Приложение 2. Рекомендации по составу и приготовлению битумно-резиновой мастики

Приложение 2

Рекомендации
по составу и приготовлению битумно-резиновой мастики

1. Состав мастики приведен в табл. 1.

Таблица 1

Наименование компонента	Содержание компонентов в мастике, % по массе
	МБР-65	МБР-75	МБР-90	MБР-100
				1	2
1. Битумы нефтяные строительные или нефтяные для изоляции нефтегазопроводов: БН-70/30 (БНИ-IV) БН-90/10 (БНИ-V) 2. Резиновая крошка из амортизированных автопокрышек 3. Масло зеленое - пластификатор	88 - 5 7	88 - 7 5	93 - 7 -	45 45 10 -	- 83 12 5

Примечания:

1. Для приготовления мастики МБР-75 при отсутствии зеленого масла может быть использован один из следующих пластификаторов:

а) осевое масло З или С по ГОСТ 610-72;

б) трансформаторное масло по ГОСТ 10121-76;

в) полидиен по ТУ 38-103-280-75.

Каждый из указанных пластификаторов добавляется в количестве 7%, при этом соответственно уменьшается процент битума.

2. Мастика марки MБP-100_2 - антисептированная.

2. Состав мастики уточняется при ее изготовлении в зависимости от свойств применяемого битума.

3. Дробленая резина (резиновая крошка), получаемая при переработке утильных автомобильных покрышек, должна удовлетворять требованиям технических условий, утвержденных в установленном порядке, и отвечать составу, приведенному в табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя	Норма
1. Содержание текстиля, %, не более 2. Влажность, %, не более 3. Содержание черных металлов после магнитной сепарации, %, не более 4. Крупность частиц резиновой крошки размером: 1 мм, %, не менее 1,5 мм, %, не более	5 1,5 0,1 96 4

4. Мастику приготовляют путем непрерывного смешивания компонентов при температуре 180-200°С (в полевых условиях) или при температуре 200-230°С (в заводских условиях) в течение 1,5-4 ч.

5. Наполнитель добавляют в расплавленный и частично обезвоженный битум в просушенном и разрыхленном виде.

6. Пластификатор вводят в мастику перед окончанием ее варки, тщательно перемешивая всю массу до однородного состояния.