Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Вход
Купить систему ГАРАНТ
Получить демо-доступ
Узнать стоимость
Информационный банк
Подобрать комплект
Семинары
- Главная
- Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы (ЕНиР). Сборник Е34. "Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов" (утв. постановлением Государственного строительного комитета СССР, Госкомтруда СССР Секретариата ВЦСПС от 5 декабря 1986 г. N 43/512/29-50) (с изменениями и дополнениями) (документ не действует)
- Глава 1. Компрессоры (§ Е34-1 - § Е34-13)
Глава 1. Компрессоры (§ Е34-1 - § Е34-13)
Глава 1. Компрессоры
§ Е34-1. Поршневые воздушные компрессорные агрегаты вертикальные, V- и W-образные
Агрегаты поставляются в собранном виде.
Таблица 1
Состав звена
|
Разряд рабочего |
Наименование работ | ||
| установка |
испытание |
||
| Масса агрегата, т | |||
| до 1 | св. 1 | ||
| 6 5 4 3 2 |
- 1 - 1 - |
1 - 1 - 1 |
1 - 1 - - |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
| Наименование работ |
Масса агрегата, т, до | ||||
| 0,7 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | ||
| Всего | 26 ------- 21-78 |
33 ------- 27-71 |
38 ------- 32-54 |
45,5 ------- 39-01 |
1 |
| В том числе: установка |
19 ------- 15-30 |
23,5 ------- 18-92 |
27,5 ------- 22-83 |
32,5 ------- 26-98 |
2 |
| испытание | 7 ------- 6-48 |
9,5 ------- 8-79 |
10,5 ------- 9-71 |
13 ------- 12-03 |
3 |
| а | б | в | г | N | |
§ Е34-2. Поршневые воздушные и газовые компрессоры на прямоугольных базах типа ВП и ГП
Компрессоры поставляются в собранном виде.
Таблица 1
Состав звена
|
Разряд рабочего |
Наименование работ | ||
| установка |
испытание |
||
| Масса компрессора (с электродвигателем), т | |||
| до 5 | св. 5 | ||
| 6 4 3 |
1 1 1 |
1 1 2 |
1 1 - |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 компрессор
| Наименование работ |
Масса компрессора (с электродвигателем), т, до | ||||
| 2 | 2,5 | 3 | 4 | ||
| Всего | 69 ------- 60-79 |
76 ------- 66-89 |
84 ------- 73-88 |
95,5 ------- 83-91 |
1 |
| В том числе: установка |
40,5 ------- 34-43 |
45,5 ------- 38-68 |
51 ------- 43-35 |
59 ------- 50-15 |
2 |
| испытание | 28,5 ------- 26-36 |
30,5 ------- 28-21 |
33 ------- 30-53 |
36,5 ------- 33-76 |
3 |
| а | б | в | г | N | |
Нормы времени и расценки на 1 компрессор
| Наименование работ |
Масса компрессора (с электродвигателем), т, до |
|||
| 5 | 6 | 7 | ||
| Всего | 110 ------- 96-58 |
124,5 -------- 106-28 |
140 -------- 119-38 |
1 |
| В том числе: установка |
69 ------- 58-65 |
79 -------- 64-19 |
90 -------- 73-13 |
2 |
| испытание | 41 ------- 37-93 |
45,5 -------- 42-09 |
50 -------- 46-25 |
3 |
| д | е | ж | N | |
Примечание. Нормами не учтен и оплачивается особо монтаж холодильников, воздухосборников, фильтров и трубопроводов.
§ Е34-3. Поршневой компрессорный агрегат на оппозитной базе 4М16-45/35-55
Предназначен для сжатия водородосодержащего и дымового газов.
Техническая характеристика
Масса агрегата, т 44,0
В том числе:
компрессора 24,7
электродвигателя 17,0
Число ступеней 1
Конечное давление, МПа (гс/см2) 5,38 (55)
Мощность электродвигателя, кВт 2000
Привод компрессора - от синхронного электродвигателя закрытого типа, продуваемого под избыточным давлением. Вал электродвигателя - с опорой на выносной подшипник.
Агрегат поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте без подвала.
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
| Наименование и состав работ | Состав звена | Н.вр. | Расц. | N |
| Всего | 889,5 | 750-78 | 1 | |
| В том числе: установка картера на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 1 |
127 | 107-95 | 2 |
| установка направляющих крейцкоп- фов и цилиндров - установка, вывер- ка и крепление направляющих с ци- линдрами к картеру и фундаменту |
То же | 185 | 157-25 | 3 |
| установка крейцкопфов и поршней со штоками - установка крейцкопфов в направляющие; проверка прилегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими; установка поршней со штоками в цилиндры, соединение их с крейцкопфами, проверка зазоров и движения поршней и штоков |
" | 99 | 84-15 | 4 |
| установка шатунов - проверка зазоров в подшипниках шатунов, затяжка болтов шатуна и пальцев крейцкопфа |
6 разр. - 1 4 " - 2 |
72 | 63-36 | 5 |
| установка агрегатов смазки на фундамент, выверка и закрепление |
5 разр. - 1 3 " - 1 |
69 | 55-55 | 6 |
| монтаж трубопроводов смазки - изготовление шаблонов и гнутье трубок по ним, установка штуцеров на цилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом и закрепление |
То же | 39,5 | 31-80 | 7 |
| монтаж трубопроводов отсоса газа от сальников - изготовление шаблонов и гнутье трубок по ним, установка штуцеров на цилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом и закрепление |
5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
14 | 11-20 | 8 |
| установка буферных емкостей на цилиндры и закрепление болтами на фланцах |
То же | 30 | 24-00 | 9 |
| установка электродвигателя - установка статора, ротора и опорного подшипника, соединение ротора электродвигателя с коленчатым валом компрессора, выверка ротора электродвигателя и закрепление, выверка зазора между ротором и статором |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
127 | 105-66 | 10 |
| испытание компрессора - снятие и подготовка клапанов, залив масла и подача ко всем точкам; замер "вредного" пространства, проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр всех узлов; замена масла, сборка машины |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
127 | 109-86 | 11 |
Примечание. Нормами не учтена и оплачивается особо распаковка оборудования.
§ Е34-4. Поршневой компрессорный агрегат на оппозитной базе 4М25-425/22
Предназначен для сжатия этилена.
Техническая характеристика
Масса агрегата, т 88,0
В том числе:
компрессора 36,7
электродвигателя 16,2
Число ступеней 3
Конечное давление, МПа (кгс/см2) 2,16 (22)
Мощность электродвигателя, кВт 2000
Привод компрессора от синхронного электродвигателя закрытого типа, продуваемого под избыточным давлением. Ротор электродвигателя напрессовывается на консоль вала компрессора.
Агрегат поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте с подвалом.
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
| Наименование и состав работ | Состав звена | Н.вр. | Расц. | N |
| Всего | 1076,5 | 908-95 | 1 | |
| В том числе: проверка и подготовка фундамента |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
32 | 25-52 | 2 |
| установка картера и направляющих крейцкопфов - присоединение направляющих к картеру; установка картера с направляющими на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам; установка валоповоротного механизма на место, сборка и установка маслоотражателей |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
206 | 175-10 | 3 |
| установка цилиндров на место и присоединение к направляющим крейцкопфов с проверкой соосности |
То же | 64 | 54-40 | 4 |
| установка крейцкопфов в направляющие, проверка прилегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими |
6 разр. - 1 4 " - 1 |
66 | 61-05 | 5 |
| установка поршней - сборка поршней и установка их в цилиндры, соедине- ние штоков с крейцкопфами, регули- ровка "вредного" пространства |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
62 | 53-63 | 6 |
| установка шатунов - проверка зазоров в подшипниках, установка шатунов и соединение с крейцкопфами |
То же | 98 | 84-77 | 7 |
| установка агрегатов смазки на фундамент, выверка и закрепление |
5 разр. - 1 3 " - 1 |
69 | 55-55 | 8 |
| монтаж трубопроводов смазки - изготовление шаблонов и гнутье трубок по ним; установка штуцеров на цилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом, сборка и закрепление |
5 разр. - 1 3 " - 1 |
51 | 41-06 | 9 |
| установка крышек компрессора - установка и закрепление крышек цилиндров, направляющих и картера |
4 разр. - 2 | 23,5 | 18-57 | 10 |
| установка электродвигателя - насадка ротора на вал компрессора, установка опорной рамы электродвигателя на фундамент; установка статора на раму, выверка и закрепление |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
128 | 106-50 | 11 |
| установка клапанов - снятие, проверка и установка клапанов на место |
6 разр. - 1 4 " - 1 |
11 | 10-18 | 12 |
| монтаж обвязочного трубопровода отсоса газа, промывки сальников, водяного охлаждения |
5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
115 | 92-00 | 13 |
| испытание компрессора - снятие клапанов, залив масла и подача ко всем точкам; замер "вредного" пространства, проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр узлов; замена масла, сборка машины |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
151 | 130-62 | 14 |
Примечание. Нормами не предусмотрена и оплачивается особо распаковка оборудования, установка манометров и предохранительных клапанов.
§ Е34-5. Поршневой компрессорный агрегат на оппозитной базе 6М40-320/320
Предназначен для сжатия азотоводородной смеси.
Техническая характеристика
Масса агрегата, т 206,0
В том числе:
компрессора 101,0
электродвигателя 28,0
Число ступеней 6
Конечное давление, МПа (кгс/см2) 31,5 (320)
Мощность электродвигателя, кВт 5000
Привод компрессора - от синхронного электродвигателя, продуваемого под избыточным давлением. Вал электродвигателя одним концом жестко соединен с коленчатым валом компрессора, другим - опирается на выносной подшипник.
Агрегат поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте с подвалом.
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
| Наименование и состав работ | Состав звена | Н.вр. | Расц. | N |
| Всего | 2082,5 | 1774-35 | 1 | |
| В том числе: установка картера на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 1 |
271 |
230-35 |
2 |
| установка направляющих крейцкопфов на место, выверка и крепление к картеру и фундаменту |
То же | 216 | 183-60 | 3 |
| установка цилиндров на место, выверка по уровню и присоединение к направляющим крейцкопфов; установка опор цилиндров |
" | 376 | 319-60 | 4 |
| установка крейцкопфов в направляющие, проверка прилегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими |
6 разр. - 1 4 " - 2 |
71 | 62-48 | 5 |
| установка поршней и штоков в цилиндры, соединение штоков с крейцкопфами, проверка горизонтальности штоков и хода; установка крышек цилиндров, регулировка "вредного" пространства |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 1 |
141 | 119-85 | 6 |
| сборка сальников и маслоснимателей | 6 разр. - 1 4 " - 1 |
70 | 64-75 | 7 |
| установка шатунов - проверка зазоров в подшипниках, установка шатунов и соединение с крейцкопфами |
6 разр. - 1 4 " - 2 |
243 | 213-84 | 8 |
| установка валоповоротного механизма | 5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
21,5 | 17-20 | 9 |
| установка электродвигателя - установка статора, ротора и опорного подшипника на место; выверка ротора и соединение с коленчатым валом компрессора; выверка и закрепление статора |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
263 | 218-82 | 10 |
| установка агрегатов смазки на фундамент, выверка и закрепление |
5 разр. - 1 3 " - 1 |
69 | 55-55 | 11 |
| установка газовых холодильников на фундамент, выверка и закрепление |
То же | 49 | 39-45 | 12 |
| установка маслоотделителей - установка опор на фундамент, выверка и закрепление; установка опорных колец на опоры, сборка и установка амортизаторов на аппарат; установка маслоотделителей на опоры, выверка и закрепление |
" | 26,5 | 21-33 | 13 |
| установка прочей вспомогательной аппаратуры - гидрозатвора, бака масляной продувки, глушителя аварийной продувки, масляных холодильников, систем промывки сальников и смазки компрессора на место, выверка и закрепление |
5 разр. - 1 3 " - 1 |
35,5 | 28-58 | 14 |
| испытание компрессора - снятие и подготовка клапанов, залив масла и подача его ко всем точкам; замер "вредного" пространства, проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр всех узлов; замена масла, сборка машины |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
230 | 198-95 | 15 |
Примечание. Нормами не предусмотрена и оплачивается особо распаковка оборудования.
§ Е34-6. Поршневые холодильные аммиачные компрессорные агрегаты на оппозитных базах
Таблица 1
Техническая характеристика
| Основные данные | Тип компрессора | ||
| АО600П | АО1200П | ДАОН350П | |
| Масса компрессора (без электродвигателя), т Масса электродвигателя, т Число ступеней Число цилиндров Мощность электродвигателя, кВт |
4,4 3,7 1 2 315 |
8,5 5,2 1 4 630 |
10,2 4,65 2 4 500 |
Компрессоры поставляются в собранном виде, обкатанными на заводе, поэтому разборке и ревизии на месте монтажа не подлежат. Отдельно поставляются электродвигатель и агрегат смазки. Ротор электродвигателя напрессовывается на консоль вала компрессора.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
| Наименование и состав работ | Состав звена |
Тип компрессора | |||
| АО600П | АО1200П | ДАОН350П | |||
| Всего | 266 ------- 225-04 |
308,5 ------- 261-18 |
374,5 -------- 317-57 |
1 | |
| В том числе: проверка и подготовка фундамента |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
21 ------- 17-85 |
23,5 ------- 19-98 |
26 -------- 22-10 |
2 |
| установка компрессора - закладка анкерных болтов в колодцы, установка компрессора на фундамент, выверка и закрепление |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
55 ------- 47-58 |
65 ------- 56-23 |
89 -------- 76-99 |
3 |
| установка опор цилиндров - выверка и закрепление; регулировка опор |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
- |
- |
30 ------- 25-50 |
4 |
| установка электродвигателя - насадка ротора на вал компрессора, установка шпонки; установка рамы под статор и самого статора, выверка и закрепление |
То же | 81 ------- 68-85 |
90 ------- 76-50 |
89 -------- 75-65 |
5 |
| установка возбудителя - выверка и закрепление | 5 разр. - 1 3 " - 1 |
10 ------- 8-05 |
6 | ||
| монтаж системы смазки - установка на фундамент, выверка и закрепление агрегата смазки, проверка и очистка фильтров и масляных насосов, монтаж трубопроводов системы смазки |
5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
31 ------- 24-80 |
35 ------- 28-00 |
38,5 -------- 30-80 |
7 |
| промывка системы смазки - залив масла, проверка работы агрегата смазки, поступление масла ко всем точкам с отсоединением, присоединением и испытанием маслопроводов, прокачка и слив масла, очистка картера и фильтров |
То же | 14 ------- 11-20 |
17 ------- 13-60 |
8 | |
| испытание компрессора - снятие и подготовка клапанов, залив масла и подача ко всем точкам; проверка зазора между статором и ротором электродвигателя, замер "вредного" пространства; проверка крепежа, подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, устранение дефектов монтажа и замена масла; сборка машины |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
54 ------- 46-71 |
68 ------- 58-82 |
75 -------- 64-88 |
9 |
| а | б | в | N | ||
§ Е34-7. Центробежный воздушный двухцилиндровый компрессорный агрегат ЦК-135/8
Техническая характеристика
Масса агрегата, т 20
В том числе:
цилиндров компрессора 6,1
электродвигателя 5,0
Тип электродвигателя СТД-1000-2
Мощность электродвигателя, кВт 1000
Конечное давление, МПа (кгс/см2) 0,76 (7,8)
Частота вращения ротора компрессора, об/мин 13 645
Агрегат поставляется следующими собранными блоками: цилиндры компрессора, редуктор, электродвигатель. Крышки цилиндров компрессора опломбированы. Рамы цилиндров и редуктора снабжены отжимными регулировочными винтами.
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
| Наименование и состав работ | Состав звена |
Н.вр. | Расц. | N |
| Всего | 1350,9 | 1117-51 | 1 | |
| В том числе: проверка и подготовка фундамента |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
50 |
39-88 |
2 |
| установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
138 | 119-37 | 3 |
| установка компрессора - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 2 |
244 | 201-30 | 4 |
| установка электродвигателя на фундамент и выверка, установка анкерных болтов и плит |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
48 | 40-80 | 5 |
| прицентровка компрессора к редуктору с затяжкой анкерных болтов; сборка соединительных муфт и закрытие их кожухом |
То же | 169 | 143-65 | 6 |
| прицентровка электродвигателя к редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
52 | 44-20 | 7 |
| установка промежуточных воздухоохладите- лей на место, выверка и закрепление |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
52 | 42-25 | 8 |
| установка концевого воздухоохладителя - выверка и закрепление |
5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
21 | 16-80 | 9 |
| установка влагоотделителя - выверка и закрепление |
4 разр. - 1 3 " - 1 |
7,9 | 5-89 | 10 |
| монтаж воздухопровода с обрезкой монтаж- ных припусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединением стыков и закреплением трубопроводов; уста- новка дроссельной заслонки и противопом- пажного клапана |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
140 | 111-65 | 11 |
| установка маслобака на место, выверка и закрепление, очистка маслобака, установка фильтра, указателя уровня масла |
5 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
21,5 | 16-13 | 12 |
| установка маслоохладителя - выверка и закрепление |
5 разр. - 1 3 " - 1 |
25,5 | 20-53 | 13 |
| монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и креплением к конструкциям |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
174 | 138-77 | 14 |
| травление маслопроводов соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов |
4 разр. - 1 2 " - 1 |
18 | 12-87 | 15 |
| промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников маслобака, маслофильтров и маслоохладителей, сборка маслосистемы |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
62 | 52-70 | 16 |
| испытание компрессора - залив масла в систему, регулирование его давления и подача ко всем точкам, проверка действия и приведение систем агрегата в исходное положение; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
128 | 110-72 | 17 |
§ Е34-8. Центробежные кислородные компрессорные агрегаты
Таблица 1
Техническая характеристика
| Основные данные | Тип компрессора | |
| КТК-7/14 | КТК-12,5/35 | |
| Масса агрегата, т В том числе: цилиндров компрессора электродвигателя Количество цилиндров Тип электродвигателя Мощность электродвигателя, кВт Конечное давление, МПа (кгс/см2) Частота вращения ротора, об/мин Объем поставки газопровода, т |
24,9 3,2 7 2 СТД-1250-2 1250 1,4 (14,3) 13 620 2,1 |
41,6 5,8 12,3 3 СТД-3150-2 3150 3,5 (35,7) 13 800 1,8 |
Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндры компрессора, редуктор, электродвигатель.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
| Наименование и состав работ | Состав звена |
Тип компрессора | |||
| КТК-7/14 | КТК-12,5/35 | ||||
| Всего | 2165,5 --------- 1770-45 |
2512,5 --------- 2061-81 |
1 | ||
| В том числе: проверка и подготовка фундамента |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
44,5 --------- 35-49 |
60 --------- 47-85 |
2 | |
| установка редуктора - проверка прилегания рамы и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
191 --------- 165-22 |
206 --------- 178-19 |
3 | |
| установка компрессора - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка прилегания крышки компрессора; проверка и регулировка зазоров и натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 2 |
377 --------- 311-03 |
552 --------- 455-40 |
4 | |
| установка электродвигателя на фундамент и выверка, закладка анкерных болтов и плит |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
73 --------- 62-05 |
90 --------- 76-50 |
5 | |
| прицентровка компрессора к редуктору с затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
125 --------- 106-25 |
180 --------- 153-00 |
6 | |
| прицентровка электродвигателя к редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
55 --------- 46-75 |
92 --------- 78-20 |
7 | |
| установка возбудителя на фундамент, прицентровка его к электродвигателю с проверкой подшипников и закреплением анкерными болтами; сборка соединительной муфты |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
31 --------- 26-35 |
33,5 --------- 28-48 |
8 | |
| установка промежуточных газоохладителей и соединительных патрубков - установка опор и газоохладителя на место, выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту и сборкой фланцевых соединений |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
171 --------- 138-94 |
240 --------- 195-00 |
9 | |
| установка дополнительного газоохладителя на место, выверка и закрепление |
5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
53 --------- 42-40 |
- |
10 | |
| установка влагоотделителя и концевого газоохладителя на место - выверка и закрепление |
5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
18 --------- 14-40 |
19,5 --------- 15-60 |
11 | |
| монтаж газопровода с обрезкой монтажных припусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединением стыков и закреплением трубопроводов; установка запорно-регулирующей арматуры |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
394 --------- 314-22 |
250 --------- 199-38 |
12 | |
| установка маслобака на место, выверка и закрепление; очистка маслобака; установка указателя уровня масла, проверка, очистка и установка фильтров |
5 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
27 -------- 20-25 |
13 | ||
| установка маслоохладителей на место, выверка и закрепление |
5 разр. - 1 3 " - 1 |
26,5 --------- 21-33 |
14 | ||
| монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
273 --------- 217-72 |
340 -------- 271-15 |
15 | |
| механическая очистка маслопроводов - очистка внутренних поверхностей стальными ершами, песком при помощи пескоструйного аппарата, промывка труб растворителем |
4 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
79 --------- 56-09 |
98 -------- 69-58 |
16 | |
| травление маслопроводов - соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов |
4 разр. - 1 2 " - 1 |
25,5 --------- 18-23 |
31 -------- 22-17 |
17 | |
| промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
67 --------- 56-95 |
82 -------- 69-70 |
18 | |
| испытание компрессора - залив свежего масла в систему, регулирование давления подачи ко всем точкам; подготовка компрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
135 --------- 116-78 |
185 -------- 160-03 |
19 | |
| а | б | N | |||
§ Е34-9. Центробежный газовый компрессорный агрегат К400-51-2
Компрессор предназначен для сжатия и подачи углеводородных газов.
Техническая характеристика
Масса агрегата, т 37,5
В том числе:
цилиндра компрессора 12,7
электродвигателя 8,1
Тип электродвигателя 2АЗМП-2000/6000
Мощность электродвигателя, кВт 2000
Конечное давление, МПа (кгс/см2) 0,49 (5)
Частота вращения ротора компрессора, об/мин 5585
Агрегат поставляется следующими собранными блоками: цилиндр компрессора, редуктор, электродвигатель.
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
| Наименование и состав работ | Состав звена |
Н.вр. | Расц. | N |
| Всего | 1754,5 | 1446-09 | 1 | |
| В том числе: проверка и подготовка фундамента |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
46 |
36-69 |
2 |
| установка редуктора - проверка прилегания рамы и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров и натягов, прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
115 | 99-48 | 3 |
| установка компрессора - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндра компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит, проверка прилегания крышки компрессора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 2 |
202 | 166-65 | 4 |
| установка электродвигателя на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
72 | 61-20 | 5 |
| прицентровка электродвигателя к редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
75 | 63-75 | 6 |
| прицентровка компрессора к редуктору с затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
130 | 110-50 | 7 |
| установка промежуточных газоохладителей и соединительных патрубков - установка опор и газоохладителей на место, выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту и сборкой фланцевых соединений |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
218 | 177-13 | 8 |
| установка пускового газоохладителя на фундамент, выверка и закрепление |
5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
7 | 5-60 | 9 |
| установка маслонасосов - выверка и закрепление |
5 разр. - 1 3 " - 1 |
20 | 16-10 | 10 |
| установка маслобаков - очистка баков, установка баков на место, выверка и закрепление; установка фильтров и указателей уровня масла |
5 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
22 | 16-50 | 11 |
| установка маслоохладителей на фундамент, выверка и закрепление |
5 разр. - 1 3 " - 1 |
16,5 | 13-28 | 12 |
| монтаж газопровода с обрезкой монтажных припусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединением стыков и закреплением трубопроводов; установка дроссельной заслонки, противопомпажного клапана и соединение их с приводом |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
145 | 117-81 | 13 |
| монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
370 | 295-08 | 14 |
| травление маслопровода соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов |
4 разр. - 1 2 " - 1 |
38 | 27-17 | 15 |
| промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
88 | 74-80 | 16 |
| испытание компрессора - залив масла в систему, регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовка компрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
190 | 164-35 | 17 |
Информация об изменениях:
Дополнениями и изменениями, утвержденными постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 28 сентября 1989 г. N 139/327/20-46, в параграф Е34-10 настоящих норм внесены изменения, вступающие в силу с 1 февраля 1990 г.
§ Е34-10. Центробежные воздушные компрессорные агрегаты
А. Одноцилиндровые компрессорные агрегаты
Таблица 1
Техническая характеристика
| Основные данные | Тип компрессора | |
| К250-61-5 | К1500-62-2 | |
| Масса агрегата, т В том числе: цилиндра компрессора электродвигателя Тип электродвигателя Мощность электродвигателя, кВт Конечное давление, МПа (кгс/см2) Частота вращения ротора компрессора, об/мин |
22,9 6,7 7,6 СТД-1600-2 1600 0,88 (9) 10537 |
109,1 45,5 27,0 СТДП-10000-2 10000 0,735 (7,5) 4470 |
Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндр компрессора, редуктор, электродвигатель компрессора К250-61-5, статор и ротор электродвигателя компрессора К1500-62-2.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
| Наименование и состав работ | Состав звена | Тип компрессора | ||
| К250-61-5 | К1500-62-2 | |||
| Всего | 1159,3 | 2117,7 | 1 | |
| 960-75 | 1741-08 | |||
| В том числе: проверка и подготовка фундамента |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
42 |
70 |
2 |
| 33-50 | 55-83 | |||
| установка редуктора - проверка прилегания рамы и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление; проверка зазоров и натягов, прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
117 | 165 | 3 |
| 101-21 | 142-73 | |||
| установка компрессора - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндра компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка прилегания крышки компрессора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 2 |
170 | 450 | 4 |
| 140-25 | 371-25 | |||
| установка электродвигателя в сборе на фундамент, выверка и закрепление |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
77 --------- 65-45 |
- | 5 |
| установка разобранного электродвигателя - установка, выверка и закрепление фундаментной рамы, статора и ротора электродвигателя с прицентровкой к редуктору |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
- | 289 --------- 245-65 |
6 |
| прицентровка компрессора к редуктору с затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом |
То же | 105 | 182 | 7 |
| 89-25 | 154-70 | |||
| прицентровка электродвигателя к редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом |
" | 64 --------- 54-40 |
- | 8 |
| установка промежуточных воздухоохладителей и соединительных патрубков - установка опор и воздухоохладителей на место, выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
106 | 152 | 9 |
| 86-13 | 123-50 | |||
| установка концевого воздухоохлади- теля на фундамент, выверка и закреп- ление |
5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
8,3 | 18,5 | 10 |
| 6-64 | 14-80 | |||
| установка арматуры системы регулирования и защиты машины - установка, выверка и закрепление дроссельной заслонки, выпускного клапана, приводов к ним и соединительных штанг; установка измерительной диафрагмы |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
57 | 66 | 11 |
| 46-31 | 53-63 | |||
| установка вспомогательных маслонасосов на фундамент, выверка и закрепление |
5 разр. - 1 3 " - 1 |
6 | 8,2 | 12 |
| 4-83 | 6-60 | |||
| монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
205 | 285 | 13 |
| 163-49 | 227-29 | |||
| установка маслобака в проектное положение, выверка, закрепление; очистка маслобака; установка указателя уровня масла, проверка, очистка и установка фильтров |
5 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
12 | 21 | 14 |
| 9-00 | 15-75 | |||
| установка маслоохладителей на фундамент, выверка и закрепление |
5 разр. - 1 3 " - 1 |
7 | 12 | 15 |
| 5-64 | 9-66 | |||
| механическая очистка маслопроводов стальными ершами, продувка сжатым воздухом, промывка водой и продувка паром |
4 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
- | 125 --------- 88-75 |
16 |
| травление маслопроводов соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов |
4 разр. - 1 2 " - 1 |
19,5 | 35 | 17 |
| 13-94 | 25-03 | |||
| промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
48,5 | 55 | 18 |
| 41-23 | 46-75 | |||
| испытание компрессора - залив масла в систему, регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовка компрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
115 | 184 | 19 |
| 99-48 | 159-16 | |||
| а | б | N | ||
Б. Двухцилиндровый компрессорный агрегат с приводом от паровой турбины
Таблица 3
Техническая характеристика
| Основные данные | Тип компрессора |
| К-1290-121-1 | |
| Масса агрегата, т В том числе: цилиндра низкого давления цилиндра высокого давления турбины конденсатора Частота вращения ротора, мин (-1): цилиндра низкого давления цилиндра высокого давления Конечное давление воздуха, Мпа (кгс/см2) Тип турбины Мощность турбины, кВт Номинальное давление пара, МПа (кгс/см2) |
217,8 56,1 12,4 85 34,5 3300 9240 3,53(36) К-15-41 15 000 3,99 (40,8) |
Цилиндры компрессора, конденсатор поставляются в собранном виде, турбина - укрупненными блоками; трубопроводы воздуха - готовыми узлами и заготовкой с монтажными припусками; трубопроводы масла, пара и другие - прямыми участками.
Таблица 4
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
| Наименование и состав работ | Состав звена | Н. вр. | Расц. | N |
| Всего | 4509 | 3660 - 84 | 1 | |
| В том числе: проверка и подготовка фундамента |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
106 | 84 - 54 | 2 |
| установка конденсатора - установка на фундамент плит под пружинные опоры; установка направляющих для заводки конденсатора; заводка конденсатора в проем фундамента; установка пружинных опор; установка конденсатора на пружинные опоры |
То же | 117 | 93 - 31 | 3 |
| гидроиспытание конденсатора - снятие крышек водяных камер; установка водоуказательного прибора; проверка качества вальцовки трубного пучка и плотности сварных соединений с установкой и снятием временных опор, наполнением конденсатора водой и сливом воды; установка крышек водяных камер с установкой прокладок и обтяжкой крепежа |
" | 41 | 32 - 70 | 4 |
| присоединение корпуса конденсатора к выхлопному патрубку цилиндра турбины - выверка конденсатора в отношении выхлопного патрубка турбины; подготовка стыка к сварке; установка опорных планок под пружинные опоры |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
55 | 44 - 69 | 5 |
| установка корпуса переднего подшипника - снятие крышки корпуса переднего подшипника; разборка подшипника; проверка главного маслонасоса; установка корпуса переднего подшипника; выверка; закрепление |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
87 | 73 - 95 | 6 |
| установка цилиндра турбины - снятие крышки турбины; проверка прилегания опорной поверхности цилиндра к фундаментным рамам; установка цилиндра турбины; установка сцепного устройства; снятие и установка диафрагм и лабиринтных уплотнений; разборка опорно-упорного подшипника; снятие, осмотр и установка обойм уплотнений; проверка прилегания опорных вкладышей к корпусу подшипника и шейке ротора; проверка торцевого биения упорного диска ротора; проверка прилегания упорных колодок к диску ротора, проверка зазоров и натягов, сборка опорно-упорного подшипника; проверка радиального биения ротора; регулировка осевого разбега ротора; проверка центрирования ротора в цилиндре; выверка положения цилиндра; проверка плотности горизонтального разъема цилиндра; заключительная проверка цилиндра; закрытие цилиндра; закрепление цилиндра |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
570 | 474 - 24 | 7 |
| установка цилиндра низкого давления компрессора - снятие крышки, установка цилиндра с проверкой прилегания фундаментных рам; снятие и установка диафрагм и лабиринтных уплотнений; разборка опорно-упорного подшипника; снятие, осмотр и установка обойм уплотнений; проверка прилегания опорных вкладышей к корпусу подшипника и шейке ротора; проверка торцевого биения упорного диска ротора; проверка прилегания упорных колодок к диску ротора, проверка зазоров и натягов, сборка опорно-упорного подшипника; проверка радиального биения ротора; регулировка осевого разбега ротора; проверка центрирова- ния ротора в цилиндре; выверка положения цилиндра; проверка плотности горизонтального разъема цилиндра; заключительная проверка цилиндра; закрытие цилиндра; закрепление цилиндра |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
454 | 377 - 73 | 8 |
| установка редуктора - отсоединение рамы редуктора; проверка прилегания опорной поверхности редуктора к раме; установка редуктора на фундамент; снятие крышки редуктора; разборка подшипников; снятие зубчатой пары; установка вкладышей подшипников; установка зубчатой пары; проверка прилегания шеек вала к вкладышам; проверка положения зубчатой пары на скрещивание, масляных зазоров и натягов; проверка зацепления зубьев шестерен; выверка редуктора; закрытие крышки редуктора; закрепление редуктора |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
144 | 119 - 81 | 9 |
| установка цилиндра высокого давления компрессора - снятие крышки цилиндра; снятие ротора цилиндра; установка цилиндра с проверкой прилегания фундаментных рам; снятие и установка диафрагм и лабиринтных уплотнений; разборка опорно-упорного подшипника; снятие, осмотр и установка обойм уплотнений; установка ротора в корпусе; проверка прилегания опорных вкладышей к корпусу подшипника и шейке ротора; проверка торцевого биения упорного диска ротора; проверка прилегания упорных колодок к диску ротора, проверка зазоров и натягов, сборка опорно-упорного подшипника; проверка радиального биения ротора; регулировка осевого разбега ротора; проверка центрирования ротора в цилиндре; выверка положения цилиндра; проверка плотности горизонтального разъема цилиндра; заключительная проверка цилиндра; закрытие цилиндра; закрепление цилиндра |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
234 | 194 - 69 | 10 |
| прицентровка цилиндра низкого давления к турбине - установка приспособления для центровки; прицентровка цилиндра к турбине с затяжкой анкерных болтов; установка промежуточного вала; сборка соединительной муфты и закрытие ее кожухом; проверка центровки валов турбины и цилиндра |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
195 | 165 - 75 | 11 |
| прицентровка редуктора к цилиндру низкого давления - установка приспособления для центровки; прицентровка редуктора к цилиндру с затяжкой анкерных болтов; сборка соединительной муфты и закрытие ее кожухом; проверка центровки валов редуктора и цилиндра |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
132 | 112 - 20 | 12 |
| прицентровка цилиндра высокого давления к редуктору - установка приспособления для центровки; прицентровка цилиндра к редуктору с затяжкой анкерных болтов; сборка соединительной муфты и закрытие ее кожухом; проверка центровки цилиндра и редуктора |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
126 | 107 - 10 | 13 |
| установка промежуточных воздухоохладителей - подготовка пружинных опор; установка пружинных опор на фундамент; установка воздухоохладителей на опоры |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
92 | 74 - 75 | 14 |
| установка маслобака - установка маслобака; выверка и закрепление; осмотр и очистка внутренней поверхности бака; проверка маслобака на плотность; технический осмотр масло-указателя, масляного эжектора; очистка масляных фильтров |
5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
39 | 29 - 64 | 15 |
| установка маслоохладителей, выверка и закрепление |
5 разр. - 1 3 " - 1 |
27,5 | 22 - 14 | 16 |
| установка эжекторов и установки для отсоса паровоздушной смеси из уплотнений, выверка и закрепление |
6 разр. - 1 3 " - 1 |
11 | 9 - 68 | 17 |
| установка стопорного и регулирующего клапанов - установка стопорного клапана; снятие клапанной коробки парораспределения; разборка блока регулирующих клапанов; сборка и установка блока регулирующих клапанов с проверкой установочных размеров и зазоров |
То же | 37,5 | 33 - 00 | 18 |
| монтаж воздушных патрубков - подгонка патрубков к фланцам воздухоохладителей и цилиндров компрессора; закрепление патрубков |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 2 " - 1 |
118 | 91 - 80 | 19 |
| монтаж воздухопровода - установка узлов, отдельных элементов и арматуры в проектное положение с соединением фланцевых стыков, выверкой и закреплением; присоединение трубопровода к компрессору и аппаратам |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 2 " - 1 |
466 | 362 - 55 | 20 |
| монтаж трубопровода рабочего пара - заготовка и сборка трубопровода; прокладка трубопровода с установкой и соединением фланцев; присоединение трубопровода к стопорному клапану и турбине |
5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
73 | 55 - 48 | 21 |
| монтаж маслопроводов - заготовка и сборка трубопровода; прокладка трубопровода с установкой фланцев и врезкой бобышек; разборка трубопровода для сварки и травления; контрольная и окончательная сборка с установкой арматуры, опор и подвесок, прокладок, с соединением фланцевых стыков и закреплением; присоединение трубопровода к маслобаку, маслонасосам и компрессору |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
609 | 485 - 68 | 22 |
| травление маслопроводов соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание фланцев и заглушка концов труб |
4 разр. - 1 2 " - 1 |
85 | 60 - 78 | 23 |
| монтаж трубопровода эжекторной установки - заготовка и сборка трубопровода; установка узлов, деталей и арматуры в проектное положение; закрепление трубопровода и присоединение к эжекторам и турбине |
5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
79 | 60 - 04 | 24 |
| монтаж трубопровода установки отсоса паровоздушной смеси из уплотнений; разметка труб; заготовка и сборка трубопровода; установка узлов, деталей и арматуры в проектное положение; закрепление трубопровода и присоединение к установке и турбине |
То же | 102 | 77 - 52 | 25 |
| проверка валоповоротного устройства - снятие валоповоротного устройства; разборка; проверка и сборка валоповоротного устройства; установка валоповоротного устройства |
5 разр. - 1 3 " - 1 |
15 | 12 - 08 | 26 |
| установка сальникового подогревателя, выверка и крепление |
5 разр. - 1 3 " - 1 |
3 | 2 - 42 | 27 |
| установка пускового и аварийного маслонасосов - установка пускового маслонасоса, выверка и закрепление; проверка аварийного маслонасоса; установка его в проектное положение, выверка и закрепление |
То же | 31 | 24 - 06 | 28 |
| установка конденсатных насосов - установка конденсатных насосов, выверка и закрепление; проверка насосов |
" | 110 | 88 - 55 | 29 |
| промывка маслосистемы маслом - подготовка промывочного контура; заполнение маслосистемы маслом; подготовка маслосистемы к прокачке; устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; контроль чистоты маслосистемы; слив масла и очистка маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; очистка подшипников |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
110 | 89 - 38 | 30 |
| испытание агрегата - залив масла в систему; установка кожуха турбины; установка дефлекторов; подготовка агрегата к пуску; испытание турбины на холостом ходу; установка промежуточного вала; испытание агрегата вхолостую |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
240 | 199 - 68 | 31 |
§ Е34-12. Центробежные газовоздуходувки
Нормами предусмотрен монтаж газодувок и воздуходувок, сагрегированных на общей фундаментной плите с электродвигателем.
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
| Наименование и состав работ | Состав звена |
Масса агрегата, т, до | ||||
| 1,5 | 2 | 3 | 4 | |||
| Всего | 26,5 | 32,3 | 41,3 | 53,6 | 1 | |
| 23-26 | 28-35 | 36-26 | 47-06 | |||
| В том числе: установка газовоздуходувки на фундамент, выверка и закрепление; предпусковая проверка газовоздуходувки |
6 разр.- 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
16,5 |
20 |
25,5 |
33 |
2 |
| 14-27 | 17-30 | 22-06 | 28-55 | |||
| проверка прицентровки электродвигателя с разбор- кой и соединением полумуфт и установкой защитного ко- жуха |
То же | 4,4 | 5,4 | 7 | 9,1 | 3 |
| 3-81 | 4-67 | 6-06 | 7-87 | |||
| испытание газовоздуходувки | 6 разр.- 1 4 " - 1 |
5,6 | 6,9 | 8,8 | 11,5 | 4 |
| 5-18 | 6-38 | 8-14 | 10-64 | |||
| а | б | в | г | N | ||
| Наименование и состав работ | Состав звена |
Масса агрегата, т, до | ||||
| 5 | 6 | 8 | 10 | |||
| Всего | 65 | 77,5 | 95 | 119 | 1 | |
| 57-07 | 68-03 | 83-40 | 104-47 | |||
| В том числе: установка газовоздуходувки на фундамент, выверка и закрепление; предпусковая проверка газовоздуходувки |
6 разр.- 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
40 |
47,5 |
58 |
73 |
2 |
| 34-60 | 41-09 | 50-17 | 63-15 | |||
| проверка прицентровки элек- тродвигателя с разборкой и соединением полумуфт и ус- тановкой защитного кожуха |
То же | 11 | 13,5 | 16,5 | 20,5 | 3 |
| 9-52 | 11-68 | 14-27 | 17-73 | |||
| испытание газовоздуходувки | 6 разр.- 1 4 " - 1 |
14 | 16,5 | 20,5 | 25,5 | 4 |
| 12-95 | 15-26 | 18-96 | 23-59 | |||
| д | е | ж | з | N | ||
§ Е34-13. Компрессоры угловые газомоторные V-образные
Таблица 1
Техническая характеристика
| Основные данные | Масса компрессора, т | |
| 17 | 80 | |
| Число силовых цилиндров Мощность, кВт Диаметр силового цилиндра, мм |
8 220 279 |
10 735 350 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 компрессор
| Наименование и состав работ | Состав звена |
Масса агрегата, т |
||
| 17 | 80 | |||
| Всего | 518 | 1254,5 | 1 | |
| 408-12 | 983-67 | |||
| В том числе: проверка и подготовка фундамента - закладка анкерных болтов в колодцы |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
18 | 40,5 | 2 |
| 15-30 | 34-43 | |||
| установка основных узлов - рамы и силовой части, маховика, компрессорных цилиндров |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 2 " - 1 |
292 | 800 | 3 |
| 227-18 | 622-40 | |||
| сборка, проверка и регулировка систем и устройств - смазки, охлаждения, зажигания, пуска, тепловодоподачи, получения рабочей смеси, выхлопа и выключателей безопасности |
То же | 155 | 348 | 4 |
| 120-59 | 270-74 | |||
| испытание компрессора | 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
53 | 66 | 5 |
| 45-05 | 56-10 | |||
| а | б | N | ||