Приложение 2 (рекомендуемое). Методика подбора состава мелкозернистого бетона для омоноличивания анкеров

Приложение 2

(рекомендуемое)

Методика
подбора состава мелкозернистого бетона для омоноличивания анкеров

Состав для омоноличивания анкеров подбирается расчетно-экспериментальным методом в следующем порядке.

1. Рассчитывают водоцементное отношение (В/Ц), необходимое для получения мелкозернистого бетона заданной прочности по формуле:

, (1)

где А - коэффициент, учитывающий качество составляющих. Для рядовых составляющих А = 0,65;

- активность цемента, МПа;

- прочность мелкозернистого бетона на сжатие в возрасте 28 суток, МПа;

1,04 - коэффициент, учитывающий объем вовлеченного воздуха.

2. По графику (см. рисунок) устанавливают соотношение n = П/Ц между содержанием песка (П) и цементом (Ц) при В/Ц, рассчитанным по формуле (1), при которых обеспечивается заданная подвижность мелкозернистого бетона.

3. Рассчитывают расход цемента по формуле:

, кг (2)

где и - плотность соответственно песка и цемента, кг/л.

4. Рассчитывают расход песка по формуле:

, кг (3)

5. Рассчитывают расход воды по формуле:

, (4)

6. На пробных замесах проверяет подвижность мелкозернистого бетона и при необходимости корректируют расчетный состав, например, изменяя расход цемента и воды или вводя добавки пластификаторы (табл. 1). По объемной массе бетонной смеси устанавливают окончательный расход компонентов на 1 .

7. По результатам испытаний контрольных образцов на сжатие (образцы-кубы размером 7x7x7 см) определяют прочность бетона. Для повышения прочности бетона в раннем возрасте дополнительно вводят добавки ускорители твердения (табл. 2). Для ориентировочной оценки прочности используются данные табл. 3.

Таблица 1

Влияние добавок пластификаторов

Добавка	Дозировка добавки сухого вещества от массы цемента, %	Снижение расхода воды, %	Повышение прочности бетона на сжатие по сравнению с составами без добавок в возрасте (сут.), %
			3	28
С-3	0,5	17	16	20
	0,7	19	20	22
	1,0	22	25	25
ЛСТ или СДБ	0,2	12	10	2
	0,3	14	12	5
	0,4	16	15	10
	0,5	18	20	10

Таблица 2

Влияние добавок ускорителей т