Глава 5. Сварочные работы

Глава 5. Сварочные работы

§ Е38-1-44. Раскладка рельсов для сварки

Нормы времени и расценки на 100 м рельсов

Состав работы	Тип рельсов	Состав звена монтеров пути	Н.вр.	N
			Расц.
1. Раскладка полушпал. 2. Раскладка на полушпалы рельсов встык. 3. Предварительная рихтовка рельсов	Железнодорожные	4 разр. - 1 3 " - 9	6,5	1
			4-61
	Желобчатые	4 разр. - 1 3 " - 13	9	2
			6-36

§ Е38-1-45. Подготовка стыка к сварке в действующих путях и выверка после сварки

Состав работы

1. Разборка дорожного покрытия. 2. Выбойка грунта. 3. Расшивка рельсов и разборка тяг. 4. Разболчивание стыков. 5. Снятие накладок. 6. Перегонка шпал. 7. Пришивка рельсов. 8. Подбивка и подштопка шпал. 9. Установка тяг. 10. Выверка пути и засыпка шпальных ящиков.

Нормы времени и расценки на 1 стык

Состав звена монтеров пути	Вид основания
	песчаное	щебеночное
4 разр. - 1 3 " - 2	2,1 -------- 1-53	2,6 ------- 1-90
	а	б

§ Е38-1-46. Термитная сварка стыков рельсов

Состав работы

1. Очистка концов рельсов до металлического блеска. 2. Установка и рихтовка концов рельсов под сварку. 3. Установка форм. 4. Установка тигля. 5. Замес глины и обмазка форм. 6. Прогрев стыка. 7. Прогрев тигля перед сваркой. 8. Сварка стыка с регулировкой зазора. 9. Снятие тигля и очистка его. 10. Снятие форм. 11. Отбивка шлака и обрубка вручную наплывов металла на головке рельса и по его рабочему канту.

При сварке комбинированным способом добавлять: 12. Установка сжимного аппарата (струбцины) и стягивание стыка перед сваркой. 13. Снятие сжимного аппарата (струбцины).

Нормы времени и расценки на 1 стык

Способ сварки		Состав звена сварщиков термитной сварки	Тип рельсов		Переходные стыки
			железнодо- рожные	желобчатые
Комбинированный на прямых и кривых участках пути		4 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 2	2,8 ------- 1-94	3,5 ------- 2-42	3,9 -------- 2-70	1
Промежуточ- ного литья на участках пути	кривом	4 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1	1,6 ------- 1-14	2,4 ------- 1-70	3 -------- 2-13	2
	прямом		1,3 ------- 0-92,3	1,8 ------- 1-28	2,2 -------- 1-56	3
			а	б	в	N

§ Е38-1-47. Зачистка и обточка стыков рельсов и специальных частей, сваренных термитом

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ			Измери- тель	Состав звена слесарей строительных	Н.вр.	N
					Расц.
Зачистка	Вручную при сварке	комбинирован- ным способом	1 стык	4 разр. - 1 2 " - 1	0,98	1
					0-70,1
		прочими способами			0,61	2
					0-43,6
Зачистка	Шлифовальным кругом (МРШ-3 или С-499) от мотора	накатка в желобе	1 м	4 разр. - 1 3 " - 1	2,4	3
					1-79
		рабочего канта			1,1	4
					0-82
		головки рельса			5,7	5
					4-25
		остряка крестовины	1 остряк		0,73	6
					0-54,4
	Электрошли фовальной маши- ной от ЖЭС		1 стык	4 разр.	0,3	7
					0-23,7
Обточка	Шлифовальным кругом (МРШ-3 или С-499) от мотора при сварке	комбинирован- ным способом	то же	4 разр. - 1 3 " - 1	0,48	8
					0-35,8
		прочими способами			0,34	9
					0-25,3

§ Е38-1-48. Заготовка и сушка форм для термитной сварки стыков

Состав работ

При заготовке форм

1. Приготовление формовочной массы с подготовкой опок и моделей к формовке. 2. Набивка форм и относка модели. 3. Выемка модели из форм. 4. Подправка оттиска вручную.

При сушке форм

1. Установка форм в печь с наблюдением за топкой печи. 2. Перестановка форм в печи во время сушки. 3. Извлечение форм из печи и их относка.

Сварщик термитной сварки 2 разр.

Нормы времени и расценки на 1 пару полуформ

Виды работ	Тип рельсов		Переходные стыки
	железнодорожные	желобчатые
Заготовка	0,19 -------- 0-12,2	0,21 -------- 0-13,4	0,3 -------- 0-19,2	1
Сушка	0,08 -------- 0-05,1	0,11 -------- 0-07	0,16 -------- 0-10,2	2
	а	б	в	N

§ Е38-1-49. Набивка и сушка тиглей и огнеупоров (стаканов, вкладышей, штепселей, пробок)

Состав работ

При набивке тиглей

1. Подготовка кожуха к набивке с приготовлением формовочной массы. 2. Смазка и установка кожуха на станок. 3. Центрование кожуха и закрепление его скобой и болтами. 4. Набивка тигля массой и ее трамбование. 5. Удаление тигельного кожуха. 6. Затирка массы. 7. Надевание и закрепление тигельного кольца.

При набивке огнеупоров

1. Приготовление формовочной массы со смазкой моделей и матриц. 2. Набивка моделей массой вручную. 3. Надевание матриц. 4. Установка матриц и моделей под пресс. 5. Прессовка и съемка матриц и моделей из-под пресса. 6. Выемка моделей из огнеупора с оправкой последнего.

При сушке тиглей или огнеупоров

1. Установка в печь. 2. Наблюдение за топкой печи во время сушки. 3. Выемка из печи и относка.

Сварщик термитной сварки 2 разр.

Нормы времени и расценки на 100 шт.

Вид работ	Тигли	Огнеупоры
		стаканы или вкладыши	штепсели или пробки
Набивка	107 -------- 68-48	5,8 -------- 3-71	4,7 -------- 3-01	1
Сушка	41,5 -------- 26-56	1,2 -------- 0-76,8	0,93 -------- 0-59,5	2
	а	б	в	N

§ Е38-1-50. Электродуговая сварка стыков рельсов ванным способом

Состав работ

При сварке стыка

1. Электродуговая прихватка и приварка нижней металлической стыковой планки (подкладки) к подошве рельсов с установкой защитных щитов. 2. Установка форм на боковую поверхность шейки и головки рельсов с обеих сторон, закрепление их струбциной с замазыванием щелей глиной. 3. Электродуговая заплавка стыка рельсов ванным способом. 4. Снятие форм со стыка и зачистка швов. 5. Переход рабочих на расстояние до 20 м с перемещением инструментов и приспособлений.

При подготовке стыка к сварке

1. Раскладка шпал. 2. Кантовка рельсов и укладка их на шпалы. 3. Очистка концов рельсов до металлического блеска. 4. Установка и окончательная рихтовка рельсов по заданному зазору.

Нормы времени и расценки на 1 стык

Виды работ	Профессия и разряд рабочих	Тип рельсов
		желобчатые	железнодорожные
Электродуговая сварка	Электросварщик ручной сварки 6 разр.	0,85 -------- 0-90,1	0,71 -------- 0-75,3	1
Подготовка стыка к сварке	Монтеры пути: 5 разр. - 1 3 " - 3 2 " - 3	1,1 -------- 0-77,5		2
		а	б	N

Примечания: 1. Работа по обслуживанию сварочного агрегата нормой не учтена.

2. Н. вр. и Расц. предусмотрена электродуговая сварка при силе тока не менее 400 а.

§ Е38-1-51. Электронаплавка изношенных мест на рельсах и спецчастях

Состав работы

1. Установка защитного щита на рабочем месте. 2. Зачистка мест наплавки. 3. Наплавка изношенных мест на рельсах и спецчастях. 3. Очистка мест наплавки от шлака и брызг металла. 5. Проковка наплавленного металла в горячем состоянии. 6. Проверка мест наплавки линейкой. 7. Снятие защитного щита. 8. Переход сварщика с одного рабочего места на другое на расстояние до 20 м.

Норма времени и расценка на 100 см3 электронаплавки

Вид конструкций	Состав рабочих	Н.вр.
		Расц.
Рельсы железнодорожные, желобчатые и спецчасти	Электросварщик ручной сварки 5 разр.	1
		0-91

Информация об изменениях:

Дополнениями и изменениями, утвержденными постановлением Госстроя СССР и Госкомтруда СССР от 18 декабря 1990 г. N 109/452, параграф Е38-1-52 настоящих норм изложен в новой редакции

См. текст параграфа в предыдущей редакции

§ Е38-1-52. Зачистка поверхностей стыков рельсов и спецчастей после сварки электродуговым ванным способом

Состав работы

1. Подключение электрошлифовальной машины. 2. Зачистка стыков обрабатываемой поверхности. 3. Замена круга (при необходимости). 4. Отключение электрошлифовальной машины и сборка кабеля. 5. Переход от стыка к стыку с перемещением инструмента и приспособлений на расстояние до 20 м. 6. Передвижка электростанции.

Состав звена

                  Слесарь строительный 4 разр. - 1

                     "         "       3  "    - 1

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Вид обрабатываемой поверхности	Измеритель	Зачистка кругом МРШ-3 от электростанций
		АБ-4Т	ПЭС-15Л
Рабочий кант	1 м канта	0,81 --------- 0-60,3	1 -------- 0-74,5	1
Головка рельса	1 м головки	1,8 -------- 1-34	1,9 ------- 1-42	2
Накат в желобе	1 м наката	1,7 -------- 1-27	2 --------- 1-49	3
Остряк крестовины	1 остряк	0,61 -------- 0-45,4	0,75 ------- 0-55,9	4
		а	б	N

§ Е38-1-53. Электроприварка электрических соединений

Электросварщик ручной сварки 4 разр.

Нормы времени и расценки на 100 соединений

Состав работы	Тип соединения	Н.вр.	N
		Расц.
1. Установка защитных щитов. 2. Зачистка рельса в местах приварки. 3. Электропри- варка электрических соединений. 4. Переме- щение агрегатов на другое место	Стыковое	6,2	1
		4-90
	Путевое или междупутное	12,5	2
		9-88

§ Е38-1-54. Наплавка концов рельсов в стыках

Состав работы

1. Установка защитного щита на рабочем месте. 2. Очистка мест наплавки с зачисткой до металлического блеска. 3. Обмер изношенных поверхностей специальным инструментом и разметка мелом длины наплавки. 4. Проковка наплавленного металла в горячем состоянии. 5. Очистка мест наплавки от шлака и брызг металла. 6. Проверка мест наплавки линейкой. 7. Снятие защитного щита. 8. Переход сварщика с одного рабочего места на другое на расстояние до 20 м с подноской материала.

Электросварщик ручной сварки 4 разр.

Нормы времени и расценки на 1 стык

Длина наплавки, мм	Участки пути
	прямые	кривые
100	0,5 -------- 0-39,5	0,55 -------- 0-43,5	1
150	0,63 -------- 0-49,8	0,72 -------- 0-56,9	2
200	0,7 -------- 0-55,3	0,83 -------- 0-65,6	3
250	0,75 -------- 0-59,3	0,86 -------- 0-67,9	4
300	0,92 -------- 0-72,7	1,1 -------- 0-86,9	5
	а	б	N

§ Е38-1-55. Газовая резка гаек, тяг, рельсов, бывших в эксплуатации

Газорезчик 3 разр.

Нормы времени и расценки на 100 резов

Состав работы	Виды работ		Н.вр.	N
			Расц.
1. Подготовка аппаратуры. 2. Зачистка мест резки. 3. Резка гаек, тяг, рельсов. 4. Уход за аппаратурой.	Резка рельсов	железнодорожных	9,4	1
			6-58
		желобчатых	11	2
			7-70
	Резка гаек и тяг	гаек и круглых тяг	1,4	3
			0-98
		плоских тяг	1,7	4
			1-19