§ Е34-11. Центробежные нагнетательные агрегаты на раздельных фундаментных плитах

Информация об изменениях:

Дополнениями и изменениями, утвержденными постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 28 сентября 1989 г. N 139/327/20-46, в параграф Е34-11 настоящих норм внесены изменения, вступающие в силу с 1 февраля 1990 г.

См. текст параграфа в предыдущей редакции

§ Е34-11. Центробежные нагнетательные агрегаты на раздельных фундаментных плитах

Предназначены для сжатия и подачи атмосферного воздуха.

А. Нагнетательные агрегаты типа 360-22-1., 750-23-6., 1200-26-1

Таблица 1

Техническая характеристика

Основные данные	Тип нагнетателя
	360-22-1	750-23-6	1200-26-1
Масса агрегата, т в том числе: цилиндра нагнетателя электродвигателя Тип электродвигателя Мощность электродвигателя, кВт Конечное давление, МПа (кгс/см2) Частота вращения ротора нагнетателя, об/мин	11,3 3,6 4,6 СТД-800-2 800 0,24 (2,4) 7788	20,5 9,0 7,0 СТД-1250-2 1250 0,162 (1,65) 4300	32,0 13,0 11,8 СТД-3150-2 3150 0,22 (2,2) 4350

Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндр нагнетателя, редуктор, электродвигатель.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ	Состав звена	Тип нагнетателя
		360-22-1	750-23-6	1200-26-1
Всего		678 -------- 561-18	985,5	1248,5	1
			814-64	1031-61
В том числе: проверка и подготовка фунда- мента	6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1	25 -------- 19-94	34	38	2
			27-12	30-31
установка редуктора - проверка прилегания рамы и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора	6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1	76 -------- 65-74	82	107	3
			70-93	92-56
установка нагнетателя - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндра нагнетателя на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка прилегания крышки нагнетателя; проверка зазоров и натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка нагнетателя	6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 2	71 -------- 58-58	120	127	4
			99-00	104-78
установка электродвигателя на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит	6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1	57 -------- 48-45	73	95	5
			62-05	80-75
прицентровка электродвигате- ля к редуктору - проверка под- шипников электродвигателя, осевого разбега ротора; при- центровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом	То же	46 -------- 39-10	55	93	6
			46-75	79-05
прицентровка нагнетателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом	6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1	51 -------- 43-35	95	105	7
			80-75	89-25
установка маслобака на место, выверка и закрепление; очистка маслобака; установка фильтров и указателя уровня масла	5 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1	14 -------- 10-50	20,5	24	8
			15-38	18-00
установка маслоохладителей на фундамент, выверка и закрепление	5 разр. - 1 3 " - 1	13 -------- 10-47			9
монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и установка на место маслопроводов с постановкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением	6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1	155 -------- 123-61	238	333	10
			189-81	265-57
травление маслопроводов соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов	4 разр. - 1 2 " - 1	15 -------- 10-73	21	28,5	11
			15-02	20-38
промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы	6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1	46 -------- 39-10	64	70	12
			54-40	59-50
установка арматуры системы регулирования и защиты машины - установка, выверка и закрепление дроссельной заслонки, выпускного клапана, приводов к ним и соединительных штанг; установка измерительной диафрагмы	6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2	51 -------- 41-44	78	95	13
			63-38	77-19
испытание нагнетателя - залив свежего масла в систему; регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовка нагнетателя к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка нагнетателя на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой	6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1	58 -------- 50-17	92	120	14
			79-58	103-80
		а	б	в	N

Б. Нагнетательный агрегат типа 95-81-1

Таблица 3

Техническая характеристика

Основные данные	Нагнетатель 95-81-1
Масса агрегата, т В том числе: нагнетателя (без турбины) турбины (без конденсатора) конденсатора Число цилиндров: нагнетателя турбины Частота вращения роторов нагнетателя, мин (-1) Конечное давление газа, МПа (кгс/см2) Тип турбины Мощность турбины, кВт (л. с.) Давление потребляемого пара, МПа (кгс/см2)	61,3 20,2 21,8 19,3 2 2 11700 4,51 (46) К-4, 3-4, 08 4300 (5850) 3,99 (40,8)

Агрегат поставляется следующими собранными блоками: цилиндры нагнетателя на общей раме, корпус переднего подшипника турбины, цилиндр турбины, конденсатор; газопровод - готовыми узлами; маслопроводы и паропроводы - прямыми участками.

Рама нагнетателя снабжена приспособлениями для регулирования положения цилиндров.

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ	Состав звена	Н. вр.	Расц.	N
Всего	-	2507	2029 - 93	1
В том числе: проверка и подготовка фундамента	6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1	64	54 - 40	2
установка конденсатора - установка направляющих; заводка конденсатора в проем фундамента и установка	То же	25,5	21 - 68	3
гидравлическое испытание конденсатора - установка водоуказательного прибора; проверка качества вальцовки трубчатого пучка и плотности сварных соединений наполнением конденсатора водой и слив	6 разр. - 1 3 " - 1	20	17 - 60	4
присоединение корпуса конденсатора к выхлопному патрубку цилиндра турбины - выверка конденсатора; подготовка стыка к сварке; закрепление конденсатора	6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1	29	24 - 65	5
установка корпуса переднего подшипника турбины; выверка и закрепление	То же	61	51 - 85	6
установка цилиндра турбины - проверка прилегания опорной поверхности цилиндра к фундаментной раме и направляющей шпонки; установка цилиндра турбин, выверка и закрепление; проверка прилегания крышки турбины; проверка биения и регулировка осевого разбега ротора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям и рабочим колесам; сборка цилиндра	6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 2	140	115 - 50	7
установка рамы нагнетателя - проверка прилегания опорных поверхностей цилиндров к фундаментной раме; установка рамы на фундамент, выверка и закрепление фундаментными болтами	6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1	80	68 - 00	8
установка цилиндра низкого давления (ЦНД) нагнетателя на раму - проверка прилегания крышки цилиндра; проверка биения и регулировка осевого разбега ротора; проверка зазоров, натягов и сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям и рабочим колесам; сборка цилиндра	6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 2	121	99 - 83	9
установка цилиндра высокого давления (ЦВД) нагнетателя на раму - проверка прилегания крышки цилиндра; проверка биения и регулировка осевого разбега ротора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям и рабочим колесам; сборка цилиндра	6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 2	127	104 - 78	10
центровка ЦНД и ЦВД нагнетателя и закрепление на раме; соединение полумуфт и закрытие их кожухом	6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1	133	113 - 05	11
прицентровка нагнетателя к турбине с затяжкой фундаментных болтов, соединение полумуфт и закрытие их кожухом	То же	152	129 - 20	12
установка маслобака, выверка и закрепление; очистка маслобака; установка фильтров и указателя уровня масла	5 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1	29	21 - 75	13
установка маслоохладителей, выверка и закрепление	5 разр. - 1 2 " - 1	23,5	18 - 21	14
установка маслонасосов - главного, вспомогательного, аварийного и насосов системы уплотнений, выверка и закрепление	5 разр. - 1 3 " - 1	102	82 - 11	15
установка эжекторов и установка отсоса паровоздушной смеси из уплотнений, выверка и закрепление	6 разр. - 1 3 " - 1	11	9 - 68	16
установка стопорного и регулирующего клапанов турбины	То же	25,5	22 - 44	17
установка конденсатных насосов, выверка и закрепление	5 разр. - 1 2 " - 1	27	20 - 93	18
монтаж газопровода готовыми узлами с соединением фланцевых стыков и закреплением трубопроводов	6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1	223	177 - 84	19
установка регулятора и перепускного клапана, монтаж трубопровода рабочего пара - заготовка, сборка, прокладка и закрепление трубопровода	5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1	77	58 - 52	20
монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением	6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1	703	560 - 64	21
травление маслопроводов - соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов	4 разр. - 1 2 " - 1	91	65 - 07	22
монтаж трубопровода эжекторной установки - заготовка, сборка, прокладка и закрепление трубопровода	5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1	70	53 - 20	23
монтаж трубопровода установки отсоса паровоздушной смеси из уплотнений - заготовка, сборка, прокладка и закрепление трубопровода	То же	80	60 - 80	24
установка вспомогательных аппаратов - гидрозатвора, поплавковых камер, регулятора "газ - масло", фильтра и аккумуляторов	5 разр. - 1 3 " - 1	27,5	22 - 14	25
промывка маслосистемы маслом - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы	6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1	65	55 - 25	26

Примечание. Нормами не учтено и оплачивается отдельно индивидуальное испытание оборудования вхолостую.