Приложение Е (рекомендуемое). Испытание многослойного стекла на стойкость к удару молотка и топора

Приложение Е

(рекомендуемое)

Испытание многослойного стекла на стойкость к удару молотка и топора

E.1 Сущность метода состоит в определении стойкости многослойного стекла к многократным механическим ударам с фиксированными характеристиками, наносимыми по испытываемому стеклу молотком и топором.

Е.2 Отбор образцов

Испытания проводят на трех образцах размером мм, не имеющих пороков внешнего вида, вырезанных из многослойного стекла или изготовленных по той же технологии. Перед испытанием каждый образец должен быть выдержан при температуре окружающей среды в течение 12 ч.

Е.3 Оборудование

Оборудование состоит из установки для нанесения ударов молотком (топором) (рисунок E.1, а) и устройства для фиксации образца, по которому наносятся удары (рисунок E.1, б).

Е.3.1. Установка для нанесения ударов молотком (топором) должна обладать необходимой для проведения испытаний жесткостью, иметь жесткое соединение с полом, обеспечивать следующие параметры испытания:

- скорость удара не менее приведенной в таблице E.1;

- угол воздействия между нормалью к поверхности испытываемого образца и касательной к лезвию топора - в точке удара.

Установка должна быть сконструирована таким образом, чтобы масса подвижных деталей при каждом ударе достигала энергии удара не менее приведенной в таблице Е.1.

Таблица E.1

Класс защиты	Удары молотком		Удары топором		Суммарное число ударов
	Скорость удара , м/с,	Энергия удара* , Дж,	Скорость удара , м/с,	Энергия удара* , Дж,
РВ6	12,5	350	11,0	300	От 30 до 50 включ.
РВ7	12,5	350	11,0	300	Св. 50 до 70 включ.
РВ8	12,5	350	11,0	300	Св. 70
* Справочно.

Топор состоит из рукоятки и головки (полотна). Головка топора должна иметь форму и размеры, указанные на рисунке Е.2, массу кг и изготавливаться из марок стали, указанных в ГОСТ 18578. Лезвие головки топора должно быть термически обработано на расстоянии не менее 30 мм от края.

Перед началом испытаний лезвие топора должно иметь:

- угол заточки ;

- радиус мм;

- твердость 51-56 HRC по ГОСТ 9013.

После каждых 10 ударов лезвие должно перетачиваться и проверяться на твердость. Топор не применяют, если головка топора уменьшилась после заточки до радиуса лезвия менее 222 мм, а твердость выходит за пределы 51-56 HRC по ГОСТ 9013.

Боек молотка должен быть изготовлен из стали по НД с твердостью от 46 до 50 HRC по ГОСТ 9013, размерами поперечного сечения , длиной мм, массой кг.

Рукоятка должна быть изготовлена из полиэтилена плотностью и модулем (рисунок Е.3). Допускается изготавливать рукоятку из древесины дуба плотностью не менее , при усилии компенсации разницы массы рукоятки массами других деталей механизма удара. Верхний торец рукоятки должен быть заподлицо с головкой топора (молотка).

Механизм для крепления образца должен обеспечивать следующие условия:

- нижний конец рукоятки должен быть зафиксирован на расстоянии мм в зажимном приспособлении, жестко закрепленном на оси вращения (рисунок Е.4);

- со стороны рукоятки, противоположной направлению удара, рукоятка должна быть отделена от зажимного приспособления резиновой полосой шириной мм, длиной мм, толщиной мм и твердостью резины - от 40 до 60 IRHD по ГОСТ 20403);

- со стороны рукоятки в направлении удара рукоятка должна быть обжата стальной пластиной шириной мм, длиной мм, толщиной мм, давлением обжима ;

- расстояние от оси вращения до конца рукоятки должно составлять мм.

Устройство для крепления образца представляет из себя зажимную раму, жестко закрепленную к стене. Зажимная рама должна обеспечивать равномерное зажатие испытываемого образца по периметру в вертикальном положении. Перекрытие края стекла должно составлять мм.

Зажимная рама должна обеспечивать контакт с испытываемым образцом через резиновые полосы шириной 30 мм, толщиной 4 мм и твердостью резины от 40 до 60 IRHD по ГОСТ 20403.

Е.3.2 Условия проведения испытаний должны соответствовать требованиям, указанным в таблице Е.1.

Е.3.3. Проведение испытаний

Испытываемый образец устанавливают вертикально в зажимную раму.

На поверхности испытываемого образца отмечают контур зажимной рамы. Это необходимо для контроля смещения испытываемого образца во время испытаний.

Параметры испытаний должны быть подтверждены измерениями и/или расчетами. Измерение скорости осуществляют аналогично приложению Ж, при этом в качестве датчиков-мишеней используют грифели, расстояние между которыми составляет мм.

По образцу наносят удары таким образом, чтобы воспроизвести квадратное отверстие с длиной стороны мм, центр которого совпадает с центром образца.

Слои стекла должны быть разрушены при помощи ударов молотка по периметру квадратного отверстия перед применением топора. Количество ударов молотком должно быть не менее 12. Наносить удары следует в соответствии с рисунком Е.5.

В каждую точку (начиная с точки 1) последовательно ударяют такое количество раз, которое необходимо для разрушения всех слоев стекла. Расстояние между двумя последующими точками ударов молотком должно быть таким, чтобы границы зон разрушения совпадали. Расстояние, как правило, должно быть от 50 до 130 мм. Если некоторые из слоев стекла остаются не разрушенными после 10 ударов, следует переместить позицию ударов на 50 мм и продолжить испытания.

После того, как слои многослойного стекла разрушены вдоль одной стороны квадратного отверстия, зажимную раму вместе с образцом поворачивают на 90° по часовой стрелке и удары молотком наносят вдоль второй стороны подобным образом, затем вдоль третьей и четвертой сторон. Подсчитывают количество ударов.

После нанесения ударов молотком наносят удары топором. В первой позиции должно быть нанесено такое количество ударов , которое необходимо для прохождения сквозь испытываемый образец. После того, как испытываемый образец пробит, необходимо измерить длину Х щели на задней стороне испытываемого образца и испытываемый образец должен быть перемещен на расстояние, равное длине прорези с целью определения позиции следующего удара.

На следующей позиции должно быть нанесено такое количество ударов, которое потребуется для прохождения сквозь испытываемый образец.

Если в какой-то момент количество ударов , необходимое для прохождения сквозь испытываемый образец, превысит число , требуемое на первой стадии воздействия, расстояние, на которое перемещается испытываемый образец, должно быть уменьшено на 10 мм, т.е. до (Х-10) мм.

После того, как одна сторона квадратного отверстия прорублена, испытываемый образец и зажимная рама должны быть повернуты на 90° по часовой стрелке и удары топором продолжены вдоль второй стороны, а затем с третьей и четвертой сторон.

Подсчитывают количество ударов молотком и топором. Если испытываемый образец выдержал количество ударов, требуемое для достижения класса защиты, для которой он предназначен, испытание может быть прекращено до разрушения образца.

В процессе каждого испытания испытываемый образец проверяют на смещение относительно зажимной рамы. Испытание необходимо повторить на новом образце, если какой-либо край испытываемого образца сдвинулся относительно зажимной рамы более чем на 5 мм.

Е.3.4 Оценка результата

Образцы считают не выдержавшими испытания, если вырубленная часть образца полностью отделена от остальной части испытываемого образца или выпадает под действием собственного веса до получения необходимого количества ударов для определенного класса защиты.

Во время проведения испытаний не допускается выпадение образца из зажимной рамы.