Вход
Межгосударственный стандарт ГОСТ 25226-96 "Щебень и песок перлитовые для производства вспученного перлита. Технические условия" (введен в действие постановлением Минстроя РФ от 18 февраля 1997 г. N 18-8)
-
Приложение А. Разновидности перлитовых и перлитосодержащих пород
-
Приложение Б. Схема лабораторной термической установки для вспучивания перлитов
-
Приложение В. Схема лабораторной установки с вертикальной печью для вспучивания перлитов (конструкция НИПИТеплопроекта)
-
Приложение Г. Выбор процесса вспучивания перлитовых и перлитосодержащих пород
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические услолвия
ГОСТ 8269-87 Щебень из природного камня, гравий и щебень из гравия для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия
ГОСТ 9758-86 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 10674-82 Вагоны-цистерны магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие технические условия
ГОСТ 10832-91 Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия
ГОСТ 22023-76 Материалы строительные. Метод микроскопического количественного анализа структуры
ГОСТ 24104-88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
ГАРАНТ:
Взамен ГОСТ 24104-88 постановлением Госстандарта РФ от 26 октября 2001 г. N 439-ст с 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов.
3. Технические требования
Щебень и песок должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.
3.1. Основные параметры и размеры
3.1.1. Щебень выпускают следующих основных фракций, мм: от 5 (3) до 10, св. 10 до 20, св. 20 до 40, св. 40 до 80 (70) и смеси фракций, мм: от 10 до 40, от 10 до 80 (70).
По согласованию изготовителя с потребителем выпускают щебеночно-песчаную смесь с наибольшей крупностью зерен до 10 и до 20 мм.
3.1.2. Полные остатки на контрольных ситах при рассеве щебня и щебеночно-песчаной смеси должны соответствовать указанным в таблице 1, где d и D - наименьший и наибольший номинальные размеры зерен.
Таблица 1
| Диаметр отверстий контрольных сит,мм |
d | D |
| Полные остатки на ситах, % по массе | От 90 до 100 | До 10 |
|
Примечания: 1. Для щебня фракции от 5 (3) до 10 мм применяют сито 2,5 мм, полный остаток на котором должен быть от 95 до 100%. 2. Для щебеночно-песчаной смеси применяют сито 0,16 (0,14) мм для определения содержания зерен наименьшего номинального размера. |
||
3.1.3. В зависимости от крупности зерен песок выпускают следующих фракций, мм: от 2,5 до 5,0; от 1,25 до 2,5; от 0,63 до 1,25; от 0,16 до 0,63, при этом содержание частиц размером менее 0,16 мм должно быть не более 10% по массе.
По согласованию изготовителя с потребителем выпускают песок с крупностью зерен до 2,5 и до 5 мм, при этом содержание зерен размером менее 0,16 мм должно быть не более 10% по массе.
3.2. Характеристики
3.2.1. Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне, песке и щебеночно-песчаной смеси должно быть не более 3% по массе.
3.2.2. Содержание глины в комках в щебне, песке и щебеночнопесчаной смеси должно быть не более 0,5% по массе.
3.2.3. Влажность песка фракций: от 2,5 до 5,0 мм; от 1,25 до 2,5 мм; от 0,63 до 1,25 мм; от 0,16 до 0,63 мм должна быть не более 2% по массе.
Влажность щебня, песка крупностью до 2,5 и 5 мм и щебеночно-песчаной смеси не нормируется.
3.2.4. Щебень, песок и щебеночно-песчаная смесь не должны содержать посторонних засоряющих примесей.
3.3. Требования к перлитовым и перлитосодержащим горным породам
3.3.1. Перлитовые и перлитосодержащие породы в зависимости от генезиса, минералого-петрографического состава (содержания макро- и микропримесей), потерь при прокаливании подразделяют на классы, а в зависимости от насыпной плотности вспученного перлитового песка и щебня - на группы, указанные в таблице 2.
Перечень перлитовых и перлитосодержащих пород (далее - пород) приведен в приложении А.
3.3.2. Химический состав породы, применяемой для производства щебня и песка, должен соответствовать указанному в таблице 3.
3.3.3. Температура вспучивания породы должна быть не более 1200°С.
3.3.4. Предприятие-изготовитель должно сообщать потребителю следующие характеристики, установленные геологической разведкой:
- минералого-петрографический состав с указанием пород и минералов, относимых к вредным микро- и макропримесям;
- истинную и среднюю плотность породы;
- пористость.
Таблица 2
| Наименование показателя |
Значение показателя для породы | |||||||||||||
| класса А, группы | класса Б, группы | |||||||||||||
| I | II | III | IV | I | II | III | IV | |||||||
| Насыпная плотность вспученного перлитового песка, кг/м3 Насыпная плотность вспученного перлитового щебня, кг/м3 Содержание вредных примесей, не более: макропримесей, % по массе; микропримесей, % по объему Потери при прокаливании, % по массе Пористость породы, % по объему |
Св. 50 до 75 - - 5 |
Св. 75 до 100 - - 5 |
Св. 100 до 150 - - 5 |
Св. 150 до 200 Св. 150 до 200 5 10 |
Св. 200 до 250 Св. 200 до 250 10 15 |
Св. 100 до 150 - 5 5 |
Св. 150 до 200 - 10 10 |
Св. 200 до 250 - 10 15 |
Св. 250 до 300 Св. 250 до 300 10 15 |
Св. 300 до 350 Св. 300 до 350 15 20 |
Св. 350 до 400 Св. 350 до 400 15 20 |
Св. 400 до 500 Св. 400 до 500 15 20 |
Св. 500 до 600 Св. 500 до 600 20 25 |
Св. 600 до 700 Св. 600 до 700 20 25 |
| Св. 1,0 до 4,5* Св. 4,5 до 10,0 Св. 10,0 До 10,0 |
||||||||||||||
| * Допускается отдельные разновидности перлита, имеющие потери при прокаливании св. 4,5 до 5,5% по маcce, относить к классу А, если пористость породы св. 20% по объему, а при определении температуры вспучивания и минимальной насыпной плотности по подразделу 5.5 настоящего стандарта полученные значения насыпной плотности соответствуют классу А. Примечание - К вредным микропримесям относят включения следующих пород и минералов: цеолитов, кварцев, полевых шпатов, биотитов, плагиоклазов, монтмориллонитов, каолинитов, селадонитов и др. К вредным макропримесям относят включения следующих пород и минералов: обсидианов, риолитов, трахит-риолитов и др. |
||||||||||||||
Таблица 3
В процентах по массе
| Наименование показателя | Содержание |
| Оксид кремния SiO_2 Оксид алюминия Аl_2О_3 Оксид железа (FeO+Fe_2О_3) Оксид кальция СаО Оксиды калия и натрия K_2O + Na_2O Потери массы при прокаливании |
От 65,0 до 77,0 " 11,0 " 16,0 " 0,5 " 6,0 " 0,1 " 3,5 " 3,0 " 10,0 Св. 1,0 " 10,0 |
3.3.5. Суммарная удельная эффективная активность естественных радионуклидов должна быть не более 740 Бк/кг в породе для производства вспученного перлита, применяемого в промышленном строительстве, и не более 370 Бк/кг - в породе для производства вспученного перлита, применяемого в жилищно-гражданском строительстве.
4. Правила приемки
4.1. Щебень и песок должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
4.2. Приемку и поставку щебня и песка производят партиями. Партией считают количество щебня, песка одной фракции или смеси фракций и щебеночно-песчаной смеси, одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество материала, отгружаемое одному потребителю в течение суток.
4.3. Для проверки соответствия качества щебня, песка и щебеночно-песчаной смеси требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.
4.4. Приемосдаточные испытания на предприятии проводят ежесуточно испытанием объединенной пробы щебня, песка и щебеночно-песчаной смеси, отобранной с каждой технологической линии. При приемосдаточных испытаниях определяют:
- зерновой состав;
- содержание пылевидных и глинистых частиц;
- содержание глины в комках;
- влажность.
4.5. При периодических испытаниях определяют:
один раз в месяц - температуру вспучивания породы и минимальную насыпную плотность вспученного перлитового песка и щебня;
один раз в квартал - содержание вредных макропримесей;
один раз в полгода - химический состав породы, содержание вредных микропримесей, потери при прокаливании;
один раз в год - суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов.
Температуру вспучивания породы, минимальную насыпную плотность вспученного перлитового песка и щебня, потери при прокаливании, химический состав, содержание вредных макро- и микропримесей, суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют также в каждом случае изменения свойств разрабатываемой породы.
4.6. Отбор и подготовку проб щебня, песка на предприятии-изготовителе проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 8269 и ГОСТ 8735 соответственно. При этом допускается в течение смены с технологической линии отбирать пять точечных проб, из которых составляют одну объединенную пробу, и методом квартования получают лабораторную пробу, масса которой должна быть достаточной для проведения всех испытаний, предусмотренных приемочным контролем.
4.7. При неудовлетворительных результатах испытания хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания продукции по этому показателю на пробе, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными. При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия приемке не подлежит.
4.8. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия качества поставляемого материала требованиям настоящего стандарта, применяя следующий порядок отбора проб.
Для контроля качества материала, поставляемого железнодорожным транспортом, методом случайного отбора выбирают один вагон, из которого отбирают не менее пяти точечных проб с различных точек вагона, расположенных на расстоянии 0,5 м от углов вагона и в центре; автомобильным транспортом - методом случайного отбора не менее чем из трех автомобилей, при этом точечные пробы отбирают в центре автомобиля; в контейнерах или мешках - методом случайного отбора не менее чем из пяти контейнеров или мешков.
4.9. Количество поставляемого материала определяют по массе.
4.10. Каждую партию песка и щебня, поставляемого одному потребителю, сопровождают документом о качестве, в котором указывают:
- наименование и адрес предприятия-изготовителя;
- наименование продукции;
- номер и дату выдачи документа;
- номер партии и количество продукции в партии (в тоннах);
- номера вагонов, номера сопроводительной документации;
- класс и группу породы;
- зерновой состав песка и щебня, наибольшую крупность щебеночно-песчаной смеси;
- содержание пылевидных и глинистых частиц;
- содержание глины в комках;
- влажность;
- содержание микро- и макропримесей;
- химический состав породы;
- потери при прокаливании;
- температуру вспучивания;
- минимальную насыпную плотность вспученного перлитового песка и щебня;
- суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов;
- обозначение настоящего стандарта.
Кроме того, по требованию потребителя в документе о качестве приводят минералого-петрографическую характеристику породы с указанием вредных макро- и микропримесей, среднюю и насыпную плотность породы, пористость породы, определенные при геологической разведке месторождения.
5. Методы контроля
5.1. Зерновой состав, содержание пылевидных и глинистых частиц, глины в комках в щебне определяют по ГОСТ 8269, в песке - по ГОСТ 8735, наибольшую крупность щебеночно-песчаной смеси определяют по ГОСТ 8269.
5.2. Химический состав породы и потери при прокаливании определяют по ГОСТ 8269.
5.3. Содержание вредных микропримесей определяют методом микроскопического анализа по ГОСТ 22023.
5.4. Определение содержания вредных макропримесей
5.4.1. Содержание вредных макропримесей в щебне, щебеночно-песчаной смеси и песке определяют отношением массы зерен, являющихся вредными макропримесями, к массе пробы.
5.4.2. Средства контроля и вспомогательное оборудование.
Лупа бинокулярная марок МБС2, МБС3 и др.
Набор сит с сетками N 1,25 и 0,63 по ГОСТ 6613 и с круглыми отверстиями диаметром 2,5; 5; 10; 20; 40; 70 мм.
Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева до .
Весы циферблатные по ГОСТ 24104.
Стекла предметные.
Игла металлическая.
Чашка фарфоровая по ГОСТ 9147.
5.4.3. Порядок подготовки и проведения испытания
Из лабораторной пробы щебня, песка, щебеночно-песчаной смеси берут аналитическую пробу массой не менее 2,5 кг. Пробу промывают и высушивают до постоянной массы.
Щебень рассеивают на стандартные фракции и от каждой из них отбирают навеску массой не менее:
0,25 кг - для щебня размером фракции от 5 до 10 мм;
1,0 " - " " " " " 10 " 20 " ;
2,0 " - " " " " св. 20 мм.
Щебеночно-песчаную смесь рассеивают через сито диаметром 5 мм, песок - на наборе сит с отверстиями диаметром 2,5 мм и сетками N 1,25; 0,63 и отбирают навески массой не менее:
25,0 г - для щебеночно-песчаной смеси и песка с размером зерен 2,5 мм;
10,0 г - для песка с размером зерен менее 2,5 мм.
Каждую наве
Вы можете открыть актуальную версию документа прямо сейчас.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.