Глава 14. Прокладка трубопроводов в тоннелях малого диаметра

Глава 14. Прокладка трубопроводов в тоннелях малого диаметра

§ Е36-2-135. Устройство бетонного основания под трубопроводы в тоннелях

Указания по применению норм

Перед устройством бетонного основания лоток тоннеля должен быть очищен от грязи и мусора. Бетонную смесь укладывают в основание строго по заданным проектным отметкам.

Нормы времени и расценки на 1 м тоннеля

Состав звена	Состав работы	Толщина основания, мм, до	Н.вр.	Расц.	N
Проходчик 5 разр. - 1 Горнорабочий подземный 2 разр. - 1	1. Перемещение вагоне- ток с бетонной смесью к месту укладки на расстояние до 200 м. 2. Очистка лотка тон- неля. 3. Укладка бе- тонной смеси в лоток тоннеля вручную и раз- равнивание. 4. Уплот- нение бетонной смеси вибратором. 5. Откатка порожних вагонеток к стволу	100 150 200 250 300	0,11 0,16 0,2 0,25 0,29	0-14,2 0-20,6 0-25,8 0-32,3 0-37,4	1 2 3 4 5

§ Е36-2-136. Укладка керамических трубопроводов

Указания по применению норм

Перед подачей в шахту трубы должны быть проверены на отсутствие в них трещин путем простукивания легкими ударами молотка.

Перемещение труб по тоннелю производят снизу вверх по уклону раструбами вперед по ходу укладки, при этом гладкий конец укладываемой трубы вставляют в раструб уложенной трубы. Зазоры между укладываемыми трубами диаметром до 300 мм должны быть 5 - 6 мм; диаметром более 300 мм - 8 - 9 мм.

Ширина и глубина кольцевой щели должны соответствовать величинам, приведенным в табл. 1.

Таблица 1

Диаметр условного прохода, мм	Ширина раструб- ной кольцевой щели, мм	Глубина заделки, мм
		пеньковой прядью	асбестоцементной смесью
200 250 300 350-500 600	21+-9 23+-11 24+-12 25+-13 26+-14	30 30 30 35 35	30 30 30 35 35

Ширина кольцевой щели должна быть одинаковой по всей окружности стыка.

Стыки трубопровода уплотняют смоляной прядью с последующим устройством замка из асбестоцементной смеси.

Состав работы

1. Укладка труб на средства перемещения с расстроповкой. 2. Перемещение труб по тоннелю при помощи электрической лебедки на расстояние до 200 м. 3. Укладка труб на бетонное основание с выверкой. 4. Конопатка раструбов смоляной прядью с заготовкой. 5. Заделка раструбов асбестоцементной смесью (чеканка) с приготовлением.

                            Проходчик 5 разр.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода

Диаметр труб, мм, до	Укладка труб		Заделка стыков
	Длина труб, м, до
	1	1,2	1	1,2
200	0,36	0,3	0,23	0,19 ------------ 0-28,9	1
	0-54,7	0-45,6	0-35
250	0,43	0,36	0,31	0,26 ------------ 0-39,5	2
	0-65,4	0-54,7	0-47,1
300	0,5	0,41	0,39	0,32 ------------ 0-48,6	3
	0-76	0-62,3	0-59,3
350	0,57	0,46	0,46	0,38 ------------ 0-57,8	4
	0-86,6	0-69,9	0-69,9
400	0,64	0,52	0,54	0,45 ------------ 0-68,4	5
	0-97,3	0-79	0-82,1
450	0,7	0,58	0,61	0,51 ------------ 0-77,5	6
	1-06	0-88,2	0-92,7
500	0,77	0,64	0,69	0,58 ------------ 0-88,2	7
	1-18	0-97,3	1-05
600	0,91	0,74	0,81	0,67 ------------ 1-02	8
	1-38	1-12	1-23
	а	б	в	г	N

§ Е36-2-137. Укладка бетонных и железобетонных трубопроводов

Указания по применению норм

Нормами настоящего параграфа предусмотрена укладка труб длиной 5 м и колец 1 м.

Укладку производят снизу вверх по уклону. Раструбные и фальцевые трубы укладывают раструбами вперед по ходу укладки, при этом гладкий конец укладываемой трубы вставляют в раструб уложенной трубы.

Величины зазоров для температурных деформаций при укладке труб следует принимать по табл. 1.

Таблица 1

Вид труб	Диаметр труб, мм	Величина зазора, мм
Напорные	До 1000 Св. 1000	15 20
Безнапорные	До 700 Св. 700	10 15

Уплотнение стыковых соединений напорных железобетонных труб следует производить резиновыми уплотнителями.

Размеры элементов стыкового соединения безнапорных железобетонных труб при уплотнении пеньковой прядью приведены в табл. 2.

Таблица 2

Диаметр условного, прохода, мм	Ширина кольцевого зазора, мм	Глубина заделки, мм, при зачеканке
		пеньковой прядью	цементным раствором
400-500 600 800	15+-4 15+-5 15+-5	50 50 55	50 50 55

Ширина раструбной щели должна быть одинаковой по всей окружности стыка.

Стыки железобетонных колец и труб диаметром более 700 мм должны быть затерты с внутренней стороны цементным раствором с железнением.

На стыках железобетонных труб длиной 5 м устраивают монолитную бетонную муфту.

Состав работы

1. Укладка труб на средства перемещения и расстроповка. 2. Перемещение труб по тоннелю при помощи электрической лебедки на расстояние до 200 м. 3. Укладка труб на готовое бетонное основание по заданному уклону. 4. Приготовление цементного раствора, заделка стыков труб с внутренней стороны (при укладке труб диаметром более 700 мм) и железнение. 5. Заготовка пряди, приготовление цементного раствора, заделка раструбов, конопатка (при укладке раструбных труб). 6. Устройство монолитной муфты на стыке труб (установка опалубки, перемещение, укладка, уплотнение бетонной смеси, разборка и очистка опалубки).

                            Проходчик 5 разр.

А. Железобетонные кольца

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода

Наименование работ	Диаметр колец, мм
	700	800	900	1000	1200	1400
Укладка колец	1 ------ 1-52	1,1 ------ 1-67	1,2	1,4	1,6	1,9	1
			1-82	2-13	2-43	2-89
Заделка стыков	0,52 ------ 0-79	0,62 ------ 0-94,2	0,71	0,81	0,95	1,1	2
			1-08	1-23	1-44	1-67
	а	б	в	г	д	е	N

Б. Железобетонные трубы

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода

Наименование работ		Диаметр труб, мм
		400	500	600	800
Укладка труб	фальцевых	0,66 -------- 1-00	0,83 -------- 1-26	1 -------- 1-52	1,4 -------- 2-13	1
	раструбных	0,32 -------- 0-48,6	0,37 -------- 0-56,2	0,42 -------- 0-63,8	0,6 -------- 0-91,2	2
Заделка стыков	с внутренней стороны	-	-	-	0,13 -------- 0-19,8	3
	раструбов	0,1 -------- 0-15,2	0,14 -------- 0-21,3	0,18 -------- 0-27,4	0,24 -------- 0-36,5	4
Устройство моно- литной муфты		0,78 -------- 1-19	0,87 -------- 1-32	0,96 -------- 1-46	1,2 -------- 1-82	5
		а	б	в	г	N

Примечание. При укладке напорных железобетонных раструбных труб с резиновыми уплотнительными кольцами Н.вр. и Расц. строки N 2 умножать на коэффициент 1,15 (ПР-1), строки N 4 - на коэффициент 0,6 (ПР-2).

§ Е36-2-138. Укладка асбестоцементных трубопроводов

Указания по применению норм

Перед подачей в шахту трубы и муфты должны быть проверены на отсутствие в них трещин и сколов кромки.

Перемещение труб по тоннелю следует производить на специальных платформах электрическими лебедками. Для обеспечения температурных деформаций между торцами укладываемых труб диаметром до 300 мм необходимо оставлять зазоры 5 - 6 мм, а диаметром труб более 300 мм - 8 - 9 мм.

Ширина кольцевой щели между внутренней поверхностью муфты и наружной поверхностью труб должна быть одинаковой по всей окружности стыка. Резиновые кольца необходимо устанавливать точно в плоскости, перпендикулярной оси трубы, не допуская перекосов или перекручивания их.

Замок для предохранения от выдавливания внутренним гидравлическим давлением резинового кольца из асбестоцементной муфты необходимо устраивать со стороны ее рабочего конца по ходу укладки труб.

Соединение труб асбестоцементными муфтами с резиновыми кольцами выполняют винтовыми или рычажными домкратами.

Безнапорные асбестоцементные трубы соединяют между собой цилиндрическими муфтами с конопаткой стыков просмоленной прядью и заделкой (чеканкой) асбестоцементной смесью.

Состав работы

1. Укладка труб на средства перемещения и расстроповка их. 2. Перемещение труб по тоннелю при помощи электрической лебедки на расстояние до 200 м. 3. Укладка труб на бетонное основание и выверка. 4. Установка резиновых колец и муфт в первоначальное положение. 5. Установка домкратов. 6. Натягивание муфт. 7. Снятие и переноска домкратов. 8. Приготовление цементного раствора, заделка входных отверстий заподлицо с торцом муфты и вплотную с резиновыми кольцами.

При укладке безнапорных трубопроводов пп.4 - 8 состава работ заменяются на 4. Установка муфты на стык с соблюдением зазора. 6. Заготовка просмоленной пряди и конопатка муфты. 5. Приготовление асбестоцементной смеси и заделка муфты.

                            Проходчик 5 разр.

Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода

Наименование работ		Диаметр труб, мм
		200	250	300	400	500
Укладка труб		0,19	0,26	0,29	0,36	0,44	1
		0-28,9	0-39,5	0-44,1	0-54,7	0-66,9
Заделка стыков	напорных	0,09	0,14	0,18	0,24	0,31	2
		0-13,7	0-21,3	0-27,4	0-36,5	0-47,1
	безнапорных	0,12	0,19	0,24	0,31	0,4	3
		0-18,2	0-28,9	0-36,5	0-47,1	0-60,8
		а	б	в	г	д	N

§ Е36-2-139. Укладка чугунных трубопроводов

Указания по применению норм

Перед укладкой трубы должны быть проверены на отсутствие в них трещин путем простукивания легкими ударами молотка. Внутренняя поверхность раструба и наружная поверхность гладкого конца должны быть очищены от наплывов металла и других посторонних веществ, особенно от масла и жира. Обжиг раструбов и гладких концов не допускается. Укладку труб производят снизу вверх по уклону раструбами вперед по ходу укладки, при этом гладкий конец укладываемой трубы вставляют в раструб уложенной трубы.

Величина зазора между торцами гладкого конца трубы и упором в раструбе должна приниматься: для труб диаметром до 300 мм - 5 - 6 мм, диаметром более 300 мм - 8 - 9 мм.

Ширина раструбной щели на прямолинейных участках должна быть одинаковой по всей окружности стыка.

Водонепроницаемость раструбных соединений обеспечивают введением в раструбную щель уплотнительных материалов в виде резиновых колец, пеньковой, смоляной или битуминизированной пряди с последующей заделкой стыка асбестоцементной или иной смесью.

Глубина заделки раструбной щели асбестоцементной смесью должна составлять: при уплотнении пеньковой прядью 30 - 35 мм, резиновыми кольцами - 45 - 60 мм.

Состав работы

1. Укладка труб на средства перемещения и расстроповка их. 2. Перемещение труб по тоннелю электрической лебедкой на расстояние до 200 м. 3. Укладка труб на бетонное основание и выверка. 4. Заготовка смоляной пряди и конопатка раструбов. 5. Приготовление асбестоцементной смеси и заделка (чеканка) раструбов.

                            Проходчик 5 разр.

Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода

Наименование работ	Диаметр труб, мм, до
	200	300	400	500	600	700	800
Укладка труб	0,16	0,34	0,54	0,79	1	1,2	1,4	1
	0-24,3	0-51,7	0-82,1	1-20	1-52	1-82	2-13
Заделка стыков	0,23	0,29	0,35	0,42	0,48	0,53	0,59	2
	0-35	0-44,1	0-53,2	0-63,8	0-73	0-80,6	0-89,7
	а	б	в	г	д	е	ж	N

§ Е36-2-140. Укладка стальных трубопроводов

Указания по применению норм

Стальные трубы, покрытые противокоррозионной изоляцией, укладывают в тоннеле на бетонное основание проталкиванием их гидравлическими домкратами или протаскиванием электрической лебедкой из шахтного ствола.

Для предохранения изоляции от повреждений при проталкивании или протаскивании к трубам приваривают скользящие опоры.

Подачу труб в шахту и центрирование стыков производят кранами.

Перед подачей в шахту концы труб, деформированные при перевозке, должны быть выправлены, а кромки и примыкающие к ним внутренняя и наружная поверхности очищены на ширину не менее 10 см до металлического блеска.

Не допускается располагать опоры под стыками.

Сварные стыки следует располагать на расстоянии 500 мм от края опор.

Трубопроводы и скользящие опоры покрывают весьма усиленной антикоррозионной изоляцией. Изоляцию стыков должны производить теми же материалами, что и изоляцию трубопровода.

Для сварки и изоляции стыков в шахтном стволе должен быть выкопан специальный приямок.

Состав работ

При укладке труб

1. Разметка и установка скользящих опор под трубопровод. 2. Строповка труб. 3. Укладка труб на опоры и центрирование стыков. 4. Очистка и подгонка кромок. 5. Поддерживание при прихватке стыков труб и опор. 6. Перемещение труб по тоннелю.

При устройстве изоляции

1. Приготовление грунтовки и битумной мастики. 2. Заготовка рулонных изоляционных материалов. 3. Очистка поверхности стыков от грязи, окалины и ржавчины вручную и протирка их. 4. Огрунтовка поверхности. 5. Покрытие стыков битумной мастикой с обертыванием их рулонными материалами. 6. Обертывание стыков крафт-бумагой.

                            Проходчик 5 разр.

Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода

Длина труб, м	Диаметр труб, мм, до	Наименование работ
		укладка труб		изоляция стыков
		с помощью электрической лебедки	проталкиванием гидродомкрата- ми
6	300	0,47 -------- 0-71,4	1 -------- 1-52	0,15 -------- 0-22,8	1
	400	0,66 -------- 1-00	1,2 -------- 1-82	0,22 -------- 1-33,4	2
	500	0,8 -------- 1-22	1,4 -------- 2-13	0,27 -------- 0-41	3
	600	0,94 -------- 1-43	1,6 -------- 2-43	0,34 -------- 0-51,7	4
	700	1,1 -------- 1-67	1,7 -------- 2-58	0,41 -------- 0-62,3	5
	800	1,2 -------- 1-82	1,9 -------- 2-89	0,47 -------- 0-71,4	6
	900	-	2,1 -------- 3-19	0,53 -------- 0-80,6	7
	1000	-	2,3 -------- 3-50	0,59 -------- 0-89,7	8
	1200	-	2,5 -------- 3-80	0,67 -------- 1-02	9
	1400	-	2,7 -------- 4-10	0,81 -------- 1-23	10
12	300	0,31 -------- 0-47,1	0,59 -------- 0-89,7	0,08 -------- 0-12,2	11
	400	0,43 -------- 0-65,4	0,7 -------- 1-06	0,11 -------- 0-16,7	12
	500	0,53 -------- 0-80,6	0,81 -------- 1-23	0,14 -------- 0-21,3	13
	600	0,62 -------- 0-94,2	0,92 -------- 1-40	0,17 -------- 0-25,8	14
	700	0,72 -------- 1-09	0,98 -------- 1-49	0,21 -------- 0-31,9	15
	800	0,81 -------- 1-23	1,1 -------- 1-67	0,24 -------- 0-36,5	16
	900	-	1,2 -------- 1-82	0,26 -------- 0-39,5	17
	1000	-	1,3 -------- 1-98	0,3 -------- 0-45,6	18
	1200	-	1,4 -------- 2-13	0,35 -------- 0-53,2	19
	1400	-	1,5 -------- 2-28	0,41 -------- 0-62,3	20
		а	б	в	N

§ Е36-2-141. Обетонирование трубопроводов

Нормы времени и расценки на 1 м3 бетонной смеси

Состав звена	Состав работы	Трубы	Н.вр. ------- Расц.	N
Проходчик 5 разр. - 1 Горнорабочий подземный 2 разр. - 2	1. Перемещение вагонеток с бетонной смесью по тоннелю на расстояние до 200 м. 2. Ук- ладка бетонной смеси в зат- рубное пространство вручную, уплотнение и разравнивание поверхности. 3. Откатка по- рожних вагонеток к стволу	Керамические и железобетонные длиной 1 м	1,7 ------- 2-19	1
		Асбестоцемент- ные, чугунные и железобетон- ные длиной 5 м	2,3 ------- 2-97	2

Информация об изменениях:

Дополнениями и изменениями, утвержденными постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 28 сентября 1989 г. N 139/327/20-46, в параграф Е36-2-142 настоящих норм внесены изменения, вступающие в силу с 1 февраля 1990 г.

См. текст параграфа в предыдущей редакции

§ Е36-2-142. Забутовка пространства между тоннелем и трубопроводом

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена забутовка тоннеля песком при помощи пневмоподатчика или вручную, цементным раствором - при помощи растворонагнетателя и бетононасоса ВР-60.

                            Проходчик 5 разр.

Состав работ

При забутовке вручную

1. Перемещение вагонеток с песком к месту забутовки. 2. Забутовка тоннеля вручную. 3. Откатка порожних вагонеток к стволу.

При забутовке пневмоподатчиком

1. Обслуживание пневмоподатчика при загрузке песком. 2. Забутовка тоннеля. 3. Очистка пневмоподатчика и транспортирующего трубопровода.

При забутовке растворонагнетателем

1. Выбивка деревянных пробок. 2. Подготовка и заправка растворонагнетателя. 3. Нагнетание цементного раствора за трубу. 4. Перестановка сопла и шлангов. 5. Прочистка и промывка аппарата и шлангов. 6. Забивка деревянных пробок.

При забутовке бетононасосом

1. Установка бетононасоса в рабочее положение. 2. Присоединение транспортирующего трубопровода к бетоноводу бетононасоса. 3. Осмотр и регулирование бетононасоса. 4. Прием автобетоносмесителей и установка их под разгрузку. 5. Забутовка тоннеля. 6. Наблюдение за работой бетононасоса, состоянием бетоновода, транспортирующего трубопровода и тоннеля в процессе забутовки. 7. Ликвидация пробок. 8. Удаление крупных включений с решетки приемной воронки. 9. Отсоединение, очистка и промывка бетоновода и бетононасоса. 10. Смазка узлов и деталей. 11. Установка бетононасоса в транспортное положение. 12. Заделка отверстий в перемычках. 13. Очистка рабочей площадки.

А. Забутовка при помощи пневмоподатчика, растворонагнетателя и бетононасоса

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 м3

Механизмы	Н.вр.	Расц.	N
Пневмоподатчик	0,29	0-44,1	1
Растворонагнетатель	1,2	1-82	2
Бетононасос	0,18	0-27,4	3

Б. Забутовка вручную

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м3

Трубы	Материал забутовки
	песок	бетонная смесь
Керамические и железобетонные кольца (длиной 1 м)	1,2 --------- 1-82	1,5 --------- 2-28	1
Асбестоцементные, чугунные и железобетонные трубы	1,6 --------- 2-43	2 --------- 3-04	2
	а	б	N

Примечание. Разборку транспортирующего трубопровода нормировать по Е36-2-96.