Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение 7
(справочное)
Химический состав и механические свойства наплавленного металла отечественных электродов
Таблица П7.1
Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей, % (по данным стандартов и технических условий)
Тип и марка электрода |
Углерод | Кремний | Марганец | Фосфор | Сера |
не более | |||||
Э42: АНО-6М |
0,08-0,12 |
0,08-0,18 |
0,50-0,80 |
0,045 |
0,040 |
Э42А: УОНИ-13/45 ЦУ-6 |
0,08-0,12 0,05-0,12 |
0,18-0,30 0,20-0,45 |
0,55-0,70 0,45-0,85 |
0,035 0,035 |
0,030 0,030 |
Э46: МР-3 МР-3Р МР-6 ОЗС-4 ОЗС-6 ОЗС-12 Ротекс-ОЗС-12 АНО-4 АНО-18 АНО-24 |
0,08-0,12 0,07-0,11 0,08-0,11 0,08-0,12 0,08-0,12 До 0,10 0,07-0,10 До 0,10 До 0,10 0,07-0,11 |
0,10-0,20 0,09-0,13 0,08-0,15 0,15-0,30 0,08-0,25 0,10-0,20 0,12-0,20 До 0,18 0,12-0,20 0,10-0,17 |
0,38-0,50 0,50-0,70 0,40-0,70 0,45-0,60 0,40-0,70 0,40-0,70 0,50-0,70 0,60-0,80 0,60-0,90 0,50-0,80 |
0,045 0,045 0,043 0,045 0,045 0,035 0,040 0,040 0,040 0,040 |
0,040 0,040 0,028 0,040 0,040 0,030 0,035 0,040 0,040 0,040 |
Э46А: ТМУ-46 |
0,07-0,12 |
0,20-0,45 |
0,60-0,90 |
0,035 |
0,030 |
Э50: ВСЦ-4А |
До 0,12 |
До 0,20 |
0,50-0,80 |
0,045 |
0,040 |
Э50А: ЦУ-5 УОНИ-13/55 УОНИ-13/55С ТМУ-21У ЦУ-7 ИТС-4С ЦУ-8 ТМУ-50 АНО-11 |
0,06-0,12 0,08-0,12 До 0,14 0,07-0,12 0,05-0,12 До 0,11 0,07-0,14 0,07-0,12 0,06-0,10 |
0,20-0,50 0,18-0,40 0,20-0,50 0,20-0,43 0,17-0,40 0,15-0,35 0,30-0,60 0,20-0,45 0,20-0,60 |
1,00-1,60 0,80-1,00 0,80-1,20 0,70-1,00 0,90-1,40 0,80-1,20 1,00-1,60 0,75-1,00 0,80-1,20 |
0,035 0,030 0,035 0,035 0,035 0,030 0,035 0,035 0,035 |
0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 |
МТГ-01К МТГ-02 |
0,04-0,08 0,04-0,08 |
0,25-0,50 0,30-0,55 |
1,20-1,45 1,20-1,55 |
сера < <= |
фосфор ,035 ,035 |
Примечание. В таблице приведены справочные значения содержания углерода, кремния и марганца в наплавленном металле. Основным критерием соответствия электродов требованиям ГОСТ являются механические свойства и содержание серы и фосфора, которые регламентированы ГОСТ 9467 (%; % для электродов типов Э42, Э46 и Э50 и %; % для электродов типов Э42А, Э46А и Э50А).
Таблица П7.2
Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки легированных сталей, %
Тип электродов по ГОСТ 9467 или ГОСТ 10052 |
Марка электрода | Углерод | Кремний | Марга- нец |
Хром | Никель | Молибден | Ванадий | Сера | Фосфор | |
соответствует | условно соответству- ет |
не более | |||||||||
данному типу | |||||||||||
Э-09Х1М | ТМЛ-1У, ЦУ-2ХМ |
0,06-0,12 | 0,15-0,40 | 0,5-0, 9 |
0,8-1,2 | - | 0,4-0,7 | - | 0,025 | 0,035 | |
ЦЛ-38 | 0,06-0,12 | 0,20-0,45 | 0,5-0, 9 |
0,7-1,0 | - | 0,4-0,7 | - | 0,030 | 0,035 | ||
Э-09Х1МФ | ЦЛ-39 ЦЛ-20 |
0,06-0,12 | 0,20-0,40 | 0,6-0, 9 |
0,80-1,25 | - | 0,4-0,7 | 0,12-0,30 | 0,025 | 0,030 | |
0,06-0,12 | 0,18-0,40 | 0,6-0, 9 |
0,80-1,25 | - | 0,4-0,7 | 0,12-0,30 | 0,025 | 0,030 | |||
ЦЛ-20М | 0,06-0,12 | 0,18-0,40 | 0,6-1, 0 |
0,85-1,30 | - | 0,40-0,7 5 |
0,15-0,35 | 0,025 | 0,030 | ||
ТМЛ-3У | 0,08-0,12 | 0,15-0,40 | 0,5-0, 9 |
0,80-1,25 | - | 0,4-0,7 | 0,15-0,30 | 0,025 | 0,030 | ||
ЦЛ-45 | 0,06-0,12 | 0,15-0,35 | 0,6-0, 9 |
0,8-1,2 | - | 0,65-0,9 5 |
0,08-0,18 | 0,030 | 0,035 | ||
10Х9М1Ф*(6) | ЦЛ-57 | 0,06-0,14 | 0,20-0,60 | 0,3-0, 8 |
8,5-10,5 | - | 0,9-1,2 | 0,10-0,20 | 0,025 | 0,030 | |
Э-08Х16Н8М2 | ЦТ-26 ЦТ-26М |
До 0,08 | 0,30-0,75 | 1,2-2, 3 |
16,5-18,5 | 7,5-10 ,0 |
1,5-2,3 | - | 0,020 | 0,025 | |
До 0,05 | 0,30-0,75 | 1,2-2, 3 |
16,5-18,5 | 7,5-10 ,0 |
1,5-2,3 | - | 0,020 | 0,025 | |||
Э-08Х19Н10Г2Б | ЦТ-15*(1) |
ЦТ-15К*(2) |
0,05-0,12 | 0,15-0,70 | 1,0-2, 5 |
18,0-20,5 | 8,5-10 ,5 |
- | - | 0,020 | 0,030 |
До 0,06 | 0,20-0,80 | 1,5-2, 2 |
17,5-20,5 | 8,5-10 ,5 |
- | - | 0,020 | 0,030 | |||
Э-08Х20Н9Г2Б | ЦТ-15-1*(1) | 0,05-0,12 | 0,15-0,70 | 1,2-2, 2 |
19,0-22,0 | 8,0-10 ,5 |
- | - | 0,020 | 0,030 | |
Э-07Х19Н11М3Г2 Ф |
ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т |
До 0,10 | До 0,60 | 1,1-3, 1 |
16,8-19,0 | 9,0-12 ,0 |
2,0-3,5 | 0,30-0,75 | 0,025 | 0,030 | |
Э-10Х25Н13Г2 | ОЗЛ-6 ЗИО-8 |
ЦЛ-25/1, ЦЛ-25/2 |
До 0,10 | 0,30-0,80 | 1,5-2, 5 |
24,0-27,0 | 12,5-1 3,5 |
- | - | 0,020 | 0,030 |
До 0,12 | До 1,0 | 1,0-2, 7 |
23,0-27,0 | 11,5-1 4,0 |
- | - | 0,020 | 0,030 | |||
До 0,12 | До 1,0 | 1,0-2, 5 |
23,0-27,0 | 11,5-1 4,0 |
- | - | 0,020 | 0,030 | |||
Э-10Х25Н13Г2Б | ЦЛ-9*(1) | До 0,12 | 0,40-1,20 | 1,2-2, 5 |
21,5-26,5 | 11,5-1 4,0 |
- | - | 0,020 | 0,030 | |
Э-11Х15Н25М 6АГ2 |
НИАТ-5*(3) ЦТ-10*(3) |
ЭА-395/9*(4) |
0,08-0,12 0,08-0,14 0,08-0,12 |
0,30-0,70 0,30-0,70 0,35-0,70 |
1,0-2, 0 1,5-2, 3 1,2-2, 8 |
14,5-17,0 13,5-17,0 13,5-17,0 |
23,5-2 6,5 23,0-2 7,0 23,0-2 7,0 |
4,5-7,0 5,0-7,0 4,5-7,0 |
- - - |
0,020 0,020 0,018 |
0,030 0,030 0,030 |
03Х20Н45М6Г6Б2 *(6) |
ЦТ-45*(5) | До 0,04 | До 0,65 | 5,0-7, 0 |
18,5-22,0 | 43,0-4 8,0 |
5,5-7,5 | - | 0,020 | 0,020 |
______________________________
*(1) Содержит 0,7-1,3% ниобия, но , %.
*(2) Содержит 0,8-1,1% ниобия.
*(3) Содержит до 0,2% азота.
*(4) Содержит 0,08-0,20% азота.
*(5) Содержит 1,6-2,2% ниобия.
*(6) Тип металла шва.
Примечания к табл.П7.2.
1. Химический состав наплавленного металла приведен из следующих стандартов и ТУ:
Марка электрода | Стандарт, ТУ |
ЦУ-2ХМ, ЦЛ-38, ЦЛ-39, ЦЛ-20, ЦЛ-20М, ЦЛ-45, ЦЛ-57, ЦТ-26, ЦТ-26М, ЦТ-15, ЦТ-15-1, ЦТ-15К, ЦЛ-25/1, ЦЛ-25/2, ЦТ-10, ЦТ-45 |
ОСТ 24.948.01-90 |
ТМЛ-1У | ТУ 34 10.10169-90 |
ТМЛ-3У | ТУ 34 10. 10174-90 |
ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т | ОСТ 5.9244-87, |
ОСТ 5Р.9370-81 | |
ЭА-395/9 | ОСТ 5.9244-87, |
ОСТ В 5Р.9374-81 | |
ЦЛ-9, ОЗЛ-6, ЗИО-8, НИАТ-5 | ГОСТ 10052-75 |
2. Электроды марок ЦЛ-38 и ЦЛ-39 выпускаются только диаметром 2,5 мм, ЦТ-15-1 - 3,0 мм.
Таблица П7.3
Механические свойства наплавленного металла электродов при комнатной температуре
Марка электрода | Режим термообработки |
Временное сопротивле- ние разрыву, МПа (кгс/мм2) |
Относитель- ное удлинение, % |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2 (кгс х м/см2) |
не менее | ||||
АНО-6М | Без термообработки |
410 (42) | 18 | 80 (8) |
УОНИ- 13/45 | 410 (42) | 22 | 150 (15) | |
ЦУ-6 | 410 (42) | 24 | 157 (16) | |
МР-3, МР-3Р, МР-6, ОЗС-4, ОЗС-6, АНО-4, АНО-18, АНО-24, Ротекс-ОЗС-12 |
450 (46) | 18 | 80 (8) | |
ОЗС-12 | Без термообработки |
470 (48) | 20 | 100 (10) |
ТМУ-46 | 460 (47) | 24 | - | |
ВСЦ-4А | 490 (50) | 16 | 70 (7) | |
УОНИ-13/55, АНО-11, ТМУ-21У, ИТС-4С |
490 (50) | 20 | 127 (13) | |
ЦУ-5, ЦУ-7 | 490 (50) | 20 | 137 (14) | |
ТМУ-50 | 490 (50) | 22 | - | |
УОНИ-13/55С | 510 (52) | 20 | 127 (13) | |
ЦУ-8 | 510 (52) | 20 | 137 (14) | |
МТГ-01К | 510-590 (52-60) |
26 | 120 (12)* | |
МТГ-02 | 515-595 (52,5-61,0) |
26 | 120 (12)* | |
ЦУ-2ХМ, ЦЛ-38 |
Отпуск 710+15°С, 4,0+-0,5 ч |
470 (48) | 18 | 88 (9) |
ТМЛ-1У | Отпуск 735+-15°С, 1,0+-0,5 ч |
|||
ЦЛ-20, ЦЛ-20М, ЦЛ-39 |
Отпуск 735+-15°С, 5,0+-0,5 ч |
490 (50) | 16 | 78 (8) |
ТМЛ-3У | Отпуск 735+-15°С, 1,0+-0,5 ч |
|||
ЦЛ-45 | Отпуск 735+15°С, 5,0+-0,5 ч |
490 (50) | 18 | 88 (9) |
ЦЛ-57 | Отпуск 760+-10°С, 10 ч |
539 (55) | 18 | 49 (5)* |
ЦТ-26, ЦТ-26М | Без термообработки |
539 (55) | 30 | 98 (10) |
ЦТ-15-1 | Без термообработки |
588 (60) | 22 | 78 (8) |
ЦТ- 15 | 540 (55) | 24 | 78 (8) | |
ЦТ-15К | 588 (60) | 25 | 49 (5) | |
ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т |
540 (55) | 25 | 90 (9) | |
ОЗЛ-6, ЗИО-8 | 540 (55) | 25 | 90 (9) | |
ЦЛ-25/1 | 539 (55) | 25 | 49 (5) | |
ЦЛ-25/2 | 539 (55) | 25 | 88 (9) | |
ЦЛ-9 | 590 (60) | 25 | 70 (7) | |
НИАТ-5 | 590 (60) | 30 | 100 (10) | |
ЦТ-10 | 608 (62) | 30 | 118 (12) | |
ЭА-395/9 | 610 (62) | 30 | 120 (12) | |
ЦТ-45 | 588 (60) | 40 | 88 (9) |
______________________________
* При испытании на образцах типа IX по ГОСТ 6996 при +20°С.
Примечание. Значение KCV при -20°С для электродов:
МТГ-01К - (6) ();
МТГ-02 - (4,5) ().
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.