Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Вход
Купить систему ГАРАНТ
Получить демо-доступ
Узнать стоимость
Информационный банк
Подобрать комплект
Семинары
- Главная
- Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы (ЕНиР). Сборник Е36 "Горнопроходческие работы". Выпуск 2 "Строительство метрополитенов, тоннелей и подземных сооружений специального назначения" (утв. постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 5 декабря 1986 г. N 43/512/29-50) (с изменениями и дополнениями) (документ не действует)
- Раздел II. Проходка горизонтальных и наклонных выработок
- Глава 6. Разработка грунта
Глава 6. Разработка грунта
Глава 6. Разработка грунта
§ Е36-2-37. Проходка тоннелей механизированными щитами
Таблица 1
Техническая характеристика механизированных щитов
| Тип щита | Пока- затель сопро- тивления резанию по сечению выра- ботки, кПа |
Ра- бочий орган |
Часто- та враще- ния или угол пово- рота рабо- чего органа об/мин |
Вид и усилие подачи, т |
Число щито- вых дом- кра- тов, шт. |
Общее усилие щито- вых домк- ратов, т |
Раз- меры щита, мм |
Тип нстру- мента рабо- чего органа |
Привод рабо- чего органа |
Про- изво- ди- тель- ность, м/ч |
|
| ЩН-1 КТ-1 - 5,6 ЩМР-1 |
34300-39200 784-29400 1960-39200 |
Кони- чес- кий Фре- зерный плане- тарно- го дей- ствия План- шайба |
0,7 Главный вал - 2,93, фреза - 20 0,2-5 |
Гидро- цилинд- ры 2х90 Гидро- цилиндр 50 Гидро- цилинд- ры, 200 |
16 19 16 |
1600 1900 1600 |
Диа- метр 5684, длина 6075 Диа- метр 5680, длина 5225 Диа- метр 5640, длина 4965 |
Стерж- невые резцы и ножи Стерж- невые резцы, осна- щенные твер- дым спла- вом Стерж- невые резцы, ножи |
Гид- равли- ческий Элект- ричес- кий Элект- ричес- кий посто- янный ток |
1 2-2,5 1,2-2 |
|
| Киев- ский для тонне- лей диамет- ром 3,6 с при- водом |
электри- ческим |
196-2450 | Кони- ческий |
0,95 | Гидрав- личес- кая 45 |
20 | 800 | Диа- метр 3600 |
Стерж- невые резцы и плас- тинча- тые ножи |
Элект- ричес- кий 20 кВт |
1,5 - 1,8 |
| гидравли- ческим |
Гид- равли- ческий осевой с кра- новым ус- трой- ством 80 кВт |
||||||||||
| Щит диаметром, м: 2,6 |
Экска- ватор- ный, наве- сной |
В вер- тикаль- ной плос- кости 60 |
Гидрав- личес- кое напор- ного дей- ствия |
Сече- ние 580 х 600, длина 2760 |
Гид- равли- ческий |
||||||
| 3,6-4 | В гори- зон- тальной плос- кости 60/30 + 30/ лопаты 120 |
Сече- ние 580 х 600, длина 3120 |
|||||||||
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрено сооружение тоннелей механизированными щитами с одновременной погрузкой грунта на скребковый или ленточный транспортеры и через бункер или перегружатель в вагонетки вместимостью 0,75 - 1,5 м3.
Тоннели диаметром 5,5 - 6 м проходят одновременно двумя забоями и более, один из которых разрабатывают механизированным щитом; коллекторные тоннели проходят одним забоем механизированным щитом.
Нормами табл. 5 предусмотрена откатка вагонеток с грунтом аккумуляторным электровозом и выдача грунта на поверхность шахтным подъемником.
Состав работ
При резании грунта
1. Резание грунта с одновременной погрузкой его на транспортер. 2. Передвижка щита домкратами на величину сделанной заходки.
При погрузке грунта
1. Открывание бункера. 2. Загрузка вагонетки грунтом. 3. Разравнивание грунта в вагонетках. 4. Перестановка щитка по мере наполнения вагонетки грунтом. 5. Уборка грунта, просыпавшегося из бункера на путь.
При уборке грунта между ножевой частью щита и отбойным листом
1. Выкидывание грунта вручную через отверстие режущего органа. 2. Погрузка грунта в вагонетку.
При очистке режущего органа и течек
1. Очистка режущего органа щита и течек от грунта. 2. Погрузка грунта на транспортер.
Формирование состава вагонеток
1. Прием состава вагонеток. 2. Подача сигнала машинисту электровоза при маневрах и перевод стрелок. 3. Перекатка отдельных вагонеток и прицепка их к составу.
Проходка тоннелей диаметром 5,5 - 6 м
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м тоннеля
| Наименование работ | Число одно- временно разра- батываемых забоев |
Состав звена |
Механизированный щит | |||
| КТ-1-5,6 | ЩН-1 | ЩМР-1 | ||||
| Проходка тоннеля механизированным щитом |
1 | Машинист проход- ческого комплек- са 6 разр. |
3,3 ------ 5-29 |
4,6 | 10,6 | А |
| 7-49 | 16-99 | |||||
| 2 и более | 3,8 ------ 6-10 |
5,2 | 12 | Б | ||
| 8-50 | 19-26 | |||||
| В том числе: резание грунта |
1 | 1,1 ------ 1-95 |
2 | 3,5 | 1 | |
| 3-54 | 6-20 | |||||
| 2 и более | 1,3 ------ 2-30 |
2,4 | 4,1 | 2 | ||
| 4-25 | 7-26 | |||||
| погрузка грунта | 1 | Проход- чик 5 разр. |
1,1 ------ 1-67 |
1,5 | 3,8 | 3 |
| 2-28 | 5-78 | |||||
| 2 и более | 1,4 ------ 2-13 |
1,7 | 4,6 | 4 | ||
| 2-58 | 6-99 | |||||
| уборка грунта между ножевой частью щита и отбойным листом |
1 и более | То же " |
1,1 ------ 1-67 |
5 | ||
| формирование состава вагонеток |
1 и более | - | - | 2,2 | 6 | |
| 3-34 | ||||||
| а | б | в | N | |||
Примечание. Нормами предусмотрена выдача грунта на поверхность клетьевым подъемом. При выдаче грунта автоматическим скиповым подъемником Н.вр. и Расц. на проходку тоннелей механизированным щитом принимать по строке "а" вне зависимости от числа одновременно разрабатываемых забоев тоннеля.
Проходка тоннелей диаметром 3,6 м
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 м тоннеля
| Наименование работ | Привод режущего органа |
Состав звена | Н.вр. ------ Расц. |
N |
| Проходка тоннеля механизированным щитом |
Электрический | 3,15 ------ 5-14 |
А | |
| Гидравлический | 3,7 ------ 6-05 |
Б | ||
| В том числе: резание грунта щитом |
Электрический | Машинист проходческого комплекса 6 разр. |
1,4 ------ 2-48 |
1 |
| Гидравлический | 1,7 ------ 3-01 |
2 | ||
| погрузка грунта при работе щита |
Электрический | Проходчик 5 разр. |
0,85 ------ 1-29 |
3 |
| Гидравлический | 1,1 ------ 1-67 |
4 | ||
| очистка режущего органа и течек |
То же | 0,9 ------ 1-37 |
5 |
Состав работы
1. Прием и сдача комплекса при смене бригад. 2. Смазка, подтяжка креплений, заправка гидросистемы маслом и мелкий ремонт комплекса. 3. Перемещение состава порожних вагонеток к щиту электровозом. 4. Подача состава вагонеток под загрузку. 5. Разработка грунта забойным экскаватором с погрузкой на транспортер. 6. Обслуживание транспортера. 7. Подкидка грунта на транспортер вручную. 8. Откатка вагонеток с грунтом в шахту. 9. Выдача вагонеток с грунтом на поверхность. 10. Профилактический осмотр электровоза с устранением мелких неисправностей. 11. Содержание пути в чистоте.
Таблица 4
Состав звена
| Профессия и разряд | Диаметр щита, м | |
| 2,6 | 3,6-4 | |
| Машинист проходческого комплекса - 6 разр. Проходчик - 5 разр. Машинист электровоза - 3 разр. Горнорабочий - 2 разр. |
1 1 1 1 |
1 2 1 1 |
Таблица 5
Нормы времени и расценки на 1 м3 грунта
| Диаметр щита,м | Группа грунта | |||
| I | II | III | ||
| 2,6 | 0,78 ------ 1-08 |
1,3 ------ 1-80 |
2 ------ 2-77 |
1 |
| 3,6-4 | 0,68 ------ 0-95,9 |
1,1 ------ 1-55 |
1,7 ------ 2-40 |
2 |
| а | б | в | N | |
Примечание. При разработке грунта до полного монтажа технологической платформы за щитом Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).
Информация об изменениях:
Дополнениями и изменениями, утвержденными постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 28 сентября 1989 г. N 139/327/20-46, настоящие нормы дополнены параграфом Е36-2-37а, вступающим в силу с 1 февраля 1990 г.
§ Е36-2-37а. Проходка тоннелей диаметром 5,5 м механизированным проходческим комплексом КМ-43
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрена проходка тоннелей 5,5 м проходческим комплексом с механизированным рабочим органом.
Погрузка осуществляется породопогрузочной машиной ГППН-5, оборудованной передвижным самоходным конвейером, в вагонетки.
Проходка 1 м тоннеля предусмотрена в 2 заходки.
Техническая характеристика механизированного проходческого комплекса К-43
Эксплуатационная производительность, м/мес .............. 120-150
Наружный диаметр, мм .................................... 5500
Количество щитовых домкратов, шт. ....................... 19
Рабочий орган ........................................... экскаваторный
Ход, мм ................................................. 1600
Наибольшее усилие на кромке ковша, кН (тс) .............. 0,049 (5)
Угол поворота стрелы, град .............................. 70
Ковш .................................................... полноповоротный
Производительность породопогрузочной
машины, м3/ч ............................................ 75
Масса комплекса, т ...................................... 182
Состав работ
При разработке грунта
1. Разработка грунта с одновременной погрузкой его на конвейер. 2. Передвижка щита домкратами на величину сделанной заходки.
При выдаче грунта за пределы щита и погрузке его в вагонетки
1. Подача порожних вагонеток к забою. 2. Прием грунта в вагонетки. 3. Откатка груженой вагонетки. 4. Очистка конвейера и уборка просыпавшегося грунта. 5. Передвижка конвейера.
Нормы времени и расценки на 1 м тоннеля
| Наименование работ |
Состав звена | Группы грунта | ||||
| I | II | III | IV | |||
| Проходка тон- неля проход- ческим комп- лексом |
- |
9,7 ------- 15 - 42 |
11,9 ------- 18 - 92 |
13 ------- 20 - 66 |
17,5 ------- 27 - 85 |
0 |
| В том числе: разработка грунта |
Машинист проходческого комплекса 6 разр. - 1 Помощник машиниста 5 разр. - 1 |
5,4 (2,7) ------- 8 - 88 |
6,6 (3,3) ------- 10 - 86 |
7,2 (3,6) ------- 11 - 84 |
10 (5) ------- 16 - 45 |
1 |
| выдача грунта |
Проходчик 5 разр. |
4,3 ------- 6 - 54 |
5,3 ------- 8 - 06 |
5,8 ------- 8 - 82 |
7,5 ------- 11 - 40 |
2 |
| а | б | в | г | N | ||
Информация об изменениях:
Дополнениями и изменениями, утвержденными постановлением Госстроя СССР и Госкомтруда СССР от 18 декабря 1990 г. NN 109/452, настоящие нормы дополнены параграфом Е36-2-37б
§ Е36-2-37б. Проходка тоннелей диаметром 5,6 м механизированным проходческим комплексом КТ-5,6Д2
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрена проходка тоннелей диаметром 5,6 м механизированным комплексом КТ-5,6Д2.
Разработка грунта осуществляется щитом с экскаваторным органом в грунтах II-IV групп и с фрезерным органом в грунтах IV-VII групп по всему сечению забоя.
Погрузка грунта предусмотрена породопогрузочной машиной с нагребающими лапами на скребковый конвейер и далее по конвейеру транспортного моста в кузов автомобилей или вагонетки.
Проходка 1 м тоннеля предусмотрена в 2 заходки.
Таблица 1
Техническая характеристика
| Показатель | Рабочий орган | |
| экскаваторный | фрезерный | |
| Эксплуатационная производитель- ность, м/мес |
150 |
125 |
| Наружный диаметр, мм | 5630 | 5630 |
| Количество щитовых домкратов, шт. | 21 | 21 |
| Общее усилие щитовых домкратов, т | 2200 | 2200 |
| Ширина ковша рабочего органа, мм | 500 | - |
| Вращение ковша | Полноповоротный | - |
| Козырек: | ||
| количество секций в верхней ножевой части, шт. |
10 |
10 |
| Общее максимальное усилие гидро- цилиндров, кН |
390 |
500 |
| Ход выдвижения козырька, мм | 600 | 500 |
| Производительность породопогру- зочной машины, м3/ч |
60 |
60 |
| Масса комплекса, т | 320 | 354 |
Состав работ
При разработке грунта
1. Разработка грунта с одновременной погрузкой его на конвейер. 2. Передвижка щита домкратами на величину сделанной заходки.
При выдаче грунта за пределы щита и погрузке его в вагонетки
1. Подача порожних вагонеток к забою. 2. Прием грунта в вагонетки. 3. Откатка груженой вагонетки. 4. Очистка конвейера и уборка просыпавшегося грунта. 5. Передвижка конвейера.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м тоннеля
|
Наименование работ |
Состав звена |
Рабочий орган | |||||||
| экскаваторный | фрезерный | ||||||||
| Группа грунта | |||||||||
| II | III | IV | IV | V | VI | VII | |||
| Проходка тон- неля проход- ческим комп- лексом |
10,4 | 12,4 | 17,2 | 11,2 | 13,6 | 15,2 | 24,4 | А | |
| 16-45 | 19-62 | 27-22 | 17-72 | 21-53 | 24-05 | 38-61 | |||
| В том числе: разработка грунта |
Машинист проходческо- го комплекса 6 разр. - 1 Помощник машиниста 5 разр. - 1 |
5,2 (2,6) |
6,2 (3,1) |
8,6 (4,3) |
5,6 (2,8) |
6,8 (3,4) |
7,6 (3,8) |
12,2 (6,1) |
1 |
| 8-55 | 10-20 | 14-15 | 9-21 | 11-19 | 12-50 | 20-07 | |||
| погрузка грунта |
Проходчик 5 разр. |
5,2 | 6,2 | 8,6 | 5,6 | 6,8 | 7,6 | 12,2 | 2 |
| 7-90 | 9-42 | 13-07 | 8-51 | 10-34 | 11-55 | 18-54 | |||
| а | б | в | г | д | е | ж | N | ||
§ Е36-2-38. Проходка тоннеля проходческим комплексом ТЩБ-7 с возведением монолитно-прессованной обделки
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено сооружение тоннелей диаметром 5,9 м в песках естественной влажности и в глинах с возведением монолитно-прессованной обделки.
Техническая характеристика проходческого комплекса ТЩБ-7
Проходческий щит
Наружный диаметр, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5880
Длина, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6360
Число щитовых домкратов, шт . . . . . . . . . . . . . . . 25
Ход щитового домкрата, мм . . . . . . . . . . . . . . . . 1200
Суммарное усилие щитовых домкратов, т . . . . . . . . . . 2800
Число домкратов обратного хода прессующего кольца, шт. . 6
Суммарное усилие, т . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1308
Ход, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1200
Масса щита, т . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
Погрузочная машина
Производительность, м3/ч . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Размеры челюстей, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2960
Предельный ход челюстей, мм . . . . . . . . . . . . . . . 1450
Переносная опалубка, наружный диаметр, мм . . . . . . . . 5200
Ширина секции, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 600
Число секций, шт. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Масса одной секции, т . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5,25
Механизм для переноски опалубки
Грузоподъемность, т . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Скорость передвижения, м/мин . . . . . . . . . . . . . . 6
Установленная мощность, кВт . . . . . . . . . . . . . . . 7,9
Привод передвижения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . электрический
Механизм для установки опалубки . . . . . . . . . . . . . гидравлический
Транспортный мост
Грузоподъемность, т . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Производительность транспортера, м/ч . . . . . . . . . . 60
Ширина ленты, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 650
Установленная мощность, кВт . . . . . . . . . . . . . . . 7
Пневмобетоноподатчики
Вместимость, м3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,7
Рабочее давление, кПа . . . . . . . . . . . . . . . . . . 686
Число, шт. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Бетоновод
Наружный диаметр, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
Наибольшая масса секции, т . . . . . . . . . . . . . . . 0,1
Длина одной секции, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . 2000
Масса всего комплекса, т . . . . . . . . . . . . . . . . 350
Состав работ
При резании грунта механизированным щитом с одновременным прессованием бетонной смеси
1. Внедрение в забой выдвижных горизонтальных платформ. 2. Резание грунта с одновременным продвижением щита на заходку 0,6 м и прессованием бетонной смеси. 3. Уборка щитовых домкратов и передвижка пресс-кольца к щиту.
При выдаче грунта за пределы щита и погрузке в вагонетки
1. Выдача грунта за пределы щита с погрузкой на транспортер машиной с челюстными захватами. 2. Перестановка заслонки течки транспортера-перегружателя. 3. Перестановка щитка по мере наполнения вагонетки грунтом. 4. Перекатка порожних и груженых вагонеток на расстояние до 10 м. 5. Подача сигналов машинисту щита. 6. Наблюдение за системой транспортеров. 7. Уборка грунта просыпавшегося с транспортеров, очистка оболочки щита в лотке. 8. Содержание узкоколейного пути и стрелочного перевода в чистоте в пределах всего комплекса.
При перестановке секционной опалубки
1. Разболчивание секций опалубки. 2. Отрыв от бетона и снятие секций опалубки. 3. Перемещение секций опалубки с помощью перестановщика. 4. Очистка и смазка секций опалубки.5. Установка секций опалубки в проектное положение со взятием на оправки. 6. Сболчивание секций опалубки. 7. Управление перестановщиком опалубки.
При установке закладных деталей
1. Подноска закладных деталей. 2. Заготовка проволоки для крепления закладных деталей. 3. Установка закладных деталей.
При нагнетании бетонной смеси за опалубку
1. Присоединение бетоновода к патрубку пресс-кольца. 2. Подкатка пневмобетоноподатчиков. 3. Присоединение пневмобетоноподатчиков к бетоноводу и системе сжатого воздуха. 4. Нагнетание бетонной смеси за опалубку. 5. Отсоединение пневмобетоноподатчиков от бетоновода и системы сжатого воздуха. 6. Откатка пневмобетоноподатчиков. 7. Отсоединение бетоновода от патрубка прессующего кольца и закрытие отверстия запорным устройством. 8. Промывка и продувка бетоновода.
При опрессовании бетонной смеси
1. Наблюдение за ходом прессования бетонной смеси. 2. Подача сигналов машинисту щита во время обжатия и уборки пресс-кольца.
При передвижке транспортера-перегружателя на платформе
1. Выдвижение и установка захватов для передвижения платформы с транспортером-перегружателем. 2. Передвижка платформы. 3. Уборка захватов.
Нормы времени и расценки на 1 м тоннеля
| Наименование работ | Состав звена | Н.вр. --------- Расц. |
||
| Группа грунта | ||||
| I-II | III | |||
| Проходка тоннеля проходческим комплексом ТЩБ-7 с возведением монолитно-прессованной обделки |
41,82 | 44,92 ------ 71-73 |
А | |
| 66-54 | ||||
| В том числе: резание грунта с одновременным прессованием бетонной смеси |
Машинист проходческо- го комплекса 6 разр. |
5,9 |
6,5 ------ 11-51 |
1 |
| 10-44 | ||||
| выдача грунта за пределы щита с откаткой вагонеток |
Проходчики: 6 разр. - 1 5 " - 1 |
10,5 | 13 ------ 21-39 |
2 |
| 17-27 | ||||
| перестановка секционной металлической опалубки |
Проходчик 5 разр. |
13 ------- 19-76 |
3 | |
| нагнетание бетонной смеси за опалубку |
То же | 9 ------- 13-68 |
4 | |
| установка закладных деталей | " | 1,1 ------- 1-67 |
5 | |
| опрессование бетонной смеси | Проходчики: 6 разр. - 1 5 " - 1 |
1,6 ------- 2-63 |
6 | |
| передвижка транспортера-перег- ружателя на платформе |
Проходчик 5 разр. |
0,72 -------- 1-09 |
7 | |
| а | б | N | ||
§ Е36-2-39. Проходка тоннеля диаметром 6 м под железнодорожными путями методом продавливания агрегатом КМ-35
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрено сооружение тоннеля диаметром 6 м под действующими железнодорожными путями методом продавливания обделки тоннеля при помощи агрегата КМ-35.
Оборка грунта с боков забоя и откидка грунта с площадок осуществляется вручную.
Вдавливание чугунной обделки предусмотрено на расстояние 1,1 м тремя заходками.
Погрузка грунта в вагонетки вместимостью 1,5 м3 предусмотрена породопогрузочной машиной ППН-1С. Откатка грунта предусмотрена вручную на расстояние 30 м. Выдача грунта не поверхность предусмотрена стреловым краном грузоподъемностью 16 т.
Монтаж обделки из чугунных тюбингов предусмотрен стреловым краном. Число тюбингов в кольце 12 шт.
В нормах предусмотрена после монтажа кольца при необходимости установка стяжек в местах соединения двух колец по фланцу для стяжки кольца по диаметру.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
| Наименование и состав работ | Состав звена |
Изме- ритель |
Н.вр. ------ Расц. |
||
| Группа грунта | |||||
| I | II | ||||
| Разработка грунта 1. Наблюдение за положением осыпей на полках рамы продавливания. 2. Оборка грунта с боков забоя. 3. Откидка грунта с площадок комплекса |
Проходчики 6 разр. - 2 5 " - 2 |
1 м3 грунта |
0,56 |
0,65 |
1 |
| 0-92,1 | 1-07 | ||||
| Погрузка грунта 1. Погрузка грунта в вагонетки вместимостью 1,5 м3 породо- погрузочной машиной ППН-1С |
Проходчик 5 разр. - 1 |
То же |
0,17 |
0,18 |
2 |
| 0-25,8 | 0-27,4 | ||||
| Выдача грунта на поверхность стреловым краном 1. Откатка вагонеток на расстояние до 30 м. 2. Строповка вагонеток и выдача стреловым краном на поверхность. 3. Прием порожних вагонеток с расстроповкой. 4. Подкатка порожних вагонеток в забой. 5. Сцепление порожних вагонеток с породопогрузочной машиной. 6. Установка заслонок |
То же |
1 м3 грунта |
0,3 |
0,31 |
3 |
| 0-45,6 | 0-47,1 | ||||
| Продавливание чугунной тюбинговой обделки агрегатом КМ-35 1. Продавливание тюбинговой обделки агрегатом. 2. Возвращение домкратной рамы в исходное положение |
Проходчик 5 разр. |
1 м про- давли- вания |
1,5 |
1,8 |
4 |
| 2-28 | 2-74 | ||||
| Монтаж колец чугунной тюбинговой обделки диаметром 6 м стреловым краном 1. Прием тюбингов в тоннеле. 2. Взятие тюбингов на оправки. 3. Сболчивание тюбингов. 4. Расстроповка |
Проходчик: 6 разр. - 1 5 " - 2 |
1 кольцо |
9,8 ------- 15-71 |
5 |
|
| Установка стяжек для крепления кольца в проектном положении |
Проходчик 5 разр. |
то же | 6,2 ------ 9-42 |
6 | |
| а | б | N | |||
§ Е36-2-40. Проходка штольни проходческим комбайном 4ПП-2
Техническая характеристика
Производительность, м/ч . . . . . . . . . . . . . . . 7
Площадь сечения выработки, м2 . . . . . . . . . . . . . 9-18
Площадь сечения выработки с удлиненной приставкой
стреловидного исполнительного органа, м2 . . . . . . . до 30
Скорость, м/с:
Максимальная резания . . . . . . . . . . . . . . . 2
цепи конвейера . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,81
передвижения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Инструмент. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . твердосплавные
резцы типа РПП
Привод рабочего органа . . . . . . . . . . . .. . . . . электрический
Суммарная установочная мощность, кВт . . . . .. . . . . 176
Габариты, мм:
длина . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . 8200
ширина . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2400
высота . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2000
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена проходка штольни проходческим комбайном 4ПП-2 с автоматизированным управлением в грунтах V - VI групп.
Нормами предусмотрена погрузка грунта с помощью парных нагребающих лап комбайна на скребковый погрузчик, с него на мостовой ленточный перегружатель и прицепной ленточный перегружатель в вагонетки.
Выкатывание груженых вагонеток из-под перегружателя предусмотрено с помощью лебедки.
Состав работ
При резании грунта
1. Резание грунта с одновременной погрузкой на транспортер. 2. Перемещение комбайна. 3. Технологический перерыв при установке крепежной рамы.
При погрузке грунта
1. Загрузка в вагонетки грунта. 2. Разравнивание грунта в вагонетках. 3. Перестановка щита по мере наполнения вагонетки грунтом. 4. Уборка грунта, просыпавшегося на путь. 5. Подача сигналов рабочему, работающему на лебедке, машинисту комбайна о включении и выключении системы транспортеров.
При откатке грунта с помощью лебедки
1. Подкатка порожних вагонеток на расстояние 10 м. 2. Откатка груженых вагонеток с помощью лебедки.
Нормы времени и расценки на 1 м3 грунта
| Наименование работ | Профессия и разряд рабочих |
Н.вр. -------- Расц. |
N |
| Проходка штольни комбайном | 0,72 -------- 1-09,5 |
А | |
| В том числе: резание грунта |
Машинист горных выемочных машин 5 разр. |
0,46 -------- 0-69,9 |
1 |
| погрузка грунта | Проходчик 5 разр. |
0,13 -------- 0-19,8 |
2 |
| откатка грунта в ваго- нетках вместимостью 1,5 м3 |
Проходчики 5 разр. |
0,13 -------- 0-19,8 |
3 |
§ Е36-2-41. Проходка тоннелей диаметром 5,6 м в неустойчивых грунтах проходческим комплексом ЩМ-17
Техническая характеристика
I. Проходческий щит
Наружный диаметр щита, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . 5643
Длина щита, мм:
по верху . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6000
по низу . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5517
Проектная скорость сооружения тоннеля в сутки, м . . . . . 16
Число щитовых домкратов, шт . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Ход щитовых домкратов, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . 1200
Общее усилие щитовых домкратов, т . . . . . . . . . . . . . 2500
Число выдвижных платформ, шт. . . . . . . . . . . . . . . . 6
Ход домкрата выдвижных платформ, мм . . . . . . . . . . . . 50
Усилие внедрения выдвижных платформ, т:
верхней и нижней . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
средней . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
II. Челюстные механизмы
Число, шт. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Производительность каждого механизма при 3-4 цикл/мин, м3/ч 20
Размах лап, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1800
Усилие на режущей кромке лапы, т . . . . . . . . . . . . . 2,4
Удельное усилие на режущей кромке лапы, кПа, кгс/см2 . . . 3920-7840
(от 40 до 80)
III. Погрузочная машина
Производительность, м3/ч . . . . . . . . . . . . . . . . . 60-80
Размах лап, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3020
Продольный ход лап, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1450
Усилие на режущей кромке лапы, кг . . . . . . . . . . . . . 1500
Удельное усилие на режущей кромке лап, кПа (кгс/см2) . . . 1960-3920
(от 20 до 40)
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрена проходка тоннелей диаметром 5,6 м в неустойчивых песчаных грунтах I группы проходческим комплексом ЩМ-17, состоящим из проходческого щита, оборудованного горизонтальными перегородками и исполнительным органом челюстного типа.
Разработанный грунт выдается за пределы щита погрузочной машиной челюстного типа и далее ленточными транспортерами.
Разработка и погрузка грунта щитовым комплексом не производится во время перемещения уплотнительного кольца, передвижки блокоукладчика и монтажа обделки.
Нормы времени и расценки на 1 м тоннеля
| Наименование и состав работ | Профессия и разряд рабочих |
Н.вр. | N |
| Расц. | |||
| Проходка тоннеля в неустойчивых грунтах проходческим комплексом ЩМ-17 |
- | 13,27 | А |
| 21-67 | |||
| В том числе Вдавливание щита в грунт 1. Выправка щита щитовыми домкратами. 2. Заливка маслом гидросистемы и мелкий ремонт щита. 3. Установка прижимного кольца и прижатие его к обделке щитовыми домкратами. 4. Вдавливание щита в грунт. 5. Уборка щитовых домкратов. 6. Передвижка прижимного кольца к щиту. 7. Технологические перерывы при монтаже обделки и передвижке блокоукладчика. |
Машинист проходческого комплекса 6 разр. |
3,7 |
1 |
| 6-55 | |||
| Передвижка и установка уплотнительного кольца к обделке 1. Перемещение и установка уплотнительного кольца к обделке. 2. Установка щитовых домкратов |
Проходчик 5 разр. |
0,67 |
2 |
| 1-02 | |||
| Снятие уплотнительного кольца и перемещение его к щиту 1. Уборка щитовых домкратов. 2. Снятие и перемещение уплотнительного кольца к щиту. |
То же |
1,2 |
3 |
| 1-82 | |||
| Разработка и погрузка грунта на транспортер челюстной погрузочной машиной 1. Разработка и погрузка грунта на транспортер челюстной погрузочной машиной. 2. Откидка грунта вручную. |
Проходчики: 6 разр. - 2 5 " - 1 |
3,5 |
4 |
| 5-90 | |||
| Погрузка грунта в вагонетки 1. Погрузка грунта в вагонетки. 2. Подбор просыпавшегося грунта. 3. Обслуживание транспортера. |
Проходчик 5 разр. |
3,5 |
5 |
| 5-32 | |||
| Формирование состава 1. Прием состава вагонеток. 2. Подача сигналов машинисту электровоза при маневрах и перевод стрелок. 3. Перекатка отдельных вагонеток и прицепка их к составу |
То же |
0,7 |
6 |
| 1-06 |
§ Е36-2-42. Проходка пешеходного тоннеля под железнодорожными путями методом продавливания
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрено сооружение пешеходного перехода под действующими железнодорожными путями методом продавливания обделки тоннеля.
Конструкция обдеки представляет собой железобетонные секции прямоугольного очертания сечением 3,3 х 3,8 м, массой 10,8 т.
Выдача грунта, спуск в камеру секции предусмотрены стреловым краном грузоподъемностью 25 т.
Продавливание осуществляется при помощи тоннельного проходческого комплекса.
Суммарная мощность домкратов 1200 т при давлении в гидросистеме 19600 кПа.
А. Разработка, погрузка и выдача грунта
Проходчик 5 разр.
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 м3 грунта
| Наименование и состав работ |
Группа грунта | ||||||
| II | III | IV | IVp | Vp | V | ||
| Разработка грунта 1. Разработка грунта от- бойными молотками. 2. Откидка грунта |
1,2 |
1,5 |
2,0 |
2,3 |
2,8 |
3,3 |
1 |
| 1-82 | 2-28 | 3-04 | 3-50 | 4-26 | 5-02 | ||
| Погрузка грунта в ваго- нетки вместимостью 2 м3 вручную |
0,75 | 0,81 ------ 1-23 |
0,91 ------ 1-38 |
2 | |||
| 1-14 | |||||||
| Выдача грунта 1. Откатка вагонетки на расстояние 30 м. 2. Строповка груженой ваго- нетки. 3. Прием порожней вагонетки. 4. Подкатка порожней вагонетки на расстояние 30 м |
0,2 |
0,22 ------ 0-33,4 |
0,25 ------ 0-38 |
3 |
|||
| 0-30,4 | |||||||
| а | б | в | г | д | е | N | |
Б. Установка и разборка крепи лба забоя, подмостей и монтаж железобетонной обделки
Проходчик 5 разр.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
| Наименование и состав работ | Измерители | Н.вр. | N |
| Расц. | |||
| Крепление лба забоя вразбежку 1. Подноска досок. 2. Заводка концов досок за ребра ножевой секции |
10 м2 закрепленно- го забоя |
0,34 |
1 |
| 0-51,7 | |||
| Разборка крепи 1. Снятие досок. 2. Относка их в сторону |
То же |
0,28 |
2 |
| 0-42,6 | |||
| Устройство подмостей 1. Установка двутавровых балок. 2. Устройство настила |
1 м2 |
0,25 |
3 |
| 0-38 | |||
| Разборка подмостей 1. Снятие досок настила. 2. Снятие металлических балок |
То же |
0,15 |
4 |
| 0-22,8 | |||
| Продавливание секции железобетонной обделки 1. Продавливание секции. 2. Возвращение домкратной установки в исходное положение. |
1 м продавливания |
1,9 |
5 |
| 2-89 | |||
| Монтаж секций железобетонной обделки 1. Установка секции со строповкой. 2. Выверка и подгонка секции по месту. 3. Прижатие секции обделки домкратной установкой. 4. Расстроповка секции. |
1 секция |
3 |
6 |
| 4-56 |
§ Е36-2-43. Разработка грунта при проходке тоннелей большого сечения с применением немеханизированных щитов
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрена разработка грунта при проходке тоннелей немеханизированными щитами.
Величина заходки предусмотрена по паспорту крепления выработки в зависимости от крепости и устойчивости грунта на ширину одного-двух колец обделки тоннеля.
Разработка грунта предусмотрена в зависимости от крепости вручную, отбойными молотками и буровзрывным способом с выдвижных платформ щита последовательно по ярусам, начиная с верхнего.
Состав работ
При разработке грунта буровзрывным способом
1. Разметка мест расположения шпуров по заданной схеме. 2. Бурение шпуров заданной глубины и направления. 3. Прочистка шпуров в процессе бурения. 4. Промывка шпуров водой или продувка сжатым воздухом по окончании бурения. 5. Забивка шпуров деревянными пробками и извлечение их при заряжании забоя. 6. Оборка профиля забоя до проектного сечения. 7. Забутовка пустот за щитом или обделкой тоннеля. 8. Разбивка крупных кусков грунта. 9. Откидка грунта от забоя. 10. Подкидка грунта к месту погрузки. 11. Сбрасывание грунта с ячеек щита.
При разработке грунта отбойными молотками и вручную
1. Разрыхление грунта заданным способом. 2. Оборка грунта по профилю забоя до проектного сечения. 3. Смена пик. 4. Откидка грунта от забоя. 5. Подкидка грунта к месту погрузки. 6. Сбрасывание грунта с ячеек щита.
Проходчик 5 разр.
А. Буровзрывным способом
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 м3 грунта
| Диаметр тонне- ля, м |
Перфо- ратор |
Состояние грунта | |||||||||
| естественное | заморо- женное |
||||||||||
| Группа грунта | |||||||||||
| IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | IVм | |||
| 5,5-6 | ПР-18Л, ПР-24Л, ПР-30Л, ПР-30К |
0,54 | 0,72 | 0,97 | 1,3 | 1,7 | 2,2 | 2,6 | 3,1 | 3,1 | 1 |
| 0-82,1 | 1-09 | 1-47 | 1-98 | 2-58 | 3-34 | 3-95 | 4-71 | 4-71 | |||
| ПР-20 | 0,59 | 0,79 | 1,0 | 1,5 | 2 | 2,4 | 2,9 | 3,4 | 3,4 | 2 | |
| 0-89,7 | 1-20 | 1-52 | 2-28 | 3-04 | 3-65 | 4-41 | 5-17 | 5-17 | |||
| 7,5-9,5 | ПР-18Л, ПР-24Л, ПР-30Л, ПР-30К |
0,44 | 0,59 | 0,8 | 1,1 | 1,5 | 2 | 2,4 | 2,9 | 2,4 | 3 |
| 0-66,9 | 0-89,7 | 1-22 | 1-67 | 2-28 | 3-04 | 3-65 | 4-41 | 3-65 | |||
| ПР-20 | 0,48 | 0,65 | 0,88 | 1,2 | 1,6 | 2,2 | 2,6 | 3,2 | 2,7 | 4 | |
| 0-73 | 0-98,8 | 1-34 | 1-82 | 2-43 | 3-34 | 3-95 | 4-86 | 4-10 | |||
| а | б | в | г | д | е | ж | з | и | N | ||
Б. Отбойными молотками и вручную
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м3 грунта
| Диа- метр тон- неля, м |
Со- стоя- ние грун- та |
Способ разработки | |||||||||||
| отбойными молотками | вруч- ную |
||||||||||||
| Группа грунта | |||||||||||||
| I | II | III | IV | IVp | Vp | V | VI | VII | I-II | III | |||
| 5,5-6 | Есте- стве- нное |
- | 0,57 | 0,71 | 0,82 | 0,98 | 1,2 | 1,4 | 1,7 | 2,1 | 0,71 | 0,88 | 1 |
| 0-86,6 | 1-08 | 1-25 | 1-49 | 1-82 | 2-13 | 2-58 | 3-19 | 1-08 | 1-34 | ||||
| 7,5- 9,5 |
- | 0,45 | 0,56 | 0,68 | 0,82 | 0,98 | 1,2 | 1,4 | 1,7 | 0,71 | 0,88 | 2 | |
| 0-68,4 | 0-85,1 | 1-03 | 1-25 | 1-49 | 1-82 | 2-13 | 2-58 | 1-08 | 1-34 | ||||
| 5,5-6 | Замо- роже- нное |
3,1 | 3,9 | 4,7 | 5,3 | - | - | - | - | - | 4,2 | 5,6 | 3 |
| 4-71 | 5-93 | 7-14 | 8-06 | 6-38 | 8-51 | ||||||||
| 7,5- 9,5 |
2,5 | 3,1 | 3,8 | 4,2 | - | - | - | - | - | 3,4 | 4,6 | 4 | |
| 3-80 | 4-71 | 5-78 | 6-38 | 5-17 | 6-99 | ||||||||
| а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | N | ||
Информация об изменениях:
Дополнениями и изменениями, утвержденными постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 9 января 1989 г. N 2/13/1-32, настоящие нормы дополнены параграфом Е36-2-43а, вступающим в силу с 1 апреля 1989 г.
§ Е36-2-43а. Разработка грунта с применением агрегата АБТ-5,5
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрена проходка тоннеля диаметром 5,5 м с применением агрегата бурового тоннельного АБТ-5,5.
Бурение шпуров предусмотрено бурильными установками БУР-2 и СБКН-2М. Технические характеристики бурильных установок приведены в параграфе Е36-2-48.
Разработка грунта ведется на полный профиль. Величина заходки устанавливается в зависимости от крепости и устойчивости грунтов на ширину одного-двух колец обделки тоннеля.
Техническая характеристика АБТ-5,5 м
Диаметр сооружаемого тоннеля, м:
наружный .............................................. 5,5
внутренний .............................................. 5,1
Тип обделки тоннеля ...............................сборная железобетонная
или чугунная
Ширина рельсовой колеи агрегата, мм .......................... 3400
Скорость передвижения агрегата, м/мин ........................ 30
Укладчик блоков
Тип .......................................................... рычажный
Грузоподъемность, т .......................................... 1,2
Угол поворота рычага, град ................................... +-185
Род привода ....................................... электрогидравлический
Установленная мощность, кВт ............................ 60
Длина заходки ............................... 1 или 2 м ( в зависимости
от категории грунта, м)
Габариты агрегата, м:
длина ................................................... 10
ширина .................................................. 4,5
высота .................................................. 4,75
Длина с комплексом, м ........................................ 60
Масса агрегата с
технологическими
платформами, т ............................................... 50
Состав работы
1. Разметка мест расположения шпуров по заданной схеме. 2. Подгон, установка, передвижка в процессе работы и отгон самоходной бурильной установки. 3. Бурение шпуров заданной глубины и направления. 4. Перестановка бурильных машин. 5. Промывка шпуров водой или продувка сжатым воздухом по окончании бурения. 6. Забивка шпуров деревянными пробками и извлечение их при заряжании забоя. 7. Зачистка подошвы при бурении почвенных шпуров. 8. Оборка кровли, лба и боков забоя после взрыва. 9. Откидка грунта от забоя. 10. Разбивка крупных кусков. 11. Орошение взорванного грунта. 12. Забутовка пустот. 13. Осмотр, смазка и мелкий ремонт машин и инструмента.
Состав звена
Проходчик 6 разр. - 1
То же 5 " - 2
Нормы времени и расценки на 1 м3 грунта
|
Способ бурения |
Тип установки |
Группа грунта |
||||||
| VI | VII | VIII | IX | X | XI | |||
| Самоходными бурильными установками |
СБКН-2м | 0,74 | 0,85 | 1,1 | 1,4 | 1,6 | 1,9 |
1 |
| 1-19 | 1-36 | 1-76 | 2-24 | 2-57 | 3-05 | |||
| БУР-2 | 0,81 | 0,91 | 1,2 | 1,5 | 1,8 | 2,1 |
2 |
|
| 1-30 | 1-46 | 1-92 | 2-40 | 2-89 | 3-37 | |||
| а | б | в | г | д | е | N | ||
§ Е36-2-44. Разработка грунта при проходке тоннелей малого диаметра с применением щитов
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрена разработка грунта при проходке тоннелей проходческими щитами диаметром 2 - 2,1; 2,6 и 3,6 - 4 м. Разработка грунта производится под защитой режущей части щита вручную или с помощью отбойных молотков с погрузкой на транспортер или непосредственно в вагонетки. Забой разрабатывается с соблюдением естественного откоса грунта, при этом нож проходческого щита должен быть вдавлен не менее чем на 10 см. Перебор грунта по наружному контуру щита допускается только при проходке в плотных грунтах и должен быть не свыше 50 мм.
В слабых неустойчивых грунтах для предупреждения вывала внутри проходческого щита устраивается временная лобовая крепь из инвентарных деревянных или металлических щитов и распоров (мальчиков) или забойными гидродомкратами с перекреплением по мере разработки грунта.
Нормами предусмотрена откатка грунта в вагонетках вместимость 0,5 - 1 м3.
Состав работы
1. Разрыхление грунта вручную или отбойными молотками. 2. Погрузка грунта на транспортер или в вагонетки. 3. Перемещение порожнего состава к забою. 4. Подача состава под загрузку. 5. Обслуживание транспортера. 6. Перемещение груженого состава к стволу. 7. Подача вагонеток под разгрузку. 8. Профилактический осмотр электровоза, устранение мелких неисправностей. 9. Содержание пути в чистоте.
Таблица 1
Состав звена
| Профессия и разряд рабочих | Диаметр щита, м | ||
| 2-2,1 | 2,6 | 3,6-4 | |
| Проходчик 5 разр. Машинист электровоза 3 " Горнорабочий подземный 2 " |
2 1 1 |
3 1 1 |
4 1 1 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м3 грунта
| Диаметр щита, м |
Способ разработки | ||||||
| вручную | отбойными молотками | ||||||
| Группа грунтов | |||||||
| I | II | III | II | III | IV | ||
| 2-2,1 | 1,5 ------ 1-98 |
2,4 ------ 3-17 |
3,9 ------ 5-15 |
2 ------ 2-64 |
3,2 ------ 4-22 |
4,5 ------ 5-94 |
1 |
| 2,6 | 1,3 ------ 1-77 |
2 ------ 2-72 |
3,2 ------ 4-35 |
1,6 ------ 2-18 |
2,6 ------ 3-54 |
3,6 ------ 4-90 |
2 |
| 3,6-4 | 1,1 ------ 1-53 |
1,8 ------ 2-50 |
2,6 ------ 3-61 |
1,4 ------ 1-94 |
2,1 ------ 2-91 |
2,9 ------ 4-02 |
3 |
| а | б | в | г | д | е | N | |
Примечания: 1. При проходке тоннелей в неустойчивых грунтах и под существующими сооружениями (железнодорожными и трамвайными путями, зданиями и т.д.) Н.вр. и Расц. умножать на коэффициент 1,6 (ПР-1).
2. Нормами настоящего параграфа предусмотрена откатка грунта на расстояние 50 м вручную, от 50 до 300 м - электровозом. При откатке грунта свыше указанных расстояний добавлять на 1 м3 грунта при откатке вручную на каждые последующие 50 м и при откатке электровозом на каждые последующие 100 м Н.вр. и Расц., предусмотренные в табл. 3.
Таблица 3
| Вид откатки | Состав звена | Диаметр щита, м | |||
| 2-2,1 | 2,6 | 3,6-4 | |||
| Ручная | Горнорабочий 2 разр. | 0,7 | 0,76 | 0,93 | 1 |
| 0-74,2 (ПР-1) |
0-80,6 (ПР-2) |
0-98,6 (ПР-3) |
|||
| Электровозная | Машинист электровоза 3 разр. - 1 Горнорабочий 2 разр. - 1 |
0,24 | 0,1 | 0,05 | 2 |
| 0-26,9 (ПР-4) |
0-11,2 (ПР-5) |
0-05,6 (ПР-6) |
|||
| а | б | в | N | ||
3. Нормами настоящего параграфа предусмотрена откатка грунта при разработке одного забоя. При разработке грунта одновременно в двух и более забоях разработку и откатку грунта нормировать соответственно по § Е36-2-43, § Е36-2-127 и § Е36-2-130.
§ Е36-2-45. Разработка грунта при проходке тоннелей диаметром 5,5 м в сыпучих песках щитом, оборудованным горизонтальными полками
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрена проходка тоннелей диаметром 5,5 м в сыпучих песках естественной влажности обычным щитом с дополнительными горизонтальными полками, позволяющими удержать забой под углом естественного откоса без временного крепления.
Нормами предусмотрено активное наблюдение за положением осыпей на полках щита в процессе вдавливания его, чтобы не допускать завалов и запрессовок песка, и планировка осыпей под углом естественного откоса.
Для предохранения плунжеров домкратов щита от засыпки песком перед началом разработки грунта между щитом и блокоукладчиком укладывают металлические листы, после разработки забоя на одну заходку (перед монтажом обделки) металлические листы снимают.
Вдавливание щита предусмотрено на 1 м длины (одна заходка).
Передвижка на всю величину заходки щита производится непрерывно и контролируется маркшейдером. Очередная передвижка щита предусмотрена лишь после выдачи грунта из призабойной зоны.
Нормы времени и расценка на 1 м3 грунта
| Состав работы | Состав звена проходчиков |
Н.вр. -------- Расц. |
| 1. Наблюдение за положением осы- пей на полках щита. 2. Планировка осыпей. 3. Укладка и снятие ме- таллических листов. 4. Подкидка, при необходимости, грунта к поро- допогрузочной машине |
6 разр. - 1 5 " - 1 |
0,16 -------- 0-26,3 |
Примечания: 1. При разработке песка с прослойками суглинка Н.вр. и Расц. умножать на коэффициент 1,15 (ПР-1).
2. Разработку прослоек глины или валунов, вклинивающихся в толщу песка, нормировать по § Е36-2-43. Объем произведенных работ должен устанавливаться в каждом отдельном случае на месте и оформляться актом.
§ Е36-2-46. Разработка грунта при проходке эскалаторных тоннелей
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрена проходка эскалаторных тоннелей с раскрытием забоя на полный профиль. При пересечении неустойчивых плывунных и крепких водоносных грунтов применяется искусственное замораживание.
Разработка замороженных песков и мягких глин предусмотрена отбойными молотками (в исключительных случаях вручную) на полное сечение уступами, а разработка замороженных водоносных крепких грунтов - буровзрывным способом.
Нормами учтена погрузка и выдача на поверхность грунта в скипах вместимостью 1,5 м3.
Разработка грунта в забое должна производиться сверху вниз с обязательной затяжкой кровли.
Глубина заходки устанавливается проектом.
Техническая характеристика породопогрузочной машины ТНПМ-1
Производительность, м3/ч . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Вместимость ковша грейдера, м3 . . . . . . . . . . . . . 0,3
Фронт погрузки в тоннеле, м:
3-ленточном . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,6
4-ленточном . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,8
Привод лебедки подъема:
редуктор . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ПЧП-30
передаточное число . . . . . . . . . . . . . . . . . 16,33
электродвигатель . . . . . . . . . . . . . . . . . . МТК-4Н-8
частота вращения, об/мин . . . . . . . . . . . . . . 700
мощность, кВт . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Привод каретки:
редуктор . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ЦДУ-160
передаточное число . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
электродвигатель . . . . . . . . . . . . . . . . . . АО2-42-6
частота вращения, об/мин . . . . . . . . . . . . . . 960
мощность, кВт . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Гидрооборудование:
давление гидросистемы, кПа . . . . . . . . . . . . . 6174
мощность электродвигателя, кВт . . . . . . . . . . . 13
количество гидроцилиндров, шт. . . . . . . . . . . . 6
установленная мощность, кВт . . . . . . . . . . . . 44
Масса машины, т . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9,910
Состав работ
При разработке грунта буровзрывным способом
1. Разметка мест расположения шпуров по заданной схеме. 2. Бурение шпуров заданной глубины и направления. 3. Прочистка шпуров в процессе бурения. 4. Промывка шпуров водой или продувка сжатым воздухом по окончании бурения. 5. Забивка шпуров деревянными пробками и извлечение их при заряжании забоя. 6. Оборка грунта по профилю забоя. 7. Разбивка крупных кусков грунта. 8. Перекидка грунта к месту погрузки. 9. Погрузка грунта в скип. 10. Устройство подмостей по ходу работ.
При разработке грунта отбойными молотками и вручную
1. Разрыхление грунта заданным способом. 2. Оборка грунта по профилю забоя до проектного сечения. 3. Откидка грунта от забоя. 4. Перекидка грунта к месту погрузки. 5. Погрузка грунта в скип. 6. Устройство подмостей по ходу работ.
Проходчик 5 разр.
А. Разработка немерзлого грунта буровзрывным способом
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 м3 грунта
| Диаметр тонне- ля, м |
Способ погруз- ки |
Перфо- ратор |
Группа грунта | ||||||||
| IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | ||||
| 7,5-8,5 | Вручную | ПР-18Л, ПР-24Л, ПР-30Л, ПР-30К |
1,7 | 2,3 | 3,1 | 4,3 | 5,6 | 7 | 8,5 | 10 | 1 |
| 2-58 | 3-50 | 4-71 | 6-54 | 8-51 | 10-64 | 12-92 | 15-20 | ||||
| ПР-20 | 1,9 | 2,6 | 3,4 | 4,8 | 6,1 | 7,7 | 9,3 | 11 | 2 | ||
| 2-89 | 3-95 | 5-17 | 7-30 | 9-27 | 11-70 | 14-14 | 16-72 | ||||
| 11,5 | ПР-18Л, ПР-24Л, ПР-30Л, ПР-30К |
1,5 | 2,1 | 2,9 | 3,7 | 4,9 | 6,4 | 7,6 | 9,1 | 3 | |
| 2-28 | 3-19 | 4-41 | 5-62 | 7-45 | 9-73 | 11-55 | 13-83 | ||||
| ПР-20 | 1,6 | 2,3 | 3,2 | 4,1 | 5,3 | 7 | 8,4 | 10 | 4 | ||
| 2-43 | 3-50 | 4-86 | 6-23 | 8-06 | 10-64 | 12-77 | 15-20 | ||||
| 7,5-8,5 | Породо- погру- зочной машиной ТНПМ-1 То же |
ПР-18Л, ПР-24Л, ПР-30Л, ПР-30К |
1,4 | 1,9 | 2,5 | 3,7 | 4,8 | 6,3 | 7,4 | 9 | 5 |
| 2-13 | 2-89 | 3-80 | 5-62 | 7-30 | 9-58 | 11-25 | 13-38 | ||||
| ПР-20 | 1,6 | 2,2 | 2,8 | 4,2 | 5,3 | 7 | 8,3 | 10 | 6 | ||
| 2-43 | 3-34 | 4-26 | 6-38 | 8-06 | 10-64 | 12-62 | 15-20 | ||||
| 11,5 | ПР-18Л, ПР-24Л, ПР-30Л, ПР-30К |
1,2 | 1,7 | 2,2 | 3,1 | 4 | 5,6 | 6,5 | 8,1 | 7 | |
| 1-82 | 2-58 | 3-34 | 4-71 | 6-08 | 8-51 | 9-88 | 12-31 | ||||
| ПР-20 | 1,4 | 1,9 | 2,5 | 3,5 | 4,5 | 6,3 | 7,3 | 9 | 8 | ||
| 2-13 | 2-89 | 3-80 | 5-32 | 6-84 | 9-58 | 11-10 | 13-68 | ||||
| а | б | в | г | д | е | ж | з | N | |||
Б. Разработка мерзлого грунта буровзрывным способом
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м3 грунта
| Диаметр тоннеля, м |
Способ погрузки | Группа грунта |
Перфораторы | ||
| ПР-18Л, ПР-24Л, ПР-30Л, ПР-30К |
ПР-20 | ||||
| 7,5-8,5 | Вручную | IVм | 2,8 | 3 | 1 |
| 4-26 | 4-56 | ||||
| 11,5 | 2,4 | 2,7 | 2 | ||
| 3-65 | 4-10 | ||||
| 7,5-8,5 | Породопогрузочной машиной ТНПМ-1 |
2,6 | 2,9 | 3 | |
| 3-95 | 4-41 | ||||
| 11,5 | 2,2 | 2,5 | 4 | ||
| 3-34 | 3-80 | ||||
| а | б | N | |||
В. Отбойными молотками и вручную
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 м3 грунта
| Диаметр тонне- ля, м |
Способ погруз- ки |
Состо- яние грунта |
Способ разработки | ||||||||||
| отбойными молотками | вручную | ||||||||||||
| Группа грунта | |||||||||||||
| II | III | IV | IVp | Vp | V | VI | VII | I-II | III | ||||
| 7,5-8,5 | Вручную | Естес- твен- ное |
1,5 | 1,8 | 2,3 | 2,8 | 3,3 | 4 | 4,8 | 5,7 | 1,8 | 2,3 | 1 |
| 2-28 | 2-74 | 3-50 | 4-26 | 5-02 | 6-08 | 7-30 | 8-66 | 2-74 | 3-50 | ||||
| Замо- рожен- ное |
3,1 | 3,7 | 4,8 | - | - | - | - | - | 3,6 | 4,5 | 2 | ||
| 4-71 | 5-62 | 7-30 | 5-47 | 6-84 | |||||||||
| 11,5 | То же | Естес- твен- ное |
1,2 | 1,4 | 1,9 | 2,3 | 2,8 | 3,3 | 4 | 4,8 | 1,5 | 1,9 | 3 |
| 1-82 | 2-13 | 2-89 | 3-50 | 4-26 | 5-02 | 6-08 | 7-30 | 2-28 | 2-89 | ||||
| Замо- рожен- ное |
2,8 | 3,3 | 4,2 | - | - | - | - | - | 3,3 | 4 | 4 | ||
| 4-26 | 5-02 | 6-38 | 5-02 | 6-08 | |||||||||
| 7,5-8,5 | Породо- погру- зочной машиной ТНПМ-1 |
Естес- твен- ное |
- | 1,6 | 2,1 | 2,4 | 3 | 3,7 | 4,2 | 5,2 | 1,8 | 2,1 | 5 |
| 2-43 | 3-19 | 3-65 | 4-56 | 5-62 | 6-38 | 7-90 | 2-74 | 3-19 | |||||
| Замо- рожен- ное |
- | 3,6 | 4,7 | - | - | - | - | - | 3,7 | 4,4 | 6 | ||
| 5-47 | 7-14 | 5-62 | 6-69 | ||||||||||
| 11,5 | Естес- твен- ное |
- | 1,2 | 1,7 | 1,9 | 2,4 | 3 | 3,4 | 4,2 | 1,5 | 1,7 | 7 | |
| 1-82 | 2-58 | 2-89 | 3-65 | 4-56 | 5-17 | 6-38 | 2-28 | 2-58 | |||||
| Замо- рожен- ное |
- | 3,2 | 4,1 | - | - | - | - | - | 3,4 | 3,9 | 8 | ||
| 4-86 | 6-23 | 5-17 | 5-93 | ||||||||||
| а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | N | |||
§ Е36-2-47. Разработка грунта при проходке тоннелей горным способом
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрена проходка выработок различными способами в зависимости от глубины заложения, длины и поперечного сечения, геологических и гидрогеологических условий заложения.
Разработка грунта предусмотрена отбойными молотками, вручную, с помощью перфораторов, самоходных буровых установок типа СБУ-2 и портальных буровых установок, оборудованных тремя или пятью буровыми машинами.
Состав работ
При разработке грунта отбойными молотками и вручную
1. Разрыхление грунта заданным способом. 2. Оборка профиля до проектного сечения. 3. Частичная откидка грунта от забоя по вертикали на высоту 2 м, по горизонтали - на расстояние до 3 м. 4. Укладка стальных листов в забое. 5. Выбрасывание грунта и зачистка профиля (при разработке канав и лунок).
При разработке грунта буровзрывным способом при бурении шпуров перфораторами
1. Разметка мест расположения шпуров по заданной схеме. 2. Бурение шпуров заданной глубины и направления. 3. Прочистка шпуров в процессе бурения. 4. Промывка шпуров водой или продувка сжатым воздухом по окончании бурения. 5. Забивка шпуров деревянными пробками и извлечение их при заряжании забоя. 6. Зачистка подошвы выработки при бурении почвенных шпуров. 7. Оборка кровли, лба и боков выработки после взрыва. 8. Откидка грунта от забоя по вертикали на высоту 2 м, по горизонтали - на расстояние до 3 м. 9. Разбивка крупных кусков. 10. Орошение взорванного грунта. 11. Укладка стальных листов в забое.
При разработке грунта буровзрывным способом с бурением шпуров самоходными бурильными установками
1. Разметка мест расположения шпуров. 2. Подгон, установка, передвижка в процессе работы и отгон самоходной буровой установки. 3. Бурение шпуров заданной глубины и направления. 4. Перестановка бурильных машин. 5. Очистка шпуров. 6. Забивка шпуров деревянными пробками и извлечение их при заряжании забоя. 7. Зачистка подошвы при бурении почвенных шпуров. 8. Оборка кровли, лба и боков забоя после взрыва. 9. Откидка грунта от забоя по вертикали на высоту 2 м, по горизонтали - на расстояние до 3 м. 10. Разбивка крупных кусков. 11. Орошение взорванного грунта. 12. Укладка стальных листов в забое. 13. Осмотр, смазка и мелкий ремонт самоходной бурильной установки.
А. Разработка грунта отбойными молотками и вручную
Проходчик 5 разр.
Таблица 1
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
| Выработка | Из- мери- тель |
Способ разработки | ||||||||||
| отбойными молотками | вручную | |||||||||||
| Группа грунта | ||||||||||||
| II | III | IV | IVp | Vp | V | VI | VII | I-II | III | |||
| Штольня, колот- та и тоннель, разрабатываемые на полный про- филь сечением, м3: до 10 |
1 м3 |
0,84 |
1,1 |
1,5 |
1,8 |
2,2 |
2,6 |
3,1 |
3,7 |
1,1 |
1,4 |
1 |
| 1-28 | 1-67 | 2-28 | 2-74 | 3-34 | 3-95 | 4-71 | 5-62 | 1-67 | 2-13 | |||
| от 10 до 30 | То же | 0,78 | 0,93 | 1,3 | 1,6 | 1,9 | 2,3 | 2,7 | 3,2 | 0,99 | 1,3 | 2 |
| 1-19 | 1-41 | 1-98 | 2-43 | 2-89 | 3-50 | 4-10 | 4-86 | 1-50 | 1-98 | |||
| св.30 | " | 0,64 | 0,74 | 1,1 | 1,3 | 1,6 | 1,9 | 2,2 | 2,7 | 0,84 | 1,1 | 3 |
| 0-97,3 | 1-12 | 1-67 | 1-98 | 2-43 | 2-89 | 3-34 | 4-10 | 1-28 | 1-67 | |||
| Боковая и сред- няя штроссы, ядро, лоток |
" | 0,59 | 0,8 | 1,1 | 1,2 | 1,5 | 1,8 | 2,2 | 2,6 | 0,85 | 1,1 | 4 |
| 0-89,7 | 1-22 | 1-67 | 1-82 | 2-28 | 2-74 | 3-34 | 3-95 | 1-29 | 1-67 | |||
| Фурнель при проходке: сверху вниз |
1 м3 |
1,2 |
1,5 |
1,9 |
2,3 |
2,8 |
3,4 |
4 |
4,8 |
1,3 |
1,6 |
5 |
| 1-82 | 2-28 | 2-89 | 3-50 | 4-26 | 5-17 | 6-08 | 7-30 | 1-98 | 2-43 | |||
| снизу вверх | То же | 1,4 | 1,7 | 2,1 | 2,5 | 3 | 3,6 | 4,2 | 5,1 | 1,6 | 1,9 | 6 |
| 2-13 | 2-58 | 3-19 | 3-80 | 4-56 | 5-47 | 6-38 | 7-75 | 2-43 | 2-89 | |||
| Водоотводная канава сечением 0,2 м2 |
1 м ка- навы |
0,34 | 0,43 | 0,48 | 0,57 | 0,69 | 0,82 | 0,98 | 1,2 | 0,41 | 0,51 | 7 |
| 0-51,7 | 0-65,4 | 0-73 | 0-86,6 | 1-05 | 1-25 | 1-49 | 1-82 | 0-62,3 | 0-77,5 | |||
| Канава для леж- ня полного дверного оклада сечением 0,09 м2 |
То же | 0,19 | 0,25 | 0,27 | 0,32 | 0,38 | 0,45 | 0,54 | 0,66 | 0,26 | 0,32 | 8 |
| 0-28,9 | 0-38 | 0-41 | 0-48,6 | 0-57,8 | 0-68,4 | 0-82,1 | 1-00 | 0-39,5 | 0-48,6 | |||
| Лунки под стой- ки крепежных рам объемом 0,025 м3 |
1 лунка |
0,12 | 0,14 | 0,15 | 0,18 | 0,22 | 0,26 | 0,32 | 0,38 | 0,15 | 0,18 | 9 |
| 0-18,2 | 0-21,3 | 0-22,8 | 0-27,4 | 0-33,4 | 0-39,5 | 0-48,6 | 0-57,8 | 0-22,8 | 0-27,4 | |||
| а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | N | ||
Б. Разработка грунта буровзрывным способом при бурении шпуров перфораторами
Проходчик 5 разр.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
| Выработка | Перфо- ратор |
Измери- тель |
Группа грунта | ||||||||
| IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | ||||
| Штольня, колот- та и тоннель, разрабатываемые на полный про- филь сечением, м2: до 10 |
ПР-18Л, ПР-24Л, ПР-30Л, ПР-30К |
1 м3 |
0,87 |
1,3 |
1,7 |
2,3 |
3,1 |
3,7 |
4,2 |
4,8 |
1 |
| 1-32 | 1-98 | 2-58 | 3-50 | 4-71 | 5-62 | 6-38 | 7-30 | ||||
| ПР-20 | То же | 1 | 1,4 | 2 | 2,7 | 3,6 | 4,2 | 4,9 | 5,6 | 2 | |
| 1-52 | 2-13 | 3-04 | 4-10 | 5-47 | 6-38 | 7-45 | 8-51 | ||||
| до 30 | ПР-18Л, ПР-24Л, ПР-30Л, ПР-30К |
" | 0,82 | 1,2 | 1,6 | 2,1 | 2,8 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 3 |
| 1-25 | 1-82 | 2-43 | 3-19 | 4-26 | 5-32 | 6-08 | 6-84 | ||||
| ПР-20 | " | 0,95 | 1,3 | 1,7 | 2,3 | 3,1 | 4 | 4,7 | 5,2 | 4 | |
| 1-44 | 1-98 | 2-58 | 3-50 | 4-71 | 6-08 | 7-14 | 7-90 | ||||
| св.30 | ПР-18Л, ПР-24Л, ПР-30Л, ПР-30К |
1 м3 | 0,71 | 1,1 | 1,4 | 1,9 | 2,4 | 3 | 3,5 | 3,9 | 5 |
| 1-08 | 1-67 | 2-13 | 2-89 | 3-65 | 4-56 | 5-32 | 5-93 | ||||
| ПР-20 | То же | 0,84 | 1,2 | 1,6 | 2,2 | 3 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 6 | |
| 1-28 | 1-82 | 2-43 | 3-34 | 4-56 | 5-32 | 6-08 | 6-84 | ||||
| Боковая и сред- няя штроссы, ядро, лоток |
ПР-18Л, ПР-24Л, ПР-30Л, ПР-30К |
" | 0,66 | 0,9 | 1,1 | 1,4 | 1,7 | 2 | 2,4 | 2,8 | 7 |
| 1-00 | 1-37 | 1-67 | 2-13 | 2-58 | 3-04 | 3-65 | 4-26 | ||||
| ПР-20 | " | 0,73 | 1 | 1,2 | 1,5 | 1,8 | 2,2 | 2,7 | 3,2 | 8 | |
| 1-11 | 1-52 | 1-82 | 2-28 | 2-74 | 3-34 | 4-10 | 4-86 | ||||
| Фурнель при проходке: сверху вниз |
ПР-18Л, ПР-24Л, ПР-30Л, ПР-30К |
" |
1,3 |
1,7 |
2,1 |
2,5 |
3,1 |
3,8 |
4,5 |
5,2 |
9 |
| 1-98 | 2-58 | 3-19 | 3-80 | 4-71 | 5-78 | 6-84 | 7-90 | ||||
| ПР-20 | " | 1,4 | 1,8 | 2,3 | 2,8 | 3,4 | 4,0 | 4,8 | 5,7 | 10 | |
| 2-13 | 2-74 | 3-50 | 4-26 | 5-17 | 6-08 | 7-30 | 8-66 | ||||
| снизу вверх | ПР-18Л, ПР-24Л, ПР-30Л, ПР-30К |
" | 1,5 | 1,9 | 2,4 | 3 | 3,7 | 4,4 | 5,2 | 6,1 | 11 |
| 2-28 | 2-89 | 3-65 | 4-56 | 5-62 | 6-69 | 7-90 | 9-27 | ||||
| ПР-20 | " | 1,6 | 2,1 | 2,6 | 3,3 | 4,1 | 5,1 | 6 | 7 | 12 | |
| 2-43 | 3-19 | 3-95 | 5-02 | 6-23 | 7-75 | 9-12 | 10-64 | ||||
| Водоотводная канава сечением 0,2 м2 |
ПР-18Л, ПР-24Л, ПР-30Л, ПР-30К |
1 м канавы |
0,38 | 0,46 | 0,57 | 0,7 | 0,89 | 1,1 | 1,3 | 1,5 | 13 |
| 0-57,8 | 0-69,9 | 0-86,6 | 1-06 | 1-35 | 1-67 | 1-98 | 2-28 | ||||
| ПР-20 | То же | 0,42 | 0,51 | 0,63 | 0,78 | 0,97 | 1,2 | 1,4 | 1,7 | 14 | |
| 0-63,8 | 0-77,5 | 0-95,8 | 1-19 | 1-47 | 1-82 | 2-13 | 2-58 | ||||
| Канава для пол- ного дверного оклада сечением 0,09 м2 |
ПР-18Л, ПР-24Л, ПР-30Л, ПР-30К |
" | 0,2 | 0,25 | 0,31 | 0,39 | 0,47 | 0,58 | 0,67 | 0,81 | 15 |
| 0-30,4 | 0-38 | 0-47,1 | 0-59,3 | 0-71,4 | 0-88,2 | 1-02 | 1-23 | ||||
| ПР-20 | " | 0,23 | 0,28 | 0,34 | 0,42 | 0,51 | 0,62 | 0,75 | 0,9 | 16 | |
| 0-35 | 0-42,6 | 0-51,7 | 0-63,8 | 0-77,5 | 0-94,2 | 1-14 | 1-37 | ||||
| Лунка под стой- ки крепежных рам объемом 0,025 м3 |
ПР-18Л, ПР-24Л, ПР-30Л, ПР-30К |
1 лунка | 0,13 | 0,17 | 0,22 | 0,28 | 0,35 | 0,43 | 0,5 | 0,6 | 17 |
| 0-19,8 | 0-25,8 | 0-33,4 | 0-42,6 | 0-53,2 | 0-65,4 | 0-76 | 0-91,2 | ||||
| ПР-20 | То же | 0,15 | 0,19 | 0,24 | 0,3 | 0,38 | 0,47 | 0,58 | 0,69 | 18 | |
| 0-22,8 | 0-28,9 | 0-36,5 | 0-45,6 | 0-57,8 | 0-71,4 | 0-88,2 | 1-05 | ||||
| а | б | в | г | д | е | ж | з | N | |||
В. Разработка грунта буровзрывным способом при бурении шпуров самоходными бурильными установками
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 м3 грунта
| Установка | Состав звена проходчиков |
Сече- ние выра- ботки, м2 |
Группа грунта | |||||||
| V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | ||||
| СБУ-2 | 6 разр. - 1 5 " - 1 |
20-40 | 0,56 | 0,62 | 0,71 | 0,89 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1 |
| 0-92,1 | 1-02 | 1-17 | 1-46 | 1-97 | 2-30 | 2-63 | ||||
| 41-60 | 0,53 | 0,6 | 0,67 | 0,73 | 0,83 | 0,96 | 1,1 | 2 | ||
| 0-87,2 | 0-98,7 | 1-10 | 1-20 | 1-37 | 1-58 | 1-81 | ||||
| 61-80 | 0,5 | 0,54 | 0,58 | 0,63 | 0,72 | 0,82 | 0,92 | 3 | ||
| 0-82,3 | 0-88,8 | 0-95,4 | 1-04 | 1-18 | 1-35 | 1-51 | ||||
| 81-100 | 0,47 | 0,52 | 0,55 | 0,6 | 0,67 | 0,76 | 0,84 | 4 | ||
| 0-77,3 | 0-85,5 | 0-90,5 | 0-98,7 | 1-10 | 1-25 | 1-38 | ||||
| Буровая портальная |
6 разр. - 3 5 " - 1 |
До 40 | 0,64 | 0,72 | 0,8 | 1,1 | 1,4 | 1,8 | 2,2 | 5 |
| 1-09 | 1-23 | 1-37 | 1-88 | 2-39 | 3-07 | 3-76 | ||||
| 6 разр. - 5 5 " - 1 |
41-60 | 0,61 | 0,7 | 0,76 | 0,88 | 1,1 | 1,4 | 1,7 | 6 | |
| 1-05 | 1-21 | 1-31 | 1-52 | 1-90 | 2-42 | 2-94 | ||||
| а | б | в | г | д | е | ж | N | |||
Примечания: 1. При разработке грунта с площадок эректора Н.вр. и Расц. строк N 2, 3 табл. 1 и строк N 3 - 6 табл. 2, а также с буровой тележки строк N 3 - 8 табл. 2 умножать на коэффициент 0,8 (ПР-1).
2. При сооружении тоннелей вблизи действующего тоннеля метрополитена Н.вр. и Расц. табл. 2 строк 1 - 8 умножать на коэффициент 1,6 (ПР-2).
3. При разработке лунок объемом св. 0,025 м3 на разработку 1 лунки в соответствии с ее объемом Н.вр. и Расц. принимать по строке N 5 табл.1 и по строкам N 9 и 10 табл. 2.
4. Разработку грунта при проходке штроссы колодцем нормировать по строке N 5 табл. 1 и по строкам N 9 и 10 табл.2, как проходку фурнели сверху вниз.
5. При креплении водоотводной канавы досками к Н.вр. строки N 7 табл.1 и строк N 13 и 14 табл. 2 добавлять 0,2 чел.-ч, а к Расц. 0-30,4 (ПР-3).
6. Разработку штраб под мальчики и балки следует нормировать по строке N 8 табл. 1 и по строкам N 15 и 16 табл. 2, умножая Н.вр. и Расц. на коэффициент 1,2 (ПР-4).
7. Нормами табл. 2 и табл. 3 предусмотрено приготовление забойки (пыжей) проходчиками. При приготовлении забойки (пыжей) рабочими, не входящими в состав звена проходчиков Н.вр. и Расц. на разработку 1 м3 грунта буровзрывным способом умножать на коэффициент 0,92 (ПР-5).
8. При приготовлении 1 забойки (пыжа) принимать Н.вр. 0,018 чел.-ч, Расц. 0-02,7 (ПР-6).
Информация об изменениях:
Дополнениями и изменениями, утвержденными постановлением Госстроя СССР и Госкомтруда СССР от 18 декабря 1990 г. N 109/452, в параграф Е36-2-48 настоящих норм внесены изменения
§ Е36-2-48. Бурение отдельных шпуров
Указания по применению норм
Бурение шпуров предусмотрено самоходными бурильными установками с двумя бурильными машинами, портальными буровыми установками, перфораторами и пневматическими сверлами.
Бурение шпуров БУР-2 и СБКН-2М предусмотрено в тоннелях диаметром 5,5-6 м с применением укладчика для монтажа обделки.
Технические характеристики
Пневматическое сверло СР-3
Мощность, кВт . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,6
Частота вращения шпинделя, об/мин . . . . . . . . . . . . . . 365
Рабочее давление, кПа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 490
Масса, кг . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13,5
Самоходная бурильная установка вращательно-ударного
действия (СБУ-2)
Таблица 1а
| Показатель | Установка | ||
| СБУ-2 | СБКН-2М | БУР-2 | |
| Скорость бурения, м/мин Давление сжатого воздуха, МПа Энергия удара, Дж Число ударов, мин(-1) Расход сжатого воздуха на одну машину, м3/мин Число бурильных машин Ширина забоя, обуриваемого установкой, м Высота обуриваемого забоя, м Скорость передвижения установки, км/ч Габариты в транспортном положении, м: длина ширина высота Масса, т |
0,6-2,5 0,4-0,5 - 35-40 10 2 6,5 5,5 2 7 1,87 1,75 6,3 |
0,75 0,5 - - 25 2 4 3,2 3,5 6 1,3 1,3 5,7 |
- 0,5-0,6 34,3-39,2 53-58 12-15 2 До 5,9 До 3,8 До 4 7 1 1,6 4,5 |
Бурильная установка УБШ-532
Полная мощность дизель-двигателя, кВт ............... 55,2
Минимальная устойчивость частоты
вращения холостого хода, мин (-1) ................... 800
Габаритные размеры в транспортном положении, мм:
колея ............................................ 2100
длина ............................................ 6460
ширина ........................................... 2500
высота ........................................... 2525
Масса, т ............................................ 22
Число манипуляторов ................................. 2 и 3
Глубина бурения, мм ................................. 4000
Диаметр бурения, мм ................................. 42
Ходовое устройство .................................. самоходная на
пневмоколесном
ходу
Тип бурильных молотков .............................. ПК-75
диаметр штанг, мм ................................ 32
длина штанг, мм .................................. 1200
давление в воздушной системе, МПа ................ 0,5
расход сжатого воздуха, м3 ....................... 15
расход воды, л/мин ............................... 25
Самоходная гидрофицированная бурильная установка СМГ-207 на базе
трелевочного трактора ТТ-4, оснащенная навесным оборудованием
Максимальная высота обуривания забоя
шпурами параллельными оси выработки, мм ............. 7700
Максимальная ширина обуривания забоя
шпурами параллельными оси выработки, мм ............. 11000
Глубина бурения, мм ................................. 4000
Количество стрел с бурильными машинами, шт. ......... 2
Тип стрел - телескопический ......................... ЦР990Г
Количество стрел с корзиной, шт. .................... 1
Тип стрел с корзиной ................................ НКПП5
Рабочее давление промывочной воды, МПа .............. 0,5
Диаметр бурения, мм ................................. 43
Скорость передвижения, км/ч ......................... 10
Габаритные размеры в транспортном положении, мм:
длина ........................................... 13300
ширина........................................... 3660
высота........................................... 3700
Масса, т ........................................... 29
Скорость бурения, м/мин:
при коэффициенте крепости грунта ....................
f = 6 .............................................. 2
f = 10 .............................................. 1,5
f = 20 .............................................. 1
Гидравлический перфоратор ГПР438ТС, ЛС
Рабочее давление, бар ............................... 75-165
Число ударов в мин .................................. 3600
Потребление масла, л/мин ............................ 110
Скорость вращения, мин (-1) ......................... 300
Расход промывочной воды, л/мин ...................... 40
Буровая портальная установка
Количество бурильных машин, шт. . . . . . . . . . . . . 5
Высота обуривания забоя, м . . . . . . . . . . . . . . 10
Тип бурильных машин . . . . . . . . . . . . . . . . . . РД-100
Глубина бурения шпуров, м . . . . . . . . . . . . . . . 3,3
Общий расход сжатого воздуха, м3/мин . . . . . . . . . 57,5
Тип ходовой части . . . . . . . . . . . . . . . . . . . колесно-рельсовый
Ширина колеи, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4900
Скорость передвижения, м/мин . . . . . . . . . . . . . 20
Габаритные размеры, мм:
высота по раме . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6850
высота по бурильной машине . . . . . . . . . . . . 8250
ширина . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6400
длина . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19850
Бурильная машина РД-100
Диаметр буровой коронки, мм ......................... 36-42
Число ударов в мин .................................. 2100
Частота вращения бура, мин (-1) ..................... 160
Расход сжатого воздуха, м3/мин ...................... 11,5
Состав работ
При бурении шпуров перфораторами и сверлами
1. Разметка расположения шпуров по заданной схеме. 2. Бурение шпуров заданной глубины и направления бурильными молотками и сверлами. 3. Прочистка шпуров в процессе бурения. 4. Промывка шпуров водой или продувка сжатым воздухом по окончании бурения. 5. Смена буровых штанг и коронок. 6. Забивка шпуров деревянными пробками. 7. Смазка бурильного инструмента. 8. Устройство и разборка легких подмостей (при необходимости).
При бурении шпуров самоходными бурильными установками
1. Разметка расположения шпуров по заданной схеме. 2. Подгон, установка, передвижка в процессе работы и отгон бурильной установки. 3. Бурение шпуров заданной глубины и направления. 4. Перестановка манипуляторов. 5. Замена буровых штанг, коронок и хвостовиков. 6. Промывка шпуров водой или продувка сжатым воздухом по окончании бурения. 7. Забивка шпуров деревянными пробками. 8. Осмотр, смазка и мелкий ремонт бурильной установки.
При бурении шпуров буровой портальной установкой
1. Перемещение буровой портальной установки к забою на расстояние 50 м. 2. Заправка баков водой. 3. Установка буровой портальной установки в рабочее положение. 4. Разметка расположения шпуров по заданной схеме. 5. Бурение шпуров заданной глубины и направления. 6. Очистка шпуров сжатым воздухом. 7. Перестановка бурильных машин. 8. Замена буровых штанг и коронок. 9. Перемещение буровой портальной установки из забоя перед взрывом на расстояние 50 м. 10. Забивка шпуров деревянными пробками. 11. Осмотр, смазка и мелкий ремонт буровой портальной установки.
Таблица 1
| Состав звена проходчиков |
Способ бурения | |
| бурильными установками и перфораторами массой св. 35 кг |
перфораторами массой до 35 кг |
|
| 6 разр. 5 " |
1 - |
- 1 |
А. Бурение шпуров перфораторами и бурильными установками (кроме установок УБШ-532 и СМГ-207)
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м шпура
| Способ бурения |
Буриль- ный меха- низм |
Группа грунта | ||||||||
| IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | |||
| Пневмо- сверлами |
СР-3 | 0,12 | 0,15 | 0,19 | - | - | - | - | - | 1 |
| 0-18,2 | 0-22,8 | 0-28,9 | ||||||||
| Перфо- раторами |
ПР-24Л, | 0,15 | 0,17 | 0,19 | 0,22 | 0,26 | 0,37 | 0,51 | 0,69 | 2 |
| 0-22,8 | 0-25,8 | 0-28,9 | 0-33,4 | 0-39,5 | 0-56,2 | 0-77,5 | 1-05 | |||
| ПР-30Л, ПР-30К, ПР-18Л |
0,16 | 0,18 | 0,21 | 0,23 | 0,28 | 0,41 | 0,56 | 0,72 | 3 | |
| 0-24,3 | 0-27,4 | 0-31,9 | 0-35 | 0-42,6 | 0-62,3 | 0-85,1 | 1-09 | |||
| ПР-20, ПР-35 |
0,18 | 0,21 | 0,23 | 0,27 | 0,33 | 0,44 | 0,55 | 0,74 | 4 | |
| 0-27,4 | 0-31,9 | 0-35 | 0-41 | 0-50,2 | 0-66,9 | 0-83,6 | 1-12 | |||
| Самоход- ными буриль- ными ус- тановка- ми |
СБУ-2 | - | 0,08 (0,04) |
0,1 (0,05) |
0,12 (0,06) |
0,14 (0,07) |
0,16 (0,08) |
0,18 (0,09) |
0,2 (0,1) |
5 |
| 0-14,2 | 0-17,7 | 0-21,2 | 0-24,8 | 0-28,3 | 0-31,9 | 0-35,4 | ||||
|
СБКН-2М |
- |
- |
0,11 | 0,14 | 0,16 | 0,2 | 0,21 | 0,28 |
5а |
|
| 0-19,5 | 0-24,8 | 0-28,3 | 0-35,4 | 0-37 | 0-49,6 | |||||
| БУР-2 |
- |
- |
0,13 | 0,15 | 0,18 | 0,21 | 0,24 | 0,26 |
5б |
|
| 0-23 | 0-26,6 | 0-31,9 | 0-37,2 | 0-42,5 | 0-46 | |||||
| Буровой порталь- ной ус- тановкой с пятью буровыми машинами |
0,15 (0,03) |
0,2 | 0,2 (0,04) |
0,2 (0,04) |
0,25 (0,05) |
0,3 (0,06) |
0,4 (0,08) |
6 |
||
| (0,04) | ||||||||||
| 0-26,6 | 0-35,4 | 0-35,4 | 0-35,4 | 0-44,3 | 0-53,1 | 0-70,8 | ||||
| а | б | в | г | д | е | ж | з | N | ||
Б. Бурение шпуров бурильными установками УБШ-532 и СМГ-207
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 10 м шпура
| Тип буриль- ных устано- вок |
Число бу- риль- ных моло- тков |
Группа грунта |
||||||||
|
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
XI |
|||
| УБШ-532 | 2 | 0,18 (0,18) |
0,24 (0,24) |
0,29 (0,29) |
0,35 (0,35) |
0,41 (0,41) |
0,49 (0,49) |
0,56 (0,56) |
0,64 (0,64) |
1 |
| 0-31,9 | 0-42,5 | 0-51,3 | 0-62 | 0-72,6 | 0-86,7 | 0-99,1 | 1-13 | |||
| СМГ-207 | 2 | 0,18 (0,18) |
0,2 (0,2) |
0,24 (0,24) |
0,3 (0,3) |
0,36 (0,36) |
0,43 (0,43) |
0,51 (0,51) |
0,57 (0,57) |
2 |
| 0-31,9 | 0-35,4 | 0-42,5 | 0-53,1 | 0-63,7 | 0-76,6 | 0-90,3 | 1-01 | |||
| а | б | в | г | д | е | ж | з | N | ||