Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Глава 1. Монтаж причальных сооружений гравитационного типа
§ Е4-2-1. Установка массивов в правильную кладку
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка ключевых, строповых и захватных массивов массой 40-100 т плавучим краном с участием водолазов. Поданный в воду массив прижимают к ранее установленному и спускают на основание.
Точность установки массивов достигается путем ориентации относительно боевой линии или ранее установленного курса массивов, а также путем проверки, геодезическими инструментами, которая выполняется при участии рабочих, доставляющих водолазу и отвозящих рейку-футшток на лодке.
Состав работ
При установке массивов последнего курса
1. Строповка массива с креплением оттяжек. 2. Прием массива. 3. Установка массива с выверкой. 4. Расстроповка массива.
При установке массивов в воду
1. Строповка массива с креплением оттяжек. 2. Прием массива. 3. Контроль за установкой массива с выверкой.
Таблица 1
Состав звена
Монтажники конструкций |
Установка ключевых и строповых массивов |
Установка захватных массивов |
|
последнего курса | в воду | ||
5 разр. 3 " 2 " |
1 - 1 |
- 1 1 |
1 - 1 |
Таблица 2
Нормы времени и расценок на 1 массив
Наименование работ |
Глубина установки массива в воду, м, до |
Тип массива | |||
ключе- вой |
стропо- вый |
захват- ный |
|||
Установка массивов последнего курса |
2 | 0,92 (0,46) |
0,66 (0,33) |
0,68 (0,34) |
1 |
0-71,3 | 0-51,2 | 0-52,7 | |||
Установка массивов в воду |
3 | 1,16 (0,58) |
0,76 (0,38) |
0,8 (0,4) |
2 |
0-77,7 | 0-50,9 | 0-62 | |||
4 | 1,36 (0,68) |
1,04 (0,52) |
1,1 (0,55) |
3 | |
0-91,1 | 0-69,7 | 0-85,3 | |||
5 | 1,56 (0,78) |
1,24 (0,62) |
1,3 (0,65) |
4 | |
1-05 | 0-83,1 | 1-01 | |||
6 | 1,76 (0,88) |
1,34 (0,67) |
1,34 (0,67) |
5 | |
1-18 | 0-89,8 | 1-04 | |||
7 | 2 (1) |
1,4 (0,7) |
1,4 (0,7) |
6 | |
1-34 | 0-93,8 | 1-09 | |||
8 | 2,2 (1,1) |
1,48 (0,74) |
1,58 (0,79) |
7 | |
1-47 | 0-99,2 | 1-22 | |||
9 | 2,4 (1,2) |
1,68 (0,84) |
1,78 (0,89) |
8 | |
1-61 | 1-13 | 1-38 | |||
12 | 2,6 (1,3) ------ 1-74 |
- | - | 9 | |
15 | 3,4 (1,7) ------ 2-28 |
- | - | 10 | |
а | б | в | N |
§ Е4-2-2. Укрупнительная сборка оболочек
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена сборка оболочек диаметром 10,4 м из десяти железобетонных вертикальных элементов длиной до 12 м и массой до 13 т козловым краном грузоподъемностью св. 5 до 20 т.
Оболочки собирают в металлическом кондукторе. Строповку кондуктора производят за один рым. Для извлечения кондуктора из оболочки производят освобождение прижимных домкратов, которыми плиты закреплены в кондукторе.
Освобождение элемента от кантователя, строповку элемента, строповку кантователя для возвращения его в горизонтальное положение выполняют с телескопической вышки.
Состав работ
При установке кондуктора
1. Строповка кондуктора. 2. Перемещение и установка кондуктора. 3. Расстроповка кондуктора.
При снятии кондуктора
1. Освобождение домкратов. 2. Строповка кондуктора. 3. Извлечение кондуктора из оболочки. 4. Установка кондуктора на площадку хранения. 5. Расстроповка кондуктора.
При сборке оболочки
1. Строповка и перемещение элемента к кантователю. 2. Укладка и крепление элемента на кантователе. 3. Строповка кантователя с элементом. 4. Перемещение элемента с кантователем в вертикальное положение. 5. Крепление кантователя с элементом. 6. Расстроповка кантователя. 7. Строповка и открепление элемента от кантователя. 8. Перемещение элемента к кондуктору. 9. Установка и крепление элемента в кондукторе. 10. Расстроповка элемента. 11. Перемещение крана к кантователю. 12. Строповка кантователя. 13. Перевод кантователя в горизонтальное положение. 14. Расстроповка кантователя.
Нормы времени и расценки на 1 оболочку
Наименование работ |
Высота обо- лочки, м, до |
Состав звена |
Монтаж- ники конструк- ций |
Машинист крана |
|
Установка кондуктора |
7 | Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 " - 1 Машинист крана 5 разр. - 1 |
0,78 |
0,39 (0,39) |
1 |
0-66,3 | 0-35,5 | ||||
12 |
0,9 |
0,45 (0,45) |
2 |
||
0-76,5 | 0-41 | ||||
Снятие кондуктора | 7 | То же |
1,26 |
0,63 (0,63) |
3 |
1-07 | 0-57,3 | ||||
12 |
1,74 |
0,87 (0,87) |
4 | ||
1-48 | 0-79,2 | ||||
Сборка оболочки | 7-12 | Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 Машинист крана 5 разр. - 1 |
36 |
12 (12) |
5 |
28-80 | 10-92 | ||||
а | б | N |
§ Е4-2-3. Антикоррозионная изоляция стыков элементов оболочек
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена антикоррозионная изоляция металлического обрамления вертикальных элементов железобетонных оболочек с внутренней и наружной стороны по всей длине стыка.
Изоляционные составы наносят с приставных лестниц или инвентарных подмостей, перемещаемых от стыка к стыку на катках.
Перестановку подмостей или лестниц от оболочки к оболочке или внутрь оболочки производят краном.
Состав работ
При очистке стыков
1. Очистка стыка скребками от наплывов бетона. 2. Очистка стыка механическими щетками от ржавчины. 3. Перестановка подмостей или лестниц.
При изоляции стыков
1. Нанесение первого и второго слоев изоляции кистями. 2. Приготовление изоляционного состава (при изоляции эпоксидной мастикой). 3. Перестановка подмостей или лестниц.
Нормы времени и расценки на 1 м2 изолируемой поверхности
Наименование работ | Состав звена изолировщиков |
Н.вр. | Расц. | N |
Очистка стыков | 3 разр. - 1 | 1,1 | 0-77 | 1 |
Изоляция стыков эпоксидной мастикой | 4 разр. - 2 3 " - 1 |
0,37 | 0-28,1 | 2 |
То же, битумной мастикой или кузбасслаком |
0,48 | 0-36,5 | 3 |
§ Е4-2-4. Подготовка торца звена оболочки
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена подготовка верхнего торца звена оболочки диаметром от 6 до 10,7 м при установке звеньев по ярусам.
Подготовку торца звена оболочки производят путем наклейки транспортерной ленты на битумной мастике по периметру звена и установки направляющих устройств. Работу выполняют с подмостей, устанавливаемых козловым краном грузоподъемностью св. 5 до 20 т. Приготовление мастики и нарезка транспортерной ленты нормой не учтены и оплачиваются отдельно.
Состав работы
1. Строповка подмостей. 2. Навеска и расстроповка подмостей. 3. Подача и установка направляющих устройств с креплением. 4. Наклейка транспортерной ленты. 5. Строповка, снятие и расстроповка подмостей.
Нормы времени и расценки на 10 м длины окружности оболочки
Таблица 1
Состав звена | Изолировщики | Машинист крана |
Изолировщики 5 разр. - 1 4 " - 1 2 " - 1 Машинист крана 5 разр. - 1 |
0,45 ------ 0-35,1 |
0,15 (0,15) ------ 0-13,7 |
а | б |
§ Е4-2-5. Установка оболочек
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка железобетонных оболочек или звеньев оболочек диаметром от 6 до 10,7 м, массой от 40 до 160 т.
Оболочку стропят траверсой с приставных лестниц или катучих подмостей, которые устанавливают и убирают в процессе работы. Оболочки (звенья) массой до 100 т устанавливают на каменно-щебеночную постель или по ярусам плавучим краном. Оболочки массой св. 100 т устанавливают на постель двумя спаренными плавучими кранами. Установку звеньев оболочек под водой выполняет водолаз, который после выверки производит расстроповку.
Состав работы
1. Закрепление кранов между собой (при установке оболочек массой св. 100 т). 2. Строповка траверсы. 3. Строповка звена оболочки с привязыванием оттяжек. 4. Прием звена оболочки. 5. Опускание звена оболочки в воду. 6. Установка и крепление реек (при монтаже звеньев по ярусам). 7. Установка звена оболочки с выверкой. 8. Расстроповка звена оболочки. 9. Подъем и укладка траверсы на палубу крана. 10. Расстроповка траверсы и снятие оттяжек.
А. Установка звеньев оболочек массой до 100 т Нормы времени и расценки на 1 звено оболочки
Масса звена оболочки, т |
Глубина установки, м |
Состав звена монтажников конструкций |
Установка звена оболочки | ||||
на постель | по ярусам | ||||||
Н.вр. | Расц. | Н.вр. | Расц. | ||||
До 55 | До 6 | 5,6 (1,4) |
4-72 | 6,4 (0,6) |
5-39 | 1 | |
" 10 | 6,4 (1,6) |
5-39 | 7,2 (1,8) |
6-07 | 2 | ||
Св. 10 | 7,6 (1,9) |
6-40 | 8,8 (2,2) |
7-41 | 3 | ||
От 55 до 70 |
До 6 | 6 разр. - 1 5 " - 1 3 " - 2 |
7,6 (1,9) |
6-40 | 8,8 (2,2) |
7-41 | 4 |
" 10 | 9,2 (2,3) |
7-75 | 10,4 (2,6) |
8-76 | 5 | ||
Св. 10 | 10,8 (2,7) |
9-10 | 12,4 (3,1) |
10-45 | 6 | ||
От 70 до 85 | До 6 | 8 (2) |
6-74 | 9,2 (2,3) |
7-75 | 7 | |
" 10 | 9,6 (2,4) |
8-09 | 11,2 (2,8) |
9-44 | 8 | ||
Св. 10 | 11,6 (2,9) |
9-77 | 13,2 (3,3) |
11-12 | 9 | ||
От 85 до 100 | До 6 | 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
8 (2) |
6-92 | 9,2 (2,3) |
7-96 | 10 |
" 10 | 9,6 (2,4) |
8-30 | 11,2 (2,8) |
9-69 | 11 | ||
Св. 10 | 12 (3) |
10-38 | 13,6 (3,4) |
11-76 | 12 | ||
а | б | N |
Б. Установка оболочек массой св. 100 т
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 оболочку
Масса оболочки, т, до |
Состав звена монтажников конструкций |
Н.вр. | Расц. | N |
115 |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 |
8,8 (2,2) |
7-81 | 1 |
130 | 9,6 (2,4) |
8-52 | 2 | |
145 | 10,8 (2,7) |
9-59 | 3 | |
160 | 12 (3) |
10-65 | 4 |
§ Е4-2-6. Укладка плит горизонтального уплотнения
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена укладка железобетонных плит горизонтального уплотнения стыков между оболочками большого диаметра (6-10,7 м).
Плиты массой до 4 т площадью до 5 м2 устанавливают пневмоколесным или гусеничным краном грузоподъемностью до 10.
Нормы времени и расценки на 1 плиту
Состав работы | Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
1. Строповка плиты. 2. Перемещение плиты. 3 Укладка плиты с выверкой. 4. Расстроповка плиты |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 " - 1 Машинист крана 5 разр. - 1 |
0,68 ------ 0-50,7 |
0,34 (0,34) ------ 0-30,9 |
а | б |
§ Е4-2-7. Установка уголковых блоков верхнего строения
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка железобетонных уголковых блоков массой 27 - 75 т по оболочкам большого диаметра (6-10,7 м) или по массивовой кладке плавучим краном.
Блоки устанавливают на слой цементного раствора или бетонной смеси толщиной 8 - 15 см, уложенный поверху массивов или опорных колец оболочек.
Состав работ
При установке уголковых блоков
1. Строповка блока с креплением оттяжек. 2. Прием блока. 3. Установка блока с выверкой. 4. Расстроповка блока.
При устройстве подстилающего слоя
1. Нанесение высотных отметок. 2. Промывка бетонной поверхности. 3. Прием цементного раствора или бетонной смеси. 4. Укладка раствора или бетонной смеси. 5. Разравнивание подстилающего слоя.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование работ |
Состав звена |
Измеритель |
Н.вр. ------ Расц. |
N | |
Установка уголковых блоков по |
оболочкам большого диаметра |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
1 блок | 2,76 (0,69) ------ 2-24 |
1 |
массивовой кладке |
то же | 3,2 (0,8) ------ 2-60 |
2 | ||
Устройство подстилаю- щего слоя при подаче цементного раствора или бетонной смеси |
автомобилем- самосвалом |
Бетонщики 3 разр. - 1 2 " - 3 |
10 м2 слоя |
1,2 ------ 0-78,6 |
3 |
плавучим краном |
то же | 1,92 (0,48) ------ 1-26 |
4 |
§ Е4-2-8. Укрупнительная сборка уголковых блоков
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена укрупнительная сборка уголковых блоков с внутренней анкеровкой на сборочном стенде гусеничным краном грузоподъемностью до 10 т и плавучим краном.
Блоки массой до 10 т собирают одним гусеничным краном, блоки массой св. 10 т - двумя гусеничными кранами, блоки массой св. 40 т - двумя кранами: гусеничным грузоподъемностью св. 40 т и плавучим.
На фундаментные плиты поочередно устанавливают анкерные тяги, нижний конец которых заводят в прорези закладных деталей фундаментной плиты, устанавливают лицевые вертикальные плиты, к закладным деталям которых крепят верхний конец анкерных тяг.
При сборке уголковых блоков массой 10-40 т устанавливают одну анкерную тягу, при этом между лицевой и фундаментной плитами устанавливают монтажный кондуктор.
При сборке уголковых блоков массой св. 40 т лицевую плиту к фундаментной крепят двумя анкерными тягами, которые одним концом соединяют с закладными деталями фундаментной плиты фиксирующим стержнем, а другим надевают на ребра жесткости лицевой плиты.
Блоки массой до 40 т собирают с приставных лестниц, а блоки массой св. 40 т с подмостей, которые подают, устанавливают и снимают в процессе работы краном.
Окончательное крепление лицевых, фундаментных плит между собой, а также узлов соединения анкерных тяг выполняют сваркой.
Состав работы
1. Строповка фундаментной плиты. 2. Перемещение и укладка фундаментной плиты с выверкой. 3. Расстроповка фундаментной плиты. 4. Очистка закладных деталей фундаментной и лицевой плит. 5. Строповка анкерной тяги. 6. Перемещение и укладка анкерной тяги на фундаментную плиту. 7. Крепление анкерной тяги на фундаментной плите. 8. Расстроповка анкерной тяги. 9. Строповка и перемещение лицевой плиты. 10. Установка лицевой плиты с выверкой. 11. Установка кондуктора. 12. Расстроповка лицевой плиты. 13. Строповка анкерной тяги. 14. Установка анкерной тяги в закладную деталь лицевой плиты. 15. Крепление анкерной тяги на лицевой плите. 16. Расстроповка анкерной тяги. 17. Снятие кондуктора. 18. Строповка и подача подмостей. 19. Установка и расстроповка подмостей. 20. Снятие подмостей со строповкой и расстроповкой.
Нормы времени и расценки на 1 уголковый блок
Масса блока, т, до |
Состав звена | Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
10 | Монтажники конструкций 5 разр. - 1 3 " - 1 Машинист крана 5 разр. - 1 |
3,2 |
1,6 (1,6) |
1 |
2-58 | 1-46 | |||
40 | Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 Машинист крана 6 разр. - 2 |
6,9 |
4,6 (2,3) |
2 |
5-2 | 4-88 | |||
70 | Монтажники конструкций 6 разр. - 1 4 " - 2 3 " - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
11,2 (2,8) |
2,8 (2,8) |
3 |
9-35 | 3-16 | |||
100 | То же | 12,4 (3,1) |
3,1 (3,1) |
4 |
10-35 | 3-50 | |||
а | б | N |
Примечание. В таблице норм времени и расценок гр. "а" в скобках предусмотрено машинное время плавучего крана.
§ Е4-2-9. Монтаж уголковых блоков из отдельных элементов
Указания по применению норм
Нормами предусмотрен монтаж уголковых блоков из отдельных элементов насухо. Уголковые блоки собирают из фундаментных, лицевых плит массой до 15 т и анкерных тяг козловым краном грузоподъемностью св. 5 до 20 т.
Фундаментные плиты устанавливают на готовую постель.
Лицевые плиты устанавливают с заранее прикрепленными к ним анкерными тягами. Установку и закрепление анкерных тяг на лицевой плите производят на стенде. Свободный конец анкерной тяги поднимают до проектного угла наклона относительно лицевой плиты и закрепляют шаблоном-распоркой.
При установке лицевой плиты на фундаментную нижний конец анкерной тяги заводят в прорезь закладной детали фундаментной плиты и закрепляют.
Состав работ
При установке фундаментной плиты
1. Строповка плиты. 2. Перемещение плиты. 3. Установка плиты с выверкой. 4. Расстроповка плиты.
При установке лицевой плиты
1. Строповка плиты. 2. Перемещение и установка плиты на стенд. 3. Установка шаблона. 4. Перестановка плиты и вывод в вертикальное положение. 5. Установка плиты с выверкой. 6. Крепление лицевой плиты и анкерной тяги на фундаментной плите. 7. Снятие шаблона. 8. Расстроповка плиты.
При установке анкерной тяги
1. Строповка тяги. 2. Перемещение тяги к лицевой плите. 3. Заводка тяги в прорезь детали плиты. 4. Крепление тяги. 5. Расстроповка тяги.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование работ | Состав звена | Измеритель | Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
Установка фундаментной плиты |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 Машинист крана 5 разр. - 1 |
1 плита |
1,72 ------ 1-33 |
0,43 (0,43) ------ 0-39,1 |
1 |
Установка лицевой плиты |
То же | то же |
4,4 ------ 3-41 |
1,1 (1,1) ------ 1-00 |
2 |
Установка анкерной тяги |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 " - 1 Машинист крана 5 разр. - 1 |
1 анкерная тяга |
0,34 ------ 0-25,3 |
0,17 (0,17) ------ 0-15,5 |
3 |
а | б | N |
§ Е4-2-10. Изоляция элементов уголковых блоков
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена изоляция железобетонных фундаментных и лицевых плит и металлических анкерных тяг уголкового блока.
Узлы крепления анкерной тяги к плитам изолируют слоем смеси в составе 10% резиновой крошки и 90% битума.
После нанесения обмазочного слоя анкерную тягу и узлы крепления обматывают гидроизолом по спирали встык. После наклейки швы гидроизола промазывают бензино-битумной смесью, а поверхность гидроизола узлов крепления промазывают битумом.
Изоляцию анкерных тяг выполняют на стеллажах. Подачу анкерных тяг на стеллаж и снятие после изоляции производят пневмоколесным или гусеничным краном грузоподъемностью до 10 т.
Изоляцию железобетонных плит выполняют на сборочной площадке или на площадке хранения.
Нормами предусмотрена подноска изоляционных материалов на расстояние до 50 м. Приготовление изоляционных смесей нормами не учтено и оплачивается отдельно.
Состав работ
При гидроизоляции плит уголкового блока
1. Очистка поверхности. 2. Нанесение трех слоев бензино-битумной смеси.
При антикоррозионной изоляции анкерных тяг
1. Очистка поверхности. 2. Грунтовка поверхности бензино-битумной смесью. 3. Нарезка гидроизола. 4. Наклейка гидроизола. 5. Промазка швов гидроизола бензино-битумной смесью.
При укладке анкерных тяг на стеллаж или для складирования
1. Строповка тяги. 2. Перемещение тяги на стеллаж или на место складирования. 3. Укладка тяги. 4. Расстроповка тяги.
При изоляции узла крепления анкерной тяги
1. Нарезка бризола. 2. Установка лестницы (при изоляции узла крепления тяги к лицевой плите). 3. Очистка поверхности.
4. Грунтовка узла крепления. 5. Изоляция узла крепления. 6. Обмазка поверхности бризола битумом. 7. Снятие лестницы (при изоляции узла крепления тяги к лицевой плите).
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование работ | Состав звена | Измеритель | Рабочие | Машинист крана |
|
Гидроизоляция плит | Изолировщики 3 разр. - 1 2 " - 1 |
1 м2 поверх- ности |
0,17 ------ 0-11,4 |
- | 1 |
Антикоррозионная изоляция анкерных тяг |
Изолировщики 3 разр. - 2 |
1 м тяги | 0,23 ------ 0-16,1 |
- | 2 |
Изоляция узлов креп- ления анкерной тяги к фундаментной плите |
То же | 1 узел | 0,68 ------ 0-47,6 |
- | 3 |
Изоляция узлов креп- ления анкерной тяги к лицевой плите |
" | то же | 0,95 ------ 0-66,5 |
- | 4 |
Укладка анкерных тяг на стеллаж или скла- дирование |
Монтажники конструкций 3 разр. - 1 2 " - 1 Машинист крана 5 разр. - 1 |
1 тяга |
0,16 |
0,08 (0,08) |
5 |
0-10,7 | 0-07,3 | ||||
а | б | N |
§ Е4-2-11. Установка уголковых блоков
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка уголковых блоков массой от 30 до 100 т с внутренним анкером или с контрфорсом в воду плавучим краном с участием водолазов.
Блок стропят с применением траверсы и перед погружением в воду с помощью оттяжек располагают относительно разбивочной линии или ранее установленных блоков.
Состав работы
1 Строповка блока. 2. Прием блока 3. Установка блока с выверкой. 4. Расстроповка блока. 5. Установка и снятие приставной лестницы.
Нормы времени и расценки на 1 блок
Масса блока, т, до |
Состав звена монтажников конструкций |
Н.вр. | Расц. | N |
40 | 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 |
6 (2) |
5-52 | 1 |
50 | 6,6 (2,2) |
6-07 | 2 | |
60 | 7,2 (2,4) |
6-62 | 3 | |
70 | 7,8 (2,6) |
7-18 | 4 | |
80 | 8,4 (2,8) |
7-73 | 5 | |
90 | 9 (3) |
8-28 | 6 | |
100 | 9,6 (3,2) |
8-83 | 7 |
§ Е4-2-12. Заделка стыков между уголковыми блоками гидрорерином
Указания по применению норм
Нормой предусмотрена заделка стыков при строительстве причалов уголкового профиля насухо.
Гидрорерин нарезают и накладывают на битуме в два слоя: ширина первого слоя 50 см, второго 25 см.
Наклеенный гидрорерин закрепляют деревянными клиньями, которые забивают в монтажные петли лицевых плит.
Норма времени и расценка на 1 м стыка
Состав работы | Состав звена изолировщиков |
Н.вр. ------ Расц. |
1. Нарезка гидрорерина. 2. Установка подмостей. 3. Подноска битума на расстояние до 50 м. 4. Нанесение битума. 5. Наклейка гидрорерина. 6. Крепление гидрорерина с заготовкой клиньев. 7. Снятие подмостей. |
4 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
0,59 ------ 0-41,9 |
§ Е4-2-13. Сборка массивов-гигантов
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена сборка массивов-гигантов на стапельном посту, представляющим собой решетчатую опорную раму, установленную на четыре пятитумбовые опоры. Монтаж стапельного поста и сборку массива-гиганта производят гусеничным краном грузоподъемностью до 40 т, или пневмоколесным краном грузоподъемностью до 25 т.
Массив-гигант собирают из железобетонных плит массой до 15 т. Плиты днища стропят за шесть петель при помощи траверсы и укладывают на опорную раму стапельного поста на расстоянии 10 см друг от друга. Между собой плиты днища крепят стапельными планками, которые устанавливают на закладные детали на нижней поверхности плит через окна опорной рамы и закрепляют струбцинами. После прихватки планок струбцины снимают.
Вертикальные плиты стропят за две петли и устанавливают с подмостей.
На плиты днища устанавливают контрфорсные плиты массой до 1 т. Затем поочередно устанавливают плиты задней, средней и торцевых стенок и диафрагм, и плиты передней стенки.
Состав работ
При монтаже стапельного поста
1. Строповка съемных опор. 2. Установка опор на фундамент с выверкой. 3. Расстроповка опоры. 4. Строповка рамы. 5. Перемещение рамы. 6. Установка рамы на опоры с выверкой. 7. Расстроповка рамы.
При установке плит
1. Строповка плиты. 2. Перемещение плиты. 3. Установка плиты с выверкой. 4. Расстроповка плиты. 5. Перестановка подмостей со строповкой и расстроповкой (при монтаже вертикальных плит).
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 стапельный пост
Состав звена | Монтажники конструкций | Машинист крана |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 " - 1 2 " - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
6 ------ 4-68 |
2 (2) ------ 2-12 |
а | б |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 плиту
Наименование плиты | Состав звена | Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
Днище | Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
2,16 |
0,72 (0,72) |
1 |
1-73 | 0-76,3 | |||
Контрфорс | То же |
0,53 |
0,18 (0,18) |
2 |
0-42,4 | 0-19,1 | |||
Задняя, средняя или передняя стенки |
" |
1,07 |
0,36 (0,36) |
3 |
0-85,6 | 0-38,2 | |||
Торцевые стенки и диафрагмы |
" |
0,99 |
0,33 (0,33) |
4 |
0-79,2 | 0-35 | |||
а | б | N |
§ Е4-2-14. Спуск массивов-гигантов на воду
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено перемещение массивов-гигантов по горизонтальным стапельным и откатным путям для спуска на воду при помощи электрических лебедок на стапельных и откатных тележках, оборудованных домкратами.
Спуск массива-гиганта на воду производят по наклонным путям на трех косяковых тележках, снабженных электрическими тяговыми лебедками.
Нормами предусмотрено применение стапельных, откатных и косяковых тележек грузоподъемностью 60 т.
Состав работ
При перемещении массива-гиганта по стапельным путям
1. Подготовка стапельных тележек. 2. Подача стапельных тележек под массив-гигант. 3. Расстроповка стапельных тележек под массивом-гигантом. 4. Подъем массива-гиганта над стапелем на тележках. 5. Перемещение массива-гиганта к откатным путям.
При перемещении массива-гиганта по откатным путям
1. Подготовка откатных тележек. 2. Подача откатных тележек. 3. Расстановка откатных тележек под массивом-гигантом. 4. Перемещение массива-гиганта к наклонным путям.
При спуске массива-гиганта на воду
1. Подготовка косяковых тележек. 2. Подача косяковых тележек. 3. Установка косяковых тележек под массивом-гигантом. 4. Установка массива-гиганта на косяковые тележки опусканием откатных тележек. 5. Перемещение откатных тележек из-под массива-гиганта. 6. Перемещение массива-гиганта на косяковых тележках по наклонным путям на воду. 7. Перемещение косяковых тележек в исходное положение.
Нормы времени и расценки на 1 массив-гигант
Наименование работ | Состав звена такелажников |
Н.вр. ------ Расц. |
N |
Перемещение массива-гиганта по стапельным путям на расстояние 10 м |
5 разр. - 1 4 " - 2 3 " - 7 |
10 ------ 7-39 |
1 |
Добавлять на каждые следующие 10 м перемещения |
То же | 0,46 ------ 0-34 |
2 |
Перемещение массива-гиганта по откатным путям на расстояние 10 м |
5 разр. - 1 4 " - 2 3 " - 5 |
4,3 ------ 3-22 |
3 |
Добавлять на каждые следующие 10 м перемещения |
То же | 0,43 ------ 0-32,2 |
4 |
Спуск массива-гиганта на воду с перемещением на 10 м |
5 разр. - 1 4 " - 2 3 " - 1 |
1,7 ------ 1-36 |
5 |
Добавлять на каждые следующие 10 м перемещения |
То же | 0,21 ------ 0-16,7 |
6 |
§ Е4-2-15. Установка массивов-гигантов с транспортировкой
Указания по применению норм
Массивы-гиганты перед транспортировкой выравнивают частичным заполнением отсеков водой.
Массивы-гиганты к месту установки доставляют буксиром и устанавливают на каменную постель в створ с установленными массивами равномерным заполнением отсеков водой насосами. В процессе затопления и установки массива-гиганта на каменную постель, водолазы обследуют массив-гигант и следят за погружением его под водой.
Состав работ
При транспортировке массива-гиганта к месту установки
1. Контроль за выравниванием массива-гиганта. 2. Зачаливание массива-гиганта к буксиру. 3. Контроль за транспортировкой массива-гиганта.
При установке массива-гиганта
1. Крепление массива-гиганта на месте установки якорями. 2. Контроль за выполнением массива-гиганта водой. 3. Контроль за установкой массива-гиганта.
Нормы времени и расценки на 1 массив-гигант
Наименование работ | Состав звена речных рабочих |
Н.вр. | Расц. | N |
Транспортировка массива- гиганта на 1 км |
3 разр. - 1 2 " - 1 |
1,7 (0,85) |
1-14 | 1 |
Добавлять на каждый следующий 1 км транс- портировки |
То же | 0,46 (0,23) |
0-30,8 | 2 |
Установка массива-ги- ганта |
" | 16 (8) |
10-72 | 3 |
<< Техническая часть |
>> Техническая часть |
|
Содержание Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы (ЕНиР). Сборник Е4 "Монтаж сборных и устройство... |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.