Межгосударственный стандарт ГОСТ 20010-93 "Перчатки резиновые технические. Технические условия" (введен в действие постановлением Госстандарта РФ от 2 июня 1994 г. N 160)

2.1 Перчатки принимают партиями. Партией считают количество перчаток одного типа, но не более 17 тыс. пар (34 тыс. шт.), сопровождаемое одним документом о качестве.

2.2 Для проверки соответствия качества перчаток требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.

2.3 Приемосдаточные испытания проводят в соответствии с ГОСТ 18242* по планам выборочного одноступенчатого нормального контроля (таблица 4).

Таблица 4

Объем выборки перчаток от партии, приемочное число и браковочное число определяют по ГОСТ 18242 в зависимости от объема предъявляемой на контроль партии, исходя из приведенных в таблице 4 уровня контроля и приемочного уровня дефектности AQL. Партию принимают, если количество дефектных единиц продукции в выборке меньше или равно приемочному числу . Если количество дефектных единиц продукции в выборке больше или равно браковочному числу , партию возвращают изготовителю.

2.4 Физико-механические показатели перчаток (по 1-4 таблицы 2) проверяют на 0,05% перчаток от партии, но не менее чем на 3 штуках перчаток, проверяя их по каждому показателю 1-4 таблицы 7. При получении неудовлетворительных результатов проводят испытания на удвоенной выборке перчаток от партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

2.5 Периодические испытания проводят в соответствии с таблицей 5.

Периодическим испытаниям подвергают перчатки, прошедшие приемосдаточные испытания.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой из той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

Таблица 5

При неудовлетворительных результатах повторных периодических испытаний их переводят в категорию приемосдаточных по показателю, не соответствующему требованиям настоящего стандарта, до получения положительных результатов испытаний не менее чем для 3 партий подряд, после чего этот вид испытаний снова переводят в периодический.

3.1 Линейные размеры перчаток проверяют измерительной металлической линейкой по ГОСТ 427 с пределами измерения 0-500 мм и ценой деления 1 мм. Длину перчатки L (1.2.3) измеряют по продольной оси от края краги перчатки до вершины среднего пальца на расправленной перчатке. Ширину перчатки по пятому пястнофаланговому суставу b (1.2.3) измеряют на расправленной перчатке в местах, указанных на чертеже.

Для определения толщины стенки перчатки S (1.2.3) измеряют толщину двух стенок перчатки индикаторным толщиномером по ГОСТ 11358 с ценой деления 0,01 мм в трех местах без дефектов внешнего вида (в середине среднего пальца, в центре ладони и на запястье).

Результат каждого измерения делят пополам. Каждая полученная толщина перчатки должна соответствовать нормам, приведенным в таблице 1. В случае разногласия, если визуально наблюдаются утонченные (утолщенные) места на кистевой части перчатки, измерения проводят в той же точке, определяя толщину одной стенки перчатки. Толщина стенки, измеренная таким образом, должна укладываться в допуск по толщине.

3.2 Внешний вид перчатки по 1.3.1 - 1.3.3 проверяют визуально. Отсутствие отверстий по 1.3.5 проверяют органолептически на перчатке, наполненной воздухом до расправленного состояния, при этом крагу плотно зажимают рукой так, чтобы через нее не было утечки воздуха.

Отсутствие отверстий на краге, не проверенной при наполнении перчатки воздухом, проверяют визуально на расправленной перчатке.

Отсутствие внешневидовых отклонений по 1.3.5 (кроме отверстий) проверяют визуально на расправленной перчатке.

Высоту включений коагулюма определяют измерением толщины двух или одной пленки в месте дефекта и рядом с дефектом толщиномером индикаторным по ГОСТ 11358.

За высоту включений коагулюма принимают разность результатов определений.

Диаметр пузырей или отсутствие защитного слоя определяют линейкой металлической измерительной по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм.

3.3 Условную прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве и относительное остаточное удлинение после разрыва на соответствие требованиям показателей 1-3 таблицы 2 определяют по ГОСТ 12580, а сопротивление раздиру на соответствие требованиям показателя 4 таблицы 2 - по ГОСТ 21353. Образцы для определения вырубают на ладонной и тыльной сторонах краги перчатки по длине. Толщина каждого образца должна соответствовать норме. Перед испытаниями образцы выдерживают в 20%-ном растворе гидроксида натрия по ГОСТ 4328 или гидроксида калия по ГОСТ 24363 при температуре в течение ч.

Сосуд для выдержки образцов в растворе гидроксида натрия или гидроксида калия при температуре должен быть изготовлен из стекла, фарфора, нержавеющей стали или другого инертного к щелочи материала и иметь плотно прилегающую крышку.

3.4 Кислотощелочепроницаемость перчаток (таблица 2) определяют по ГОСТ 12.4.063 при температуре или .

3.5 Изменение массы перчаток (таблица 2) определяют по ГОСТ 9.030 на образцах после выдержки в 20%-ном растворе гидроксида натрия по ГОСТ 4328 или гидроксида калия по ГОСТ 24363 или в 20%-ном растворе серной кислоты по ГОСТ 4204 в течение (24 - 2) ч при температуре или .

Образцы для испытаний перчаток типа I должны быть в виде пластин шириной мм и длиной мм.

Образцы для испытания перчаток типа II должны быть в виде пластин шириной мм и длиной мм.

3.6 Маркировку и упаковку перчаток по 1.4.1, 1.4.2, 1.5.1 проверяют визуально.

4.1 Для транспортирования коробки или пачки с изделиями укладывают в ящики по ГОСТ 10131, ГОСТ 13511, ГОСТ 13512, ГОСТ 13513, ГОСТ 13514, ГОСТ 13515, ГОСТ 13516, ГОСТ 13841 или другую тару по согласованию с потребителем.

При транспортировании перчаток в железнодорожных контейнерах, крытом автомобильном транспорте и при внутригородских перевозках используют упаковку, указанную в 1.5.1.

4.2 Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192 с нанесением следующих данных:

наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;

наименования изделия;

количества перчаток каждого типа и номера;

гарантийного срока хранения;

обозначения настоящего стандарта.

4.3 Перчатки транспортируют всеми видами крытого транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, при температуре не ниже минус 30°С.

Распаковывать перчатки после транспортирования при минусовых температурах следует после выдержки их в упаковке в течение суток при температуре хранения.

4.4 Перчатки хранят в упакованном виде в помещении при температуре от 0 до 30°С и относительной влажности воздуха не выше 85%.

Перчатки должны быть защищены от действия прямых солнечных лучей и находиться на расстоянии не менее 1 м от теплоизлучающих приборов.

Перчатки в процессе хранения не должны подвергаться воздействию масел, бензина и других веществ, разрушающих резину.

5.1 Изготовитель гарантирует соответствие перчаток требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил хранения и транспортирования.

5.2 Гарантийный срок хранения перчаток - один год с даты изготовления.