Глава 7. Изготовление узлов и деталей полиэтиленовой канализации

Глава 7. Изготовление узлов и деталей полиэтиленовой канализации

§ Е40-4-56. Резка труб

Состав работ

При резке труб под углом 90° приводным ножом

1. Снятие трубы со стеллажа и ее разметка.

2. Установка трубы в кондуктор.

3. Резка трубы.

4. Маркировка детали.

При резке труб под углом 90° дисковой пилой

1. Снятие трубы со стеллажа и укладка ее на направляющие станка.

2. Разметка одной (первой) детали и установка упора на партию.

3. Резка трубы.

4. Маркировка детали.

При резке патрубков дисковой пилой с углом реза 45 и 75°

1. Установка и фиксация направляющих под заданным углом.

2. Установка упора (на партию).

3. Резка патрубка под заданным углом.

4. Маркировка двух частей патрубка.

Слесарь 4 разр.

Приводным ножом

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 100 резов

Диаметр труб, мм, до	Длина отрезаемой детали, мм
	200	550	1100	1500	2000
32	0,32	0,37	0,48	0,64	-	1
	0-25,3	0-29,2	0-37,9	0-50,6
40 100	0,4	0,48	0,72 ----- 0-56,9	0,87	-	2
	0-31,6	0-37,9		0-68,7
	0,46	0,56		0,88	1	3
	0-36,3	0-44,2		0-69,5	0-79
	а	б	в	г	д	N

Резка патрубков дисковой пилой

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 резов

Диаметр труб, мм, до	Н.вр.	Расц.	N
40	0,3	0-23,7	1
100	0,44	0-34,8	2
150	0,55	0-43,5	3

Резка патрубков дисковой пилой

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 100 резов

Диаметр труб, мм, до	Н.вр.	Расц.	N
40	0,45	0-35,6	1
100	0,79	0-62,4	2
150	1,1	0-86,9	3

§ Е40-4-57. Сверление отверстий

Состав работы

1. Установка упора.

2. Снятие детали со стеллажа и укладка ее на подставку.

3. Сверление отверстия.

4. Снятие детали.

Слесарь 3 разр.

Нормы времени и расценки на 100 отверстий

Диаметр отверстия, мм, до	Изделие		N
	труба листовой полиэтилен
10	0,37 ----- 0-25,9		1
40	0,72 ----- 0-50,4	-	2

§ Е40-4-58. Снятие фасок на концах деталей из труб

Состав работы

1. Установка и закрепление трубы в ручном зажиме станка.

2. Подача трубы к головке станка и снятие фаски.

3. Поворачивание трубы в исходное положение, освобождение ее из зажима.

Слесарь 3 разр.

Нормы времени и расценки на 100 концов

Диаметр трубы, мм, до	Н.вр.	Расц.	N
40	0,69	0-48,3	1
100	1,2	0-84	2

§ Е40-4-59. Изготовление (формование) раструбов на концах труб

Состав работ

При изготовлении на станках с гладкой оправкой

Гладких, цилиндрических и конусных раструбов

1. Нагрев конца трубы в ванне с глицерином.

2. Установка и крепление трубы в зажимном устройстве станка.

3. формование раструба на оправке.

4. Освобождение трубы из зажимного устройства и удаление чеки из хвостовика оправки.

5. Снятие трубы со станка.

6. Охлаждение раструба в ванне с водой.

7. Удаление оправки из раструба после его охлаждения.

Раструбов с пазом

1. Нагрев конца трубы в ванне с глицерином.

2. Установка и крепление трубы в зажимном устройстве станка.

3. Формование раструба на оправке.

4. Закрытие хомута для изготовления паза.

5. Формование паза и закрытие хомута.

6. Снятие раструба с оправки и освобождение трубы из зажимного устройства.

7. Надевание раструба на оправку и охлаждение раструба в ванне с водой.

8. Удаление оправки из раструба после его охлаждения.

При изготовлении на станках с лепестковой головкой

1. Нагрев конца трубы в ванне с глицерином.

2. Установка и крепление трубы в зажимном устройстве станка.

3. Формование раструба на оправке.

4. Охлаждение раструба на оправке смачиванием холодной водой.

5. Снятие раструба с оправки и освобождение трубы из зажимного устройства.

6. Снятие трубы со станка и охлаждение раструба в ванне с холодной водой.

Слесарь 4 разр.

Нормы времени и расценки на 100 раструбов

Вид раструба		Диаметр труб, мм	Тип станка
			с гладкими оправками		с лепестковой головкой
			Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
Гладкий	конусный	40х54	1,7	1-34	-	-	1
	цилиндри- ческий	40					2
		100	2,9	2-29	2,6	2-05	3
С пазом	нормальный	40	3,2	2-53	2,2	1-74	4
		100	4,5	3-56	3,9	3-08	5
	компенси- рующий	40	-	-	2,5	1-98	6
		100	5,9	4-66	4,2	3-32	7
			а		б		N

§ Е40-4-60. Изготовление на концах труб
диаметром 32 мм упорных буртиков

Состав работы

1. Снятие трубы со стеллажа и нагрев конца трубы в ванне с глицерином.

2. Установка трубы на оправку матрицы.

3. Установка пуансона на трубу к формование буртика.

4. Снятие пуансона с трубы и трубы с матрицы.

Норма времени и расценка на 100 буртиков

Состав слесарей	Н.вр.	Расц.
3 разр.	1,6	1-12

§ Е40-4-61. Вытягивание горловин

Состав работы

1. Нагрев места вытягивания горловины.

2. Закрепление трубы в станке.

3. Установка в трубу шарового сегмента с распорным кольцом.

4. Вытягивание горловины.

5. Снятие трубы со станка.

6. Обрезка неровностей горловины.

Слесарь 4 разр.

Нормы времени и расценки на 100 горловин

При сварке деталей в раструб

Состав работы

1. Установка оправки в гладкий конец трубы.

2. Нагревание свариваемого конца трубы и раструба в приспособлении.

3. Сварка соединения.

4. Извлечение оправки из сварного соединения.

Диаметр горловин, мм	Диаметр труб, мм, до
	40	100
40	3 ----- 2-37	3,1 ----- 2-45	1
100	-	5,1 ----- 4-03	2
	а	б	N

§ Е40-4-62. Сварка узлов и деталей

При сварке отводов из труб

Состав работы

1. Стыковка деталей косыми срезами для определения взаимного положения их после сварки и нанесение мелом метки (только при сварке под углом).

2. Нагрев торцов детали.

3. Сварка стыка.

Слесарь 4 разр.

При сварке деталей в раструб

Состав работы

1. Установка оправки в гладкий конец трубы.

2. Нагревание свариваемого конца трубы и раструба в приспособлении.

3. Сварка соединения.

4. Извлечение оправки из сварного соединения.

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 100 стыков

Диаметр труб, мм, до	Н.вр.	Расц.	N
32	1,6	1-26	1
40	1,8	1-42	2
50	2,1	1-66	3
100	3,7	2-92	4
150	5,3	4-19	5

При сварке деталей в раструб

Состав работы

1. Установка оправки в гладкий конец трубы.

2. Нагревание свариваемого конца трубы и раструба в приспособлении.

3. Сварка соединения.

4. Извлечение оправки из сварного соединения.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 сварных соединений

Диаметр труб, мм	Состав звена слесарей	Н.вр.	Расц.	N
32	4 разр.	1,1	0-86,9	1
40		1,3	1-03	2
50	4 разр - 1 2 " - 1	1,7	1-22	3
100		3,4	2-43	4
150		4	2-86	5

При сварке деталей из труб с плоскими поверхностями

Состав работы

1. Установка приспособления для нагрева.

2. Установка накидной гайки с плоской поверхностью в кондуктор (только при сварке конусного патрубка с накидной гайкой).

3. Установка патрубка для нагрева.

4. Установка нагретого приспособления на плоскую деталь.

5. Сварка деталей.

6. Осмотр места стыка и обрезка неровностей и наплывов.

Таблица 3

Состав звена слесарей	Длина привариваемой детали из трубы, м, до
	0,5	2
4 разр.	1	1
2 "	-	1

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 100 стыков

Вид сварной детали	Диаметр привариваемой де- тали из труб,мм	Н.вр.	Расц.	N
Диск или кольцо с трубой длиной, м, до: 0,5	40 или 100	1,9	1-50	1
2		4,2	3-00	2
3		5,7	4-08	3
Накидная гайка с конусным патрубком длиной до 0,5 м	37х55	2,8	2-21	4

§ Е40-4-63. Нанесение меток (рисок)

Состав работы

1. Надвигание трубы на оправку приспособления.

2. Нажатие на упор приспособления торцом трубы и нанесение рисок.

3. Снятие трубы из приспособления.

Слесарь 2 разр.

Нормы времени и расценки на 100 концов

Диаметр детали, мм	Н.вр.	Расц.	N
40	0,25	0-16	1
100	0,71	0-45,4	2

§ Е40-4-64. Сборка деталей в узлы

Состав работы

1. Установка детали с раструбом в неподвижный хомут приспособления.

2. Установка резинового уплотнительного кольца в паз раструба.

3. Установка второй детали в подвижный хомут приспособления с обмакиванием гладкого конца в ванночке с глицерином или мыльной эмульсией.

4. Соединение двух деталей в раструб.

5. Освобождение узла от хомутов.

6. Исправление перекосов в стыке (при необходимости).

Слесарь 4 разр.

Нормы времени и расценки на 100 соединений

Диаметр труб, мм	Н.вр.	Расц.	N
40	3	2-37	1
100	3,3	2-61	2

§ Е40-4-65. Установка резиновой прокладки под крышку ревизии

Состав работы

1. Свертывание крышки с горловины ревизии.

2. Установка в крышку резиновой прокладки.

3. Навертывание крышки.

Слесарь 2 разр.

Норма времени и расценка на 100 ревизий

Диаметр ревизии, мм	Н.вр.	Расц.
100	1,3	0-83,2

§ Е40-4-66. Комплектование пластмассовых сифонов

Состав работы

1. Свертывание накидной гайки с приемного и отводного штуцеров сифона.

2. Проверка наличия и качества прокладок под накидными гайками.

3. Присоединение отводящего патрубка к отводному штуцеру сифона.

4. Присоединение выпуска или конусного патрубка (приваренного к накидной гайке) к приемному штуцеру сифона.

Норма времени и расценка на 100 сифонов

Состав слесарей	Н.вр.	Расц.
3 разр.	1,9	1-33

§ Е40-4-67. Гидравлическое испытание узлов трубопроводов

Состав работы

1. Закрепление узла на стенде.

2. Установка заглушек.

3. Наполнение узла водой.

4. Создание в узле давления, выявление и отметка дефектов.

5. Устранение дефектов (на горизонтальных гребенках).

6. Повторное испытание (горизонтальных гребенок).

7. Снятие заглушек.

8. Спуск воды из узла.

9. Снятие узла после испытания.

Слесарь 4 разр.

Нормы времени и расценки на 100 узлов

Вид узла	Количество открытых раструбов в узле	Н.вр.	Расц.	N
Этаже- стояк	2	8.5	6-72	1
	3	9,8	7-74	2
	4	11	8-69	3
Тройник	2	4,5	3-56	4
Крестовина	3	5,9	4-66	5
Горизон- тальная гребенка	1	4,6	3-63	6
	2	5,1	4-03	7
	3	7,1	5-61	8