Глава 4. Изготовление фасонных частей и изделий

Глава 4. Изготовление фасонных частей и изделий

§ Е40-4-37. Изготовление секционных отводов

Состав работы

1. Разметка секций отвода по шаблону.

2. Снятие фасок с опиловкой после газовой резки.

3. Сборка отвода с подгонкой и поддерживанием при электроприхватке стыков.

4. Проверка собранного отвода, маркировка.

Таблица 1

Состав звена	Диаметр труб, мм
	до 400	св. 400
Слесарь 5 разр. " 4 " " 3 "	1 - 1	1 1 1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 секцию

Диаметр труб, мм, до	При снятии фасок
	на станке		вручную
	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
100	0,2	0-16,1	0,29	0-23,3	1
125	0,27	0-21,7	0,38	0-30,6	2
150	0,33	0-26,6	0,5	0-40,3	3
200	0,43	0-34,6	0,65	0-52,3	4
250	0,54	0-43,5	0,91	0-73,3	5
300	0,66	0-53,1	1,1	0-88,6	6
350	0,84	0-67,6	1,4	1-13	7
400	0,93	0-74,9	1,6	1-29	8
500	1,1	0-88	7 2	1-76	9
600	1,4	1-12	2,5	2-00	10
	а		б		N

Примечание. При снятии фаски концевой секции с одной стороны (когда отвод изготовляется с монтажными припусками) Н.вр. и Расц. умножать на 0,7 (ПР-1).

§ Е40-4-38. Изготовление переходов

Состав работ

При изготовлении переходов с вырезкой клиньев

1. Разметка клиньев перехода по шаблону.

2. Поддерживание при вырезке клиньев.

3. Очистка кромок после вырезки клиньев.

4. Обсадка перехода с нагреванием оснований клиньев.

5. Проверка, маркировка.

При изготовлении переходов без вырезки клиньев

1. Разметка перехода по шаблону.

2. Нагревание перехода в горне или поддерживание при нагревании газовой горелкой.

3. Обсадка перехода на заданный конус.

4. Проверка, маркировка.

Таблица 1

Состав звена слесарей	Способ изготовления переходов
	с вырезкой клиньев		без вырезки клиньев
	начальный диаметр перехода, мм, до
	150	300	150	300
4 разр. 3 " 2 "	1 - -	1 - 1	1 1 -	1 1 1

С вырезкой клиньев

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 переход

Диаметр, мм		Н.вр.	Расц. 1	N
трубы	перехода
40	25	0,14	0-11,1	1
50	32	0,16	0-12,6	2
70	40	0,18	0-14,2	3
80	40	0,20	0-15,8	4
100	70	0,22	0-17,4	5
125	80	0,28	0-22,1	6
150	100	0,33	0-26,1	7
200	150	0,51	0-40,3	8
250	200	0,59	0-42,2	9
300	200	0,77	0-55,1	10

Без вырезки клиньев с нагревом

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 переход

Диаметр, мм		Н.вр.	Расц. 1	N
трубы	перехода
40	25	0,24	0-17,9	1
50	32	0,27	0-20,1	2
70	40	0,3	0-22,4	3
80	40	0,35	0-26,1	4
100	70	0,4	0-29,8	5
125	80	0,46	0-34,3	6
150	100	0,61	0-45,4	7
175	125	1,1	0-82	8
200	150	1,4	1-04	9
200	175	1	0-71	10
250	175	2	1-42	11
300	200	2,8	1-99	12

§ Е40-4-39. Изготовление П-образных
компенсаторов из готовых отводов

Состав работы

1. Разметка труб.

2. Резка труб на станке.

3. Поворачивание труб при газовой резке.

4. Зачистка концов труб после газовой резки.

6. Сборка компенсаторов с поддерживанием при электроприхватке.

7. Проверка собранного компенсатора.

8. Транспортировка компенсатора с помощью тельфера на расстояние 15 м.

Нормы времени и расценки на 1 компенсатор

Состав звена слесарей	Диаметр труб, мм, до
	70	80	100	125	200	250
4 разр. - 1 3 " - 1	0,19 ----- 0-14,2	0,21 ----- 0-15,6	0,24 ----- 0-17,9	0,45 ----- 0-33,5	0,69 ----- 0-51,4	0,83 ----- 0-61,8
	а	б	в	г	д	е

§ Е40-4-40. Изготовление проточных воздухосборников

Состав работы

1. Разметка корпуса воздухосборника на трубе.

2. Разметка донышек на листовой стали.

3. Обработка деталей после газовой резки.

4. Сверление отверстий в деталях.

5. Разметка и резка труб диаметром 20 мм.

6. Нарезка резьбы на конце трубы диаметром 20 мм и снятие заусенцев.

7. Сборка воздухосборника из деталей с поддерживанием при электроприхватке.

8. Проверка собранного воздухосборника, маркировка.

Слесарь 5 разр.

Нормы времени и расценки на 1 воздухосборник

Диаметр воздухосборника мм, до	Н.вр.	Расц.	N
100	0,36	0-32,8	1
200	0,64	0-58,2	2
250	0,75	0-68,3	3
300	0,86	0-78,3	4
400	0,97	0-88,3	5

§ Е40-4-41. Изготовление грязевиков

Состав работы

1. Разметка и резка труб.

2. Поворачивание труб при газовой резке.

3. Обработка деталей после газовой резки.

4. Сверление отверстий.

5. Насадка фланцев и соединение фланцевого стыка.

6. Сборка грязевиков с поддерживанием при электроприхватке.

7. Проверка грязевика, маркировка.

Состав звена

     Слесарь 5 разр. - 1

        "    3   "   - 1

Нормы времени и расценки на 1 грязевик

Диаметр корпуса, мм, до	Н.вр.	Расц.	N
100	1,6	1-29	1
150	2,3	1-85	2
200	3	2-42	3
250	3,8	3-06	4
300	4,5	3-62	5
400	5.9	4-75	6
450	6,6	5-31	7
500	7,4	5-96	8

§ Е40-4-42. Изготовление гидравлических затворов
и конденсатосборников

Состав работы

1. Разметка и резка труб.

2. Поворачивание труб при газовой резке.

3. Обработка деталей после резки.

4. Разметка и резка трубы диаметром 25 мм.

5. Нарезка резьбы на трубе диаметром 25 мм с раззенковкой.

6. Сверление отверстий.

7. Сборка узла с поддерживанием при электроприхватке.

8. Навертывание фитингов на уплотнителе. 9. Проверка, маркировка.

Состав звена

     Слесарь 5 разр. - 1

        "    3   "   - 1

Нормы времени и расценки на 1 изделие

Диаметр труб, мм, до	Конденсато-сборники (сифоны)		Гидравлические затворы
	Н.вр.	Расц.	Н.вр	Расц.
50	1,7	1-37	1,4	1-13	1
70					2
80					3
100	1,8	1-45	1,5	1-21	4
125	2	1-61	1,6	1-29	5
150	2,3	1-85	2,8	2-25	6
200	2,8	2-25	3,6	2-90	7
250	3,3	2-66	4,2	3-38	8
300	3,7	2-98	5	4-03	9
350	4,1	3-30	5,7	4-59	10
400	4,3	3-46	6,3	5-07	11
500	5	4-03	7,7	6-20	12
600	5,7	4-59	9,2	7-41	13
700	6,3	5-07	10,5	8-45	14
	а		б		N

§ Е40-4-43. Испытание сварных фасонных частей и изделий

Керосином

Состав работы

1. Приготовление мелового раствора.

2. Очистка шва.

3. Промазка сварных стыков меловым раствором и смачивание их керосином.

4. Осмотр стыков с отметкой дефектов.

Слесарь 5 разр.

Таблица 1

Нормы времени и расценю на 100 испытанных стыков

Диаметр фасонных частей, мм, до	Н.вр.	Расц.	N
80	1,4	1-27	1
125	2,1	1-91	2
150	2,9	2-64	3
200	4,3	3-91	4
250	5	4-55	5
300	5,8	5-28	6
350	6,5	5-92	7
400	8	7-28	8
500	9,3	8-46	9
600	11,5	10-47	10

Водой

Состав работы

1. Установка заглушек.

2. Присоединение пресса.

3. Наполнение узла водой.

4. Создание в узле давления 1 МПа (10 кгс/см2) продолжительностью 1-2 мин, осмотр сварных швов с отметкой дефектов.

5. Спуск воды.

6. Отсоединение пресса и снятие заглушек.

Состав звена

     Слесарь 5 разр. - 1

        "    3   "   - 1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 испытанных стыков

Диаметр фасонных частей, мм, до	Отводы		Воздухосборники
	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
50	0,18	0-14,5		-	1
80	0,26	0-20,9	-	-	2
100	0,35	0-28,2	0,35	0-28,2	3
150	0,44	0-35,4	0,44	0-35,4	4
200	0,53	0-42,7	0,53	0-42,7	5
250	0,7	0-56,4	0,61	0-49,1	6
300	0,88	0-70,8	0,71	0-57,2	7
350	1,1	0-88,6	0,79	0-63,6	8
400	1,3	1-05	0,88	0-70,8	9
500	1,5	1-21	-	-	10
600	1,8	1-45	-	-	11
	а		б		N

Примечание. При гидравлическом испытании приводным прессом Н.вр. и Расц. табл.2 умножать на 0,7 (ПР-1), а при пневматическом испытании - умножать на 1,4 (ПР-2).