Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение Б
(обязательное)
Требования к качеству сварных соединений
Таблица Б.1
Допустимые дефекты
Наименование дефектов |
Характеристика дефектов по расположению, форме и размерам |
Допустимые дефекты по уровням качества |
|||
высокий |
средний |
низкий |
|||
1 Трещины |
Трещины всех видов, размеров и ориентации |
Не допускаются |
|||
2 Поры и пористость |
Максимальная суммарная площадь пор от площади проекции шва на оценочном участке* Максимальный размер одиночной поры: |
1% |
2% |
4% |
|
стыковой шов |
|||||
угловой шов, |
|||||
но не более |
3 мм |
4 мм |
5 мм |
||
3 Скопление пор |
Максимальная суммарная площадь пор от площади дефектного участка шва** Максимальный размер одиночной поры: |
4% |
8% |
16% |
|
стыковой шов |
|||||
угловой шов, |
|||||
но не более |
2 мм |
3 мм |
4 мм |
||
Расстояние между скоплениями |
|||||
4 Газовые полости и свищи |
Длинные дефекты |
Не допускаются |
|||
Короткие дефекты: |
|
|
|
||
стыковой шов |
|||||
угловой шов |
|||||
Максимальный размер включения |
2 мм |
3 мм |
4 мм |
||
5 Шлаковые включения |
Длинные дефекты |
Не допускаются |
|||
Короткие дефекты: |
|
|
|
||
стыковой шов |
|||||
угловой шов |
|||||
Максимальный размер газовой полости или свища |
2 мм |
3 мм |
4 мм |
||
6 Включения меди, вольфрама и другого металла |
Инородные металлические включения |
Не допускаются |
|||
7 Непровары и несплавления |
Длинные дефекты |
То же |
|||
Короткие непровары: |
|
||||
стыковой шов |
Не допускаются |
||||
угловой шов |
|
||||
Расстояние между дефектами |
|
Макс. 2 мм |
|||
Несплавления |
Не допускаются |
||||
8 Непровар (неполное проплавление) |
Не допускаются |
Длинные дефекты не допускаются |
|||
Короткие дефекты: | |||||
Макс. 1,5 мм |
Макс. 2 мм |
||||
9 Неудовлетворительный зазор в тавровом соединении |
Чрезмерный или недостаточный зазор между деталями |
мм +0,1K Макс. 2 мм |
мм +0,15K Макс. 3 мм |
мм +0,2K Макс. 4 мм |
|
|
|
|
|
||
|
Превышение зазора в некоторых случаях может быть компенсировано увеличением катета шва |
|
|
|
|
10 Подрезы |
Переход от шва к основному металлу должен быть плавный Очертания подрезов должны быть плавные
|
мм |
мм |
мм |
|
11 Превышение выпуклости |
Переход от шва к основному металлу должен быть плавный |
мм +0,1 в |
мм +0,15 в |
мм +0,25 в |
|
стыкового шва |
Макс. 5 мм |
Макс. 7 мм |
Макс. 10 мм |
||
углового шва |
Макс. 3 мм |
Макс. 4 мм |
Макс. 5 мм |
||
12 Увеличение катета углового шва |
Превышение катета для большинства угловых швов не является причиной браковки |
мм +0,1 K Макс. 2 мм |
мм + 0,15 K Макс. 3 мм |
мм +0,2 K Макс. 5 мм |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
13 Уменьшение катета углового шва |
|
Не допускаются |
Длинные дефекты не допускаются |
||
Короткие дефекты: | |||||
мм + 0,1 К | |||||
Макс. 1 мм |
Макс. 2 мм |
||||
14 Превышение выпуклости корня шва |
Чрезмерное проплавление корня шва
|
мм +0,3 в Макс. 3 мм |
мм +0,6 в Макс. 4 мм |
мм +1,2 в Макс. 5 мм |
|
15 Линейное смещение кромок |
|
Рисунок А - Листы и продольные швы |
|||
Макс. 3 мм |
Макс. 4 мм |
Макс. 5 мм |
|||
Рисунок Б - Кольцевые швы | |||||
Макс. 2 мм |
Макс. 3 мм |
Макс. 4 мм |
|||
16 Неполное заполнение разделки кромок (вогнутость шва) |
Переход от шва к основному металлу должен быть плавный
|
Длинные дефекты не допускаются |
|||
Короткие дефекты: | |||||
Макс. 0,5 мм |
Макс. 1 мм |
Макс. 2 мм |
|||
17 Асимметрия углового шва |
Разнокатетность углового шва, если она не предусмотрена рабочей документацией
|
мм +0,1 K |
мм +0,1 K |
мм +0,15 K |
|
18 Вогнутость корня шва, утяжка |
Переход от шва к металлу должен быть плавный
|
мм |
мм |
мм |
|
19 Наплывы |
Не допускаются |
||||
20 Плохое возобновление горения дуги |
Местная неровность поверхности шва в месте повторного зажигания дуги |
Не допускается |
Допускается |
||
21 Ожог или оплавление основного металла Брызги расплавленного металла Задиры поверхности металла
Знаки шлифовки и резки Утонение металла |
Местные повреждения вследствие зажигания дуги вне шва
Прилипшие брызги к поверхности металла
Повреждения поверхности, вызванные удалением временных приспособлений Местные повреждения вследствие шлифовки и резки Уменьшение толщины металла вследствие шлифовки |
Без исправления не допускается |
|||
22 Совокупность дефектов по поперечному сечению шва |
Максимальная суммарная высота коротких дефектов :
|
Для мм, мм |
|||
0,15 S 0,15 K |
0,2 S 0,2 K |
0,25 S 0,2 K |
|||
Для мм, мм | |||||
0,20 S 0,2 K Макс. 10 мм |
0,25 S 0,25 K Макс. 10 мм |
0,3 S 0,3 K Макс. 10 мм |
|||
* Площадь проекции шва на плоскость, параллельную поверхности соединения, равна произведению ширины на длину шва на оценочном дефектном участке. ** Суммарная площадь скопления пор вычисляется в процентах от большей из двух площадей: поверхности, окружающей все поры, или круга с диаметром, равным ширине шва. Примечания: 1 Длинные дефекты - один или несколько дефектов суммарной длиной более 25 мм на каждые 100 мм шва или минимум 25% длины шва менее 100 мм. 2 Короткие дефекты - один или несколько дефектов суммарной длиной не более 25 мм на каждые 100 мм шва или максимум 25% длины шва менее 100 мм. 3 Условные обозначения: S - номинальная толщина стыковочного шва, мм; K - номинальная величина катета углового шва, мм; в - фактическая толщина стыковочного шва, мм; - фактическая величина катета углового шва, мм; t - толщина металла, мм; d - диаметр поры, мм; h - размер (высота или ширина) дефекта, мм; L - расстояние между дефектами или дефектными участками, мм. |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.