Межгосударственный стандарт ГОСТ 30734-2000 "Блоки оконные деревянные мансардные. Технические условия" (введен в действие постановлением Госстроя РФ от 2 апреля 2001 г. N 37) (документ утратил силу)

Межгосударственный стандарт ГОСТ 30734-2000
"Блоки оконные деревянные мансардные. Технические условия"
(введен в действие постановлением Госстроя РФ от 2 апреля 2001 г. N 37)

Roof wooden. Window blocks. Specifications

Дата введения 1 сентября 2001 г.

Введен впервые

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на деревянные мансардные оконные блоки одинарной конструкции со стеклопакетами (далее - изделия, оконные блоки), применяемые в жилых, общественных и других зданиях и устанавливаемые в скат кровли под углом 15-90°.

Область применения изделий устанавливают в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с действующими строительными нормами и правилами с учетом требований настоящего стандарта.

Требования настоящего стандарта являются обязательными (кроме оговоренных в тексте стандарта как рекомендуемые или справочные).

Настоящий стандарт может быть применен для сертификации изделий.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 111-90 Стекло листовое. Технические условия

ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения

ГОСТ 2695-83 Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия

ГОСТ 7016-82 Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности

ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 15612-85 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности

ГОСТ 16588-91 Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности

ГОСТ 23166-99 Блоки оконные. Общие технические условия

ГОСТ 24033-80 Окна и балконные двери деревянные. Методы механических испытаний

ГОСТ 24404-80 Изделия из древесины и древесных материалов. Покрытия лакокрасочные. Классификация и обозначения

ГОСТ 24700-99 Блоки оконные деревянные со стеклопакетами. Технические условия

ГОСТ 24866-99 Стеклопакеты клееные строительного назначения. Технические условия

ГОСТ 26602.1-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче

ГОСТ 26602.2-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости

ГОСТ 26602.3-99 Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции

ГОСТ 30698-2000 Стекло закаленное строительное. Технические условия

3. Термины, классификация, условное обозначение

Термины и определения, использованные в настоящем стандарте, а также классификация изделий - по ГОСТ 23166.

По вариантам открывания оконные блоки подразделяют:

со среднеповоротным открыванием створки вокруг горизонтальной оси (вариант открывания 1, рисунок 1а);

с комбинированным открыванием, предусматривающим совмещение среднеповоротного и подвесного открывания створки (вариант открывания 2, рисунок 1б).

Допускаются конструкции оконных блоков с подвесным открыванием створок (вариант открывания 3).

Условное обозначение мансардных оконных блоков принимают по ГОСТ 23166, при этом тип конструкции записывают "МАНСАРДНОЕ" с добавлением варианта открывания, например:

                             ОД МАНСАРДНОЕ-1 14-8

                            ---------------------- ГОСТ 30734-2000.

                                  Б1-А-В-Б-Б

Оконный блок деревянный мансардный со среднеповоротным открыванием створки вокруг средней горизонтальной оси, с модульными размерами по высоте 14М, ширине - 8М, классы по эксплуатационным показателям: сопротивление теплопередаче - Б1, воздухо-, водопроницаемости - А, звукоизоляции - В, общему коэффициенту пропускания света - Б, сопротивлению ветровым нагрузкам - Б.

4. Технические требования

4.1. Общие требования

4.1.1 Оконные блоки должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 23166 и изготавливаться по конструкторской и технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем в установленном порядке.

4.1.2 Оконные приборы должны обеспечивать возможность поворота створок вокруг средней оси на угол не менее 90° для ухода за окнами и промывки стекол со стороны помещения без применения специальных приспособлений. При этом должна предусматриваться фиксация створок в положениях проветривания и промывания. Конструкции с подвесным открыванием створок, предусматривающие промывку стекол со стороны помещения при помощи специальных щеток, не рекомендуются.

Рекомендуется оснащение оконных блоков вентиляционными или климатическими клапанами.

4.1.3 Основным вариантом остекления оконных блоков является остекление однокамерными стеклопакетами с внутренним стеклом с низкоэмиссионным теплоотражающим покрытием.

Изделия, предназначенные для эксплуатации в неотапливаемых помещениях, рекомендуется остеклять листовым закаленным стеклом по ГОСТ 30698, допускается использование стекла по ГОСТ 111.

Базовые варианты конструкции изделий должны предусматривать возможность установки солнцезащитных устройств.

4.1.4 Рекомендуемые габаритные размеры оконных блоков приведены на рисунке 2.

Пример конструктивного решения изделия приведен на рисунке 3.

Номинальные размеры элементов оконных блоков и деталей, размеры установки оконных приборов, а также функциональных отверстий и угловых соединений устанавливают в технической документации на изготовление изделий.

4.1.5 Рекомендуемая расчетная масса открывающихся элементов оконных блоков - не более 60 кг.

В случае изготовления оконных блоков со створками большей массы следует подтверждать возможность их применения прочностными испытаниями или расчетами.

4.1.6 Конструкция изделий должна включать в себя детали внешней облицовки (металлические, поливинилхлоридные), предохраняющие конструктивные деревянные детали коробки и створки от прямого воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков, а также предусматривать надежное водонепроницаемое соединение оконных блоков с кровельными элементами (например, с использованием окладов).

Примечание - Оклад - система водоотводящих деталей, устанавливаемых по периметру оконной коробки, обеспечивающая надежную защиту узлов примыкания мансардного оконного блока и кровельных элементов от атмосферных осадков.

4.1.7 Конструкция изделия должна предусматривать возможность установки не менее двух уплотняющих прокладок в притворах.

В скобках указаны модульные размеры, применяемые в условном обозначении изделий

4.1.8 Изделия должны быть безопасными при эксплуатации. Условия безопасной эксплуатации изделий должны быть подробно изложены в инструкции по эксплуатации изделий.

4.2. Характеристики

4.2.1 Основные эксплуатационные характеристики оконных блоков приведены в таблице 1. Классы эксплуатационных характеристик - по ГОСТ 23166.

Таблица 1

Наименование показателей	Значение
Приведенное сопротивление теплопередаче, класс, не ниже	Г2
Воздухо-, водопроницаемость, класс, не ниже	Б
Звукоизоляция, класс, не ниже	Д
Общий коэффициент светопропускания, класс, не ниже (справочный показатель)	Г
Сопротивление ветровым нагрузкам, класс, не ниже	В
Безотказность, циклы открывания-закрывания, не менее	20000
Прочность (несущая способность) угловых соединений, Н, не менее	800; 1100
Долговечность, условных лет эксплуатации - стеклопакетов - уплотняющих прокладок	10 (20) 5 (10)
Сопротивление статической нагрузке перпендикулярно плоскости створки, Н, не менее Сопротивление статической нагрузке, действующей вертикально на угол открытой створки, Н, не менее	200 1000
Примечания 1 Значения показателей долговечности, указанные в скобках, вводятся в действие с 01.07.2002 г. 2 Прочность угловых соединений 800 Н установлена для метода испытаний по схеме А, а 1100 Н - по схеме В ГОСТ 24700. 3 В случае остекления изделий листовым стеклом классы приведенного сопротивления теплопередаче и звукоизоляции не регламентируются 4 При проектировании изделий допускается принимать требуемое приведенное сопротивление теплопередаче мансардных оконных блоков, устанавливаемых под углом 15-75°, на 10% ниже, чем для оконных конструкций, устанавливаемых вертикально.

4.2.2 Предельные отклонения габаритных размеров изделий не должны превышать мм.

4.2.3 Рамочные элементы изделий и их детали должны иметь правильную геометрическую форму.

Отклонения кромок деталей от прямолинейности не должны превышать 1 мм на 1 м длины.

Предельные отклонения номинальных размеров сборочных элементов и деталей изделий, зазоров в притворе, а также разность длин диагоналей не должны превышать значений, установленных в таблице 2.

Таблица 2

                                                            В миллиметрах

Номинальный размер	Предельные отклонения				Разность длин диагоналей
	Внутренний размер коробок	Наружный размер створок	Зазор в притворе	Толщина, ширина брусков
До 1000	+- 1,0	+- 1,0	+ 1,0 - 0,5	+- 0,5	2,0
Св. 1000	+- 2,0	+- 2,0	+1,5 -1,0		3,0
Примечание - Предельное отклонение размера зазора в притворе установлено в зависимости от номинального размера длины притвора.

4.2.4 Зазоры в шиповых соединениях склеенных элементов не допускаются.

4.2.5 Провесы в угловых соединениях створок на лицевой стороне не допускаются, а на нелицевой стороне не должны превышать 0,5 мм.

В угловых соединениях коробок, а также в угловых соединениях створок на лицевой стороне при наличии декоративного рустика (канавки) провесы не должны превышать 0,5 мм.

4.2.6 Угловые соединения рамочных элементов должны быть выполнены не менее чем на двойные прямые шипы на водостойком клею.

4.2.7 Угловые соединения рекомендуется дополнительно крепить деревянными нагелями на клею, металлическими крестовидными нагелями или скрепками (длина скрепок - не менее 2/3 толщины бруска) с антикоррозийным покрытием.

4.2.8 Детали оконных блоков могут быть склеены по длине, ширине и толщине.

Клеевые соединения древесины должны быть водостойкими. Склеивание древесины по длине должно выполняться на зубчатый шип, длина заготовок - не менее 180 мм. На лицевой стороне детали допускается не более трех соединений на 1 м длины.

Зазоры в клеевых соединениях не допускаются.

При склеивании древесины по толщине рекомендуется выклеивать брус из трех реечных заготовок радиального распила, при этом угол наклона годичных колец не должен превышать 45°, смежные рейки должны иметь встречный угол наклона волокон.

4.2.9 Прочность клеевых соединений должна быть не менее:

на скалывание вдоль волокон при склеивании по толщине и ширине - 3,0 МПа;

на изгиб при склеивании по длине - 28,0 МПа;

угловых шиповых соединений - по таблице 1.

4.2.10 Отделку оконных блоков рекомендуется производить:

декоративно-защитными составами;

атмосферостойкими эмалями (красками, лаками) с предварительной обработкой биозащитными составами;

атмосферостойкими эмалями (красками, лаками), обладающими биозащитным эффектом.

4.2.11 Отделочные покрытия должны быть стойкими к воздействию климатических факторов. Долговечность покрытия должна быть подтверждена гарантийными обязательствами предприятия-изготовителя.

4.2.12 Классификация отделочных покрытий по внешнему виду и степени блеска - по ГОСТ 24404.

Не допускаются следующие дефекты отделочного покрытия:

пропуски покрытий и просвечивание древесины (при непрозрачном покрытии);

дефекты отделочного покрытия на лицевых и видимых при открывании поверхностях (включая ворсистость, шероховатость, видимые дефекты механической обработки), различимые невооруженным глазом на расстоянии не более 1 м при естественном освещении не менее 300 лк.

4.2.13 Лакокрасочные покрытия должны иметь адгезию с отделываемой поверхностью не ниже 2-го балла по ГОСТ 15140.

4.2.14 Усилие открывания створки, прилагаемое к ручке, не должно превышать 50 Н.

4.2.15 Сопротивление статической нагрузке, приложенной к ручке, должно быть не менее 500 Н, сопротивление крутящему моменту - не менее 25 .

4.2.16 Усилие, прикладываемое к створкам при их закрывании до требуемого сжатия уплотняющих прокладок, - не более 100 Н.

4.2.17 Конструкции изделий должны иметь систему водоотливных отверстий, а также отверстий для вентилирования полости под кромками стеклопакетов. Размеры и расположения отверстий устанавливают в конструкторской документации.

4.3. Требования к древесине и комплектующим изделиям

4.3.1 Материалы и комплектующие изделия, применяемые для изготовления окон и дверей, должны соответствовать требованиям стандартов, технической документации предприятия-изготовителя, технических свидетельств, утвержденных в установленном порядке.

4.3.2 Для изготовления окон применяют древесину хвойных пород не ниже 2-го сорта по ГОСТ 8486, дуба и ясеня не ниже 2-го сорта по ГОСТ 2695.

Применение древесины разных пород в одном изделии не допускается, за исключением сосны, ели, пихты в изделиях под непрозрачное покрытие.

4.3.3 Влажность древесины перед склейкой должна быть в пределах 9-15%. Нормативную влажность древесины устанавливают в технологической документации предприятия-изготовителя, при этом диапазон значений влажности должен быть не более 3%.

4.3.4 По качеству древесины оконные блоки подразделяют на два класса исполнения: 1-й класс и 2-й класс в зависимости от допускаемых естественных пороков древесины и дефектов механической обработки.

Естественные пороки древесины и дефекты механической обработки ограничивают нормами, установленными в таблице 3 в зависимости от класса исполнения и видов поверхностей деталей изделия.

Виды поверхностей деталей приведены на рисунке 4.

Таблица 3

Наименование пороков древесины и дефектов обработки по ГОСТ 2140		Класс исполнения и виды поверхностей
		1 класс		2 класс
		А	В	А	В	С
Сучки на пласти	Здоровые и частично сросшиеся	Диаметр 25	Диаметр 30	Диаметр 30	Диаметр 35	Не ограни- чиваются
	Загнивающие	Диаметр 15	Диаметр 20	Диаметр 20	Диаметр 25
	Темные здоровые	Диаметр 10	Диаметр 15	Диаметр 15	Диаметр 20
	Табачные	Диаметр 5	Диаметр 10	Диаметр 10	Диаметр 15
Сучки на кромке	Здоровые и частично сросшиеся	Диаметр 25	Диаметр 30	Диаметр 30	Диаметр 35
	Загнивающие	Диаметр 10	Диаметр 10	Диаметр 15	Диаметр 20
	Темные здоровые
	Табачные	Диаметр 5	Диаметр 5	Диаметр 10	Диаметр 10
Число сучков на 1 м длины, шт., не более		2	6	6	8
Отверстия в сучке		Не допускаю- тся	Диаметр 5*	Диаметр 5*	Диаметр 10*
Высохший засмолок, мм		2х15	2х15	2х20	2х20
Сердцевина		Не допускае- тся	Кроме рыхлой	Не допускае- тся	Кроме рыхлой
Метиковые и продольные трещины шириной, мм		0,1	0,2	0,2	0,3
Трещины, червоточины, наклон волокон к свободному краю более 30 мм/м, гнили, свежий засмолок		Не допускаю- тся	Не допускаю- тся	Не допускаю- тся	Не допускаю- тся	Не допуска- ются, кроме засмолка
Отлупные трещины, шириной, мм		Не допускаю- тся	0,2	Не допускаю- тся	0,3	1,0
Кармашки, мм		2х15	3х70	3х50	3х100	5х100
Синяя гниль		Не допускае- тся	Не допускае- тся	Не допускае- тся	Не допускае- тся	10% в точках
Ворсистость, мшистость, вмятины		Не допускаю- тся	Не допускаю- тся	Не допускаю- тся	Не допускаю- тся	5% площади поверх- ности
* Не допускаются в зоне уплотнителей.

4.3.5 Несросшиеся здоровые и табачные сучки, трещины, кармашки, червоточины, сколы, вмятины на поверхностях вида А и В должны быть заделаны пробками на клею или зашпаклеваны. Указанные дефекты не допускаются в местах крепления приборов.

4.3.6 Допускается шпаклевка дефектных мест древесины водостойкими шпаклевочными составами, не влияющая на внешний вид и качество отделочного покрытия.

4.3.7 Поверхности деревянных деталей вида А в сборочных единицах изделий 1-го класса исполнения под прозрачное покрытие должны быть подобраны по цвету и текстуре.

4.3.8 Шероховатость древесины по ГОСТ 7016 должна быть не более, мкм:

а) лицевых поверхностей:

 а) лицевых поверхностей:

     под       защитно-декоративное                 40;

     покрытие

     под лакокрасочное покрытие                     80;

 б) нелицевых поверхностей                         360.

4.3.9 Приборы и петли для оконных блоков должны соответствовать требованиям действующей нормативной и технической документации и образцам-эталонам.

4.3.10 Приборы должны обеспечивать надежное запирание открывающихся элементов оконных блоков. Открывание и закрывание должно происходить легко, плавно, без заеданий. Ручку открывания рекомендуется располагать в верхней части створки.

Допускается другое расположение ручек при обеспечении удобства эксплуатации изделий.

4.3.11 Ручки и засовы приборов не должны самопроизвольно перемещаться из положения "открыто" или "закрыто".

4.3.12 Конструкции и крепления запирающих приборов должны обеспечивать невозможность открывания оконных блоков с наружной стороны.

По требованию заказчика конструкция окон может предусматривать открывание с наружной стороны.

4.3.13 Расположение приборов в изделиях должно быть установлено в рабочих чертежах (технологическом регламенте) с учетом конкретного типа изделия и прибора.

4.3.14 Приборы и петли для оконных блоков должны выдерживать нагрузки, приведенные в таблице 1, а также отвечать требованиям 4.2.14-4.2.16.

4.3.15 Лицевые поверхности металлических деталей, приборов и петель должны иметь защитно-декоративное, а нелицевые поверхности - защитное покрытия в соответствии с требованиями нормативной и технической документации производителя.

4.3.16 Для остекления оконных блоков применяют стеклопакеты по ГОСТ 24866 или другой НД, утвержденной в установленном порядке.

Для повышения теплозащитных характеристик стеклопакеты могут быть заполнены инертным газом, в конструкциях стеклопакетов рекомендуется применять стекла или пленки с теплоотражающим покрытием.

Стеклопакеты должны быть испытаны на долговечность в испытательных центрах, аккредитованных на право проведения таких испытаний.

В случае применения в конструкциях изделий листового стекла по ГОСТ 111 рекомендуется использовать стекла толщиной не менее 5 мм.

4.3.17 Стеклопакеты (стекла) устанавливают на влагостойкий герметик или полимерные уплотняющие прокладки, при этом касание стекла древесины не допускается, а крепежные детали должны обеспечивать надежную фиксацию стеклопакета, не создавая при этом чрезмерные точечные напряжения.

4.3.18 Стеклопакеты устанавливают на несущие и дистанционные полимерные подкладки, при этом кромки стекол не должны выступать за поверхность подкладок.

Конструкция и крепление подкладок не должны допускать их смещения во время эксплуатации.

4.3.19 Уплотняющие прокладки должны изготавливаться из атмосферо-, и морозостойких эластичных полимерных материалов и быть испытаны на долговечность в испытательных центрах, аккредитованных на право проведения таких испытаний.

4.3.20 Прилегание уплотняющих прокладок к сопрягаемым деталям оконного блока должно быть плотным по всему периметру.

4.3.21 Детали облицовки из металлических сплавов должны быть защищены антикоррозийным покрытием или покрытием из полимерных материалов, устойчивых к атмосферным воздействиям.

4.3.22 Конструкция оконного блока должна предусматривать возможность замены стеклопакета, уплотняющих прокладок, оконных приборов и деталей облицовки во время их эксплуатации. Общие указания по монтажу и эксплуатации мансардных блоков приведены в приложении А.

4.4. Комплектность

Изделия должны иметь полную заводскую готовность: законченное отделочное покрытие или покрытие, предохраняющее древесину при транспортировании, установленные запирающие приборы, стеклопакет, уплотняющие прокладки.

В комплект поставки должны входить: крепежные элементы и детали внешней облицовки, паспорт изделия, инструкция по эксплуатации и инструкция по монтажу изделий.

Предприятие-изготовитель по требованию потребителя должно укомплектовать оконные блоки деталями оклада и солнцезащитными устройствами.

4.5. Маркировка и упаковка

4.5.1 Оконные блоки маркируют, нанося их условное обозначение и название предприятия-изготовителя (товарный знак) на верхнюю часть вертикального бруска коробки (при этом допускается применять сокращенный вариант обозначения, например: ОД МАНСАРДНОЕ-1 14-8).

При экспортно-импортных поставках допускается использовать другие системы маркировки согласно технической документации предприятия-изготовителя, при этом в паспорте и других сопроводительных документах должно быть указано соответствие марки производителя условному обозначению, принятому в настоящем стандарте.

Например, буквенно-цифровой код изделия по документации изготовителя GGL 308 3059,

где GGL - тип оконного блока (деревянный мансардный оконный блок со среднеповоротным открыванием); 308 - размер оконного блока по высоте и ширине; 3059 - исполнение изделия, тип стеклопакета и эксплуатационные характеристики соответствуют условному обозначению:

                        ОД МАНСАРДНОЕ-1 14-8

                       ----------------------.

                             Б1-А-В-Б-Б

Предприятие-изготовитель имеет право представлять дополнительную информацию о качестве продукции на упаковке или в сопроводительной документации.

4.5.2 Упаковка продукции должна защищать изделие от механических повреждений при хранении и транспортировании, при этом должны быть соблюдены условия хранения и транспортирования, установленные в договоре на поставку.

Упаковка должна содержать маркировку с информацией о наименовании и/или торговой марке производителя, условное обозначение и/или код изделия.

5. Правила приемки

5.1 Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта и технической документации производителя.

Изделия принимают партиями. За партию принимают число изделий, изготовленных в пределах одной смены или одного заказа, оформленных одним документом о качестве.

5.2 Подтверждением приемки изделий техническим контролем предприятия-изготовителя является маркировка изделий и оформление паспорта (документа о качестве).

5.3 По требованию потребителя изготовитель должен предоставить потребителю результаты квалификационных (или сертификационных) испытаний изделий.

5.4 Требования к качеству готовой продукции, установленные в настоящем стандарте, подтверждают:

входным контролем материалов и комплектующих деталей;

операционным производственным контролем;

приемочным контролем готовой продукции;

приемо-сдаточными испытаниями партий изделий, проводимыми службой качества предприятия-изготовителя;

результатами квалификационных, сертификационных и периодических испытаний изделий.

5.5 Порядок проведения входного контроля устанавливают в технологическом регламенте предприятия-изготовителя.

В случае, если предприятие-изготовитель комплектует изделия стеклопакетами собственного изготовления, стеклопакеты должны быть приняты и испытаны в соответствии с ГОСТ 24866.

5.6 Качество изготовления изделий в процессе производства подтверждают проведением производственного операционного контроля на всех технологических операциях. Порядок проведения этого контроля устанавливают в технологической документации (регламенте) производителя.

5.7 Приемочный контроль качества продукции проводят поштучно методом сплошного контроля. При этом проверяют:

внешний вид и качество отделки изделий (визуальный контроль);

равномерность зазоров, наличие и места расположения отверстий (визуальный контроль);

работу запирающих приборов (вручную).

5.8 Приемо-сдаточные испытания изделий проводит служба качества предприятия-изготовителя ежесменно.

Периодические испытания проводят не реже 1 раза в три года.

Квалификационные испытания проводят при постановке продукции на производство по всем требованиям настоящего стандарта.

Типовые испытания проводят при изменении технологического процесса и конструкции изделий.

Проверяемые показатели, виды их контроля и методы испытаний приведены в таблице 4.

Таблица 4

Наименование показателя	Номер пункта требований	Вид испытаний		Методы испытаний
		приемос- даточные	периоди- ческие
Сопротивление теплопередаче	4.2.1	-	+	По ГОСТ 26602.1
Воздухо-, водопроницаемость	4.2.1	-	+	По ГОСТ 26602.2
Сопротивление ветровым нагрузкам	4.2.1	-	+	По НД*
Звукоизоляция	4.2.1	-	+	По ГОСТ 26602.3
Сопротивление статическим нагрузкам	4.2.1	-	+	По ГОСТ 24033
Безотказность работы приборов и усилия открывания- закрывания	4.2.1	-	+	По приложению Б настоящего стандарта
	4.2.14- 4.2.16	-	+	По НД
Показатели долговечности	4.2.1	-	+	По НД
Прочность угловых и других клеевых соединений (включая водостойкость**)	4.2.1; 4.2.9	+	+	По ГОСТ 24700
Шероховатость	4.3.8	+	+	По ГОСТ 24700
Отклонения от номинальных размеров и прямолинейности кромок, разность длин диагоналей, зазоры и провесы	4.2.2- 4.2.5	+	+	По ГОСТ 24700
Пороки древесины	4.3.4	+	-	По ГОСТ 2140
Плотность прилегания уплотняющих прокладок	4.3.20	+	-	По ГОСТ 24700
Качество отделочного покрытия	4.2.12	+	-	Визуально, в сравнении с образцами-этало- нами
Адгезия отделочного покрытия	4.2.13	+	-	По ГОСТ 24700
Влажность древесины	4.3.3	+	-	По ГОСТ 16588
* По нормативной документации и/или методикам, утвержденным в установленном порядке. ** Контролируют путем проведения периодических испытаний

5.9 Допускается приемка изделий по плану контроля, указанному в таблице 5. Образцы для испытаний отбирают методом случайного отбора. Партию более 500 образцов принимают по регламенту производителя и договору с потребителем.

В случае отрицательных результатов испытаний по одному из параметров последующие испытания проводят только по этому показателю.

Партию изделий принимают, если число дефектных изделий в первой выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если число дефектных изделий больше или равно браковочному числу.

Если число дефектных изделий в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, производят вторую выборку для второй ступени контроля.

Партию изделий принимают, если число дефектных изделий меньше или равно приемочному числу указанному во второй ступени контроля, и бракуют, если число дефектных изделий больше или равно браковочному числу данной ступени.

Таблица 5

Объем партии, шт.	Ступень контроля	Объем выборки, шт.	Приемочное число	Браковочное число
До 25	Первая Вторая	2 4	0 0	2 1
26-50	Первая Вторая	3 6	0 1	2 2
51-90	Первая Вторая	4 8	0 2	2 3
91-150	Первая Вторая	5 10	0 3	3 4
151-280	Первая Вторая	8 10	1 4	4 5
281-500	Первая Вторая	13 26	2 5	5 6

5.10 Изделия, не прошедшие приемо-сдаточные испытания, отбраковывают и переходят на сплошной контроль. При этом контролируют показатель, по которому произошла браковка партии. После положительных результатов сплошного контроля двух последующих партий (но не менее 100 окон) возвращаются к выборочному контролю согласно таблице 5.

5.11 Каждая партия изделий (или изделие) сопровождается документом о качестве (паспортом, гарантийным талоном), подтверждающим соответствие качества изделий требованиям настоящего стандарта.

В документе о качестве указывают:

наименование предприятия-изготовителя, его адрес;

номер настоящего стандарта;

марки изделий и их количество по позициям заказа;

перечень комплектующих деталей;

основные потребительские свойства;

информацию о сертификации;

дату отправки;

подпись ответственного лица или название организации.

5.12 В договоре на изготовление (поставку) изделий между предприятием-изготовителем и потребителем допускается устанавливать другие правила приемки изделий, не противоречащие требованиям настоящего стандарта.

5.13 При обнаружении скрытых дефектов, приведших к нарушению эксплуатационных характеристик изделия в течение гарантийного срока эксплуатации, потребитель вправе потребовать замену или ремонт дефектных изделий за счет предприятия-изготовителя или применить к нему штрафные санкции в установленном порядке при условии выполнения потребителем требований, установленных к эксплуатации и монтажу изделий.

5.14 Площадь готовых изделий определяют по номинальным габаритным размерам и вычисляют (учитывают) с точностью до 0,01 .

6. Методы испытаний

Методы испытаний принимают согласно таблице 4

Величину нагрузок при определении прочности угловых соединений принимают согласно таблице 1.

7. Транспортирование и хранение

При хранении и транспортировании оконных блоков должны быть приняты меры для предохранения их от механических повреждений, загрязнения, увлажнения, воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Изделия перевозят транспортом всех видов в соответствии с действующими правилами перевозки грузов.

Створки, фрамуги, форточки, жалюзи и клапаны перед транспортированием изделий должны быть надежно закреплены запирающими приборами, а в случае, если приборы не предусмотрены конструкцией здания, - планками, стяжками или другими приспособлениями, не вызывающими повреждения изделий.

Забивка гвоздей или других крепежных деталей допускается только в нелицевые стороны коробок.

8. Гарантии изготовителя

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие оконных блоков требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации изделий.

Гарантийный срок службы изделий - не менее 3 лет со дня отгрузки изделий изготовителем.