Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Глава 1. Изготовление узлов и деталей стальных трубопроводов
по замерным эскизам на конвейере
§ Е40-4-1. Деталировка эскизов с составлением спецификации
Состав работ
1. Нумерация деталей на эскизе.
2. Определение заготовительных длин.
3. Составление спецификации на фитинги, арматуру.
Слесарь 6 разр.
Нормы времени и расценки на 100 м трубопровода
Наименование систем | Н.вр. | Расц. | N |
Центральное отопление | 1 | 1-06 | 1 |
Водоснабжение | 1,4 | 1-48 | 2 |
§ Е40-4-2. Резка труб
Состав работы
1. Укладка трубы с полки стеллажа на ролики стеллажа и ведущий ролик механизма подачи.
2. Снятие муфты с конца трубы (при необходимости).
3. Установка упора мерной линейки на требуемое деление или разметка трубы.
4. Подача трубы до упора или закрепление трубы в станке.
5. Резка трубы с нанесением мелом на детали условных обозначений последующих операций обработки.
6. Маркировка деталей.
Слесарь 4 разр.
Нормы времени и расценки на 100 резов
Способ резки | Диаметр труб, мм, до | |||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | ||
Станком со стальным диском | 1,2 | 1,6 | 1,7 | 2,2 | 2,4 | 1 |
0-94,8 | 1-26 | 1-34 | 1-74 | 1-90 | ||
Станком с абразивным диском | 1,1 | 1,4 | 1,7 | 2,2 | 2,6 | 2 |
0-86,9 | 1-11 | 1-34 | 1-74 | 2-05 | ||
Маятниковой пилой или резцовым станком |
1,8 | 1,9 | 2,4 | 3 | 3,8 | 3 |
1-42 | 1-50 | 1-90 | 2-37 | 3-00 | ||
а | б | в | г | д | N |
§ Е40-4-3. Снятие заусенцев с концов деталей из труб
Состав работы
1. Установка и закрепление трубы в прижиме станка.
2. Снятие заусенцев с конца трубы.
3. Освобождение трубы из прижима.
4. Поворачивание и закрепление трубы.
5. Снятие заусенцев со второго конца трубы.
6. Освобождение трубы из прижима.
Слесарь 3 разр.
Нормы времени и расценки на 100 концов
Длина труб, м, до |
Диаметр труб, мм, до | |||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | ||
0,5 | 0,13 | 0,2 | 0,26 | 0,33 | 0,38 | 1 |
0-09,1 | 0-14 | 0-18,2 | 0-23,1 | 0-26,6 | ||
1 | 0,21 | 0,3 | 0,38 | 0,47 | 0,55 | 2 |
0-14,7 | 0-21 | 0-26,6 | 0-32,9 | 0-38,5 | ||
2 | 0,29 | 0,4 | 0,5 | 0,61 | 0,72 | 3 |
0-20,3 | 0-28 | 0-35 | 0-42,7 | 0-50,4 | ||
Св. 2 | 0,37 | 0,52 | 0,66 | 0,8 | 0,93 | 4 |
0-25,9 | 0-36,4 | 0-46,2 | 0-56 | 0-65,1 | ||
а | 6 | в | г | д | N |
§ Е40-4-4. Нарезка резьбы
Состав работы
1. Закрепление детали в пневматическом прижиме станка с укладкой ее на подставку.
2. Раззенковка конца детали (при нарезке с раззенковкой).
3. Нарезка резьбы.
4. Освобождение детали из прижима станка.
5. Поворачивание и закрепление детали в прижиме станка для нарезки резьбы на втором конце.
6. Раззенковка второго конца детали (при нарезке с раззенковкой).
7. Нарезка резьбы.
8. Освобождение детали из прижима.
9. Регулировка плашек.
10. Проверка качества резьбы контрольной муфтой.
Слесарь 4 разр.
Нормы времени и расценки на 100 резьб
Спо- соб на- резки |
Вид резьбы |
Длина труб, м, до |
Диаметр труб, мм, до | ||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | ||||
С раз- зен- ков- кой |
Короткая Длинная |
0,5 | 0,43 | 0,47 | 0,68 | 0,79 | 1 | 1,2 | 1 |
0-43 | 0-37,1 | 0-53,7 | 0-62,4 | 0-79 | 0-94,8 | ||||
1 | 0,52 | 0,57 | 0,73 | 0,88 | 1,1 | 1,4 | 2 | ||
0-41,1 | 0-45 | 0-57,7 | 0-69,5 | 0-86,9 | 1-11 | ||||
2 | 0,64 | 0,67 | 0,78 | 0,97 | 1,2 | 1,6 | 3 | ||
0-50,6 | 0-52,9 | 0-61,6 | 0-76,6 | 0-94,8 | 1-26 | ||||
3 | 0,76 | 0,77 | 0,83 | 1,1 | 1,3 | 1,8 | 4 | ||
0-60 | 0-60,8 | 0-65,6 | 0-86,9 | 1-03 | 1-42 | ||||
0,5 | 0,77 | 0,84 | 1,1 | 1,4 | 1,7 | 2,1 | 5 | ||
0-60,8 | 0-66,4 | 0-86,9 | 1-11 | 1-34 | 1-66 | ||||
1 | 0,87 | 0,97 | 1,2 | 1,5 | 1,8 | 2,3 | 6 | ||
0-68,7 | 0-76,6 | 0-94,8 | 1-19, | 1-42 | 1-82 | ||||
2 | 0,97 | 1,1 | 1,3 | 1,6 | 1,9 | 2,5 | 7 | ||
0-76,6 | 0-86,9 | 1-03 | 1-26 | 1-50 | 1-98 | ||||
3 | 1,1 | 1,2 | 1,4 | 1,7 | 2 | 2,7 | 8 | ||
0-86,9 | 0-94,8 | 1-11 | 1-34 | 1-58 | 2-13 | ||||
Без раз- зен- ковки |
Короткая | 2 | 0,52 | 0,56 | 0,6 | 0,64 | 1,2 | 1,5 | 9 |
Длинная | 0-41,1 | 0-44,2 | 0-47,4 | 0-50,6 | 0-94,8 | 1-19 | |||
0,73 | 0,81 | 0,89 | 0,96 | 1,6 | 2 | 10 | |||
0-57,7 | 0-64 | 0-70,3 | 0-75,8 | 1-26 | 1-58 | ||||
а | б | в | г | д | е | N |
§ Е40-4-5. Образование раструбов на концах стальных труб
Состав работы
1. Установка детали с закреплением в прижимном устройстве.
2. Образование раструба.
3. Освобождение детали из прижимного устройства.
4. Смена оправки.
Слесарь 3 разр.
Нормы времени и расценки на 100 раструбов
Диаметр, мм | Н.вр. | Расц. | N | |
трубы | раструба | |||
15 | 20 | 1,6 | 1-12 | 1 |
20 | 25 | 2 | 1-40 | 2 |
25 | 32 | 2,3 | 1-61 | 3 |
32 | 40 | 2,6 | 1-82 | 4 |
§ Е40-4-6. Гнутье труб
Состав работы
1. Разметка места гнутья.
2. Установка трубы в станок.
3. Гнутье трубы.
4. Снятие детали со станка.
5. Проверка угла изгиба.
Слесарь 3 разр.
Нормы времени и расценки на 100 отводов
Диаметр труб, мм, до | Н.вр. | Расц. | N |
15 | 1,4 | 0-98 | 1 |
20 | 1,5 | 1-05 | 2 |
25 | 1,9 | 1-33 | 3 |
32 | 2,6 | 1-82 | 4 |
40 | 3,4 | 2-38 | 5 |
50 | 5,5 | 3-85 | 6 |
Примечание. При гнутье труб для П-образных компенсаторов Н.вр. и Расц. умножать на 3 (ПР-1); для скоб - на 2,2 (ПР-2); для калача или утки - на 1,3 (ПР-3).
§ Е40-4-7. Сверление отверстий в стенках труб
Состав работы
1. Установка и закрепление трубы в тисках, приспособлении или кондукторе.
2. Сверление отверстий в стенке трубы.
3. Освобождение трубы, снятие со станка.
Слесарь 3 разр.
Нормы времени и расценки на 100 отверстий
Диаметр труб, мм, до |
Н.вр. ------ Расц. |
N |
20 |
1,6 ------- 1-12 |
1 |
25 |
1,9 ------- 1-33 |
2 |
32 |
2,3 ------- 1-61 |
3 |
40 |
2,7 ------- 1-89 |
4 |
50 |
3 ------- 2-10 |
5 |
§ Е40-4-8. Фрезерование концов патрубков
Состав работы
1. Установка и закрепление патрубков в прижиме станка.
2. Фрезерование патрубка.
3. Освобождение и снятие патрубка со станка.
Слесарь 3 разр.
Нормы времени и расценки на 100 концов патрубков
Длина труб, м, до | Диаметр труб, мм, до | ||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | |
2 | 1,2 ----- 0-84 |
1,4 ----- 0-98 |
1,6 ----- 1-12 |
1,7 ----- 1-19 |
1,8 ----- 1-26 |
а | б | в | г | д |
§ Е40-4-9. Высечка седловин на концах деталей из труб
Состав работы
1. Установка трубы в станок на соответствующий пуансон.
2. Высечка седловин на конце трубы в два перехода с поворачиванием трубы вокруг оси на 180°.
Слесарь 4 разр.
Нормы времени и расценки на 100 концов деталей
Диаметр трубы, мм | Длина труб, м, до | ||||
0,5 | 1 | 2 | 3 | ||
15 |
0,43 | 0,55 | 0,7 | 0,87 | 1 |
0-34 | 0-43,5 | 0-55,3 | 0-68,7 | ||
20 |
0,46 | 0,56 | 0,75 | 0,9 | 2 |
0-36,3 | 0-44,2 | 0-59,3 | 0-71,1 | ||
25 |
0,48 | 0,6 | 0,79 | 0,93 | 3 |
0-37,9 | 0-47,4 | 0-62,4 | 0-73,5 | ||
32 |
0,55 | 0,65 | 0,81 | 0,94 | 4 |
0-43,5 | 0-51,4 | 0-64 | 0-74,3 | ||
40 |
0,57 | 0,7 | 0,85 | 1,1 | 5 |
0-45 | 0-55,3 | 0-67,2 | 0-86,9 | ||
50 |
0,65 | 0,78 | 0,9 | 1,2 | 6 |
0-51,4 | 0-61,6 | 0-71,1 | 0-94,8 | ||
а | б | в | г | N |
§ Е40-4-10. Сборка узлов трубопроводов на резьбе
При свертке насухо
Состав работы
1. Свертка, насухо (на две-три нитки) деталей, арматуры, фитингов в узел по эскизу.
2. Нанесение мелом рисок, указывающих положение гнутых деталей, арматуры, фитингов.
Слесарь 4 разр.
Таблица 1
Норма времени и расценка на 100 резьбовых соединений
Диаметр труб, мм | Н.вр. | Расц. |
15-50 | 1 0,88 | 0-69,5 |
При свертке на уплотнителе
Состав работы
1. Закрепление в ручном или пневматическом прижиме узла, свернутого насухо.
2. Навертывание с уплотнителем фитингов и арматуры согласно нанесенным рискам.
3. Выправка перекосов.
4. Очистка соединений от выступающего уплотнителя.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 100 резьбовых соединений
Состав рабочих | Диаметр труб, мм, до | |||
20 | 25 | 40 | 50 | |
Слесарь 4 разр. | 2,2 | 2,7 | 3,2 | 4,1 |
1-74 | 2-13 | 2-53 | 3-24 | |
а | б | в | г |
Примечание. Исправление дефектов сборки, обнаруженных при испытании, производится лицами, допустившими их, и особой оплате не подлежит.
§ Е40-4-11. Установка гильз на стояках систем газоснабжения
Состав работы
1. Установка стояка в пневматический прижим.
2. Разметка места установки гильзы.
3. Очистка щеткой до металлического блеска трубы в местах установки гильзы.
4. Промазка очищенного места трубы суриком.
5. Установка гильзы на трубу с заполнением канатом пространства между гильзой и трубой.
6. Конопатка.
7. Снятие стояка из прижима.
Слесарь 3 разр.
Нормы времени и расценки на 1 гильзу
Длина гильз, мм | Н.вр. | Расц. | N |
250 | 0,26 | 0-18,2 | 1 |
600 | 0,42 | 0-29,4 | 2 |
§ Е40-4-12. Пневматическое испытание узлов и деталей трубопроводов
Состав работы
1. Установка заглушек.
2. Присоединение к воздухопроводу.
3. Опускание узла или деталей в воду.
4. Испытание давлением 0,15 МПа (1,5 кгс/см2), продолжительностью 15 мин.
5. Осмотр с отметкой дефектных мест.
6. Отсоединение воздухопровода и заглушек.
Норма времени и расценка на 100 м трубопроводов
Состав рабочих | Н.вр. | Расц. |
Слесарь 4 разр. | 1,3 | 1-03 |
Примечание. Устранение дефектов нормами на испытание не предусмотрено и должно производиться лицами, допустившими дефекты; оплата повторного испытания узлов после исправления дефектов производится по Н.вр. и Расц. настоящего параграфа.
§ Е40-4-13. Проверка узлов и деталей трубопроводов по эскизам
Состав работы
1. Проверка узлов и деталей по эскизу.
2. Связывание заготовки в пакет с прикреплением к нему бирки.
3. Маркировка.
Слесарь 5 разр.
Норма времени и расценка на 100 м трубопроводов
Диаметр труб, мм | Н.вр. | Расц. |
15-50 | 1,2 | 1-09 |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.