Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Глава 7. Прочие работы
§ Е37-2-54. Установка редукторов
Состав работы
1. Установка редуктора при помощи тали с центрированием, выверкой, креплением и опробованием. 2. Заливка масла в редуктор.
Электрослесарь подземный 3 разр.
Нормы времени и расценки на один редуктор
Масса редуктора, т, до |
0,2 | 0,5 | 1 | 1,3 | 1,7 | 2 | 4,5 | 7 |
Н.вр. | 10,5 | 14,5 | 21,5 | 26,5 | 31 | 35 | 51 | 62 |
Расц. | 12-39 (18-17) |
17-11 (25-09) |
25-37 (37-20) |
31-27 (45-85) |
36-58 (53-63) |
41-30 (60-55) |
60-18 (88-23) |
73-16 (107-26) |
а | б | в | г | д | е | ж | з |
§ Е37-2-55. Перенос датчика АКВ-2П
Указания по применению норм
Датчик автоматического контроля поступления воздуха встраивается в став вентиляционных труб в тупиковой части горной выработки. Масса датчика 3,5 кг.
Состав работы
1. Отсоединение датчика от става вентиляционных труб. 2. Снятие трубы, стоящей впереди датчика, и замена ее. 3. Отсоединение магистрального кабеля и заземления от датчика. 4. Переноска датчика на расстояние 20 м. 5. Подвеска и крепление датчика. 6. Подсоединение датчика к ставу вентиляционных труб. 7. Подсоединение магистрального кабеля и устройство заземления датчика. 8. Проверка работы датчика. 9. Растягивание и подсоединение вентиляционной трубы перед датчиком.
Электрослесарь подземный 3 разр.
Норма времени и расценка на 1 датчик
Наименование работ | Н.вр. | Расц. |
Перенос датчика АКВ-2П | 2,4 | 2-83 (4-15) |
§ Е37-2-56. Соединение стыков конвейерной ленты способом склеивания
Указания по применению норм
Нормой предусмотрено склеивание стыков прорезиненной кордовой ленты шириной 1000 мм клеем "ТИПТО". С каждого конца стыкуемой ленты по 1 м вырезаются уступами корды. Разметка уступов производится согласно ППР.
Клей на обработанную поверхность наносится дважды с последующей сушкой.
Состав работы
1. Изготовление подмостей из брусьев и досок и переноска их в процессе работы. 2. Закрепление склеиваемых концов ленты на подмостях, разметка уступов ленты. 3. Вырезка кордов на концах ленты ножами. 4. Зачистка склеиваемых концов ленты металлическими щетками. 5. Приготовление клея (смешивание с отвердителем) с нанесением его два раза щетками на обработанную поверхность. 6. Закрепление склеиваемой поверхности ленты металлическими скобами. 7. Склеивание "козырька" ленты. 8. Раскрепление и снятие ленты с подмостей.
Норма времени и расценка на 1 стык
Состав звена | Н.вр. | Расц. |
Горномонтажник подземный 4 разр. - 1 3 " - 1 |
62 |
77-81 (114-08) |
§ Е37-2-57. Обшивка в шахте железобетонного бункера угольного загрузочного устройства стальными листами
Указания по применению норм
Для обшивки бункера нормой предусматриваются листы стальные размером 3x0,7 м, толщиной 12-16 мм, швеллеры N 10, уголки равнобокие 40x40, 45x45 и 50x50 мм.
Состав работы
1. Устройство и разборка настила и подмостей над приемной ямой. 2. Установка и снятие подъемного блока. 3. Подвеска лестницы в бункере для спуска и подъема людей. 4. Перекрытие проемов, сообщающих бункер с камерой загрузки. 5. Очистка основания и стен бункера от неровностей. 6. Прицепка листов к канату лебедки и опускание в бункер. 7. Укладка листов на рельсы основания и крепление электроприхваткой. 8. Опускание швеллеров в бункер, установка их к стенам с креплением к верхним балкам и листам основания. 9. Установка листов к швеллерам и крепление электроприхваткой. 10. Замер отдельных мест и разметка листов по месту для бензокислородной резки. 11. Укладка и крепление электроприхваткой к листам основания равнобоких уголков для удобства перемещения рабочих по бункеру во время обшивки. 12. Срубка уголков по окончании работ в бункере.
Норма времени и расценка на 1 т обшивки
Наименование профессии | Н.вр. | Расц. |
Горномонтажник подземный 3 разр. | 24,5 | 28-91 (42-39) |
Примечание. Нормой учтена только электроприхватка. Окончательная электросварка и газовая резка Н.вр. и Расц. не учтены и оплачиваются отдельно.
§ Е37-2-58. Монтаж копровых шкивов для подъемных машин
Указания по применению норм
Шкивы на монтажную площадку поступают в сборе, масса 1,22 т. Диаметр шкива 2700 мм.
Состав работы
1. Подъем шкива на подшкивную площадку. 2. Установка шкива на подшкивные балки с выверкой по осям и отметкам. 3. Разметка и сверление отверстий в подшкивных балках. 4. Укрепление стоек подшипников с установкой прокладок и тупиков. 5. Проверка правильности установки шкива.
Норма времени и расценка на 1 шкив
Состав звена | Н.вр. | Расц. |
Монтажник шахтного оборудования на поверхности: 6 разр. - 1 4 " - 2 3 " - 1 2 " - 1 |
24 |
32-02 (46-99) |
§ Е37-2-59. Установка, перемещение и снятие монтажных лебедок
Состав работы
1. Перемещение лебедки, закрепленной на раме, к месту установки по горизонтали до 10 м (при массе лебедок до 3 т - на катках вручную, более 3 т - самоподтаскиванием). 2. Установка закрепленной на раме лебедки. 3. Крепление лебедки болтами к готовому основанию. 4. Загрузка лебедки балластом (при установке лебедок с загрузкой балластом).
Электрослесарь подземный 3 разр.
Нормы времени и расценки на одну лебедку
Наименование работ |
Грузоподъемность лебедки, т, до | |||||
1,5 | 2 | 3 | 5 | 7 | ||
Установка электролебедки без подъема с перемещением до 10 м |
1,1 | 1,4 ------- 1-65 (2-42) |
2,1 -------- 2-48 (3-63) |
3,2 ------- 3-78 (5-54) |
4,5 | 1 |
1-30 (1-90) |
5-31 (7-79) |
|||||
Снятие электролебедки |
0,45 | 0,52 -------- 0-61,4 (0-90) |
0,82 --------- 0-96,8 (1-42) |
1,4 -------- 1-65 (2-42) |
1,8 | 2 |
0-53,1 (0-77,9) |
2-12 (3-11) |
|||||
Установка ручной лебедки без подъема с перемещением до 10 м |
0,61 | 0,73 ---------- 0-86,1 (1-26) |
1,1 -------- 1-30 (1-90) |
1,9 --------- 2-24 (3-29) |
2,5 | 3 |
0-72 (1-06) |
2-95 (4-33) |
|||||
Снятие ручной лебедки |
0,25 | 0,28 -------- 0-33 (0-48,4) |
0,44 -------- 0-51,9 (0-76,1) |
0,74 -------- 0-87,3 (1-28) |
0,98 | 4 |
0-29,5 (0-43,3) |
1-16 (1-70) |
|||||
Добавлять на каждые следующие 10 м перемещения |
0,12 | 0,19 -------- 0-22,4 (0-32,9) |
0,28 -------- 0-33 (0-48,4) |
0,46 --------- 0-54,3 (0-79,6) |
0,81 | 5 |
0-14,2 (0-20,8) |
0-95,6 (1-40) |
|||||
а | б | в | г | д | N |
Примечания: 1. При установке лебедок с подъемом до 3 м Н.вр. и Расц. строк N1-4 умножать на 1,7 (ПР-1).
2. При установке лебедок с загрузкой балластом (грузом) Н.вр. и Расц. строк N1-2 умножать на 1,43 (ПР-2).
3. При установке лебедок с загрузкой балластом (грузом) Н.вр. и Расц. строк N3-4 умножать на 2 (ПР-3).
§ Е37-2-60. Доставка машин 1ПНБ-2 и 1ПНБ-2Э электровозом в горизонтальной горной выработке
Состав работы
1. Подгон платформы электровозом. 2. Выкладка трапа из шпал. 3. Погрузка машины на платформу путем заезда ее по трапу. 4. Подсоединение платформы с машиной к электровозу при помощи троса. 5. Доставка машины на платформе электровозом. 6. Съезд машины с платформы своим ходом. 7. Разборка трапа.
Нормы времени и расценки на 1 машину
Наименование профессии | На первые 150 м | На каждые последующие 10 м |
Горномонтажник подземный 3 разр. |
6,3 --------------- 7-43 (10-90) |
0,14 --------------- 0-16,5 (0-24,2) |
а | б |
§ Е37-2-61. Прием породопогрузочной машины 2ПНБ-2 без навесного оборудования в шахте
Указания по применению норм
Крупногабаритные узлы опускаются в шахту под клетью, прикрепленные канатами. Эти узлы принимаются и грузятся на площадки с помощью электровоза через блок. Малогабаритные детали и узлы опускаются в шахту на площадках в клети.
Состав работы
1. Прием площадок с малогабаритными узлами и деталями. 2. Подкатка порожних площадок к стволу. 3. Прием и погрузка крупногабаритных узлов на площадки. 4. Крепление крупногабаритных узлов на площадках. 5. Откатка площадок с узлами машин.
Норма времени и расценка на 1 машину
Наименование профессии | Н.вр. | Расц. |
Горномонтажник подземный 3 разр. |
8,6 |
10-15 (14-88) |
§ Е37-2-62. Погрузочно-разгрузочные работы и транспортировка грузов по горным выработкам
Доставщик крепежных материалов в шахту 3 разр.
Нормы времени и расценки на измеритель, указанный в таблице
Наименование работ | Способ производства погрузочно-разгрузочных работ |
Изме- ритель |
Н.вр. | Расц. | N |
Погрузка и разгрузка груза | Ручными талями | 1 т | 0,83 | 0-97,9 | 1 |
(1-44) | |||||
Электрической лебедкой | То же | 0,61 | 0-72 | 2 | |
(1-06) | |||||
Электрическим тельфером | " | 0,25 | 0-29,5 | 3 | |
(0-43,3) | |||||
Транспортировка груза массой до 3 т на тележке вручную |
- | 100 м | 0,3 | 0-35,4 | 4 |
(0-51,9) |
§ Е37-2-63. Окраска ставов стальных труб антикоррозионным лаком
Состав работы
1. Очистка стальных труб и подвесок от побелки и ржавчины металлической щеткой. 2. Заливка лака в ведро и размешивание. 3. Окраска стальных труб и подвесок антикоррозионным лаком кистью за один раз.
Норма времени и расценка на 1 м трубы
Наименование профессии | Н.вр. | Расц. |
Горномонтажник подземный 3 разр. |
0,35 |
0-41,3 (0-60,6) |
§ Е37-2-64. Монтаж тормозных канатов парашютной установки
Указания по применению норм
Нормами предусмотрен монтаж двух тормозных канатов, входящих в состав парашютной установки.
Спуск тормозных канатов в ствол производится поочередно. После спуска второго тормозного каната осуществляется натяжение канатов и их закрепление в балках натяжного устройства с установкой ограничителей натяжения и разрывных болтов.
Состав работы
1. Спуск тормозных канатов с разматыванием с бухты, уложенной на пол клети. 2. Закрепление с натяжкой тормозных канатов в балках натяжного устройства. 3. Снятие с канатов хомутов и скоб после закрепления канатов. 4. Покрытие деталей натяжного устройства и концов канатов антикоррозионной смазкой.
Нормы времени и расценки на 100 м тормозных канатов
Состав звена | На первые 100 м |
На каждые последующие 100 м |
Электрослесарь подземный 5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 3 |
25 --------- 31-95 (46-85) |
2 ---------- 2-56 (3-75) |
а | б |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.