Приложение 2 (рекомендуемое). Рекомендации по составу и приготовлению битумных кровельных горячих мастик

Приложение 2

Рекомендуемое

Рекомендации
по составу и приготовлению битумных кровельных горячих мастик

1. Горячие кровельные битумные мастики следует готовить в заводских условиях (например, на асфальтобетонных заводах), на централизованных установках строительных трестов в обогреваемых емкостях, оборудованных перемешивающими устройствами. Допускается изготовление мастик в построечных условиях.

2. Процесс приготовления битумного вяжущего состоит в обезвоживании и расплавлении битума, в сплавлении битумов, в введении в битум или сплав ПАВ и пластифицирующих добавок.

3. Первоначально в емкость загружают легкоплавкий битум, который обезвоживают при температуре 105-110°С, после этого загружают битум марки БНК 90/30 (БНК 90/40) и при постоянной работе мешалки температуру битумного вяжущего доводят до 160-180°С.

4. Количество кровельного битума марки БНК 90/30 (БНК 90/40), вводимого в расплавленный легкоплавкий битум, зависят от температуры размягчения смешиваемых битумов и определяется по формулам:

; (1)

, (2)

где - содержание в сплаве более тугоплавкого битума (марки БНК 90/30), %;

- содержание в сплаве легкоплавкого битума, %;

t - температура размягчения битумного вяжущего для приготовления мастик, назначаемая в соответствии с табл. 3 настоящего стандарта;

, - температура размягчения, соответственно, тугоплавкого в легкоплавкого битумов.

5. Для предотвращения вспенивания битума при нагревании следует добавлять пеногаситель марки СКТН-1, из расчета 0,01 г (2-3 капли) на 1 т битума.

6. Добавки ПАВ, вводимые для уменьшения оседаемости наполнителя при транспортировке мастик при температуре не выше 130°С, следует вводить непосредственно в битумное вяжущее или с наполнителем.

В битумное вяжущее вводят ПАВ в количестве 1,5-2% от массы битумного вяжущего.

ПАВ в наполнитель вводят при помоле в количестве 0,15-0,2% от массы наполнителя.

7. По согласованию с потребителем для работ в зимних условиях допускается вводить в количестве 3-8% от массы битумного вяжущего пластифицирующие добавки. При введении пластифицирующих добавок вводить в битумное вяжущее ПАВ не следует.

8. После отбора проб и определения температуры размягчения битумного вяжущего вводят наполнитель отдельными порциями при постоянном перемешивании.

9. Количество загружаемого наполнителя в каждой порции должно составлять 1/3-1/4 часть от потребного расчетного количества. При интенсивном подъеме пены, введение наполнителя прекращается до понижения уровня пены, после этого засыпку наполнителя возобновляют.

10. После загрузки последней порции наполнителя варку мастики продолжают при температуре 160-180°С при постоянном перемешивании до получения однородной смеси и полного оседания пены.

11. Антисептирующие добавки в количестве 4-5% или гербициды в количестве: симазина 0,3-0,5%, аминной (натриевой) соли 2,4Д 1-1,5% от массы битумного вяжущего вводят отдельными порциями в 2-3 приема при постоянном перемешивании перед окончанием приготовления мастики.