Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 9467-75 "Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы" (введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 27 марта 1975 г. N 780)

ГАРАНТ:

Ограничение срока действия настоящего ГОСТа снято протоколом МГС от 12 марта 1993 г. N 3-93 (ИУС N 5-93)

1. Настоящий стандарт распространяется на металлические покрытые электроды для ручной дуговой сварки углеродистых, низколегированных и легированных конструкционных и легированных теплоустойчивых сталей.

2. Электроды должны изготавливаться следующих типов:

Э38, Э42, Э46 и Э50 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 ;

Э42А, Э46А и Э50А - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 , когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости;

Э55 и Э60 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 50 до 60 ;

Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 - для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением разрыву свыше 60 ;

Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10Х3М1БФ, Э-10Х5МФ - для сварки легированных теплоустойчивых сталей.

3. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки конструкционных сталей, должен соответствовать требованиям технических условий или паспортов на электроды конкретных марок. При этом содержание серы и фосфора в наплавленном металле не должно превышать указанного в табл. 1.

Таблица 1

Тип элект- рода	Механические свойства при нормальной температуре					Содержание в наплавленном металле, %
	металла шва или наплавленного металла			сварного соединения, выполненного электродами диаметром менее 3 мм
	Времен- ное сопро- тивле- ние разрыву сигма_в , кгс/мм2	Относите- льное удлинение дельта_5, %	Ударная вязкость а_н, кгс х м/см2	Времен- ное сопроти- вление разрыву сигма_в, кгс/мм2	Угол загиба, град.	серы	фосфор, г
	Не менее					Не более
Э38	38	14	3	38	60	0,040	0,045
Э42	42	18	8	42	150
Э46	46	18	8	46	150
Э50	50	16	7	50	120
Э42А	42	22	15	42	180	0,030	0,035
Э46А	46	22	14	46	180
Э50А	50	20	13	50	150
Э55	55	20	12	55	150
Э60	60	18	10	60	120
Э70	70	14	6	-	-
Э85	85	12	5	-	-
Э100	100	10	5	-	-
Э125	125	8	4	-	-
Э150	150	6	4	-	-

Примечания:

1. Для электродов типов Э38, Э42, Э46, Э50, Э42А, Э46А, Э50А, Э55 и Э60 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва, наплавленного металла и сварного соединения в состоянии после сварки (без термической обработки). Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения после термической обработки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.

2. Для электродов типов Э70, Э85, Э100, Э125 и Э150 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок. Механические свойства металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.

3. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами типов Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения, выполненных электродами для сварки конструкционных сталей, должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 1.

5. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки легированных теплоустойчивых сталей, а также механические свойства наплавленного металла или металла шва должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 2.

Таблица 2

Тип электрода	Химический состав наплавленного металла, %
	Углерод	Кремний	Марганец	Хром	Никель
Э-09М Э-09МХ Э-09Х1М Э-05Х2М Э-09Х2М1 Э-09Х1МФ Э-10Х1М1НФБ Э-10Х3М1БФ Э-10Х5МФ	0,06-0,12 0,06-0,12 0,06-0,12 0,03-0,08 0,06-0,12 0,06-0,12 0,07-0,12 0,07-0,12 0,07-0,13	0,15-0,35 0,15-0,35 0,15-0,40 0,15-0,45 0,15-0,45 0,15-0,40 0,15-0,40 0,15-0,45 0,15-0,45	0,4-0,9 0,4-0,9 0,5-0,9 0,5-1,0 0,5-1,0 0,5-0,9 0,6-0,9 0,5-0,9 0,5-0,9	- 0,35-0,65 0,80-1,20 1,70-2,20 1,90-2,50 0,80-1,25 1,00-1,40 2,40-3,00 4,00-5,50	- - - - - - 0,6-0,9 - -

Продолжение таблицы

Тип электрода	Химический состав наплавленного металла, %					Механические свойства металла шва или наплавленного металла при нормальной температуре
	Молибден	Ванадий	Ниобий	Сера	Фосфор	Временное сопротив- ление разрыву сигма_в, кгс/мм2	Относите- льное удлинение дельта_5, %	Ударная вязкость а_н, кгс х м/см2
				Не более		Не менее
Э-09М Э-09МХ Э-09Х1М Э-05Х2М Э-09Х2М1 Э-09Х1МФ Э-10Х1М1НФБ Э-10Х3М1БФ Э-10Х5МФ	0,35-0,65 0,35-0,65 0,40-0,70 0,40-0,70 0,80-1,10 0,40-0,70 0,70-1,00 0,70-1,00 0,35-0,65	- - - - - 0,10-0,30 0,15-0,35 0,25-0,50 0,10-0,35	- - - - - - 0,07 -0,20 0,35-0,60 -	0,030 0,025 0,025 0,020 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025	0,030 0,035 0,035 0,030 0,035 0,030 0,030 0,030 0,035	45 46 48 48 50 50 50 55 55	18 18 18 18 16 16 15 14 14	10 9 9 9 8 8 7 6 6

Примечания:

1. Приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок.

2. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6. Приведенные в табл. 1 и 2 требования к химическому составу наплавленного металла и механическим свойствам металла шва, наплавленного металла и сварных соединений должны быть проверены при испытании электродов в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75.

7. Условное обозначение электродов для дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей - по ГОСТ 9466-75.

При этом во второй строке условного обозначения электродов группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, должна быть записана согласно требованиям, приведенным в пп. 8-10.

8. В условном обозначении электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 группа индексов, укрывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, устанавливается согласно табл. 3.

9. В условном обозначении электродов для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60  группа индексов, обозначающих характеристики наплавленного металла и металла шва, указывает среднее содержание основных химических элементов в наплавленном металле, а также минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 составляет не менее 3,5 , и должна включать:

а) первый индекс из двузначного числа, соответствующего среднему содержанию углерода в наплавленном металле в сотых долях процента;

б) последующие индексы, каждый из которых состоит из буквенного обозначения соответствующего основного химического элемента и стоящего за ним числа, показывающего среднее содержание этого элемента в наплавленном металле в процентах (с погрешностью до 1%);

в) последний индекс, характеризующий минимальную температуру, при которой величина ударной вязкости металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 5996-66 составляет не менее 3,5 , согласно табл. 4.

ГАРАНТ:

По-видимому, в тексте предыдущего абзаца допущена опечатка. Имеется в виду ГОСТ 6996-66

Таблица 3

Группа индексов	Минимальные значения показателей механических свойств наплавленного металла и металла шва при нормальной температуре			Минимальная температура, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла а_Н_45, (при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66) составляет не менее 3,5 кгс х м/см2, Т_х, °С
	временного сопротивления разрыву сигма_в		относительно- го удлинения дельта_5, %
	Н/мм2	кгс/мм2
37 0 41 0 41 1 41 2 41 3 41 4 41 5 41 6 41 7 43 0 43 1 43 2 43 3 43 4 43 5 43 6 43 7 51 0 51 1 51 2 51 3 51 4 51 5 51 6 51 7	370 410 410 410 410 410 410 410 410 430 430 430 430 430 430 430 430 510 510 510 510 510 510 510 510	38 42 42 42 42 42 42 42 42 44 44 44 44 44 44 44 44 52 52 52 52 52 52 52 52	При любом значении Менее 20 20 22 24 24 24 24 24 Менее 20 20 22 24 24 24 24 24 Менее 18 18 18 20 20 20 20 20	При любом значении Не регламентирована +20 0 -20 -30 -40 -50 -60 Не регламентирована +20 0 -20 -30 -40 -50 -60 Не регламентирована +20 0 -20 -30 -40 -50 -60

Примечание. В группе индексов первые два индекса указывают минимальное значение показателя , а третий индекс одновременно характеризует минимальные значения показателей и . Если показатели и согласно табл. 3 соответствуют различным индексам, третий индекс устанавливается по минимальному значению показателя , а в группу индексов вводится указываемый в скобках четвертый дополнительный индекс, характеризующий показатель (см. пример составления группы индексов для электродов марки УОНИИ 13/45).

10. В условном обозначении электродов для сварки легированных теплоустойчивых сталей группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, должна включать два индекса.

Первый индекс, аналогичный последнему индексу по п. 9в, указывает минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 составляет не менее 3,5  (табл. 4).

Таблица 4

Минимальная температура, при которой ударная вязкость а_Н_45 составляет не менее 3,5 кгс х м/см2, °С	Индекс
Не регламентирована +20 0 -20 -30 -40 -50 -60	0 1 2 3 4 5 6 7

Примечания:

1. К основным химическим элементам, помимо углерода, следует относить только легирующие элементы, определяющие уровень механических свойств наплавленного металла. При этом кремний и марганец считают основными химическими элементами, если их среднее содержание в наплавленном металле превышает 0,8%.

2. Порядок расположения буквенных обозначений химических элементов определяется уменьшением среднего содержания соответствующих элементов в наплавленном металле.

3. При среднем содержании основного химического элемента в наплавленном металле менее 0,8% число за буквенным обозначением химического элемента не указывают.

4. Химические элементы, содержащиеся в наплавленном металле, обозначают следующими буквами: Б - ниобий, В - вольфрам, Г - марганец, Д - медь, М - молибден, Н - никель, С - кремний, Т - титан, Ф - ванадий, X - хром, Ю - алюминий.

5. В группе индексов перед последним индексом ставят тире (-).

Второй индекс указывает максимальную рабочую температуру, при которой регламентированы показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва (табл. 5).

11. Все данные, необходимые для составления групп индексов по пп. 8.10, должны быть взяты из стандартов и технических условий на электроды конкретных марок.

В группе индексов условного обозначения электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60  (п. 8) следует приводить данные для металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки (без термической обработки).

В группе индексов условного обозначения электродов для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 , а также для сварки легированных теплоустойчивых сталей (пп. 9 и 10) следует приводить данные для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок.

При отсутствии в стандартах или технических условиях данных, необходимых для индексации соответствующих показателей механических свойств металла шва и наплавленного металла, эти показатели рассматривают, как нерегламентированные.

Таблица 5

Максимальная рабочая температура, при которой регламентированы показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва, °С	Индекс
Не регламентирована или ниже 450 450-465 470-485 490-505 510-525 530-545 550-565 570-585 590-600 Свыше 600	0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Примеры составления групп индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, для условного обозначения электродов.

Пример составления групп индексов для электродов марки УОНИИ-13/45 (типа Э42А), обеспечивающих следующие механические свойства металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки при нормальной температуре:

временное сопротивление разрыву - не менее 42 (41);

относительное удлинение - не менее 22% (2);

выполненный электродами наплавленный металл и металл шва в состоянии после сварки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 имеет ударную вязкость не менее 3,5  при температуре минус 40°С (5):

41 2 (5)

То же, для электродов марки ЦЛ-18 (типа Э85), обеспечивающих получение наплавленного металла со средним содержанием 0,18% углерода, 1% хрома, 1% марганца; выполненный электродами наплавленный металл и металл шва после термической обработки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 имеет ударную вязкость не менее 3,5 при температуре минус 10°С (2):

18Х1Г1-2

То же, для электродов марки ЦЛ-20 (типа Э-09Х1МФ), обеспечивающих получение наплавленного металла и металла шва после термической обработки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 с ударной вязкостью не менее 3,5 при температуре 0°С (2), показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва регламентированы до температуры 580°С (7):

27

(Измененная редакция, Изм. N 1).