Приложение С. Критерии оценки качества группы дефектов (Извлечение из методики ультразвукового контроля качества сварных стыковых соединений полиэтиленовых газопроводов АО "ВНИИСТ") (рекомендуемое)

Приложение С

(рекомендуемое)

Критерии оценки качества группы дефектов
(Извлечение из методики ультразвукового контроля качества сварных стыковых соединений полиэтиленовых газопроводов АО "ВНИИСТ")

Группа дефектов - протяженные

Несплавления, цепочки и скопления пор, включений

Таблица С.1

Критерии оценки качества	Условное обозначение труб SDR 11
	D 63х5,8	D 75х6,8	D 90х8,2	D 110х10	D 125х11,4	D 140х12,7	D 160х14,6	D 180х16,4	D 200х18,2	D 225х20,5	D 250х22,7	D 280х25,4	D 315х28,6
Максимально допустимая площадь, мм2	0,78	1,09	1,58	2,37	3,05	3,08	5,0	5,56	6,82	8,68	13,36	16,75	21,22
Диаметр плоскодонного отверстия, мм	1,1	1,3	1,7	1,8	2,1	2,3	2,6	3,0	3,3	3,4	3,7	4,2	4,7
Условная протяженность дефекта, мм	10	10	20	20	30	30	30	30	30	30	30	30	30
Допустимое количество дефектов на периметре стыка, мм	3	3	2	3	2	2	2	3	3	3	4	4	5

Таблица С.2

Критерии оценки качества	Условное обозначение труб SDR 17,6											SDR 9	SDR 7,4
	D 90х5,1	D 110х6,3	D 125х7,1	D 140х8,0	D 160х9,1	D 180х10,3	D 200х11,4	D 225х12,8	D 250х14,2	D 280х15,9	D 315х17,9	D 180х20,0	D 110х15,1	D 160х21,9	D 225х30,8
Максимально допустимая площадь, мм2	1,02	1,48	1,9	2,4	3,13	4,0	4,88	6,16	7,89	9,89	12,52	7,25	3,12	6,61	9,98
Диаметр плоскодонного отверстия, мм	1,2	1,4	1,6	1,8	2,1	2,4	2,6	2,9	3,3	3,6	4,1	3,3	2,2	3,2	4,6
Протяженность дефекта, мм	10	10	10	20	20	20	20	30	30	30	30	30	30	30	30
Допустимое количество дефектов на периметре стыка, мм	5	6	6	4	4	4	5	4	4	4	5	3	2	3	4

Группа дефектов - одиночные

Поры, механические включения (примеси)

Таблица С.3

Критерии оценки качества	Условное обозначение труб SDR 11
	D 63х5,8	D 75х6,8	D 90х8,2	D 110х10	D 125х11,4	D 140х12,7	D 160х14,6	D 180х16,4	D 200х18,2	D 225х20,5	D 250х22,7	D 280х25,4	D 315х28,6
Максимально допустимая площадь, мм2	0,78	1,09	1,58	2,37	3,05	3,08	5,0	5,56	6,82	8,68	13,36	16,75	21,22
Диаметр плоскодонного отверстия, мм	1,1	1,3	1,7	1,8	2,1	2,3	2,6	3,0	3,3	3,4	3,7	4,2	4,7
Условная протяженность дефекта, мм	5	5	10	10	10	15	15	15	15	15	15	15	15
Допустимое количество дефектов на периметре стыка, мм	6	6	5	6	6	5	5	6	7	7	8	9	10

Таблица С.4

Критерии оценки качества	Условное обозначение труб SDR 17,6											SDR 9	SDR 7,4
	D 90х5,1	D 110х6,3	D 125х7,1	D 140х8,0	D 160х9,1	D 180х10,3	D 200х11,4	D 225х12,8	D 250х14,2	D 280х15,9	D 315х17,9	D 180х20,0	D 110х15,1	D 160х21,9	D 225х30,8
Максимально допустимая площадь, мм2	1,02	1,48	1,9	2,4	3,13	4,0	4,88	6,16	7,89	9,89	12,52	7,25	3,12	6,61	9,98
Диаметр плоскодонного отверстия, мм	1,2	1,4	1,6	1,8	2,1	2,4	2,6	2,9	3,3	3,6	4,1	3,3	2,2	3,2	4,6
Протяженность дефекта, мм	5	5	5	5	10	10	10	15	15	15	15	15	15	15	15
Допустимое количество дефектов на периметре стыка, мм	9	10	10	10	8	9	10	8	8	9	10	6	4	5	8
Примечания (к таблицам С.1-С.4): 1. Максимально допустимая площадь определяется по формуле 0,00075SП/К; диаметр плоскодонного отверстия в СОП определяется из выражения 2/К кв.корень (0,00075SD), где S - толщина стенки трубы, мм; D - диаметр трубы, мм; П - периметр трубы, мм; К - поправочный коэффициент: для SDR 17,6 К = 1,0; для SDR 11 К = 0,9 при S < 10,0 К = 1,0 при 10,0 < S < 20,0 К = 1,3 при S >20,0. 2. Следует различать два понятия: условная протяженность дефекта L_уп и длина дефекта L. Условная протяженность дефекта является амплитудно-временной характеристикой ультразвукового контроля и прямо пропорциональна длине дефекта: L = L_уп К. Условная протяженность дефекта измеряется по длине дефектной зоны между крайними положениями УЗ-преобразователя, при которых амплитуда эхо-сигнала достигает поискового уровня чувствительности.