Вход
Купить систему ГАРАНТ
Получить демо-доступ
Узнать стоимость
Информационный банк
Подобрать комплект
Семинары
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 20182-74 "Конструкции асбестоцементные клееные. Метод определения прочности клеевых соединений при сдвиге" (введен в действие постановлением Госстроя СССР от 30 августа 1974 г. N 190)
-
Приложение 1 (рекомендуемое). Определение статистических показателей
-
Приложение 2 (рекомендуемое). Журнал испытания клеевых соединений асбестоцемента при сдвиге
ГАРАНТ:
Взамен ГОСТ 7855-84 постановлением Госстандарта СССР от 29 декабря 1990 г. N 3530 с 1 января 1993 г. введен в действие ГОСТ 28840-90
штангенциркуль по ГОСТ 166-80 с точностью измерения до 0,1 мм;
ГАРАНТ:
Взамен ГОСТ 166-80 постановлением Госстандарта СССР от 30 октября 1989 г. N 3253 с 1 января 1991 г. введен в действие ГОСТ 166-89
приспособление для испытаний (черт. 1).
2. Подготовка образцов к испытанию
2.1. Образцы для испытания изготавливают из асбестоцементных плоских листов по ГОСТ 18124-75, при этом влажность листов, из которых склеивают образцы, не должна превышать 6%.
Примечание. В случае, если объемная масса асбестоцемента будет менее 1,6 , допускается склеивание при влажности не более 10%.
2.2. Для изготовления образцов берут заготовку, которую склеивают специально или выпиливают из готовой продукции по форме и размерам, указанным на черт. 2.
2.3. Заготовку склеивают по технологии, принятой для данного вида изделий с учетом типа клея.
2.4. Смещение узкой полосы (накладки) при склеивании заготовок не должно превышать 5 мм относительно продольной оси.
2.5. Клеевые подтеки на торцах клеевого шва должны быть зачищены до испытаний.
2.6. Время выдержки образцов от момента склеивания до испытания определяется технологическим регламентом и типом клея.
2.7. Испытание проводят на шести образцах.
3. Проведение испытаний
3.1. Подготовленный к испытанию образец устанавливают в приспособление для испытаний, указанное на черт. 1.
Перемещением подвижной опоры обеспечивают прилегание опорных граней образца к соответствующим поверхностям приспособления. Жестко зажимать образец прижимным винтом не разрешается.
3.2. Образец с приспособлением устанавливают в испытательную машину.
Нагрузку на образец передают равномерно, увеличивая ее со скоростью 10 мм/мин.
Нагрузку, при которой произошло разрушение образца, фиксируют.
3.3. Площадь склеивания измеряют с точностью до 0,1 .
3.4. Обе части разрушенного образца подвергают визуальному осмотру для определения характера разрушения:
по клею;
по склеиваемому материалу;
смешанного.
Характер разрушения оценивают в процентах от площади склеивания с точностью до 5-10%.
4. Обработка результатов испытаний
4.1. Прочность клеевого соединения на сдвиг вычисляют с точностью до 1
по формуле
,
где Р - максимальная разрушающая нагрузка в кгс;
F - площадь склеивания в , вычисляемая с точностью до 0,1
по формуле
,
где а - длина в см;
b - ширина в см.
4.2. За величину прочности клеевого соединения принимают среднее арифметическое результатов испытаний образцов, вычисляемое по формуле
,
где n - число испытанных образцов;
- значения прочности отдельных образцов в
.
Кроме среднего арифметического значения прочности образцов, могут определяться статистические показатели - среднее квадратичное отклонение, вариационный коэффициент, показатель точности. Определение этих показателей производится в соответствии с приложением 1 и является факультативным.
4.3. Результаты испытаний записывают в журнал (см. приложение 2).
.