Нормы пожарной безопасности НПБ 247-97 "Электронные изделия. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний" (введены в действие приказом ГУГПС МВД РФ от 25 ноября 1997 г. N 73) (документ утратил силу)

Нормы пожарной безопасности НПБ 247-97
"Электронные изделия. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний"
(введены в действие приказом ГУГПС МВД РФ от 25 ноября 1997 г. N 73)

Electronical products. Requirements fire safety. Test methods

Дата введения 1 января 1998 г.

1. Область применения

Настоящие нормы устанавливают требования пожарной безопасности и методы испытаний электронных изделий (ЭИ), выпускаемых в России предприятиями, организациями и иными юридическими лицами независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности (далее - предприятия), а также ввозимых по импорту.

Нормы применяются при сертификационных испытаниях и при постановке продукции на производство. Вероятность возникновения пожара в электронном изделии определяется только при постановке изделия на производство.

Нормы распространяются на электронные изделия, которые непосредственно или при помощи других устройств подключаются к электрической сети переменного тока:

бытовые электронные приборы;

вычислительную технику;

радиоэлектронную аппаратуру;

радиостанции гражданской связи и телефоны с питанием от сети;

игрушки, содержащие электронные блоки и узлы;

электромузыкальные инструменты;

любые другие приборы, выполненные на основе электронных элементов.

Элементы, блоки и узлы, входящие в состав электронных изделий в качестве комплектующих (трансформаторы, конденсаторы, резисторы, полупроводниковые приборы и др.), выпускаемые сторонними организациями, должны соответствовать требованиям настоящих норм как самостоятельные изделия.

2. Требования пожарной безопасности

2.1. Электронное изделие должно быть сконструировано и изготовлено таким образом, чтобы оно не представляло пожарной опасности в нормальных условиях эксплуатации и при аварийных режимах.

2.2. Применяемые в конструкции электронных изделий материалы, элементы, блоки, узлы должны обеспечивать вероятность возникновения пожара в каждом изделии не более 10-(6) в год в соответствии с ГОСТ 12.1.004. Вероятность возникновения пожара в электронном изделии определяется расчетно-экспериментальным методом на основании данных о наработке на отказ, указанных в технических условиях, характеризующих пожарную опасность комплектующих изделий и результатов испытаний в пожароопасных аварийных режимах.

2.3. При нормальной и аварийной работе электронных изделий ни один из элементов конструкции не должен иметь температуру выше допустимых значений, установленных ГОСТ 12.2.006, а для изделий вычислительной техники - ГОСТ Р 50377.

2.4. Элементы электронных изделий, нагревающиеся в аварийных режимах до температур, выше указанных в п.2.3, должны быть защищены от перегрева термовыключателями, термореле и т.п. При невозможности выполнения этого требования должно применяться экранирование элементов конструкции в зоне перегрева. Температура срабатывания защитных устройств не должна превышать значений, указанных в п.2.3.

2.5. Цепи питания электронных изделий должны иметь защиту от токов перегрузки и короткого замыкания.

2.6. Для ограничения распространения горения по конструкции и за пределы электронного изделия должны применяться противопожарные кожухи. Допускается применять другие конструктивные решения, исключающие распространение горения.

2.7. Воздушные зазоры и расстояния по изоляции, характеризующие утечку тока между проводниками, находящимися под напряжением, должны соответствовать ГОСТ 27570.0.

2.8. Комплектующие элементы (компоненты), входящие в состав электронного изделия, должны отвечать ГОСТ 20.57.406.

2.9. Детали электронных изделий из неметаллических материалов, используемые для наружных частей, частей, удерживающих токопроводники, и поддерживающие соединения в определенном положении, должны быть теплостойкими.

2.10. Элементы конструкции электронного изделия, нагревающиеся при возникновении неисправности, должны устанавливаться на печатные платы из материалов класса V-1 или лучше. Печатные платы, основания, комплектующие элементы, расположенные внутри цельнометаллического кожуха без вентиляционных отверстий, могут быть выполнены из материалов любого класса.

2.11. Соединительные детали между токоведущими частями электронных изделий, выполненные из изоляционных материалов, должны быть стойкими к образованию токопроводящих мостиков. Если изделие эксплуатируется в сверхжестких условиях, то указанные материалы должны соответствовать КИТ 250.

2.12. Конструкция крепления комплектующих элементов должна исключать возможность выпадания их из паяных соединений в блоке или узле при аварийных пожароопасных режимах работы.

2.13. Резисторы мощностью 2 Вт и более должны располагаться над платой на расстоянии не менее радиуса резистора.

2.14. Резисторы мощностью 2 Вт при установке под платой класса возгораемости хуже V-1 должны располагаться от нее на расстоянии двух радиусов резистора или более. Допускается уменьшение этого расстояния, если применена плата или подложка из материала класса V-1 или лучше.

2.15. Резисторы, конденсаторы и полупроводниковые приборы с корпусом из горючих материалов, которые загораются при аварийном режиме работы электронных изделий, должны быть снабжены защитными экранами, кожухами из негорючего или трудногорючего материала или должны быть применены другие методы защиты, предотвращающие выброс раскаленных, горящих или тлеющих частиц и распространение пламени на соседние элементы.

2.16. Предельно допустимые значения мощности рассеяния комплектующих элементов, входящих в цепь аварийного режима, соответствующего п.2.40, не должны превышать значений, указанных в табл.1 при условии несрабатывания защиты.

2.17. Разъемы блоков и узлов должны исключать возможность подключения их к местам, не предусмотренным электрической схемой, или ошибочное подключение.

2.18. Для элементов узлов и блоков, выполняющих функции электрической защиты, должны быть указаны вероятностные данные их отказа при выполнении защитных функций. Численные значения вероятностных показателей отказа защиты должны быть приведены в технических условиях на электронное изделие или аппарат защиты.

Таблица 1

Допустимые значения мощности для типовых комплектующих элементов в аварийном режиме работы

Допустимый энергетический показатель	Транзисторы в пластмассовых корпусах (без радиатора)		Микросхемы в пластмассовых корпусах (число выводов до 16)		Резисторы
	Номинальная мощность комплектующих элементов, Вт
	менее 0,3	от 0,3 до 1,5	более 1,5	менее 0,4	1	2
Мощность, Вт	2	3	5	6	5	10

2.19. В случае если надежность элементов защиты не позволяет обеспечить требуемый уровень вероятности возникновения пожара в электронных изделиях, установленный в п.2.2, то блок или узел должен предусматривать дополнительную защиту. В качестве дополнительных элементов защиты цепей от коротких замыканий могут быть использованы дорожки печатных плат.

2.20. Конденсаторы типа К73-17, К53-19, К78-2 должны быть исключены из цепи пожароопасного режима согласно перечню п.2.40. При невозможности выполнения данного требования они должны отвечать требованиям п.2.15 настоящих норм.

2.21. Жгуты монтажных проводов должны быть стойкими к воспламенению и распространению горения при воздействии стандартного игольчатого пламени.

Допускается использовать жгуты проводов с изоляцией из поливинилхлорида.

2.22. Прокладка жгутов, монтажных проводов должна исключать соприкосновение их изоляции с комплектующими элементами.

2.23. Не допускается объединять монтажные и сетевые провода в один жгут. Расстояние между сетевыми и монтажными проводами должно быть не менее 10 мм.

2.24. Шнуры питания электронных изделий должны иметь двойную изоляцию.

2.25. В качестве элементов защиты от аварийных режимов должны применяться стандартные плавкие предохранители, электронные устройства, тепловые реле и т.п.

2.26. Если электронное изделие при наличии рабочего напряжения имеет заземление, то плавкими предохранителями должны защищаться оба провода сетевого питания.

2.27. Номинальное значение тока плавкого предохранителя или защитного электронного устройства, взятое из стандартного ряда, должно быть наиболее близким к току аварийного режима в защищаемой цепи.

2.28. Держатели плавких предохранителей должны крепиться жестко с помощью пружинных элементов в конструкции электронных изделий.

2.29. Детали оболочек электронных изделий из неметаллических материалов должны обладать стойкостью к воспламенению и распространению горения при воздействии пламени. Данное требование не применяется к декоративным украшениям.

2.30. Детали контактных соединений и проводники, выполненные из стали, должны быть защищены от коррозии.

2.31. Части электронных изделий из неметаллических материалов должны обладать стойкостью к воздействию накаленных элементов.

Наружные части из неметаллических материалов и частей из изоляционных материалов, удерживающих токопроводники в определенном положении (кроме контактных соединений), должны выдерживать воздействие накаленных элементов, имеющих температуру 550°С.

2.32. Части из неметаллических материалов, на которых располагаются токоведущие элементы, должны обладать стойкостью к воспламенению и распространению горения при воздействии пламени. Классификация материалов по возгораемости должна соответствовать ГОСТ Р 50377 (V-1, V-2, HF-1). Класс материала должен соответствовать назначению детали в изделии.

2.33. Части из неметаллических материалов, удерживающие в определенном положении электрические соединения, по которым проходит ток 0,5 А или более, должны обладать стойкостью к воздействию накаленных элементов, имеющих температуру 750°С, если электронные изделия работают под надзором.

2.34. Части электронных изделий из неметаллических материалов, удерживающие электрические соединения, должны обладать стойкостью к воздействию накаленных элементов, имеющих температуру 850°С, если электронные изделия находятся постоянно под напряжением и без надзора.

2.35. Неметаллические материалы частей электронных изделий из неметаллических материалов, работающих под напряжением 1 кВ и выше, должны быть дугостойкими и иметь класс возгораемости не ниже V-1, а по распространению горения - класс не ниже HF-1.

2.36. Высоковольтные элементы (компоненты) и блоки электронных изделий должны быть стойкими к воздействию игольчатого пламени.

2.37. Неметаллические материалы элементов конструкции, в которых образуется электрическая дуга (контактные переключатели и т.п.), должны быть дугостойкими.

2.38. Части электронных изделий из неметаллических материалов, поддерживающих электрические контактные соединения, должны быть стойкими к нагреву, вызванному переходным сопротивлением в дефектном контактном соединении.

2.39. Проверка соответствия электронных изделий требованиям пожарной безопасности должна проводиться методами, указанными в настоящих нормах. В стандартах или технических условиях на изделия указывается число образцов, подвергаемых контролю на пожарную опасность, но не менее трех штук. В обоснованных случаях по согласованию с органами ГПС число образцов может быть уменьшено и указано в протоколе испытаний на конкретное изделие.

2.40. Оценка пожарной опасности электронных изделий должна включать следующие виды испытаний:

на теплостойкость;

на возгораемость конструкционных материалов и составных частей;

для определения принадлежности к классам V-0, V-1, V-2 (классификация материалов по возгораемости соответствует ГОСТ Р 50377);

на распространение пламени по кожухам и декоративной отделке корпусов изделий для определения принадлежности к классам НВ, HBF, HF1, HF2 (классификация материалов по распространению горения соответствует ГОСТ Р 50377);

на стойкость к воздействию накаленных элементов;

на дугостойкость;

на трекингостойкость;

на стойкость к загоранию в аварийных режимах.

Аварийными пожароопасными режимами работы, имитируемыми в процессе испытаний, должны быть:

превышение номинального значения питающего напряжения;

пробой и короткое замыкание полупроводникового прибора;

пробой и короткое замыкание конденсатора;

перегрузка электродвигателя (например, работа с заторможенным ротором);

короткое замыкание или перегрузка трансформатора;

отказ отдельных элементов (интегральная микросхема, транзистор, конденсатор, резистор, диод и т.п.);

повышение переходного сопротивления в контактных соединениях.

Перечень аварийных режимов может быть дополнен в зависимости от схемно-конструктивного исполнения электронного изделия.

2.41. Руководство по эксплуатации электронных изделий должно содержать раздел "Правила пожарной безопасности".

3. Порядок проведения испытаний

3.1. Испытания на пожарную опасность материалов, комплектующих элементов, блоков, узлов и изделий должны проводиться в соответствии с требованиями настоящих норм, стандартов на соответствующие группы изделий и технических условий на конкретные изделия.

Контроль выполнения требований пожарной безопасности должен осуществляться визуально и путем испытаний.

3.2. Испытания электронных изделий на пожарную опасность должны проводиться на образцах, прошедших приемку, упакованных в соответствии с технической документацией и предназначенных для отправки потребителю. Отбор образцов для сертификационных испытаний должен осуществляться с участием представителя органа по сертификации продукции в области пожарной безопасности и испытательной лаборатории методом случайной выборки и оформляться соответствующим актом.

3.3. Испытания проводят в нормальных климатических условиях при температуре окружающей среды от 15 до 35°С, относительной влажности от 45 до 75% и атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт.ст.), если в нормативной документации на конкретный тип электронного изделия нет иных указаний.

3.4. Напряжение питания при испытаниях изделий, узлов, блоков, в аварийных режимах должно быть равным 1,1 номинального напряжения. Испытания в режиме повышенного напряжения проводят при таком напряжении сети, при котором потребляемая мощность составляет 1,24 номинальной мощности.

3.5. Образцы изделий, блоков, узлов, материалов и комплектующих элементов перед проведением испытаний подвергаются идентификации. Признаки идентификации должны быть отражены в отчете об испытаниях или протоколе. Идентификация электронных изделий осуществляется визуально по конструктивным признакам.

3.6. Перед проведением испытаний образцы должны быть выдержаны при нормальных климатических условиях, указанных в п.3.3, в течение 24 ч.

3.7. Определение вероятности возникновения пожара проводится по методике, изложенной в настоящих нормах. Данная методика, разработанная для конкретного вида изделия, должна быть приведена в ТУ и согласована с органами ГПС. Методика определения вероятности возникновения пожара должна предусматривать испытания электронных изделий с отказами комплектующих элементов, приводящими к пожароопасным аварийным режимам:

короткому замыканию токопроводящих частей, находящихся под разным потенциалом;

коротким замыканиям элементов;

пробою диэлектрика в конденсаторах и р-n переходе в полупроводниковых приборах;

короткому замыканию обмоток трансформаторов;

перегрузке или короткому замыканию выхода блока питания;

повышению напряжения;

заклиниванию подвижных частей электрических машин и аппаратов;

увеличению переходного сопротивления в контактных соединениях;

ухудшению теплоотвода.

Перечень имитируемых пожароопасных отказов элементов должен определяться на основе анализа конструкции электронного изделия, его электрической схемы и, при необходимости, на основании исследовательских испытаний. Перечень пожароопасных отказов элементов, порядок их имитации должен указываться в стандартах, ТУ или рабочих методиках испытаний на конкретные типы электронных изделий.

3.8. При определении вероятности возникновения пожара в испытаниях электронных изделий аппарат защиты загрубляют или отключают.

3.9. В образцах, предназначенных для испытаний в аварийных пожароопасных режимах, имитируется отказ комплектующих элементов электронных изделий, указанных в методике.

3.10. Температура нагрева элементов электронных изделий и ее превышение при нормальной и аварийной работах должна определяться с помощью термоэлектрических преобразователей и измерительных приборов, обеспечивающих погрешность измерения не более +- 5°С.

3.11. Испытания материалов на образование токопроводящих мостиков не проводят, если изделие предназначено для эксплуатации в нормальных условиях. Для случая эксплуатации в жестких условиях испытание проводят при напряжении 175 В.

Изделия, предназначенные для эксплуатации в сверхжестких условиях, испытывают при напряжении 250 В. В случае повреждения изделия испытания повторяют при напряжении 175 В.

Степень жесткости должна определяться по ГОСТ 27570.0.

3.12. Для испытаний комплектующих элементов (резисторов, конденсаторов, диодов и т.п.) представляют выборку из десяти элементов, соответствующих требованиям технических условий.

3.13. Порядок проведения испытаний комплектующих элементов на стойкость к воспламенению и при перегрузке должен соответствовать ГОСТ 20.57.406.

3.14. Контролируемые в процессе испытаний показатели пожарной опасности электронных изделий приведены в табл.2.

Таблица 2

Контролируемые показатели пожарной опасности электронных изделий

Показатели пожарной опасности	Номер пункта настоящих норм		Примечание
	требование	метод испытаний
1	2	3	4
1. Допустимое превышение температуры	2.3	2.3
2. Теплостойкость	2.9	4.1
3. Стойкость комплектующих элементов к воспламенению	2.8	4.7
4. Стойкость комплектующих элементов к воздействию аварийных электрических перегрузок	2.8	4.8
5. Трекингостойкость	2.11	4.6
6. Надежность крепления комплектующих элементов	2.12	4.11
7. Предельно допустимые значения мощности рассеяния и тока комплектующих элементов	2.16	4.12
8. Стойкость жгутов и монтажных проводов к воспламенению	2.21	4.7
9. Стойкость неметаллических материалов к воспламенению	2.29, 2.32	4.4, 4.10
10. Стойкость неметаллических материалов к распространению горения	2.29, 2.32	4.4, 4.10
11. Стойкость неметаллических материалов к воздействию накаленных элементов	2.31, 2.33, 2.34	4.2
12. Дугостойкость	2.35, 2.37	4.3
13. Стойкость высоковольтных элементов и блоков к воздействию пламени	2.36	4.9
14. Стойкость неметаллических материалов к нагреву, вызванному переходным сопротивлением в дефектном контактном соединении	2.38	4.5	Применяется только для изоляционных материалов, используемых в конструкциях контактных соединений
15. Вероятность возникновения пожара	2.2	Раздел 5	Вероятность определяется только при постановке продукции на производства
16. Расстояния от платы до резисторов, зазоры	2.7, 2.13, 2.14	4.13
17. Держатели плавких вставок и защита стальных конструкций от коррозии	2.28, 2.30		Органолептичес- кие

3.15. Испытания электронного изделия с целью определения стойкости материалов к воздействию пламени, накаленных элементов, электрической дуги и образованию токопроводящих мостиков, могут быть проведены на частях изделий, изготовленных из этих материалов.

4. Методы испытаний

4.1. Определение теплостойкости конструкционных и электроизоляционных материалов должно осуществляться по ГОСТ 27570.0 при температуре (75 +- 2)°С для наружных частей и (125 +- 2)°С - для частей, удерживающих токоведущие части в определенном положении. Испытания могут быть проведены путем вдавливания шарика в материал по ГОСТ Р 50377.

4.2. Испытания на стойкость к воздействию накаленных элементов должны проводиться нагретой проволокой по ГОСТ 27483 и нагретой спиралью по ГОСТ 28913.

Испытание нагретой спиралью проводят на образцах твердых электроизоляционных материалов с целью имитации теплового воздействия перегруженных оголенных проводников. Испытанию подвергают оболочки изделия, находящиеся на расстоянии менее 13 мм от проводников, нагревающихся при аварийных режимах до температуры, достаточной для воспламенения.

Испытания нагретой проволокой должны проводиться по ГОСТ 27483.

4.3. Испытания на дугостойкость электроизоляционных материалов и деталей под действием электрической дуги переменного напряжения свыше 1000 В должны проводиться по ГОСТ 10345.1. Испытания материалов на стойкость к действию электрической дуги при напряжении ниже 1000 В должны проводиться по ГОСТ 10345.2.

4.4. Испытания электроизоляционных и конструкционных материалов, блоков и узлов на стойкость к воспламенению должны проводиться по ГОСТ 27484.

4.5. Испытания блоков и узлов на стойкость к дефектному соединению (плохой контакт) при помощи накаленных элементов должны проводиться по ГОСТ 27924; при невозможности провести такие испытания из-за конструкции соединения части из изоляционных материалов должны выдерживать тепловое воздействие накаленных элементов, имеющих температуру 750°С для аппаратуры, работающей под надзором и 850°С - для аппаратуры, работающей без надзора. Критерии пожарной безопасности должны соответствовать ГОСТ 27483.

4.6. Испытания электроизоляционных материалов на трекингостойкость должны проводиться по ГОСТ 27473.

4.7. Испытания комплектующих элементов, проводов, жгутов и шнуров на стойкость к воспламенению должны проводиться по методу 409-1 ГОСТ 20.57.406.

Комплектующие элементы, сгорающие за время менее 30 с, считают соответствующими данным нормам, если в процессе испытаний высота пламени не превышала 13 мм.

4.8. Испытания комплектующих элементов на стойкость к воспламенению при аварийных электрических перегрузках должны проводиться по методу 409-2 ГОСТ 20.57.406.

4.9. Испытания высоковольтных комплектующих элементов на стойкость к воспламенению должны проводиться по ГОСТ 12.2.006. Время горения образца после удаления пламени должно быть не более 30 с.

4.10. Испытания электроизоляционных и конструкционных материалов и материалов печатных плат на стойкость к воспламенению и к распространению горения проводятся согласно ГОСТ Р 50377. Проверку соответствия блоков и узлов на стойкость к воспламенению проводят методом игольчатого пламени по ГОСТ 27484 со следующими дополнениями:

пламя должно воздействовать на наиболее горючий изоляционный материал снизу образца;

продолжительность воздействия пламени на образец должна быть (30 +- 1) с.

4.11. Проверка возможности выпадения комплектующих элементов из паяных соединений осуществляется визуально в процессе испытаний в аварийных режимах, связанных с определением вероятности возникновения пожара.

В процессе испытаний комплектующие элементы не должны выпадать из мест их крепления.

4.12. Ток и мощность в аварийном режиме работы электронного изделия для типовых комплектующих элементов измеряются с помощью амперметра и вольтметра, обеспечивающих абсолютную погрешность измерения по току +- 0,01 А и по напряжению +- 0,02 В.

4.13. Измерение расстояний по пп.2.7, 2.13, 2.14 осуществляется с помощью линейки с ценой деления 1 мм.

5. Расчетно-экспериментальный метод определения вероятности возникновения пожара в электронных изделиях

5.1. Вероятность возникновения пожара в электронном изделии определяется следующим выражением:

                             4n

                  Q = 1 - Произведение (1 - Q   Q   Q   Q  )

                   п         i=1             прi пзi нзi вi

где  Q    - вероятность  возникновения  i-го  аварийного   пожароопасного

      прi   режима  в  составной  части  изделия  (отказа   комплектующих

            элементов   и   возникновения   КЗ,   перегрузки,   повышения

            переходного   сопротивления   и   т.п.),  1/год.    Аварийные

            пожароопасные режимы приведены в п.2.40 настоящих норм;

     Q    - вероятность  того,  что  значение характерного электрического

      пзi   параметра (тока, переходного сопротивления и др.) i-го режима

            лежит в диапазоне пожароопасных значений;

     Q    - вероятность несрабатывания аппарата защиты от i-го аварийного

      нзi   пожароопасного  режима  (электрической,  тепловой  и  т.п.) с

            учетом  его  надежности  (для  изделий  бытового   назначения

            учитывается также  надежность электрического  аппарата защиты

            бытовых сетей);

     Q   -  вероятность   достижения   горючим   материалом   критической

      вi    температуры  или  его  воспламенение  (верхняя  доверительная

            граница) при i-м аварийном режиме;

     n    - количество аварийных пожароопасных режимов.

Порядок определения составляющих вероятностей для каждого i-го режима приведен ниже.

5.2. Вероятность Q_пpi - определяют на основании данных о надежности.

При наличии соответствующих справочных данных Q_пpi комплектующих элементов изделия может быть определена через общую интенсивность отказов изделия с введением коэффициента, учитывающего долю пожароопасных отказов (короткого замыкания, обрыва цепи, отказа контактного соединения и др.) по формуле. Значение коэффициента берется из справочной и нормативно-технической документации на конкретное изделие или может быть определено методом экспертной оценки.

5.3. Аварийный пожароопасный режим испытания изделия характеризуется величиной пожароопасного диапазона электротехнического параметра, при котором возможно появление признаков загорания. Например, характерный пожароопасный режим - короткое замыкание (КЗ); характерный электрический параметр этого режима - ток КЗ.

Пожароопасный диапазон работы изделия в пожароопасном режиме определяется в общем виде выражением:

                                Q   = N /N,

                                 пз    н  э

где N , N  -  диапазоны пожароопасных и возможных в эксплуатации значений

     н   э    характерного  электрического  параметра  (тока,   мощности,

              сопротивления и др.).

Пожароопасный диапазон определяется в ходе испытаний, связанных с определением Q_вi. Для этого находят максимальные и минимальные пожароопасные значения характерного параметра и его граничные значения, возможные в процессе работы.

5.4. Вероятность воспламенения Q_вi определяется после проведения лабораторных испытаний в условиях равенства Q_пpi = Q_нзi = Q_пзi = 1 по табл.3 в зависимости от значений m и n, где m - количество испытаний, в которых произошло воспламенение, а n - общее количество испытаний.

Если в испытаниях отсутствуют воспламенения образцов, то в качестве критерия оценки пожарной опасности необходимо брать критическую температуру.

При использовании в качестве критерия пожарной опасности критической температуры горючего материала Q_вi должно определяться (при точечной оценке) из формулы

                              ^     ^

                              Q = Ф(h)

                               в

         T  -  T

    ^     ср    кр

где h = ------------,

           сигма

     2     1      N             2

сигма = ------- Cумма (T  - T  ) ,

         N - 1   i=1    i    ср

     1    N

Т = --- Cумма T ;

 ср  N   i=1   i

     Т   -  критическая  температура  для  горючего  материала  в   точке

      кр    измерения температуры,°С (приложение 2);

     Т   -  среднее  значение  температуры  в  наиболее  нагретом   месте

      ср    изделия, °С, полученное по результатам N измерений;

     Т   -  измеренное значение температуры горючего материала в наиболее

      i     нагретой точке изделия,°С, i-го измерения;

     сигма - среднее квадратичное отклонение;

     N   -  количество измерений в одной наиболее нагретой точке  изделия

            при n-м количестве испытаний.

Таблица 3

Значения вероятности воспламенения Q_вi

n	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	20	50	100	200	500	1000
m
1.	1,00	1,00	0,86	0,72	0,61	0,54	0,48	0,43	0,39	0,36	0,20	0,08	0,04	0,02	0,01	0,00
2.		1,00	1,00	0,93	0,80	0,70	0,60	0,56	0,51	0,47	0,25	0,11	0,05	0,03	0,01	0,01
3.			1,00	1,00	0,99	0,86	0,77	0,69	0,63	0,58	0,31	0,13	0,07	0,03	0,01	0,01
4.				1,00	1,00	1,00	0,91	0,82	0,75	0,68	0,37	0,16	0,08	0,04	0,02	0,01
5.					1,00	1,00	1,00	0,95	0,86	0,79	0,43	0,18	0,09	0,05	0,02	0,01
6.						1,00	1,00	1,00	0,98	0,90	0,49	0,21	0,11	0,05	0,02	0,01
7.							1,00	1,00	1,00	1,00	0,55	0,23	0,12	0,06	0,02	0,01
8.								1,00	1,00	1,00	0,61	0,26	0,13	0,07	0,03	0,01
9.									1,00	1,00	0,67	0,28	0,14	0,07	0,03	0,01
10.										1,00	0,73	0,31	0,16	0,08	0,03	0,01

                                  -

      При отрицательных значениях h Q_в определяется по формуле

                                             _

                          Q  = 1 - Ф(h) при |h|.

                           в

                                                             -

      Из   табл.1  приложения  3  по  полученному  значению  h  находится

                ^

точечная оценка Q .

                 в

В качестве критической температуры Т_кр при определении вероятности возникновения пожара принимается температура, составляющая 0,8 температуры воспламенения изоляционного материала, нагрев которого контролируется.

Для отдельных материалов значения Т_кр приведены в приложении 2.

      Контроль  соответствия  изделия  требованиям  пожарной безопасности

                                                                      -

осуществляется по верхнему значению вероятности положительного исхода Q :

                                                                       в

                                   _   ____

                                   Q = Ф(h).

                -

       Значение h  может  быть  получено  расчетным  путем или по табл. 2

приложения 3,

где    _   ^                 1                      1  ^2

       h = h + Z гамма ------------- кв.корень(1 + --- h ).

                        кв.корень(N)                2

                          -    ^

      Значения Z_гамма, Q_в,  Q_в  определяются  по  табл.1 приложения 3.

Численное  значение  h  может  быть  получено  из  табл.2  приложения 3 в

зависимости  от  количества N измерений в наиболее нагретой точке при n-м

                                -

количестве испытаний, параметра h и доверительной вероятности гамма.

                                            -              -

      По табличному или расчетному значению h определяется Q_в

5.5. Вероятность несрабатывания электрической защиты Q_нзi определяется на основании данных по ее надежности

                                    s

                              -(t Cумма лямбда  )

                                   j=1        зi

                  Q    = 1 - e                   ,

                   нзi

где   лямбда   -  интенсивность  отказов  j-го  аппарата  защиты  от i-го

            зi    пожароопасного аварийного режима;

      t - время работы ЭИ в течение года;

      s - количество элементов защиты (аппаратов).

При отсутствии электрической или другой предотвращающей загорание защиты значение Q_нзi принимается равным единице.

5.6. Допускается при определении Q_в заменять создание характерного пожароопасного режима на использование стандартизованного эквивалентного по тепловому воздействию источника зажигания, т.е. с эквивалентными параметрами, характеризующими зажигающую способность (мощность, температуру, площадь, периодичность и время воздействия).

      5.7. Изделие   считается   удовлетворяющим   требованиям   пожарной

                       -                      -

безопасности,   если   Q_п,  полученное при Q_в,   удовлетворяет  условию

-                      -

Q_п  <  10(-6).  Если  Q_п  >  10(-6), то принимается решение о доработке

конструкции электронного изделия.