПП-6,3 состоит из двух блоков: машинного и управления. Передвижная подъемная машина МПП-17,5 состоит из семи блоков: машинного, редукторного (2 шт.), компрессорного, управления (2 шт.), кабины машиниста. Передвижная подъемная машина ППМ2Х1,5А (ц) состоит из шести блоков: машинного, блока привода, блока высоковольтного передвижного (БВП), вала промежуточного, узлов соединения блока между собой и крепления к фундаменту и лестницы, козырька для прохода подъемного каната.

Все блоки машин устанавливаются на фундаментные блоки БФ-1 и БФ-2, а БВП на подсыпку песка и щебня.

Состав работы

1. Проверка фундаментов машины по отметкам, осям и уровню.

2. Строповка, перемещение и установка на фундамент блоков машины при помощи крана и трактора.

3. Выверка блоков машины по осям и уровню.

4. Центровка промежуточного вала и соединение валов барабана и редуктора.

5. Крепление блоков машины к фундаментам анкерными болтами.

6. Приварка клиньев и подкладок к опорным листам фундамента.

7. Монтаж лестниц и тамбура между блоками.

Таблица 2

Состав звена

Наименование профессии и разряды	Машины
	МПП-6,3 ППМ2Х1,5А (ц)	МПП-9	МПП-17,5
Монтажник 6 разр. " 5 " " 4 " " 3 "	1 - 2 2	1 1 2 2	1 1 2 3

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 машину

Наименование работ	Машины
	МПП-6,3	ППМ2Х1,5 А (ц)	МПП-9	МПП-17,5
Монтаж машины	125 ------ 116-25	280 ------ 260-40	259 ------ 245-61	555 ------ 515-37	1
В том числе опро- бование	19 ------ 17-67	42 ------ 39-06	39 ------ 36-98	83 ------ 77-07	2
	а	б	в	г	N

§ Е37-1-6. Лебедки подъемные, тягальные и скреперные большой и средней мощности

Таблица 1

Техническая характеристика

Лебедки	Габариты, мм			Количе- ство бараба- нов, шт.	Скорость движения канатов, м/с	Масса, т
	длина	ширина	высота
1200 БЛ ------ 1030	3700	3050	2415	1	1,5; 2	5,6
1200 2БЛ ------ 830	3700	3660	2415	2	1,5; 2	6,6
1600 БЛ ------ 1224	4840	4050	2330	1	2; 2,6; 3,4	10
1600 2БЛ ------ 824	4840	4590	2330	2	2; 2,6; 3,4	11,86
2000 2БЛ ------ 830	4910	4620	2440	2	2,16; 2,68	20,7
1200 ОЛ ------ М 60	3330	1142	1300	1	0,75; 1	3,3
1600 ОЛ ------ В 80	5150	3825	1600	1	1,8	8,54
2100 ОЛ ------ М 100	6100	4550	1640	1	0,75; 1	22,2
ЛС-2М	3850	2340	1640	2	1,5	6,3
ЛС-4М	4735	2735	1540	2	1,5	11,6-15
СЭЛ-55	2580	2430	1340	2	1,1; 1,5	4,6

Указания по применению норм

Лебедки большой и средней мощности поступают на монтажную площадку в разобранном виде укрупненными узлами.

Состав работы

1. Установка и выверка рамы.

2. Сборка лебедки на раме из отдельных узлов и деталей.

3. Опробование лебедки.

Таблица 2

Состав звена

Наименование профессии и разряды	Лебедки
	2000 1600 2100 2БЛ ----; ОЛ ---- В; ОЛ ---- М; 830 80 100 ЛС-4М	Прочие
Монтажник 6 разр. " 5 " " 4 " " 3 " " 2 "	1 - 1 3 2	- 1 1 3 1

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 лебедку

Наименование работ	Подъемные и тягальные				Откатные			Скреперные
	1200 БЛ---- 1030 1200 БЛ---- 830	1600 БЛ---- 1224	1600 2БЛ---- 824	2000 2БЛ---- 830	1200 ОЛ----М 60	1600 ОЛ----В 80	2100 ОЛ----М 100	ЛС-2М	ЛС-4М	СЭЛ-55
	Масса лебедки, т
	5,6 - 6,6	10	11,9	20,7	3,3	8,5	22,2	6,3	11,6 - 15	4,6
Монтаж лебедки	135,5	190,5	228	375	91	166,5	275	152	248	124	0
	115-40	162-25	194-18	321-97	77-51	142-96	236-11	129-46	212-94	105-61
В том числе: сборка и уста- новка	67	94	114	185	45,5	82	133	75	124	61	1
	57-06	80-06	97-09	158-84	38-75	70-41	114-19	63-88	106-47	51-95
ревизия	44,5	63	76	119	29,5	54	90	49.5	81	41	2
	37-90	53-66	64-73	102-17	25-13	46-36	77-27	42-16	69-55	34-92
опробование	24	33,5	38	71	16	30,5	52	27,5	43	22	3
	20-44	28-53	32-36	60-96	13-63	26-19	44-65	23-42	36-92	18-74
	а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	N

Информация об изменениях:

Дополнениями и изменениями, утвержденными постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 28 сентября 1989 г. N 139/327/20-46, в параграф Е37-1-7 настоящих норм внесены изменения, вступающие в силу с 1 февраля 1990 г.

См. текст параграфа в предыдущей редакции

§ Е37-1-7. Лебедки проходческие

Таблица 1

Техническая характеристика

Тип лебедки	Количество барабанов, шт.	Диаметр бараба- на, мм	Габариты лебедки, мм			Масса, т
			длина	ширина	высота
ЛП-3/200	1	350	2070	1035	1022	1,1
ЛП-5/500	1	500	3020	1930	1325	2,8-3,8
ЛП-10/800	1	800	3210	2770	1730	5,6
ЛП-18/1000	1	1100	6175	4507	2260	21,9-22,9
ЛП-25/600	1	1500- 1100	8020- 6525	4716- 4736	3200- 2260	26,5-31,6
ЛП-35/800	1	1700	9000	5954	3330	56
ЛП-45/1000	1	1800	10000	6600	3500	75,6
ЛПК-1,2/200	1	350	2070	1200	1120	1,2
ЛПК-4/500	1	850	3175	2850	1490	4,2
ЛПК-4/1000	1	850	3175	3460	1490	5,1
2ЛП-5/500	2	500	3370	3455	1350	6,5
2ЛП-10/800	2	800	4750	3800	1720	11,5
2ЛП-18/1000	2	1100	6790	5250	2290	27,8-39,5
ПЛП-5а	1	500	7770	2700	1670	4,552
ПЛП-10a	1	800	3950	3600	2600	9,425
ПЛПК-4а	1	850	5300	4000	3750	9,72
ПЛП-18	1	1100	8950	5500	4370	36,5
ПЛП-25	1	1100	8950	5580	4370	42
ЛПП-10	1	710	7880	4300	3385	16
ЛПП-16	1	900	6950	3150	2850	21
ЛПП-45	1	1350	9415	3380	3275	45,6

Указания по применению норм

Нормы предусматривают подъем и установку лебедок на фундамент при помощи кранов.

Лебедки ЛП имеют электрический привод, лебедки ЛПК комбинированный (ручной и электрический).

Передвижные проходческие лебедки ПЛП и ЛПП-10 имеют электрический привод и смонтированы на раме вместе с инвентарным зданием. Передвижные проходческие лебедки ЛПП-16, ЛПП-45 имеют электрический привод, смонтированный на раме без инвентарного здания.

На монтажную площадку лебедки могут быть доставлены в следующем виде:

в разобранном на отдельные узлы и детали (рама, барабаны, редуктор в сборе с электродвигателем, тормозные колодки, привод тормоза, ограждающие кожухи, пульт управления и другие детали);

укрупненными узлами (рама с барабанами и тормозным устройством и редуктор с электродвигателем на раме);

в собранном виде на раме с электродвигателем. Монтаж проходческих лебедок одно- и двухбарабанных большой мощности ЛП-18, ЛП-35 и ЛП-45.

Состав звена

     Монтажник 6 разр. - 1

         "     4   "   - 1

         "     3   "   - 3

         "     2   "   - 2

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 лебедку

Наименование и состав работ	Состояние лебедки	Масса лебедки, т
		21-23	26-28	31-33	39-40	56-60	75-80
Монтаж лебед- ки	Новая	133,5	166	202	258	359	449,5	1
		114-62	142-53	173-44	221-52	308-24	385-95
	Бывшая в употреб- лении	145,5	180	219	278	385	482,5	2
		124-93	154-55	188-03	238-69	330-57	414-28
В том числе: приемка оборудования по специфи- кации, осмо- тр и сличе- ние с черте- жами, прове- рка фундаме- нтов по осям и уровню	Новая и бывшая в употреб- лении	13,5	18,5	23	27	41	49,5	3
		11-59	15-88	19-75	23-18	35-20	42-50
сборка и ус- тановка ле- бедки из от- дельных уз- лов (рамы, барабаны в сборе с под- шипниками, тормозные колодки, тя- ги, серьги, маневровый и предохрани- тельный тор- моза, редук- тор в сборе с электро- двигателем) с выверкой и креплением болтами		66	81	99	127	174	216	4
		56-67	69-55	85-00	109-04	149-40	185-46
ревизия ле- бедки с раз- боркой и сборкой под- шипников, редуктора и тормозных колодок	Новая	34	42	51	66	91	117	5
		29-19	36-06	43-79	56-67	78-13	100-46
ревизия ле- бедки с раз- боркой и сборкой под- шипников, редуктора и тормозных колодок	Бывшая в употреб- лении	46	56	68	86	117	150	6
		39-50	48-08	58-38	73-84	100-46	128-79
опробование лебедки	-	20	24,5	29	38	53	67	7
		17-17	21-04	24-90	32-63	45-51	57-53
		а	б	в	г	д	е	N

Примечания:

1. При установке лебедок из укрупненных узлов Н.вр. и Расц. строк 3, 4 и 7 умножать на 0,5 (ПР-1), соответственно пересчитывая Н.вр. и Расц. строк 1 и 2.

2. Н.вр. и Расц. строки 2 предусматривают монтаж лебедок, поступивших из капитального ремонта.

Монтаж проходческих лебедок одно- и двухбарабанных средней и малой мощности ЛП-3, ЛП-5, ЛП-10, ЛПК-1,2 и ЛПК-4

Состав работы

1. Осмотр и очистка лебедки.

2. Подъем и установка при помощи крана лебедки в сборе или укрупненными узлами (лебедка на раме и редуктор в сборе с электродвигателем).

3. Выверка и крепление лебедки.

4. Опробование лебедки.

Таблица 3

Состав звена

Наименование профессии и разряды	Лебедки, прибывающие
	в сборе	укрупненными узлами
Монтажник 5 разр. " 4 " " 3 " " 2 "	- 1 1 1	1 - 2 1

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 лебедку

Лебедки, прибывающие
в сборе			укрупненными узлами
Масса лебедки, т
1-3	до 5	до 6	6-7	11-12
5,2 ------ 4-25	7,3 ----- 5-96	9,4 ----- 7-68	19 ------- 16-10	32 ------- 27-12
а	б	в	г	д

Примечание. Нормами табл.4 предусматривается монтаж лебедок без разборки и ревизии.

Монтаж передвижных проходческих лебедок в собранном виде ПЛП-5а, ПЛП-10а, ПЛПК-4а

Состав работы

1. Установка лебедки на фундамент и крепление ее анкерными болтами.

2. Закрепление упоров.

3. Ревизия лебедки.

4. Опробование лебедки.

Таблица 5

Состав звена

Наименование профессии и разряды	Лебедка
	ПЛП-5а	ПЛП-10а, ПЛПК-4а
Монтажник 5 разр. " 4 " " 3 " " 2 "	- 1 1 1	1 1 - 1

Таблица 6

Нормы времени и расценки на 1 лебедку

Наименование работ	Лебедка
	ПЛП-5а	ПЛП-10а	ПЛПК-4а
Монтаж лебедки	11 ------ 8-98	18,5 ------- 16-53	20,5 ------- 18-31	1
В том числе опробование	1,7 ------ 1-39	2,8 ------- 2-50	3,1 ------- 2-77	2
	а	б	в	N

Монтаж, передвижных проходческих лебедок укрупненными узлами ПЛП-18, ПЛП-25

Таблица 7

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование и состав работ	Состав звена монтажников	Измеритель элемента	Лебедка
			ПЛП-18	ПЛП-25
Монтаж лебедки			178,9 ------- 159-94	200,1 -------- 178-89	0
В том числе: приемка оборудова- ния по специфика- ции, проверка фун- даментов по осям и уровню	6 разр.- 1 4 " - 1 3 " - 2 2 " - 1	1 лебедка	49,5 ------- 44-25	47,5 -------- 42-47	1
установка лебедки на фундамент и крепление анкер- ными болтами	То же	То же	90 ------- 80-46	91 -------- 81-35	2
установка редукто- pa и приболчивание его к лебедке	"	1 редуктор	27,5 ------- 24-59	45 -------- 40-23	3
ревизия лебедки, редуктора, элект- рической части и тормозных колодок	"	1 лебедка	9,6 ------- 8-58	11 -------- 9-83	4
опробование	"	То же	2,3 ------- 2-06	5,6 -------- 5-01	5
			а	б	N

Монтаж передвижных проходческих лебедок в собранном виде ЛПП-10, ЛПП-16, ЛПП-45

Состав работы

1. Участие в работе по резке и приварке укосины к ВФ-1. 2. Установка лебедки на фундамент и крепление болтами. 3. Ревизия лебедки. 4. Опробование лебедки.

Таблица 8

Состав звена

Профессия и разряд	Лебедка
	ЛПП-10	ЛПП-16, ЛПП-45
Монтажник 6 разр. " 5 " " 4 " " 3 " " 2 "	- 1 1 - 1	1 - 1 2 1

Таблица 9

Нормы времени и расценки на 1 лебедку

Наименование работ	Лебедка
	ЛПП-10		ЛПП-16	ЛПП-45
	Фундаментные блоки
	БФ-1	БФ-2
Монтаж лебедки	24,5	23	164 ------- 146-62	189	1
	21-89	20-56		168-97
В том числе: ревизия	4,3	4,3	12,5 ------- 11-18	24,5 ------- 21-90	2
	3-84	3-84
опробование	3,1	3,1	7,9 ------- 7-06	9,6	3
	2-77	2-77		8-58
	а	б	в	г	N

§ Е37-1-8. Лебедки тягальные, маневровые и скреперные малой мощности

Указания по применению норм

Лебедка тягальная БГ-800/630М поступает на монтажную площадку в разобранном виде.

Прочие лебедки, предусмотренные параграфом, на монтажную площадку прибывают в собранном виде.

Состав работ

При монтаже лебедки БГ

1. Установка и выверка рамы.

2. Сборка лебедки на раме из отдельных узлов и деталей.

3. Опробование лебедки.

При монтаже прочих лебедок

1. Установка лебедки в сборе.

2. Установка электродвигателя.

3. Опробование лебедки.

Таблица 1

Состав звена

Наименование профессии и разряды	Лебедка
	БГ и МКБУ	Прочие
Монтажник 5 разр. " 4 " " 3 " " 2 "	1 - 2 1	- 1 1 1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 лебедку

Лебедка
тягальные	откатные		маневровые и скреперные
БГ-800/630М	МКБУ-1	МКБУ-2	МЭЛ и МЭЛМ	МК и ЛУ
Масса лебедки с электродвигателем, т
1,9	2,9	3,6	0,4-0,6	1-1,3
40 ------- 33-90	37 ----- 31-36	47,5 ------ 40-26	12 ------ 9-80	18 ------- 14-70
а	б	в	г	д

Примечание. При монтаже лебедок без разборки и ревизии Н.вр. и Расц. умножать на 0,4 (ПР-1).

§ Е37-1-9. Футеровка барабанов шахтных подъемных машин и лебедок

Состав работы

1. Разметка и подгонка тростей по размеру барабана.

2. Разметка и сверление отверстий для болтов и пробок.

3. Вырубка мест под швы барабанов.

4. Установка тростей на барабане с креплением их болтами и поворотом барабана в процессе набора футеровки.

5. Закрывание болтов деревянными пробками на клею.

6. Установка и уборка подмостей.

Состав звена

     Монтажник 5 разр. - 1

          "    3  "    - 2

Нормы времени и расценки на 1 м2 футеровки

Ширина барабана, м, до
1	1,5	2	2,5	3
3,3 ------ 2-93	3 ------ 2-66	2,8 ------ 2-48	2,5 ----- 2-22	2,2 ------ 1-95
а	б	в	г	д

Примечания:

1. Нормами предусматривается крепление тростей к барабану на четыре болта. При креплении тростей на три болта Н.вр. и Расц. умножать на 0,9 (ПР-1).

2. При креплении тростей на два болта Н.вр. и Расц. умножать на 0,8 (ПР-2).

§ Е37-1-10. Проточка и шлифовка тормозных бандажей шахтных подъемных машин

Указания по применению норм

Нормы предусматривают проточку и шлифовку тормозных бандажей с помощью специального токарного приспособления, устанавливаемого в машинном помещении. Подтаскивание, подъем и установка приспособления и деталей его производят при помощи лебедки и талей, а также вручную. В процессе проточки и шлифовки тормозных бандажей барабаны подъемной машины приводятся в движение от двигателя подъемной машины или от временно установленного. Подача резца при обточке и шлифовке осуществляется вручную.

Обработка бандажей производится по всей окружности до устранения биения.

Перед шлифовкой бандажа резец заменяется карборундовым камнем.

В процессе шлифовки бандажа поверхность его проверяется индикатором.

По окончании шлифовки бандажа производится торцовка его.

Состав работ

При проточке и шлифовке тормозных бандажей

1. Установка резцедержателя и резца.

2. Проточка бандажа до устранения биения и раковин с включением двигателя и подачей резца вручную.

3. Заточка резцов в процессе работы.

4. Снятие резца после проточки и установки шлифовального камня.

5. Шлифовку бандажа с проверкой индикатором.

6. Снятие и установка тормозных колодок.

При установке приспособления для обточки и шлифовки тормозных ободов

1. Доставка приспособления и деталей его к месту установки на расстояние до 50 м.

2. Разметка места установки приспособления.

3. Установка приспособления с выверкой, креплением и участием при электросварочных работах.

4. Проверка действия приспособления.

При снятии приспособления

1. Отсоединение и снятие приспособления.

2. Разборка опорной конструкции.

3. Уборка всех деталей с отноской на расстояние до 50 м.

Таблица 1

Состав звена

Наименование профессии и разряды	При проточке и шлифовке бандажа	При установке и снятии приспособления
Монтажник 5 разр. " 3 " " 2 "	1 - -	1 1 1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ	Измеритель	Н.вр.	Расц.	N
Проточка и шлифовка тормоз- ных бандажей шахтной подъем- ной машины при средней глу- бине снимаемого слоя металла до 3 мм	1 м2 бандажа	3,1	3-22	1
Добавлять на 1 м2 бандажа за каждый 1 мм снимаемого слоя металла св. 3 мм	-	0,36	0-37,4	2
Установка приспособления	1 приспособ- ление	15,5	13-33	3
Снятие приспособления	То же	5,3	4-56	4

§ Е37-1-11. Проточка футеровки барабанов шахтных подъемных машин с нарезкой канавок под канат

Указания по применению норм

Нормы предусматривают проточку футеровки и нарезку канавок на барабане после окончания монтажа машин. Для этой цели параллельно оси барабана укладываются и закрепляются два скрепленных между собой швеллера с ходовым винтом, на котором устанавливаются фрезодержатель с закрепленной на нем фрезой и электродвигатель для привода фрезы. На конец ходового винта надевается шкив, соединяемый ременной передачей с муфтой или с валом барабана. Барабан приводится в движение от двигателя подъемной машины или от дополнительно установленного двигателя.

Подача фрезы осуществляется вручную при снятом ремне со шкива ходового винта.

Подтаскивание, подъем и установка приспособления и деталей производится лебедкой, талью и вручную.

Состав работ

При проточке футеровки и нарезке канавок

1. Проточка футеровки барабана за два раза с включением двигателя фрезы и подъемной машины с подачей фрезы вручную.

2. Нарезка канавок за два раза с подачей фрезы вручную.

3. Проверка качества проточки и нарезки.

При установке приспособления

1. Доставка приспособления и деталей к месту установки на расстояние до 50 м.

2. Установка и крепление конструкции под приспособление.

3. Установка на конструкцию приспособления с выверкой по оси барабана и креплением.

4. Установка фрезы с электродвигателем в рабочее положение и балансировка установки.

5. Проверка работы приспособления.

При снятии приспособления

1. Отсоединение и снятие приспособления.

2. Разборка опорной конструкции.

3. Уборка всех деталей приспособления с отноской на расстояние до 50 м.

Таблица 1

Состав звена

Наименование профессии и разряды	При проточке, футе- ровке и нарезке канавок	При установке и снятии приспособления
Монтажник 5 разр. " 3 " " 2 "	1 - -	1 1 1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ	Измеритель	Барабан машины
		цилиндри- ческий	бицилин- дрокониче- ский
Проточка поверхности футе- ровки и нарезка канавок под канат	1 м2 футеровки	1,1 ----- 1-14	1,4 ------ 1-46	1
Установка приспособления	1 комплект	15,5 ------ 13-33		2
Снятие приспособления	То же	5,3 ------ 4-56		3
		а	б	N

Примечания:

1. При нарезке канавок без проточки поверхности футеровки Н.вр. и Расц. строки 1 умножать на 0,6 (ПР-1).

2. Настоящие нормы не распространяются на многоканатные подъемные машины.

§ Е37-1-12. Навивка каната на барабан лебедки

Состав работы

1. Установка барабана с канатом на козлы с помощью автокрана.

2. Снятие обшивки барабана.

3. Заведение конца каната в здание лебедок.

4. Крепление каната к барабану лебедки.

5. Навивка каната на барабан лебедки.

6. Включение и выключение лебедки при навивке каната.

7. Наблюдение за барабаном с канатом при навивке каната.

8. Наблюдение за движением каната.

9. Отмеривание и перерубка каната.

Состав звена

     Монтажник 5 разр. - 1

         "     4  "    - 1

         "     3  "    - 2

         "     2  "    - 2

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Лебедка	Техническая скорость на- вивки каната на барабан, м/с	На первые 100 м каната диа- метром, мм				Добавлять на каждые последую- щие 50 м каната
		17,5	19,5	25	35
ЛП-10 ЛПМ-10	0,1	6,5	6,9	7,6	8,4	0,87 -------- 0-72,9	1
		5-45	5-78	6-37	7-04
ЛПК-4	0,24	6	6,5	7	7,8	0,37 -------- 0-31	2
		5-03	5-45	5-87	6-54
		а	б	в	г	д	N