2. Рабочее давление клапана, МПа, не менее | 1,0 |
7. Максимальная температура рабочей среды,°С | 50 |
8. Ход клапана, Дельта h, мм, не менее | 10 | 12,5 | 16,5 |
1.4. Из пункта 4.8 слова "типа пресс солидол С, ГОСТ 4366, или аналогичного типа" исключить.
1.5. Пункт 4.13 изложить в следующей редакции:
"4.13. Конструкция клапана должна обеспечивать герметичность и прочность клапана, сальникового уплотнения, плотность литых корпусных деталей и их соединений при гидравлическом давлении, превышающем на 25% рабочее давление клапана".
1.6. Пункт 4.14 изложить в следующей редакции:
"4.14. Клапан должен выдерживать без разрушения гидравлическое давление, в два раза превышающее рабочее давление клапана".
1.7. Пункт 4.17 изложить в следующей редакции:
"4.17. Паспорт должен содержать следующие разделы:
технические характеристики (условный проход, рабочее давление, масса, средний срок службы);
сведения о сертификации;
свидетельство о приемке;
гарантии изготовителя;
заметки по эксплуатации, транспортированию и хранению".
1.8. Таблицу 3 подпункта 5.1.3 изложить в следующей редакции:
Таблица 3
Перечень испытаний | Пункты настоящих норм | Вид испытаний | |||
Технические требования |
Методы испытаний |
Квалифика- ционные |
Периодиче- ские |
Приемо-сда- точные |
|
Проверка основных параметров и размеров клапанов |
4.2, 4.5 | 5.4 | + | + | - |
Проверка работоспособности клапана после воздействия на него климатических факторов и рабочей среды с максимально допустимой температурой |
4.2 (пп.7, 12, 13 таблицы 1) |
5.5 | + | + | - |
Проверка размеров присоединительной и метрической резьб клапана |
4.3, 4.4 | 5.6 | + | + | + |
Проверка качества резьб клапана |
4.6 | 5.7 | + | + | + |
Проверка качества поверхностей литых деталей |
4.7 | 5.8 | + | + | + |
Проверка наличия и типа смазки шпинделя |
4.8 | 5.9 | + | - | + |
Проверка требований к материалам клапана |
4.9 | 5.10 | + | - | + |
Проверка покрытий металлических деталей клапана |
4.10 | 5.11 | + | + | + |
Проверка герметичности закрытия клапана |
4.11 | 5.12 | + | + | + |
Проверка легкости и плавности хода шпинделя |
4.12 | 5.13 | + | + | + |
Проверка герметичности клапана, сальникового уплотнения, прочности и плотности литых корпусных деталей и их соединений |
4.13 | 5.14 | + | + | + |
Проверка клапана на разрушение |
4.14 | 5.15 | + | + | - |
Проверка наработки клапана на отказ без разрушения и нарушения герметичности |
4.15 | 5.16 | - | + | - |
Проверка комплектности | 4.16 | 5.17 | + | - | + |
Проверка содержания разделов паспорта |
4.17 | 5.17 | + | + | - |
Проверка маркировки | 4.18 | 5.17 | + | + | + |
Проверка упаковки | 4.19 | 5.17 | + | - | + |
1.9. Подпункт 5.4.2 изложить в следующей редакции:
"5.4.2. Линейные размеры Н, L, h, Дельта h, l [таблица 1 (пп.4 - 6, 8, 9), п.4.5] проверяют с помощью штангенциркуля, ГОСТ 166, с погрешностью измерения не более 0,1 мм".
1.10. Пункт 5.5 изложить в следующей редакции:
"5.5. Проверку работоспособности клапана после воздействия климатических факторов в условиях эксплуатации, транспортирования, хранения и рабочей среды с максимально допустимой температурой [таблица 1 (пп.7, 12, 13)] проводят в следующей последовательности:
выдержка клапана при температуре минус 50°С в камере холода в течение не менее 2 ч;
выдержка в нормальных климатических условиях в течение не менее 6 ч;
выдержка при температуре 40°С в термокамере в течение не менее 2 ч;
выдержка в нормальных климатических условиях в течение не менее 6 ч;
испытание на герметичность в соответствии с п.5.14;
присоединение к магистрали горячего водоснабжения в закрытом положении, при температуре рабочей среды (50 +-5)°С и рабочем давлении не менее 0,5 МПа, и выдержка в течение не менее 120 ч.
Клапан считается выдержавшим испытание, если он сохранил герметичность по окончании времени выдержки при верхнем значении температуры рабочей среды".
1.11. Пункт 5.12 изложить в следующей редакции:
"5.12. Соответствие клапанов требованиям п.4.11 проверяют закрыванием клапана и последующим воздействием на него гидравлическим давлением в соответствии с п.5.14.1. Подтекание воды не допускается. Крутящий момент измеряют при помощи динамометрического ключа или динамометра".
1.12. В п.5.15 последнее предложение изложить в следующей редакции;
"Допускается доводить давление до значения, определенного в соответствии с п.4.14, и выдерживать его в течение (2 +-0,1) мин, затем плавно снижать до нуля".
1.13. В разделе 6 "Нормативные ссылки":
слова "ГОСТ 4366-76 Смазка, солидол синтетический. Технические условия" исключить;
слова "ГОСТ 15.001-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения" заменить словами "ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство".
2. НПБ 151-2000 "Шкафы пожарные. Технические требования пожарной
безопасности. Методы испытаний", утвержденные приказом
ГУГПС МВД России от 27 декабря 2000 г. N 79
2.1. Пункт 1.1 изложить в следующей редакции:
"1.1. Нормы пожарной безопасности (далее - нормы) распространяются на пожарные шкафы (ШП) и устанавливают технические требования пожарной безопасности к ним, а также методы их испытаний. Пожарные шкафы размещают в зданиях и сооружениях, имеющих внутренний противопожарный водопровод с расходом воды в соответствии со СНиП 2.04.01*".
2.2. Пункт 2.1 изложить в следующей редакции:
"2.1. Пожарный шкаф - шкаф, предназначенный для размещения и обеспечения сохранности комплекта пожарного крана и (или) переносного(ых) огнетушителя(ей)".
2.3. В пункте 3.5 слова "ГОСТ 15.001" заменить словами "ГОСТ Р 15.201".
2.4. В пункте 3.8:
восьмой абзац исключить;
девятый абзац изложить в следующей редакции:
"Примерные схемы размещения комплектующих изделий в ШП и укладки рукавов в кассете представлены на рисунке 1";
в названии рисунка 1 слово "Схема" заменить словом "Схемы".
2.5. Пункт 3.10 дополнить абзацем следующего содержания:
"удобство доступа к огнетушителям и беспрепятственное развертывание рукавной линии".
2.6. Пункт 4.2 изложить в следующей редакции:
"4.2. Огнетушители и комплектующие пожарного крана, предназначенные для размещения в шкафу, должны соответствовать требованиям нормативных документов:
напорные пожарные рукава - ГОСТ Р 51049, НПБ 152;
соединительные головки - ГОСТ 28352, НПБ 153;
пожарные запорные клапаны - НПБ 154;
ручные пожарные стволы - НПБ 177;
переносные огнетушители - ГОСТ Р 51057, НПБ 155".
2.7. Абзац первый пункта 4.2.1 изложить в следующей редакции:
"4.2.1. Пожарные шкафы предназначены для размещения ПК с оборудованием, имеющим условные проходы 40, 50 или 70 (клапаны DN 40, 50 и 65), и рукавами диаметром 38, 51 и 66 мм соответственно. Длина рукавов 10, 15 или 20 м".
2.8. Пункты 4.2.2 и 6.7 исключить.
2.9. Пункт 4.3 изложить в следующей редакции:
"4.3. Типоразмерный ряд ШП определяется в зависимости от количества и размеров размещаемых в них клапанов, рукавов, стволов, переносных огнетушителей.
Типы и основные параметры шкафов должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1
Тип ШП | Количество ПК в шкафу, шт. |
Количество переносных огнетушителей в шкафу, шт. |
Масса, кг, не более |
ШП-01 | 1 | - | 35 |
ШП-02 | 1 | 1 | 40 |
ШП-03 | 1 | 2 | 60 |
ШП-04 | 2 | 2 | 55 |
ШП-05 | - | 2 | 25 |
Глубина ШП всех типов должна быть не более 300 мм".
2.10. Пункт 4.5 изложить в следующей редакции:
"4.5. Поворотная кассета должна поворачиваться в горизонтальной плоскости на угол не менее 90 градусов".
2.11. Пункт 4.7 изложить в следующей редакции:
"4.7. Дверки ШП должны иметь конструктивные элементы для их опломбирования и запирания, позволяющие безопасно открывать шкаф в экстренных случаях в течение не более 15 с".
2.12. Пункт 4.8 изложить в следующей редакции:
"4.8. Дверки ШП должны свободно открываться на угол не менее 160 градусов и позволять быстро и беспрепятственно разворачивать рукавную линию и доставать огнетушители".
2.13. Пункт 4.16 изложить в следующей редакции:
"4.16. Пожарный шкаф должен выдерживать статическую нагрузку, превышающую в полтора раза массу размещаемых в нем огнетушителей и (или) комплектующих пожарного крана. Поворотная кассета должна выдерживать статическую нагрузку не менее 300 Н".
2.14. Пункт 4.17 изложить в следующей редакции:
"4.17. Комплектность
4.17.1. В состав ШП входят собственно шкаф и паспорт по ГОСТ 2.601.
Кроме того, в состав ШП могут входить:
пожарный кран (включающий в себя клапан с пожарной соединительной головкой и пожарный рукав с ручным пожарным стволом);
переносной(ые) огнетушитель(и)".
4.17.2. В паспорте на ШП должны содержаться следующие сведения:
данные об изготовителе;
основные параметры и размеры;
примерная схема размещения комплектующих ПК и (или) огнетушителей;
комплектность;
заметки по эксплуатации, транспортированию и хранению;
отметка о приемке;
гарантии изготовителя".
2.15. В таблице 2 пункта 5.2:
наименование проверяемого показателя "Испытательное давление в рукавной линии" исключить;
наименование проверяемого показателя "Поворот кассеты, дверок шкафа" заменить наименованием "Угол поворота кассеты и дверок шкафа".
2.16. Пункт 6.4 дополнить абзацем е) следующего содержания:
"е) время открывания дверок (п.4.7) фиксируют по секундомеру с ценой деления не более 0,2 с".
2.17. Пункт 6.11 изложить в следующей редакции:
"6.11. Прочность ШП (п.4.16) проверяют приложением равномерно распределенной нагрузки по месту установки в нем огнетушителей и (или) комплектующих пожарного крана. Для испытаний шкафы устанавливают в соответствии со способом установки их в зданиях и сооружениях. После воздействия нагрузки в течение не менее 24 ч конструктивные элементы шкафа должны сохранять свою работоспособность и не иметь деформаций. Прочность поворотной кассеты проверяют воздействием в течение 24 ч статической нагрузки (300(+10)) Н, приложенной к кассете, повернутой на 90 градусов к задней стенке шкафа. Кассета должна сохранять свою работоспособность и не иметь деформаций. Схемы приложения нагрузки представлены на рисунке 2.
2.18. В разделе 7 "Нормативные ссылки" слова "ГОСТ 15.001-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения" заменить словами "ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство".
2.19. Приложение исключить.
2.20. В таблице 2 и разделе 6 "Методы испытаний" нумерацию пп.6.8, 6.9, 6.10, 6.11, 6.12 изменить на 6.7, 6.8, 6.9, 6.10, 6.11 соответственно.
3. НПБ 152-2000 "Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Технические
требования пожарной безопасности. Методы испытаний", утвержденные
приказом ГУГПС МВД России от 27 декабря 2000 г. N 80
3.1. В пункте 2.3 слова "ГОСТ 15.001" заменить словами "ГОСТ Р 15.201".
3.2. Абзац четвертый пункта 3.2 изложить в следующей редакции:
"с внутренним гидроизоляционным слоем и каркасом с пропиткой тем же материалом, что и гидроизоляционный слой (типа латексированных)".
3.3. В пункте 3.3:
абзац второй изложить в следующей редакции:
"рукава исполнения У, категории размещения 1 по ГОСТ 15150, любого назначения, рассчитанные на работу при температуре окружающей среды от минус 40 до 45°С";
абзац третий исключить.
3.4. В таблице 1 пункта 4.2:
наименование показателя 7 изложить в следующей редакции:
"7. Прочность связи
внутреннего слоя
покрытия с тканью
каркаса при
раздире, Н/см
(кг/см), не менее:
для рукавов без
наружного покрытия;
для рукавов с
двусторонним
покрытием;
для рукавов с
пропиткой и для
латексированных";
наименование показателя 10 изложить в следующей редакции:
"10. Стойкость к
абразивному износу
рукавов диаметром
51, 66, 77 мм,
циклов, не менее:
для рукавов с
двусторонним
покрытием;
для рукавов с
пропиткой;
для рукавов без
наружного
покрытия";
наименование показателя 11 изложить в следующей редакции:
"11. Стойкость к
контактному прожигу
рукавов диаметром
51, 66, 77 мм при
температуре 450°С,
не менее:
для рукавов с
двусторонним
покрытием;
для рукавов с
пропиткой и без
наружного
покрытия".
3.5. В пункте 4.4 слова "и рукавов с перколяцией" исключить.
3.6. Пункт 4.5 изложить в следующей редакции:
"4.5. В комплект поставки рукавов должна входить эксплуатационная документация (паспорт)".
3.7. Пункт 4.6 дополнить абзацем следующего содержания:
"заметки по эксплуатации, транспортированию и хранению".
3.8. Пункт 6.6 изложить в следующей редакции:
"6.6. Длину рукавов (п.2 табл.1) измеряют рулеткой с ценой деления не более 1 мм, длину участков на рукаве при измерении удлинения рукавов (п.8 табл.1) - линейкой с ценой деления не более 1 мм, наружные диаметры при измерении увеличения диаметра при рабочем давлении (п.9 табл.1) - штангенциркулем с погрешностью измерения не более 0,1 мм, толщину внутреннего слоя покрытия (п.13 табл.1) - толщиномером с погрешностью не более 0,01 мм".
3.9. В абзаце втором подпункта 6.6.2 слова "штангенциркулем с погрешностью 0,1 мм" исключить.
3.10. Пункт 6.7 изложить в следующей редакции:
"6.7. Испытание на герметичность под действием испытательного давления (п.4 табл.1) проводят на рукавах в сборе с соединительными головками длиной (20 +-1) м. При поставке рукавов без головок навязка рукавов на головки осуществляется в соответствии с "Инструкцией по эксплуатации пожарных рукавов". Один конец рукава присоединяют к насосу, снабженному контрольным манометром, ГОСТ 2405, класс точности 1,5, со шкалой, обеспечивающей измерение давления в соответствии с п.4 таблицы 1, а другой заглушают, например, перекрывным пожарным стволом. Рукав медленно наполняют водой при открытом стволе до полного удаления воздуха, после чего ствол перекрывают. Давление в течение 1 - 2 мин поднимают до испытательного (п.4 таблицы 1) и выдерживают (3,0 +- 0,1) мин. Появление воды в виде капель не допускается".
3.11. Абзац первый пункта 6.13 изложить в следующей редакции:
"6.13. Стойкость рукава к контактному прожигу (п.11 таблицы 1) определяют на образцах рукавов длиной 500 мм. Образец устанавливают в зажимных опорах и заполняют водой, удаляя при этом воздух. Давление внутри образца поднимают до (1,00 +-0,01) МПа и поддерживают его постоянным в течение испытания. Калильный стержень (см. приложение, рисунок 5) нагревают до температуры (450 +-25)°С и прижимают к образцу с усилием (4,0 +-0,1) Н".
3.12. В пункте 6.15:
абзац пятый изложить в следующей редакции:
"Продолжительность испытаний и температуру старения определяют в зависимости от типа рукава";
таблицу 3 исключить.
3.13. Раздел 7 "Нормативные ссылки":
слова "ГОСТ 15.001-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения" заменить словами "ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство";
дополнить абзацем следующего содержания:
"Инструкция по эксплуатации пожарных рукавов. М., 1994.".
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Изменения и дополнения, которые вносятся в Нормы пожарной безопасности (утв. приказом ГУГПС МВД РФ от 20 декабря 2001 г. N 83)
Текст изменений и дополнений опубликован в журнале "Пожарная безопасность", 2003 г., N 3