Приложение (обязательное). Методика градуирования влагомеров

Приложение

Обязательное

Методика градуирования влагомеров

1. Для бетонов

1.1. При градуировании используют образцы легких и ячеистых бетонов размерами 250х250х100 мм и образцы тяжелых бетонов размерами 250х250х50 мм.

1.2. Изготовление и маркировку образцов производят в соответствии с ГОСТ 10180-78. Число образцов должно быть не менее трех для каждого состава бетона.

1.3. Образцы высушивают до постоянной массы (r) по ГОСТ 12730.2-78.

1.4. Образцы помещают в емкость с водой и выдерживают: 2 сут - ячеистый бетон; 3 сут - легкий бетон; 5 сут - тяжелый бетон.

1.5. Образцы извлекают из воды, выдерживают в лаборатории в течение 2 ч и взвешивают каждый образец с погрешностью не более 0,1%.

1.6. Устанавливая датчик влагомера на поверхность образца, поочередно проводят не менее трех измерений на каждом образце.

1.7. За результат измерения принимают среднее арифметическое значение показаний влагомера , полученных на данном образце.

1.8. Для получения не менее шести точек градуировочной характеристики рассчитывают промежуточное значение массы каждого образца (r) по формуле

, (1)

где - масса влажного образца, г;

- масса сухого образца, г;

i - номер цикла (i = 1, 2,..., m - 1);

m - число точек градуировочной характеристики.

1.9. Образцы подсушивают в сушильном шкафу при температуре до достижения каждым образцом расчетного значения массы при i = 1, определяемого периодическим взвешиванием.

1.10. Образцы извлекают из сушильного шкафа и охлаждают до температуры .

1.11. Для выравнивания влажности по объему образцов после подсушивания каждый образец помещают во влагонепроницаемую оболочку из полиэтиленовой пленки и выдерживают: 3 сут - легкий и ячеистый бетон; 5 сут - тяжелый бетон.

1.12. Образцы извлекают из оболочки, взвешивают каждый образец с погрешностью 0,1% и проводят измерения при помощи влагомера по пп. 1.6 и 1.7.

1.13. Последовательность операций по пп. 1.9-1.12 повторяют на каждом образце при i = 2, 3,..., m - 1.

1.14. Среднюю влажность бетона (%) в образцах определяют по ГОСТ 12730.2-78, используя результаты взвешивания по пп. 1.3, 1.12 и 1.13.

1.15. По полученным соответствующим значениям и определяют градуировочную характеристику для данного состава бетона.

2. Для сыпучих материалов

2.1. При градуировании используют пробу материала объемом не менее 2,0 л.

2.2. Пробу высушивают до постоянной массы (r) аналогично п. 1.3 и охлаждают ее до температуры .

2.3. Для получения не менее шести точек градуировочной характеристики рассчитывают промежуточное значение массы воды (r) соответствующее заданной влажности , по формуле

, (2)

где - масса сухой пробы, г;

- заданное максимальное значение влажности, %;

m - число точек на градуировочной характеристике.

2.4. В пробу материала добавляют расчетную массу воды и тщательно перемешивают.

2.5. Увлажненную пробу засыпают в датчик влагомера насыпного типа тремя порциями и уплотняют каждую порцию до полного заполнения датчика.

2.6. Проводят измерение влагомером.

2.7. 3а результат измерения влагомером в каждом цикле принимают среднее арифметическое значение из трех показаний влагомера по пп. 2.5 и 2.6.

2.8. Последовательность операций по пп. 2.4-2.7 повторяют на каждой пробе материала.

2.9. Градуировочную характеристику материала определяют аналогично п. 1.15.

3. Абсолютную погрешность градуирования в процентах вычисляют по формуле

, (3)

где n - число образцов материала;

- влажность материала (%), определенная по градуировочной характеристике.