Строительные нормы и правила СНиП 4.06-91 Сборники расценок на монтаж оборудования. Сборник 6 "Теплосиловое оборудование" (утв. постановлением Госстроя СССР от 29 декабря 1990 г. N 114) (утратили силу)

Строительные нормы и правила СНиП 4.06-91
Сборники расценок на монтаж оборудования
Сборник 6 "Теплосиловое оборудование"
(утв. постановлением Госстроя СССР от 29 декабря 1990 г. N 114)

Срок введения в действие 1 января 1991 г.

ГАРАНТ:

Постановлением Госстроя РФ от 8 апреля 2002 г. N 16 настоящий сборник признан утратившим силу с 1 сентября 2003 г.

См. ГЭСНм 81-03-06-2001 "Теплосиловое оборудование", утвержденные постановлением Госстроя РФ от 28 мая 2001 г. N 53

См. ФЕРм 81-03-06-2001 "Теплосиловое оборудование", утвержденные постановлением Госстроя РФ от 7 августа 2003 г. N 142

См. также РСН. Сборник 6 "Теплосиловое оборудование". Выпуск 1, введенный в действие письмом Минстроя РФ от 25 ноября 1994 г. N ВБ-12-260

Отдел 1. Паровые и водогрейные стационарные котлы

Вводные указания

1. В расценках на монтаж элементов котлов учтены затраты на:

a) перемещение элементов котлов в обмуровочную мастерскую, возвращение их на сборочную площадку с уложенной обмуровкой (изоляцией), а также последующее перемещение блоков с обмуровкой (изоляцией) в монтажную зону и установкой их на проектную отметку;

б) подгонку сопрягаемых деталей, сборочных единиц и блоков котла, изготовленных в пределах допусков в соответствии с технической документацией и ТУ на элементы котлов согласно ГОСТ 28269-89 (устранение отклонений, сложившихся из допусков на изготовление, обрезку монтажных припусков, подгибку и др.) (по разделу 1 для паровых котлов паропроизводительностью 110 т/ч и более по разделу 3 водогрейные котлы теплопроизводительностью 116,3 и 209 МВт);

в) вырезку образцов и вставку на их место заменяющих труб, снятие и установку арматуры или внутренних запорных элементов ее, временных заглушек, штуцеров и т.п., связанных с нарушением и восстановлением тепловой схемы электростанции или конструктивных элементов оборудования, входящего в тепловую схему (по разделу 1 группе 14 и разделу 3 группе 73);

г) сушку обмуровки, щелочение и промывку (по разделу 1 группе 15 для паровых котлов паропроизводительностью до 160 т/ч, давлением до 3,0 МПа и по разделу 3 группе 73 для водогрейных котлов);

д) монтаж котла (поставляемого одним блоком в обмуровке) и комплектующих изделий: насоса, дымососа, вентилятора, лестницы с площадкой, горелок, воздухонаправляющего короба, арматуры в пределах котла, а также гидравлическое испытание, щелочение и испытание на паровую плотность смонтированного котла (по разделу 2 для паровых автоматизированных котлов).

2. В расценках по группе 14 не учтены затраты на установку баков, насосов, трубопроводов с арматурой и других элементов временной промывочной схемы, определяемые по соответствующим расценкам сборников 7 "Компрессорные установки, насосы и вентиляторы" и 12 "Технологические трубопроводы."

3. При определении стоимости монтажа дробеструйной установки масса дроби к массе установки не добавляется.

4. Стоимость монтажа дробеструйной установки, форсунок водогрейных котлов следует принимать по соответствующим расценкам настоящего сборника.

5. Примерная привязка типов котлов к расценкам отдела 1 приведена в прил.5.

N расценки	Наименование и техническая характеристика оборудования или видов монтажных работ	Единица измерения	Прямые затраты, руб.	В том числе, руб.				Затраты труда рабочих, чел.-ч
				основная заработ- ная плата рабочих	эксплуатация машин		материа- льные ресурсы
					всего	в том числе заработная плата рабочих, обслужива- ющих машины
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Раздел 1. Элементы паровых стационарных котлов.
	Группа 1. Каркасные конструкции
	Каркас и каркасные конструкции котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-1-1	2.5	Т	175	53	64	9.45	58	66
6-1-2	4-10	"	151	46.2	60.6	9.18	44.2	56
6-1-3	35-75	"	96.2	26.6	38.3	4.66	31.3	33
	Каркас и каркасные конструкции, включая щитовую обшивку, котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-1-4	210	"	262	94.7	122	13.5	45.3	107
6-1-5	1000	"	299	79.4	175	21.8	44.6	89
	Каркас и каркасные конструкции, включая металлоконструкции шатра и щитовую обшивку, газоплотных котлов, работающих на:
	Газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-1-6	160	"	227	76.1	112	13	38.9	85
6-1-7	320-670	"	234	72.5	124	19	38	84
6-1-8	2650	"	328	105	188	22	35	121
	Пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-1-9	160	"	195	68.2	90.1	10.6	36.7	78
6-1-10	420	"	240	81.9	126	18.8	32.1	93
6-1-11	670	"	265	85.2	135	19.1	44.6	96
6-1-12	1650	"	312	104	157	22.6	51	121
6-1-13	2650	"	513	134	304	32.6	75	164
6-1-14	Камера тепловая котла паропроизводительностью 420 т/ч	"	491	177	271	36.4	43	200
	Группа 2. Барабаны с сепарационными устройствами
	Барабан с сепарационным устройством, опорами и подвесками котлов, паропроизводительностью, т/ч:
6-2-1	2.5-4, давление 1.4 МПа	"	179	60.4	58.8	7.62	59.8	75
6-2-2	10, давление 1.4 МПа	"	133	44.8	42.1	5.68	46.1	55
6-2-3	35-50, давление 3.9 МПа	"	50.7	22.2	14.7	4.8	13.8	30
6-2-4	75, давление 3.9 МПа	"	86	28	20.2	1.8	37.8	36
6-2-5	160, давление 1.4 МПа	"	81.6	42.7	18.7	1.9	20.2	52
6-2-6	210-670, давление 13.8 МПа	"	61.4	22.6	16.9	2.4	21.9	27
6-2-7	420, давление 13.8 МПа, монтируемый методом надвижки котла	"	114	28.1	27.8	4.13	58.1	35
	Группа 3. Блоки барабана с трубами конвективного пучка, перепускными трубами, экранами и опорными рамами котлов типов ДЕ и КЕ
	Блок, монтируемый методом надвижки, без обмуровки котлов, работающих на: газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-3-1	4	т	632	30.6	30.4	4.5	571	39
6-3-2	6.5	"	507	26.8	25.2	3.68	455	34
6-3-3	10	"	338	20	18	2.2	300	26
6-3-4	16	"	290	19.4	16.6	2	254	25
6-3-5	25	"	238	18	15	1.65	205	23
	Твердом топливе, паропроизводительностью, т/м:
6-3-6	2.5	"	569	25.5	26.5	4.1	517	33
6-3-7	4	"	455	22	22	3.3	411	28
6-3-8	6.5	"	325	17.3	16.7	2.1	291	22
6-3-9	10	"	290	16	15	1.93	259	21
6-3-10	25	"	155	15.5	10.5	1.2	129	20
	Группа 4. Экраны и трубы конвективного пучка, водоподводящие и пароотводящие трубы
6-4-1	Трубы конвективного пучка, поставляемые отдельными деталями, котлов, работающих на газомазутном топливе, давлением 1.4 МПа паропроизводительностью 2.5-50 т/ч	"	305	159	107	20.9	39	207
	Экран из гладких труб с опорами, подвесками и другими креплениями, барабанных котлов, работающих на:
	Газомазутном топливе, поставляемый отдельными деталями, паропроизводительностью, т/ч:
6-4-2	2.5, давление 1.4 МПа	"	978	305	169	17	504	326
6-4-3	4-6.5, давление 1.4 МПа	"	838	265	150	15.6	423	286
6-4-4	10, давление 1.4 МПа	"	525	189	89	11.7	247	212
6-4-5	35-75, давление 1.4-3.9 МПа	"	375	102	89	11.6	184	124
	Газомазутном топливе, поставляемый блоками и частично отдельными деталями, паропроизводительностью, т/ч:
6-4-6	50, давление 1.4 МПа	"	124	46.4	44.3	5.3	33.3	55
6-4-7	50, давление 3.9 МПа	"	56.2	21.8	32.1	4.4	2.3	27
	Пылеугольном топливе, поставляемый блоками и частично отдельными деталями, паропроизводительностью, т/ч
6-4-8	75, давление 3.9 МПа	"	78.4	29.8	46.2	6.2	2.4	37
6-4-9	210, давление 13.8 МПа	"	306	96.2	123	15.5	86.8	114
6-4-10	Экран из гладких труб с опорами, подвесками и другими креплениями, прямоточных котлов, работающих на пылеугольном топливе, поставляемый блоками и частично отдельными деталями, паропроизводительностью 1000 т/ч давлением 25 МПа	"	963	290	366	51.2	307	329
	Экран топки, переходного газохода и конвективной шахты из гладких труб с вваренной полосой или из плавниковых труб с опорами, подвесками и другими креплениями, поставляемый блоками и частично отдельными деталями:
	Барабанных котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-4-11	160, давление 1.4 МПа	"	328	101	132	16	95	126
6-4-12	320-670, давление 13.8 МПа	"	390	134	165	23.9	91	157
	Барабанных котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-4-13	160, давление 1.4 МПа	"	333	111	141	17.2	81	138
6-4-14	420-500, давление 13.8 МПа	"	474	179	167	23.9	128	204
6-4-15	670, давление 13.8 МПа	"	446	140	196	29	110	164
6-4-16	Прямоточных котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч	"	772	194	371	34	207	227
	Прямоточных котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительность, т/ч:
6-4-17	1650, давление 25 МПа	"	741	210	360	39.6	171	253
6-4-18	2650, давление 25 МПа, кузнецкий уголь	"	950	240	505	50	206	337#
6-4-19	2650, давление 25 МПа, березовский бурый уголь	"	1327	316	625	59.2	386	393
	Трубы водоподводящие и пароотводящие с выносными циклонами, опорами и подвесками, барабанных котлов, работающих на:
	Газомазутном топливе, паропроизводительность, т/ч:
6-4-20	2.5, давление 1.4 МПа	"	1219	693	277	8.1	249	687#
6-4-21	4, давление 1.4 МПа	"	989	563	227	7.3	199	560#
6-4-22	6.5, давление 1.4 МПа	"	530	303	128	5.7	99	310#
6-4-23	10, давление 1.4 МПа	"	334	192	85	4.97	57	200
6-4-24	50, давление 1.4 МПа	"	540	341	99.8	2.76	99.2	370
6-4-25	35-75, давление 3.9 МПа	"	277	174	57.3	3.5	45.7	198
6-4-26	160, давление 1.4 МПа	"	669	259	268	39	142	294
6-4-27	320-670, давление 13.8 МПа	"	466	201	174	23.8	91	229
	пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-4-28	75, давление 3.9 МПа	"	1075	732	190	5.35	153	808
6-4-29	160, давление 1.4 МПа	"	335	130	135	15.5	70	141
6-4-30	210-420, давление 13.8 МПа	"	380	163	153	33.8	64	191
6-4-31	500-670, давление 13.8 МПа	"	346	138	150	19.3	58	159
	Группа 5. Пароперегреватели радиационные
	Пароперегреватель радиационный с подвесками, из гладких труб, поставляемый блоками, котлов паропроизводительностью 670 т/ч давлением 13.8 МПа, работающих на:
6-5-1	газомазутном топливе, горизонтальный	"	297	104	125	14.7	68	125
6-5-2	пылеугольном топливе, горизонтальный	"	171	40.4	75.8	10.5	54.8	54
6-5-3	пылеугольном топливе, вертикальный	"	760	213	378	46.1	169	249
	Пароперегреватель радиационный с подвесками из гладких труб с вваренной полосой или из плавниковых труб, поставляемый блоками, котлов, работающих на пылеугольном топливе, давлением 13.8 МПа паропроизводительностью, т/ч:
6-5-4	420, горизонтальный	"	1325	338	727	74.7	260	472
6-5-5	500, вертикальный	"	654	150	322	42.3	182	183
	Пароперегреватель ширмовый из гладких труб, поставляемый блоками, котлов, работающих на:
	Газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-5-6	670, давление 13.8 МПа	"	264	91.3	124	14.2	48.7	110
6-5-7	2650, давление 25 МПа	"	268	81.3	140	13.2	46.6	98
	Пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-5-8	210, давление 13.8 МПа	"	241	90.3	90	12.2	60.8	110
6-5-9	420, давление 13.8 МПа	"	313	93.3	153	22	66.7	116
6-5-10	500-670, давление 13.8 МПа	"	343	120	165	20	58	142
6-5-11	1000-1650, давление 25 МПа	"	212	45.1	130	12.7	36.9	51
6-5-12	2650, давление 25 МПа	"	1019	169	584	57	266	204
	Пароперегреватель потолочный из гладких труб, поставляемый блоками и частично отдельными деталями, котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-5-13	210, давление 13.8 МПа	"	671	260	215	30	196	302
6-5-14	1000, давление 25 МПа	"	656	175	297	38.4	184	203
	Пароперегреватель потолочный из гладких труб с вваренной полосой или из плавниковых труб, поставляемый блоками и частично отдельными деталями, котлов, работающих на:
	Газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-5-15	160, давление 1.4 МПа	"	687	237	248	32.8	202	272
6-5-16	320-500, давление 13.8 МПа	"	1636	579	621	60.6	436	667
6-5-17	670, давление 13.8 МПа	"	1896	741	557	77	598	833
6-5-18	2650, давление 25 МПа	"	1943	482	1049	73	412	561
	Пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-5-19	210-500, давление 13.8 МПа	"	1709	603	685	73.8	421	736
6-5-20	670, давление 13.8 МПа	"	2009	736	652	81.6	621	838
6-5-21	1650, давление 25 МПа	"	1373	275	532	66.7	566	325
6-5-22	2650, давление 25 МПа	"	3033	739	1526	112	768	856
	Настенные ограждения переходного и опускного газоходов из гладких труб с вваренной полосой или плавниковых труб, поставляемые блоками и частично отдельными деталями, котлов паропроизводительностью 670 т/ч давлением 13.8 МПа, работающих на:
6-5-23	газомазутном топливе	"	760	248	273	38.5	239	284
6-5-24	пылеугольном топливе	"	546	196	217	30.6	133	226
	Группа 6. Пароперегреватели конвективные
	Пароперегреватель с соединительными элементами:
	Поставляемый отдельными деталями, котлов паропроизводительностью, т/ч:
6-6-1	4-10, давление 1.4 МПа, на газомазутном топливе	"	428	152	153	21.8	123	185
6-6-2	35-75, давление 3.9 МПа, на газомазутном топливе	"	323	94.8	86.2	10.2	142	112
	Поставляемый блоками, котлов паропроизводительностью, т/ч:
6-6-3	50, давление 3.9 МПа, на газомазутном топливе	"	155	59.8	28.9	3.2	66.3	71
6-6-4	160, давление 1.4 МПа, на газомазутном топливе	"	223	78.2	91.5	11.2	53.3	95
6-6-5	75, давление 3.9 МПа, на пылеугольном топливе	"	125	42.4	46.7	5.9	35.9	50
6-6-6	160, давление 1.4 МПа, на пылеугольном топливе	"	247	92.3	107	13	47.7	112
	Пароперегреватель с опорами и подвесками, поставляемый блоками, котлов, работающих на:
	Газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-6-7	320-670, давление 13.8 МПа	"	190	60.6	75.6	9.09	53.8	85
6-6-8	2650, давление 25 МПа	"	221	58	120	9.35	43	72
	Пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-6-9	210-420, давление 13.8 МПа	"	195	50	70	8.55	75	58
6-6-10	500-670, давление 13.8 МПа	"	166	56	79	10.3	29	69
6-6-11	1000-1650, давление 25 МПа	"	194	61	77	9.13	56	69
6-6-12	2650, давление 25 МПа	"	676	152	368	30.5	193	182
	Пароперегреватель змеевиковый промежуточный с опорами и подвесками, поставляемый блоками, котлов, работающих на:
	Газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-6-13	670, давление 13.8 МПа	"	146	39	53	7.2	54	47
6-6-14	2650, давление 25 МПа	"	268	71	116	12	81	85
	Пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-6-15	670, давление 13.8 МПа	"	138	38.1	76.6	9.4	23.3	47
6-6-16	1000-1650, давление 25 МПа	"	151	46.2	69.2	7.02	35.6	54
6-6-17	2650, давление 25 МПа	"	608	161	280	24.4	167	185
6-6-18	Пароперегреватель ширмовый промежуточный с опорами и подвесками, поставляемый блоками, котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч давлением 25 МПа	"	1028	205	454	51.3	369	253
6-6-19	Поверхность регулирующая, устанавливаемая на подвесных трубах котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 670 т/ч давлением 13.8 МПа	"	256	46	80	15	130	57
	Группа 7. Экономайзеры стационарных котлов
	Экономайзер чугунный ребристый котлов давлением до 2.4 МПа, поставляемый:
6-7-1	отдельными деталями	"	57.4	16.3	33.7	5.35	7.4	21
6-7-2	блоками	"	97.5	10.2	16.1	2.5	71.2	13
6-7-3	Экономайзер стальной змеевиковый с соединительными элементами поставляемый:	"	216	55	64	7.9	97	64
	Отдельными деталями, котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 75 т/ч давлением 3.9 МПа
	Блоками, котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-7-4	50, давление 3.9 МПа	"	60	21.9	22.5	2.6	15.6	27
6-7-5	160, давление 1.4 МПа	"	163	44.8	56.1	7	62.1	55
6-7-6	блоками, котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч давлением 1,4 МПа	"	202	66.3	66	8.1	69.7	81
6-7-7	Экономайзер стальной змеевиковый, поставляемый блоками: с опорами и подвесками котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч: 210-420, давление 13.8 МПа	"	151	37.3	55.4	8.62	58.3	50
6-7-8	670, давление 13.8 МПа	"	127	35.6	51	6.67	40.4	41
6-7-9	1000, давление 25 МПа	"	122	28.5	39.8	5.64	53.7	34
6-7-10	1650, давление 25 МПа	"	88	20	37.3	4.98	30.7	24
	На подвесных трубах, котлов, работающих на:
	Газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-7-11	670, давление 13.8 МПа	"	235	59.6	65.4	8.21	110	70
6-7-12	2650, давление 25 МПа	"	429	122	195	18.9	112	145
	Пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-7-13	500, давление 13.8 МПа	"	191	63.5	70.7	8.62	56.8	73
6-7-14	670, давление 13.8 МПа	"	235	68.1	93.4	11.4	73.9	79
6-7-15	2650, давление 25 МПа	"	550	111	330	26.3	109	142
	Группа 8. Воздухоподогреватели
	Воздухоподогреватель стальной трубчатый с перепускными коробами котлов, работающих на:
6-8-1	твердом топливе, паропроизводительностью 6.5-25 т/ч давлением 1.4 МПа	"	19	10.6	6.84	1	1.56	14
	Газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-8-2	35-75, давление 3.9 МПа	"	41.5	13.1	18.4	2.4	10	17
6-8-3	160, давление 1.4 МПа	"	99.6	40.9	42.9	5.3	15.8	49
	На пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-8-4	160, давление 1.4 МПа	"	44.5	16.5	15.4	1.7	12.6	19
6-8-5	210-670, давление 13.8 МПа	"	98.9	28.5	42.2	6.03	28.2	33
6-8-6	1000-1650, давление 25 МПа	"	78.5	26	34	5.07	18.5	32
6-8-7	2650, давление 25 МПа	"	50.9	14	31	7.16	5.9	17
	Воздухоподогреватель регенеративный вращающийся, устанавливаемый вне здания котельной, диаметр, мм:
6-8-8	6800	"	182	34.5	134	10.6	13.5	43
6-8-9	9800	"	168	31.3	126	10	10.7	37
6-8-10	14500	"	242	46.4	161	14.2	34.6	55
	Группа 9. Трубопроводы в пределах котлов
	Трубопроводы и перепускные трубы с арматурой, фасонными частями, опорами и подвесками, включая конденсационную установку и паропаровой теплообменник, котлов, работающих на:
	Газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-9-1	6.5-25, давление 1.4 МПа	"	188	132	35.3	0.7	20.7	156
6-9-2	35-75, давление 3.9 МПа	"	455	353	52.9	1.7	49.1	397
6-9-3	160, давление 1.4 МПа	"	802	494	235	15.2	73	557
6-9-4	320-500, давление 13.8 МПа	"	624	259	288	41.6	77	306
6-9-5	670, давление 13.8 МПа	"	797	322	379	45.7	96	371
6-9-6	1000, давление 25 МПа	"	626	219	248	22.3	159	250
6-9-7	2650, давление 25 МПа	"	593	183	282	21.8	128	215
	Пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-9-8	25, давление 2.4 МПа	"	589	279	116	5.45	194	295
6-9-9	220, давление 9.8 МПа	"	671	264	311	42.8	96	305
6-9-10	320-500, давление 13.8 МПа	"	753	261	355	35.2	137	304
6-9-11	670, давление 13.8 МПа	"	836	334	387	36.7	115	409
6-9-12	1000, давление 25 МПа	"	652	240	276	31.3	136	278
6-9-13	1650, давление 25 МПа	"	564	186	208	18.2	170	215
6-9-14	2650, давление 25 МПа	"	682	205	347	23	130	241
	Система подвесных труб со средой для крепления поверхностей нагрева котлов, работающих на:
	Газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-9-15	670, давление 13.8 МПа	"	342	123	123	16.6	96	142
6-9-16	1000, давление 25 МПа	"	656	203	269	33	184	236
6-9-17	2650, давление 25 МПа	"	732	192	346	29.9	194	221
	Пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-9-18	670, давление 13.8 МПа	"	671	229	173	20.9	269	263
6-9-19	2650, давление 25 МПа	"	596	157	237	24	202	182
	Устройство отбора проб пара и воды (включая трубы и арматуру) котлов, работающих на:
	Газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-9-20	4-160, давление 1.4-3.9 МПа	"	1380	386	264	24.5	730	409
6-9-21	220-500, давление 9.8-13.8 МПа	"	8210	2613	4388	645	1210	3113
6-9-22	670-2650, давление 13.8-25 МПа	"	7583	3006	4462	241	115	3428
6-9-23	пылеугольном топливе, паропроизводительностью 220-2650 т/ч давлением 9.8-25 МПа	"	9761	3319	4927	682	1515	4151
	Группа 10. Обдувочные и очистные устройства, шахты золо- и шлакоаппарат обдувки для очистки:
	радиационных поверхностей нагрева, масса, т:
6-10-1	0.16	"	1617	719	719	75.6	179	818
6-10-2	0.4	"	759	355	320	34.3	84	403
6-10-3	0.83	"	462	218	198	21.8	46	253
6-10-4	3.8	"	399	178	192	12.4	29	210
	Конвективных поверхностей нагрева и регенеративных воздухоподогревателей, масса, т:
6-10-5	0.24	"	1269	604	542	60	123	696
6-10-6	0.68	"	536	256	237	27.4	43	304
6-10-7	0.97	"	396	198	175	20.9	23	238
	Аппарат водяной очистки, масса, т:
6-10-8	0.4	"	749	348	318	34.3	83	395
6-10-9	0.6	"	572	262	253	27.7	57	303
	Устройство дробевой очистки котлов паропроизводительностью, т/ч:
6-10-10	500 на газомазутном топливе	"	187	63.6	118	15.4	5.4	79
6-10-11	2650 на газомазутном топливе	"	535	109	416	25.7	10	134
6-10-12	2650 на пылеугольном топливе	"	708	122	577	35.4	9	144
	Установка шлакоудаления котлов паропроизводительностью, т/ч:
6-10-13	1650	"	57	35.6	17.6	1.34	3.8	45
6-10-14	2650	"	71	43.4	17.8	0.87	9.8	54
	Группа 11. Горелки, форсунки, прочие детали и конструкции
	Горелка газомазутная, масса, т:
6-11-1	0.07	"	394	125	251	33.1	18	143
6-11-2	0.6	"	263	64.7	188	21.3	10.3	77
6-11-3	1.77	"	185	61.6	101	14	22.4	75
6-11-4	2.57	"	152	50.6	82.5	12.1	18.9	61
6-11-5	3.15	"	194	41.6	147	16.5	5.4	51
	Горелка пылеугольная, масса, т:
6-11-6	2.8	"	162	57.1	82.5	12	22.4	70
6-11-7	7.02	"	149	54.1	71.2	10.7	23.7	66
	Форсунка паровая, производительность 60-1800 кг/ч, длина ствола, мм:
6-11-8	2000	"	1099	1011	13.5	0.01	74.5	1281
6-11-9	3000	"	1313	1211	20.5	1.62	81.5	1568
	Форсунка, производительность, кг/ч:
6-11-10	750-9000, механическая	"	2558	2390	46	3.66	122	3049
6-11-11	4800, паромеханическая	"	1013	943	13.5	1.06	56.5	1241
	Запальник запально-защитного устройства, длина, мм:
6-11-12	350	"	22115	21143	543	42.9	429	27143
6-11-13	1000	"	7990	7650	190	15	150	10000
6-11-14	2000	"	4170	4000	95	7.5	75	5250
6-11-15	4000	"	2286	2188	47.5	3.75	50.5	2875
	Лестницы и площадки котлов паропроизводительностью, т/ч:
6-11-16	160, на газомазутном топливе	"	166	67	72.5	9.2	26.5	82
6-11-17	320-2650, на газомазутном топливе	"	158	42.5	102	8.98	13.5	53
6-11-18	210-1650, на пылеугольном топливе	"	233	95.3	124	21	13.7	124
6-11-19	2650, на пылеугольном топливе	"	272	80.7	159	12.6	32.3	9
	Устройство защиты от золового износа и наклепа дроби поверхностей нагрева котлов паропроизводительностью, т/ч:
6-11-20	320-1000, на газомазутном топливе	"	416	177	224	37.3	15	217
6-11-21	210-2650, на пылеугольном топливе	"	1010	161	840	50.5	9	200
	Обшивка листовая толщиной листа до 3 мм котлов паропроизводительностью, т/ч:
6-11-22	4-25, на газомазутном топливе	"	680	300	100	0.34	280	382
6-11-23	320-1000, на газомазутном топливе	"	603	292	203	19.7	108	379
6-11-24	2650, на газомазутном топливе	"	1260	389	727	41.2	144	523
6-11-25	2.5-25, на пылеугольном топливе	"	661	293	96	0.34	272	374
6-11-26	210, на пылеугольном топливе	"	739	387	242	23.7	110	497
6-11-27	320-1650, на пылеугольном топливе	"	1278	738	349	34.6	191	937
6-11-28	2650, на пылеугольном топливе	"	1399	448	777	61.7	174	604
	Детали крепления обмуровки (кирпичной, бетонной) котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-11-29	220	"	224	160	30.3	2.86	33.7	196
6-11-30	320-1000	"	153	76.6	46.8	6.06	29.6	94
	Детали крепления изоляции котлов паропроизводительностью, т/ч:
6-11-31	320-2650, на газомазутном топливе	"	664	338	191	12.2	135	415
6-11-32	210-2650, на пулеугольном# топливе	"	1256	689	288	26.7	279	856
	Гарнитура котлов паропроизводительностью, т/ч:
6-11-33	320-1000, на газомазутном топливе	"	147	68.5	65.1	7.63	13.4	87
6-11-34	2650, на газомазутном топливе	"	202	66.5	124	8.33	11.5	85
6-11-35	210-1650, на пылеугольном топливе	"	247	155	62	15.8	30	167
6-11-36	2650, на пылеугольном топливе	"	279	142	105	6.35	32	178
	Уплотнения котлов паропризводительностью, т/ч:
6-11-37	160, на газомазутном топливе	"	3495	1870	1401	149	224	2075
6-11-38	320-420, на газомазутном топливе	"	2660	1201	1336	177	123	1409
6-11-39	500-1000, на газомазутном топливе	"	4527	1872	2468	351	187	2183
6-11-40	2650, на газомазутном топливе	"	5147	1828	3140	278	179	1849
6-11-41	210-670, на пылеугольном топливе	"	3603	1624	1802	232	177	1828
6-11-42	1000-2650, на пылеугольном топливе	"	11721	4812	6186	351	723	5510
	Группа 12. Испытание паровых котлов на газовую плотность
	Испытание на газовую плотность котлов из гладких труб:
	П-образной компоновки, работающих на: газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-12-1	35-75, давление 3.9 МПа	компл.	657	314	19	0.68	324	380
6-12-2	160, давление 9.8 МПа	"	1037	423	34	0.84	580	503
	Пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-12-3	35-75, давление 3.9 МПа	"	1030	460	45	1.14	525	543
6-12-4	210, давление 13.8 МПа	"	1768	670	61	1.52	1037	801
6-12-5м	Т-образной компоновки, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 1000 т/ч давлением 25 МПа	"	4317	1876	142	3.46	2299	2258
	Испытание на газовую плотность котлов из цельносварных труб:
	П-образной компоновки, работающих на: газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-12-6м	160, 320, давление 9.8; 13.8 МПа	"	3081	2227	45	1.06	809	2714
6-12-7м	420, давление 13.8 МПа	"	3342	2376	55	1.31	911	2895
6-12-8м	500, 670, давление 13.8 МПа	"	4252	3100	64	1.52	1088	3784
6-12-9м	1000, давление 25 МПа	"	5606	3872	100	2.4	1634	4691
6-12-10м	2650, давление 25 МПа	"	8432	5878	143	3.46	2411	7166
	Пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-12-11	160, 220, давление 9.8 МПа	"	3515	2425	61	1.43	1029	2950
6-12-12	320, 420, давление 13.8 МПа	"	4783	3206	81	1.92	1496	3904
6-12-13м	500, 670, давление 13.8 МПа	"	6480	4332	83	1.94	2065	5284
	Т-образной компоновки, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-12-14	420, давление 13.8 МПа	"	6186	4606	76	1.73	1504	5623
6-12-15	670, давление 13.8 МПа	"	8773	6457	116	2.68	2200	7888
6-12-16	1650, давление 25 МПа	"	11730	8788	141	3.29	2801	10735
6-12-17м	2650, давление 25 МПа	"	17602	13091	264	6.7	4247	16017
	Группа 13. Гидравлическое испытание паровых котлов
	Гидравлическое испытание котлов:
	П-образной компоновки, работающих на:
	Газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-13-1	2.5-6.5, давление 1.4 МПа	"	57.9	41.1	10.1	0.15	6.7	50
6-13-2	10-25, давление 1.4 МПа	"	86.6	55.9	12.2	0.21	18.5	70
6-13-3	35-75, давление 3.9 МПа	"	212	146	28.6	0.56	37.4	181
6-13-4	160, давление 1.4 МПа	"	300	208	41.7	0.76	50.3	256
6-13-5	160, давление 9.8 МПа	"	1291	414	255	32.4	622	485
6-13-6	320, 420 давление 13.8 МПа	"	2017	613	306	39.3	1098	737
6-13-7	500, 670, давление 13.8 МПа	"	2910	1027	571	68.9	1312	1223
6-13-8	1000, давление 25 МПа	"	3761	1573	684	79.5	1504	1880
6-13-9	2650, давление 25 МПа	"	10840	3914	2216	118	4710	4578
	Пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-13-10	2.5-6.5, давление 1.4 МПа	"	65.8	47.8	11.2	0.16	6.8	60
6-13-11	10-25, давление 2.4 МПа	"	101	67.4	14.9	0.24	18.7	86
6-13-12	35-75, давление 3.9 МПа	"	248	175	35.1	0.63	37.9	216
6-13-13	160, давление 1.4 МПа	"	354	252	51.1	0.86	50.9	310
6-13-14	220, давление 9.8 МПа	"	1383	486	259	32.5	638	581
6-13-15	320, 420, давление 13.8 МПа	"	2768	671	312	39.3	1114	811
6-13-16	500, 670, давление 13.8 МПа,	компл.	3511	1196	525	58.4	1790	1432
	Т-образной компоновки, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-13-17	420, давление 13.8 МПа,	"	2344	800	326	39.7	1218	973
6-13-18	670, давление 13.8 МПа,	"	3802	1440	567	58.9	1795	1733
6-13-19	1000, давление 25 МПа,	"	5154	2404	719	69.8	2031	2894
6-13-20	1650, давление 25 МПа,	"	9450	4492	1358	105	3600	5404
6-13-21	2650, давление 25 МПа,	"	22205	8275	4502	233	9428	9881
	Группа 14. Химическая очистка паровых котлов давлением 9.8 МПа и свыше
	Водохимическая очистка котлов П-образной компоновки, работающих на:
	Газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-14-1м	160, давление 9.8 МПа,	"	1708	867	503	65.6	338	1025
6-14-2м	320, 420, давление 13.8 МПа,	"	2627	1236	893	101	498	1461
6-14-3м	500, 670, давление 13.8 МПа,	"	4057	1733	1539	168	785	2078
6-14-4м	1000, давление 25 МПа,	"	4839	2885	1143	79.6	811	3484
6-14-5м	2650, давление 25 МПа,	"	7686	4958	1640	147	1088	6225
	Пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-14-6м	220, давление 9.8 МПа,	"	2399	1212	712	70	475	1448
6-14-7м	320, 420, давление 13.8 МПа,	"	2894	1468	904	102	522	1743
6-14-8м	500, 670, давление 13.8 МПа,	"	4459	2073	1552	168	834	2494
	Т-образной компоновки, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-14-9м	420, давление 13.8 МПа	"	3541#	1808	1026	105	707	2155
6-14-10м	670, давление 13.8 МПа	"	5833	2924	1751	173	1153	3510
6-14-11м	1000, давление 25 МПа	"	6755	4102	1406	96.5	1247	5015
6-14-12м	1650, давление 25 МПа	"	9837	6445	1821	145	1571	7947
6-14-13м	2650, давление 25 МПа	"	15662	10679	2842	246	2141	13403
	Группа 15. Испытание котлов на паровую плотность
	Щелочение и испытание на паровую плотность котлов, работающих на:
	Газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-15-1м	2.5-10, давление 1.4 МПа,	"	671	178	6	0.02	487	232
6-15-2м	16-25, давление 1.4 МПа,	"	860	201	8	0.02	651	263
6-15-3м	35-75, давление 3.9 МПа,	"	3047	689	212	16.1	2146#	783
6-15-4м	160, давление 1.4 МПа,	"	3431	921	257	19.2	2253	1050
	Пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-15-5м	2.5-10, давление 1.4 МПа,	"	689	195	7	0.02	487	254
6-15-6м	25, давление 1.4 МПа,	"	932	270	10	0.03	652	352
6-15-7м	35-75, давление 3.9 МПа,	"	3136	773	213	16.1	2150	885
6-15-8м	160, давление 1.4 МПа,	"	3571	1054	257	19.1	2260	1212
	Испытание на паровую плотность котлов:
	П-образной компоновки, работающих на:
	Газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-15-9м	160, давление 9.8 МПа,	"	712	643	13.3	-	55.7	800
6-15-10м	320, 420, давление 13.8 МПа,	"	1113	1015	18.3	-	79.7	1271
6-15-11м	500, 670, давление 13.8 МПа,	"	1441	1328	19	-	94	1660
6-15-12м	1000, давление 25 МПа,	"	2338	2166	30	-	142	2706
6-15-13м	2650, давление 25 МПа,	"	6105	5779	44	-	282	7213
	Пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-15-14м	220, давление 9.8 МПа,	"	1165	1063	19	-	82.6	1323
6-15-15м	320, 420, давление 13.8 МПа,	"	1668	1544	21	-	103	1913
6-15-16м	500, 670, давление 13.8 МПа,	"	2367	2206	25	-	136	2760
	Т-образной компоновки, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
6-15-17м	420, 670, давление 13.8 МПа	"	3797	3582	29	-	186	4479
6-15-18м	1000, давление 25 МПа	"	6078	5759	44	-	275	7206
6-15-19м	1650, давление 25 МПа	"	9524	9087	51	-	386	11335
6-15-20м	2650, давление 25 МПа	"	18403	17639	81	-	683	22043
Раздел 2. Котлы паровые автоматизированные
	Группа 52. Котлы давлением до 0.9 МПа
6-52-1м	Котлы паропроизводительностью 1-2.5 т/ч давлением до 0.9 МПа	т	36.8	25.2	4.2	0.55	7.4	31
Раздел 3. Элементы водогрейных котлов
	Группа 64. Каркасные конструкции
	Каркас и каркасные конструкции котлов теплопроизводительностью, МВт (ГКал/ч):
6-64-1	35-58.2 (30-50)	т	145	60.3	58.8	7.4	25.9	79
6-64-2	116.3 (100)	"	263	66.2	157	17	39.8	77
6-64-3	209 (180)	"	255	53	187	20	15	62
	Группа 65. Блоки поверхностей нагрева (топочный и конвективный)
	Блоки без обмуровки поверхностей нагрева (топочный и конвективный), монтируемые методом надвижки, котлов теплопроизводительностью, МВт (ГКал/ч):
6-65-1	4.65 (4)	"	706	34	33	4.9	639	44
6-65-2	7.56 (6.5)	"	510	29	25	3.6	456	37
6-65-3	11.63 (10)	"	249	25	18	1.7	206	31
6-65-4	23.26 (20)	"	170	20.4	13.6	1.24	136	25
	Группа 66. Экраны
	Экраны из гладких труб с опорами, подвесками и другими креплениями котлов теплопроизводительностью, МВт (ГКал/ч):
6-66-1	35 (30)	"	47.5	12.7	25.1	3.3	9.7	16
6-66-2	58.2 (50)	"	84.6	31.3	30.7	3.2	22.6	35
	Экраны из гладких труб с вваренной полосой, с уплотнениями котла, опорами, подвесками и другими креплениями котлов теплопроизводительностью, МВт (ГКал/ч):
6-66-3	116.3 (100)	"	972	339	308	28.4	325	375
6-66-4	209 (180)	"	1241	337	531	50.3	373	376
	Группа 67. Конвективные поверхности
	Поверхность конвективная с креплениями котлов теплопроизводительностью, МВт (ГКал/ч):
6-67-1	35-58.2 (30-50)	"	83	32.2	26.3	2.4	24.6#	36
6-67-2	116.3 (100)	"	662	121	468	50	73	138
6-67-3	209 (180)	"	579	67	453	49,2	59	83
	Группа 68. Трубопроводы в пределах котлов
	Трубопроводы с арматурой, фасонными частями, опорами и подвесками, включая мазутопровод, магнезитопровод и трубопровод обмывки, котлов теплопроизводительностью, МВт (ГКал/ч):
6-68-1	23.26-58.2 (20-50)	"	350	233	76.7	2.3	40.3	260
6-68-2	116.3 (100)	"	838	397	314	30.6	127	459
6-68-3	209 (180)	"	1139	419	600	52.2	120	491
	Группа 69. Воздухоподогреватели
6-69-1	Воздухоподогреватель трубчатый котла теплопроизводительностью 23.26 МВт (20 ГКал/ч)	"	16.7	6.4	9.1	1.3	1.2	8
	Группа 70. Лестницы и площадки, прочие детали и конструкции
	Лестницы и площадки котлов теплопроизводительностью, МВт (ГКал/ч):
6-70-1	11.63 (10)	"	187	66.7	48.6	3.75	71.7	82
6-70-2	58.2 (50)	"	81.9	25.6	30	3.2	26.3	34
6-70-3	116.3-209 (100-180)	"	219	85.7	104	12.4	29.3	107
6-70-4	Обшивка листовая, толщина листа до 3 мм	"	521	253	71	0.4	197	328
	Горелка газомазутная, масса, т:
6-70-5	0.5	"	155	126	16.6	0.34	12.4	152
6-70-6	0.78	"	115	90.4	13.0	0.33	11.6	108
	Группа 71. Гидравлическое испытание водогрейных котлов
	Гидравлическое испытание котлов:
	Горизонтальной и П-образной компоновок, работающих на газомазутном топливе, теплопроизводительностью, МВт (ГКал/ч):
6-71-1	7.56 (6.5)	компл.	56.9	39.5	11.1	0.19	6.3	47
6-71-2	11.63 (10)	"	64.6	45.2	12.2	0.23	7.2	54
6-71-3	58.2 (50)	"	103	66.1	19.7	0.26	17.2	75
6-71-4	116.3 (100)	"	1204	374	235	29.6	595	457
6-71-5	Т-образной компоновки, работающих на газомазутном топливе, теплопроизводительностью 209 МВт (180 ГКал/ч)	"	1810	592	597	55.9	621	716
	П-образной компоновки, работающих на пылеугольном топливе, теплопроизводительностью, МВт (ГКал/ч):
6-71-6	23.26 (20)	"	89.2	61.3	16.9	0.26	11	73
6-71-7	116.3 (100)	"	4619	529	307	32.2	3787	628
	Группа 72. Испытание водогрейных котлов на газовую плотность
	Испытание на газовую плотность котлов: П-образной компоновки, работающих на: пылеугольном топливе, теплопроизводительностью, МВт (ГКал/ч):
6-72-1	58.2 (50)	"	491	413	21.3	0.53	56.7	502
6-72-2	116.3 (100)	"	633	513	33	0.8	87	612
	Газомазутном топливе, теплопроизводительностью, МВт (ГКал/ч)
6-72-3	58.2 (50)	"	416	341	21.7	0.53	53.3	414
6-72-4	116.3 (100)	"	518	414	32.5	0.8	71.5	491
6-72-5	Т-образной компоновки, работающих на газомазутном топливе, теплопроизводительностью 209 МВт (180 ГКал/ч)	"	822	654	43	1.06	125	787
	Группа 73. Щелочение и испытание на тепловую плотность водогрейных котлов
	Щелочение и испытание на тепловую плотность водогрейных котлов:
	П-образной компоновки, теплопроизводительностью, МВт (ГКал/ч):
6-73-1м	58.2 (50), на пылеугольном топливе	"	1884	681	77	5.49	1126	819
6-73-2м	116.3 (100), на пылеугольном топливе	"	2581	1113	169	10.1	1299	1317
6-73-3м	23.26-35 (20-30), на газомазутном топливе	"	1589	472	51	2.96	1066	565
6-73-4м	58.2 (50), на газомазутном топливе	"	1774	578	76	5.49	1120	692
6-73-5м	116.3 (100), на газомазутном топливе	"	2703	1021	311	19.7	1371	1188
6-73-6м	Т-образной компоновки, работающих на газомазутном топливе, теплопроизводительностью 209 МВт (180 ГКал /ч)	"	4434	2119	414	24.2	1901	2482

Отдел 2. Котельно-вспомогательное оборудование

Вводные указания

1. В расценках на монтаж учтены затраты на:

а) установку системы централизованной смазки для шаровых мельниц;

б) установку броневых плит для шаровых мельниц производительностью 50 т/ч;

в) загрузку шаровых мельниц шарами;

г) перемещение и подъем тепловой изоляции, футеровки, включенной в монтажные блоки пылегазовоздухопроводов и газозаборных шахт.

2. В расценках на монтаж не учтены затраты на:

а) установку маслосистем смазок, кроме систем централизованной смазки для шаровых мельниц, определяемые по соответствующим сборникам расценок на монтаж оборудования;

б) заполнение смазочными материалами систем централизованной смазки для шаровых мельниц, определяемые по индивидуальным расценкам.

3. При определении стоимости монтажа шаровых мельниц по расценкам с 6-261-1 по 6-261-3 масса шаров к массе мельниц не добавляется.

N расценки	Наименование и техническая характеристика оборудования или видов монтажных работ	Единица измерения	Прямые затраты, руб.	В том числе, руб.				Затраты труда рабочих, чел.-ч
				основная заработ- ная плата рабочих	эксплуатация машин		материа- льные ресурсы
					всего	в том числе заработ- ная плата рабочих, обслужи- вающих машины
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Раздел 1. Топочные устройства
	Группа 251. Решетки
6-251-1	Решетка колосниковая, активная площадь 0.82-1.34 м2	т	47.3	31.6	6.9	0.35	8.8	41
	Группа 252. Топки полумеханические
6-252-1	Топка с колосниковыми решетками, площадь решетки 2.74-6.31 м2	"	54	37.8	7.3	0.35	8.9	49
	Группа 253. Топки механические
	Топка с забрасывателями, колосниковым полотном ленточного типа, активная площадь решетки, м2:
6-253-1	3.3-6.4	"	37.3	22.2	6.5	0.34	8.6	28
6-253-2	9.1	"	18.3	11.7	3.6	0.32	3	15
6-253-3	топка с забрасывателями, колосниковым полотном чешуйчатого типа, активная площадь решетки 13.4-15.9 м2	"	17.2	10.7	3.5	0.32	3	15
	Группа 254. Подогреватели и фильтры мазутные
	Подогреватель мазута:
	Устанавливаемый вне здания котельной, производительность, т/ч:
6-254-1	6	"	460	323	104	5.79	33	432
6-254-2	15	"	166	116	38.5	2.11	11.5	155
6-254-3	30	"	89.2	61.2	21.8	1.19	6.2	82
6-254-4	60	"	72.9	51.1	17.4	1.03	4.4	68
6-254-5	120	"	50.1	34	13.1	0.78	3	46
6-254-6	240	"	30.5	20	8.7	0.44	1.8	27
	Устанавливаемый в здании котельной, производительность, т/ч:
6-254-7	6	"	418	288	97.7	5.75	32.3	384
6-254-8	15	"	151	103	36.2	2.09	11.8	138
6-254-9	30	"	80.9	54.4	20.5	1.17	6	81
6-254-10	60	"	66.2	46.3	15.6	0.85	4.3	62
6-254-11	120	"	45.1	30.4	11.7	0.65	3	41
6-254-12	240	"	27.8	17.8	8.25	0.44	1.75	24
	Фильтр для мазута: устанавливаемый вне здания котельной, производительность, т/ч:
6-254-13	30	"	359	279	34.8	1.19	45.2	394
6-264-14	60	"	235	182	25	1.12	28	256
6-254-15	120	"	138	105	16.9	1.11	16.1	149
6-254-16	240	"	84.5	62.6	12.8	1.1	9.1	89
	Устанавливаемый в здании котельной, производительность, т/ч:
6-254-17	30	"	444	294	105	14.3	45	419
6-254-18	60	"	288	191	68	9.24	29	272
6-254-19	120	"	164	109	38.7	5.2	16.3	153
6-254-20	240	"	96.1	64.2	22.8	2.99	9.1	91
Раздел 2. Оборудование пылеприготовления
	Группа 261. Мельницы углеразмольные
	Мельницы:
	Шаровая, производительность, т/ч:
6-261-1	6	т	59.9	27.8	22.1	3.82	10	36
6-261-2*	12-16	"	42.8	19.9	15	2.59	7.9	26
6-261-3*	25-50	"	35.5	17.2	12.9	2.33	5.4	22
	Молотковая, производительность, т/ч:
6-261-4	3.15	"	185	75.6	43.5	7.95	65.9	96
6-261-5	6.3	"	132	54	31	5.14	47	69
6-261-6м	10	"	81.2	32.7	19.5	3.01	29	42
6-261-7*м	16-25	"	53.1	20.9	12.9	1.96	19.3	27
6-261-8*м	50	"	41	13.3	10.4	1.61	17.3	17
6-261-9*м	80	"	36.7	12.3	9.5	1.47	14.9	16
	Среднеходная валковая, производительность, т/ч:
6-261-10м	4.5-6.5	"	94.5	34.5	25.4	4.16	34.6	44
6-261-11*м	11.5	"	64	26.6	18.1	3.09	19.3	34
6-261-12*м	16	"	55.5	25.1	16.2	2.85	14.2	32
6-261-13*м	25	"	38	16.9	11.6	2.06	9.5	22
6-261-14*м	80	"	66.1	25.2	24.7	3.54	16.2	32
	Мельница-вентилятор, производительность, т/ч:
6-261-15*м	12.5-25	"	89.1	36	45.9	6.85	7.2	46
6-261-16*м	35	"	69.3	28.4	33.9	5.14	7#	36
6-261-17*м	70	"	56.5	23.6	28.5	4.16	4.4	30
	Группа 262. Питатели пыли, сырого угля, пылевые шнеки и мигалки
	Питатель сырого угля: скребковый, производительность, т/ч:
6-262-1	40, масса 5.46 т	"	36.1	28.6	6.4	0.79	1.1	38
6-262-2	40, масса 8.26 т	"	59.3	40.9	11.9	0.98	6.5	52
6-262-3	80, масса 12.15-22.9 т	"	50.5	32.9	11.6	0.85	6	42
6-262-4	40-300, масса 7.05-7.17 т	"	63.4	43.3	13.5	0.9	6.6	56
	Комбинированный, производительность, т/ч:
6-262-5	15-50, масса 28.65-39.58 т	"	45.1	19.9	19.8	2.93	5.4	25
6-262-6	80, масса 31.44-39.58 т	"	71.6	20.8	45.4	2.86	5.4	26
	Питатель для угольной пыли:
	Дисковый (тарельчатый), производительность, м3/ч:
6-262-7	112, легкого типа	"	60.7	41.5	12	1.28	7.2	55
6-262-8	210-370, тяжелого типа	"	39.4	28.1	7.58	0.73	3.72	37
	Лопастной, производительность, т/ч:
6-262-9	1-5	"	139	107	26.1	3.2	5.9	144
6-262-10	2.8-14	"	80.1	62	14.9	1.81	3.2	84
	Мигалка с конусным клапаном, диаметр условного прохода, мм:
6-262-11	100	"	944	330	606	106	8	439
6-262-12	300	"	318	137	179	30.4	2	182
6-262-13	600	"	95.7	47.9	46.8	7.64	1	64
	Шнек пылевой, масса, т:
6-262-14	4.23	"	66.7	45.6	9	1.14	12.1	56
6-262-15	7.44	"	43	29	7.14	0.99	6.86	36
6-262-16	секция шнека	"	50.9	29.4	20	3.35	1.5	36
	Группа 263. Сепараторы пыли и циклоны
	Сепаратор пыли: поставляемый в собранном виде, диаметр, мм:
6-263-1	2500	"	78.2	45.8	18.9	1.36	13.5	60
6-263-2	2850-3300	"	66	43.6	12.9	0.8	9.5	54
	Поставляемый отдельными узлами, диаметр, мм:
6-263-3	4250	"	85	53.3	19.3	1.19	12.4	66
6-263-4	4750-5500	"	76.5	48.4	17	1.01	11.1	60
	Циклон пылевой:
	Поставляемый в собранном виде, диаметр, мм
6-263-5	1400	"	85.5	51	23.4	2.05	11.1	67
6-263-6	1800	"	72.6	45.8	17.1	1.35	9.7	58
6-263-7	3150	"	49.7	34.3	9.56	0.58	5.84	42
6-263-8	Поставляемый отдельными узлами, диаметр 4250 мм	"	68	41.6	15.6	0.82	10.8	51
	Группа 264. Пылегазовоздухопроводы и газозаборные шахты
	Пылепровод с фасонными частями, компенсаторами, клапанами, опорами и подвесками и отдельными деталями котлов паропроизводительностью, т/ч:
6-264-1	220	"	152	48.9	88.8	10.6	14.3	60
6-264-2	320-670	"	242	62.8	143	20.7	36.2	77
6-264-3	1000-1650	"	121	33.2	60.6	8.79	27.2	41
6-264-4	2650	"	290	56.2	160	17.1	73.8	70
	Газопровод с фасонными частями, компенсаторами, клапанами, опорами и подвесками, поставляемый блоками, щитами и рулонами котлов паропроизводительностью, т/ч:
6-264-5	160, на газомазутном топливе	"	114	36.3	66.9	8.42	10.8	44
6-264-6	220-500, на газомазутном топливе	"	149	57.8	75.9	8.2	15.3	70
6-264-7	670-1000, на газомазутном топливе	"	177	56.1	79.3	9.09	41.6	68
6-264-8	2650, на газомазутном топливе	"	221	71.9	117	12.7	32.1	88
6-264-9	220-670, на пылеугольном топливе	"	190	56.5	108	11.9	25.5	69
6-264-10	1000-1650, на пылеугольном топливе	"	150	47.2	79.3	8.48	23.5	58
6-264-11	2650, на пылеугольном топливе	"	261	74.2	128	13.2	58.8	91
	Воздухопровод с фасонными частями, компенсаторами, клапанами, опорами и подвесками, поставляемые блоками, щитами и рулонами котлов паропроизводительностью, т/ч:
6-264-12	160, на газомазутном топливе	"	143	43.7	88.1	10.9	11.2	53
6-264-13	220-500, на газомазутном топливе	"	251	78.4	155	18.1	17.6	98
6-264-14	670-1000, на газомазутном топливе	"	192	68.8	95.6	11	27.6	84
6-264-15	2650, на газомазутном топливе	"	217	78	106	10.5	33	95
6-264-16	220-1000, на пылеугольном топливе	"	304	91.6	190	25.9	22.4	115
6-264-17	1650, на пылеугольном топливе	"	185	66.7	95	11.3	23.3	81
6-264-18	2650, на пылеугольном топливе	"	285	71.2	128	12.7	85.8	87
	Газозаборные шахты с компенсаторами, клапанами, опорами и подвесками, поставляемые:
	Блоками и отдельными деталями котлов паропроизводительностью, т/ч:
6-264-19	210	"	305	56.6	100	13.8	148	68
6-264-20	670	"	372	118	144	20.3	110	147
6-264-21	с внутренним кожухом из жаропрочной стали котлов паропроизводительностью 2650 т/ч	"	424	93.1	238	29.7	92.8	116

Отдел 3. Оборудование водоподготовки

Вводные указания

1. В расценках учтены затраты на:

а) загрузку аппаратов фильтрующими материалами;

б) подготовку поверхности фильтров (кроме осветительных и фильтр-ловушек), осветлителей и декарбонизаторов под антикоррозийные покрытия;

в) сборку, разборку и установку распределительных устройств и трубопроводов аппаратов, подлежащих химическому покрытию.

2. В расценках не учтены затраты на:

а) установку опорных конструкций под редукционно-охладительную установку, определяемые по соответствующим расценкам сборников СНиР;

б) монтаж дистанционных приводов управления арматурой, определяемые по соответствующим расценкам сборника 12 "Технологические трубопроводы".

3. При определении стоимости монтажа аппаратов масса загрузочных фильтрующих материалов к массе аппаратов не добавляется.

N расценки	Наименование и техническая характеристика оборудования или видов монтажных работ	Единица измерения	Прямые затраты, руб.	В том числе, руб.				Затраты труда рабочих, чел.-ч
				основная заработ- ная плата рабочих	эксплуатация машин		материа- льные ресурсы
					всего	в том числе заработная плата рабочих, обслужива- ющих машины
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Раздел 1. Аппаратура для химической очистки воды
	Группа 277. Фильтры
	Фильтр осветлительный вертикальный, высота фильтрующей загрузки 1 м, диаметр, мм:
6-277-1м	1000, однокамерный	т	534	270	114	12.7	150	362
6-277-2м	1400, однокамерный	"	506	261	98	10.9	147	346
6-277-3м	2000, однокамерный	"	380	200	78	9.4	102	265
6-277-4м	2600, однокамерный	"	277	146	59.2	7.24	71.8	193
6-277-5м	3000, 3400, однокамерный	"	230	120	54	6.89	56	162
6-277-6м	3400, двухкамерный	"	202	106	43.4	6.47	52.6	142
6-277-7м	3400, трехкамерный	"	170	93.4	40.1	6.02	36.5	126
	Фильтр ионитный параллельноточный первой ступени, высота фильтрующей загрузки, м:
6-277-8м	2, диаметр 700 мм	"	1053	533	176	17.8	344	702
6-277-9м	2, диаметр 1000 мм	"	665	335	115	11.9	215	443
6-277-10м	2, диаметр 1400 мм	"	551	276	98	10.7	177	363
6-277-11м	2.5, диаметр 2000 мм	"	274	137	53	6.17	84	180
6-277-12м	2.5, диаметр 2500 мм	"	227	116	45	5.62	66	152
6-277-13м	2.5, диаметр 3000 мм	"	192	95.6	40	5.25	56.4	127
6-277-14м	2.5, диаметр 3400 мм	"	169	84	36	4.85	49	111
	Фильтр параллельноточный второй ступени, высота фильтрующей загрузки 1.5 м, диаметр, мм:
6-277-15м	1000	"	769	394	119	12.1	256	520
6-277-16м	1400	"	442	225	77	8.14	140	297
6-277-17м	2000	"	390	191	69	7.49	130	251
6-277-18м	2600, 3000	"	254	135	50	5.51	69	177
6-277-19м	фильтр смешанного действия с внутренней регенерацией ионитов, высота фильтрующей загрузки 1.7 м, диаметр 2000 мм	"	356	187	54	5.69	115	245
	Фильтр смешанного действия с наружной регенерацией ионитов, высота фильтрующей загрузки 1 м, диаметр, мм:
6-277-20м	2000	"	280	143	47	5.2	90	189
6-277-21м	2600	"	252	140	36	4.01	76	183#
6-277-22м	3400	"	143	71.2	24.8	2.97	47	95#
	Фильтр-регенератор для ФИСД с наружной регенерацией, высота фильтрующей загрузки, м:
6-277-23м	1.5, диаметр 1600 мм	"	293	164	54.6	6.44	74.4	219
6-277-24м	2.1, диаметр 2000 мм	"	224	126	43	5.12	55	168
6-277-25м	2.1, диаметр 2600 мм	"	184	101	34	4.22	49	134
	Фильтр-ловушка зернистых материалов, давление 1 МПа, производительность, м3/ч:
6-277-26	270	"	624	229	251	35.9	144	308
6-277-27	900	"	339	130	132	18.7	77	176
	Фильтр сорбционный угольный высота фильтрующей загрузки 2.5 м, диаметр, мм:
6-277-28м	2000	"	246	143	46.1	5.3	56.9	190
6-277-29м	2600	"	198	113	36	3.93	49	149
6-277-30м	3000	"	157	94.4	29.4	3.24	33.2	124
6-277-31м	3400	"	123	72.7	26.2	3.14	24.1	96
	Группа 278. Осветлители
	Осветлитель, поставляемый узлами, диаметр, м:
6-278-1	5; 9	"	319	103	200	20.7	16	131
6-278-2	14; 18	"	277	71.7	193	15.1	12.3	91
	Группа 279. Гидравлические мешалки
6-279-1	Мешалка для кислых реагентов, вместимость 2 м3	"	106	83.3	14.6	1.04	8.1	116
	Мешалка для известкового молока, вместимость, м3:
6-279-2	4	"	90.2	70	13.4	1.05	6.8	97
6-279-3	16	"	29.4	20.6	7.17	0.82	1.63	28
	Группа 280. Солерастворители
	Солерастворитель, вместимость, м3:
6-280-1	0.125	"	1087	727	90	2.2	270	987
6-280-2	0.4	"	558	371	57	2.71	130	503
6-280-3	1	"	344	227	39	2.6	78	310
	Группа 281. Подогреватели
	Подогреватель пароводяной, производительность, т/ч:
6-281-1	50	"	547	406	44.4	1.19	96.6	553
6-281-2	100	"	337	248	28.8	1.13	60.2	337
6-281-3	200	"	206	151	18	1.1	37	206
6-281-4	400	"	128	90.9	13.5	1.07	23.6	124
	Теплообменник водоводяной, производительность, т/ч:
6-231-5	40	"	546	407	40.3	1.18	98.7	557
6-281-6	80-240	"	246	181	21.5	1.12	43.5	247
6-281-7	400	"	203	149	18	1.12	36	204
	Группа 282. Декарбонизаторы
	Декарбонизатор, масса, т:
6-282-1	4.12, с баком	"	122	41	61.9	8.35	19.1	54
6-282-2	7.52, с баком	"	87.5	28.6	44.7	5.97	14.2	38
6-282-3	8.5, без бака	"	106	37.5	53.9	7.56	14.6	49
Раздел 2. Аппаратура для термической обработки воды
	Группа 295. Сепараторы
	Сепаратор растопочный, давление 2 МПа, масса, т:
6-295-1	2.41	т	106	72	21	1.34	13	105
6-295-2	12.15	"	59.3	32.5	8.1	0.37	18.7	43
	Сепаратор непрерывной продувки, давление 0.7 МПа, масса, т:
6-295-3	0.18	"	1433	594	233	16.7	606	800
6-295-4	0.54	"	502	235	80	5.65	187	311
6-295-5	1.21	"	263	118	39	2.6	106	192
6-295-6	сепаратор периодической продувки, давление 0.15 МПа, масса 2.04 т	"	213	92.6	26	1.58	94.4	124
	Группа 296. Расширители
6-296-1	Расширитель периодической продувки, давление 0.15 МПа, объем 7.5 м3	"	132	62.2	21.8	1.57	48	83
	Группа 297. Деаэрационные колонки
	Колонка деаэрационная: атмосферного давления, производительность, т/ч:
6-297-1	10, давление 0.12 МПа	"	1777	754	731	76.5	292	981
6-297-2	50, давление 0.12 МПа	"	889	428	240	31.1	221	555
6-297-3	200, давление 0.12 МПа	"	290	140	84.3	11	65.7	181
6-297-4	300, давление 0.12 МПа	"	245	117	70.3	8.97	57.7	150
	Повышенного давления, производительность, т/ч:
6-297-5	225, давление 0.6 МПа	"	167	78.1	42.9	5.11	46	100
6-297-6	1000, 2000, давление 0.7 МПа	"	99.1	36.5	43.1	5.22	19.5	46
6-297-7	2600, 2800, давление 1.2; 0.75 МПа	"	87.2	32.4	37.7	4.35	17.1	41
6-297-8	2000, давление 0.7 МПа, монтируемая методом надвижки	"	246	44.5	94	10.4	107	57
6-297-9	2600, 2800, давление 0.7 МПа, монтируемая методом надвижки	"	220	39.7	84.4	9.12	95.9	50
	Группа 298. Охладители выпара
	Охладители выпара:
	Горизонтальный для вакуумных деаэраторов, поверхность охлаждения, м2:
6-298-1	2	"	1288	624	508	74.1	156	859
6-298-2	16	"	383	185	151	21.9	47	254
6-298-3	24	"	282	140	108	15.9	34	192
	Горизонтальный для деаэраторов атмосферного давления, поверхность охлаждения, м2:
6-298-4	2	"	1038	519	405	60	114	719
6-298-5	16	"	487	244	188	27.8	55	332
6-298-6	24	"	349	174	135	20	40	239
	Вертикальный для деаэраторов повышенного давления поверхность охлаждения, м2:
6-298-7	18	"	229	113	79.2	11.3	36.8	153
6-298-8	28	"	156	69.9	63.4	6.77	22.7	94
	Группа 299. Эжекторы водо- и пароструйные
	Эжектор водоструйный для вакуумных деаэраторов, массовый расход рабочей воды, т/ч:
6-299-1	30	"	6900	4155	2615#	317	230	5550
6-299-2	220	"	1007	601	369	47	37	800
6-299-3	600	"	511	305	190	24.5	16	407
6-299-4	эжектор трехступенчатый пароструйный	"	93.6	52.8	38.3	5.45	2.5	71
	Группа 300. Испарители
	Испаритель поверхностного типа, вертикальный, масса, т:
6-300-1	14.84	"	78.6	40.1	31.5	1.75	7	54
6-300-2	28.06	"	65.6	36.2	24.1	2.45	5.3	46
6-300-3	42.29	"	54.4	27.5	23.1	1.18	3.8	36
6-300-4	60.1	"	42.7	20.8	18.6	1.01	3.3	27
6-300-5	14.84, монтируемый методом надвижки	"	737	76.3	189	22.7	472	101
6-300-6	28.06, монтируемый методом надвижки	"	449	64	134	14.2	251	109
6-300-7	42.29, монтируемый методом надвижки	"	289	41.1	81.3	9.43	167	54
6-300-8	60.1, монтируемый методом надвижки	"	210	30.9	61	7.1	118	40
Раздел 3. Станционные баки
	Группа 310. Деаэраторы и баки внутренней установки (деаэраторные) под давлением
	Деаэратор двухступенчатый, рабочее давление 0.0075-0.05 МПа, масса, т:
6-310-1	0.47, вертикальный	"	506	268	164	22.8	74	357
6-310-2	0.96, вертикальный	"	258	137	82	11.4	39	220
6-310-3	1.37, вертикальный	"	186	97.8	59.5	8.1	28.7	129
6-310-4	2.36, вертикальный	"	118	61	36.7	4.87	20.3	80
6-310-5	2.91, вертикальный	"	100	51.5	30.8	4.02	17.7	68
6-310-6	6.4, горизонтальный	"	61.4	32.8	18.6	2.27	10	43
6-310-7	13.7, горизонтальный	"	38.4	19.9	11.2	1.26	7.3	26
	Деаэратор атмосферный двухступенчатый вертикальный, рабочее давление 0.12 МПа, поставляемый в собранном виде, масса, т:
6-310-8	0.34	"	765	412	226	31.5	127	544
6-310-9	0.63	"	418	225	124	17.1	69	297
	Бак деаэраторный двухступенчатый горизонтальный атмосферного давления, поставляемый в собранном виде, масса, т:
6-310-10	0.93	"	499	244	124	13.8	131	318
6-310-11	3.45	"	182	89	47	4.43	46	115
6-310-12	9.12	"	80.7	38.7	18.9	1.8	23.1	50
6-310-13	12.97	"	63.9	30.3	14.9	1.38	18.7	39
	Бак деаэраторный повышенного давления 0.6-1.2 МПа:
	Поставляемый в собранном виде, масса, т:
6-310-14	16.95	"	64.2	28.5	16.6	1.85	19.1	36
6-310-15	23.95	"	52	21.4	15.2	1.59	15.4	27
6-310-16	28.6 (для одной колонки)	"	81.4	20.2	31.7	2.4	29.5	25
6-310-17	29.8 (для двух колонок)	"	45.5	18.5	13.3	1.37	13.7	23
6-310-18	монтируемый методом надвижки, масса 28.6 т (для одной колонки)	"	298	29.9	99	8.71	169	38
6-310-19	поставляемый отдельными узлами, масса 34.1; 39.9 т	"	120	35.5	48.9	5.69	35.6	44
6-310-20	монтируемой методом надвижки, масса 34.1; 39.9 т	"	666	66.8	232	25	367	84
	Группа 311. Баки внутренней установки без давления
	Бак прямоугольный, вместимость, м3:
6-311-1	1	"	547	341	187	15.5	19	474
6-311-2	1,6	"	438	272	149	12.3	17	379
6-311-3	2.5	"	286	175	98	7.82	13	242
	Бак цилиндрический вертикальный, вместимость, м3:
6-311-4	1.0	"	547	341	187	15.5	19	473
6-311-5	2.5	"	342	213	116	9.55	13	297
6-311-6	6.3	"	149	89	50	3.9	10	122
6-311-7	16	"	105	82.6	33.4	2.43	9	86
6-311-8	25	"	89	52.4	27.9	1.98	8.7	71
6-311-9	Бак поставляемый рулонами, вместимость 63; 100 м3	"	887	240	600	94.4	47	311
	Бак цилиндрический горизонтальный, вместимость, м3:
6-311-10	2	"	277	171	93.9	7.62	12.1	239
6-311-11	8	"	65.4	37.4	20	1.31	8	50
6-311-12	25; 50	"	44.7	25.1	12.9	0.72	7.7	32
	Раздел 4. Установки для преобразования пара
	Группа 312. Редукционно-охладительные установки
	Установка редукционно-охладительная, давление острого пара 10 МПа, производительность, т/ч:
6-312-1	30, давлением редуцированного пара 2.0-2.8 МПа	"	916	224	419	24.3	273	280
6-312-2	60, давление редуцированного пара 0.12-0.25 МПа	"	681	169	338	20.3	174	210
6-312-3	150, 250, давление редуцированного пара 1.8-2.0 МПа	"	788	207	355	20.8	226	258
	То же, давление острого пара 14 МПа, производительность, т/ч:
6-312-4	20, давление редуцированного пара 2.5-2.7 МПа	"	2598	633	1324	80.4	640	760
6-312-5	60, давление редуцированного пара 0.12-0.25 МПа	"	695	174	351	20.9	170	216
6-312-6	150, давление редуцированного пара 0.12-0.25 МПа	"	475	125	249	15.6	101	155
6-312-7	250, давление редуцированного пара 1.5-2.0 МПа	"	613	165	291	17.6	157	204
6-312-8	установка редукционно-охладительная быстродействующая, давление острого пара 25.5 МПа, производительность 600, 740 т/ч	"	1178	249	397	20.4	532	314

Отдел 4. Агрегаты паротурбинные и газотурбинные

Вводные указания

1. В расценках раздела 1 учтены затраты на:

а) монтаж оборудования, входящего в соответствии с техническими условиями в комплектную поставку завода-изготовителя турбин;

б) установку и стоимость постоянных подкладок и закладных опорных плит под фундаментные рамы турбин и генераторов.

2. В расценках на монтаж турбогенераторов не учтены затраты на:

a) монтаж щитов управления, контроля и сигнализации резервного возбудителя, выводов, определяемые по соответствующим расценкам сборника 8 "Электротехнические установки" и сборника 11 "Приборы, средства автоматизации и вычислительной техники";

б) монтаж трубопроводов водорода, углекислоты, водяного охлаждения обмоток статора генератора, маслопроводов смазки и уплотнения вала, агрегата маслоочистки и маслонасосов уплотнения вала ротора, определяемые по соответствующим расценкам сборника 12 "Технологические трубопроводы";

в) монтаж металлических конструкций воздушных камер генераторов и ограждений газового поста, определяемые по соответствующим расценкам сборника СНиР 9 "Металлические конструкции".

N расценки	Наименование и техническая характеристика оборудования или видов монтажных работ	Единица измерения	Прямые затраты, руб.	В том числе, руб.				Затраты труда рабочих, чел.-ч
				основная заработ- ная плата рабочих	эксплуатация машин		материа- льные ресурсы
					всего	в том числе заработная плата рабочих, обслужива- ющих машины
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Раздел 1. Турбины паровые стационарные и установки газотурбинные стационарные
	Группа 341. Турбины конденсационные без регулируемых отборов пара
	Турбина типа К, мощность, КВт:
6-341-1*м	215000, трехцилиндровая	т	201	59.3	109	10.9	32.7	72
6-341-2*м	300000, трехцилиндровая	"	183	57.5	108	10.7	17.5	70
6-341-3*м	500000, четырехцилиндровая	"	157	47.4	94.7	9.45	14.9	58
6-341-4*м	800000, пятицилиндровая	"	193	60.7	101	10	31.3	73
	Группа 342. Турбины теплофикационные с отопительным отбором пара
	Турбина типа Т, мощность, кВт:
6-342-1*м	110000, трехцилиндровая	"	226	85.6	112	11.3	28.4	103
6-342-2*м	180000, трехцилиндровая	"	169	58.5	88.3	8.5	22.2	70
6-342-3*м	185000, трехцилиндровая	"	201	63.4	107	10.3	30.6	76
6-342-4*м	250000, четырехцилиндровая	"	140	46.3	77.5	7.68	16.2	56
	Группа 343. Турбины теплофикационные с производственным и отопительным отборами пара
	Турбина типа ПТ, мощность, кВт:
6-343-1*м	12000, одноцилиндровая	"	315	109	170	33.9	36	134
6-343-2*м	25000, одноцилиндровая	"	189	66.2	97.4	19.4	25.4	79
6-343-3*м	80000, двухцилиндровая	"	243	112	101	9.92	30	130
6-343-4*м	140000, двухцилиндровая	"	223	83.6	116	11.4	23.4	100
	Группа 344. Турбины с противодавлением без регулируемого отбора пара, одноцилиндровые
	Турбина типа Р, мощность, кВт:
6-344-1*м	2500	"	806	233	455	98.9	118	294
6-344-2*м	4000	"	827	206	518	107	103	259
6-344-3*м	6000	"	819	272	421	91.2	126	339
6-344-4*м	12000	"	528	148	315	64.2	65	185
6-344-5*м	102000	"	319	151	141	18.9	27	189
	Группа 345. Турбины теплофикационные с противодавлением и производственным отбором пара, одноцилиндровые
	Турбина типа ПР, мощность, кВт:
6-345-1*м	6000	"	542	179	279	60	84	225
6-345-2*м	12000	"	394	121	225	45.5	48	152
	Группа 346. Установки газотурбинные энергетические
6-346-1*м	Установка газотурбинная, мощность 100000 кВт	"	203	72.9	88.9	23.6	41.2	87
Раздел 2. Конденсаторы
	Группа 355. Конденсаторы к турбинам паровым стационарным
	Конденсатор к турбине мощностью, кВт:
6-355-1	12000	т	58.8	16.6	7.8	1.01	34.4	21
6-355-2	25000	"	58	17.4	8.2	1.11	32.4	23
6-355-3	80000	"	100	45	24	1.55	31	57
6-355-4	110 000	"	64.9	21.3	23.7	1.52	19.9	27
6-355-5	140 000	"	78.8	25.8	28.1	1.97	24.9	31
6-355-6	180 000	"	56.3	16.1	22.5	1.58	17.7	20
6-355-7	185 000	"	94.9	35.8	33.5	2.1	25.6	44
6-355-8	210 000	"	82.8	33.4	27	1.82	22.4	42
6-355-9	250 000	"	103	43.9	34.5	2.12	24.6	53
6-355-10	300 000	"	93.5	36.5	31	2	26	45
6-355-11	500 000	"	98.6	38.2	33.8	2.1	26.6	46
6-355-12	800 000	"	106	41.6	38.8	2.31	25.6	49
Раздел 3. Турбогенераторы
	Группа 360. Турбогенераторы с воздушным охлаждением серии Т
	Генератор с возбудителем, мощность, кВт:
6-360-1	2500	т	167	62.1	54.6	9.88	50.3	88
6-360-2	4000	"	151	55.1	49.5	8.97	46.4	78
6-360-3	6000	"	111	39.9	37.9	6.72	33.2	56
6-360-4	12000	"	91	31.9	32.6	5.88	26.5	45
	Группа 361. Турбогенераторы с водородным охлаждением серии ТВС
6-361-1	Генератор с возбудителем, мощность 32000 кВт	"	50.6	18.2	19	3.56	13.4	24
	Группа 362. Турбогенераторы с форсированным водородным охлаждением серии ТВФ
	Генератор с возбудителем, мощность, кВт:
6-362-1*	63000	"	62.1	18.4	22.8	4.37	20.9	24
6-362-2*	120 000	"	89.8	16.5	56.1	5.2	17.2	21
	Группа 363. Турбогенераторы с водородным охлаждением серии ТГВ
	Генератор с возбудителем, мощность, кВт:
6-363-1*	200 000	"	71.8	14.5	47.6	3.42	9.7	18
6-363-2*	300 000	"	58.2	11.3	39.4	3.27	7.5	14
	Группа 364. Турбогенераторы с водородно-водяным охлаждением серии ТВВ
	Генератор с возбудителем, мощность, кВт:
6-364-1*	160 000	"	87.2	18.5	50.4	3.79	18.3	24
6-364-2*	220 000	"	76.7	15.3	50	3.6	11.4	19
6-364-3*	320 000	"	73.6	13.4	46.5	3.38	13.7	17
6-364-4*	500 000	"	77.9	14.6	51.9	3.69	11.4	18
6-364-5*	800 000	"	71.4	13.5	46.9	3.33	11	17

Отдел 5. Турбинное вспомогательное оборудование

Вводные указания

В расценках не учтены затраты на монтаж трубопроводов и арматуры, определяемые по соответствующим расценкам сборника 12 "Технологические трубопроводы".

N расценки	Наименование и техническая характеристика оборудования или видов монтажных работ	Единица измерения	Прямые затраты, руб.	В том числе, руб.				Затраты труда рабочих, чел.-ч
				основная заработ- ная плата рабочих	эксплуатация машин		материа- льные ресурсы
					всего	в том числе заработная плата рабочих, обслужива- ющих машины
1	2	3	4	5	6	7	8	9
	Группа 366. Теплообменное оборудование
	Подогреватель, охладитель, поставляемый в собранном виде:
	Вертикальный подвесной, масса, т:
6-366-1	2.3	т	123	42.3	70.6	4.97	10.1	56
6-366-2	4.1	"	74.7	25.5	43.5	3.03	5.7	34
6-366-3	7.5	"	46.3	15.6	27.2	1.88	3.5	21
6-366-4	12.5	"	33.7	11.1	19.7	1.36	2.9	15
6-366-5	19	"	26.2	8.6	15.6	1.07	2	12
6-366-6	26	"	22.1	7.3	13.5	0.93	1.3	10
	Вертикальный, устанавливаемый на фундаменте, масса, т:
6-366-7	40	"	23.1	8.9	11.3	0.77	2.9	11
6-366-8	61.5	"	18.3	6.8	9.5	0.65	2	9
6-366-9	76.8	"	16.3	6	8.8	0.6	1.5	8
6-366-10*	100	"	13.9	5	7.7	0.53	1.2	7
6-366-11*	140	"	12.1	4.3	6.9	0.48	0.9	6
6-366-12*	200	"	10.6	3.7	6.3	0.44	0.6	5
	Горизонтальный, масса, т:
6-366-13	0.7	"	358	132	210	14	166	176
6-366-14	1.4	"	197	68.6	112	7.7	16.4	92
6-366-15	5.7	"	60.9	19.9	36.3	2.5	4.7	27
6-366-16	31	"	40.8	14.7	24.1	1.54	2	19
6-366-17	48	"	33.7	11.8	20.4	1.3	1.5	15
6-366-18*	107	"	29.7	10.2	17.9	1.12	1.6	13
6-366-19*	Подогреватель, поставляемый в разобранном виде, вертикальный, устанавливаемый на фундаменте, масса 230 т		26.9	10.3	12.3	0.8	4.3	13