Приложение Г (рекомендуемое). Методика испытаний стеклосеток на устойчивость к воздействию щелочной среды и на морозостойкость

Приложение Г

(рекомендуемое)

Методика
испытаний стеклосеток на устойчивость к воздействию щелочной среды и на морозостойкость

Г.1 Область применения

Настоящая методика предназначена для оценки соответствия строительных стеклосеток требованиям Федерального центра сертификации.

Г.2 Образцы для испытаний

Г.2.1 К испытаниям допускают образцы стеклосетки, не подвергнутые предварительной обработке, а также образцы стеклосетки после:

- выдержки в щелочной среде в течение 6 ч ("быстрый тест");

- выдержки в щелочной среде в течение 28 сут;

- выдержки в водных составляющих цемента в течение 28 сут;

- выдержки в дистиллированной воде в течение 28 сут;

- 25 циклов замораживания и оттаивания в дистиллированной воде.

Г.2.2 Для выполнения каждого вида испытаний готовят 10 образцов по основе и 10 образцов по утку.

Г.2.3 Образцы для испытаний представляют собой отрезы стеклосетки прямоугольной формы в двух направлениях - по основе и по утку. Длина образца - 300 мм, ширина 50 мм. По ширине образца должно быть не менее 5 нитей основы или утка.

Г.2.4 Перед установкой на испытательную машину на каждый образец должны быть наклеены 4 накладки из картона. Размеры накладок не должны превышать размеры зажима испытательной машины. Накладки наклеиваются на образцы с двух сторон таким образом, чтобы длина открытой части образцов была не менее 200 мм. На открытой части образцов не должно быть подтеков клея. После наклейки накладок образцы должны быть высушены в течение 24 ч при температуре 23 °С.

Г.3 Оборудование и материалы

Г.3.1 Линейка металлическая по ГОСТ 427.

Г.3.2 Термометр для измерения температуры воздуха в помещении лаборатории с ценой деления 1°С.

Г.3.3 Испытательная машина типа "Инстрон", позволяющая производить измерения разрушающей нагрузки до 500 кгс с погрешностью, не превышающей 1%, с самоцентрирующими захватами, исключающими проскальзывание и механическое повреждение образца во время испытания. Машина должна обеспечивать скорость нагружения 100  мм/мин.

Г.3.4 Картон (типа КБ-2).

Г.3.5 Клей типа БФ.

Г.3.6 Сосуды емкостью 4 л в количестве 2 - 3 шт.

Г.3.7 Гидроксид натрия.

Г.3.8 Гидроксид калия.

Г.3.9 Гидроксид кальция.

Г.3.10 Концентрированная соляная кислота.

Г.3.11 Дистиллированная вода, не менее 4 л.

Г.3.12 Цемент.

Г.4 Техника безопасности

Г.4.1 В соответствии с ГОСТ 12.0.004 к работам допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие установленный инструктаж.

Г.4.2 При работе со стеклянными волокнами необходимо соблюдать требования ГОСТ 27380.

Г.4.3 Все работы с щелочами и кислотами проводить согласно ГОСТ 12.1.007 в халатах и резиновых перчатках.

Г.4.4 Помещение для работы с соляной кислотой должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.

Г.5 Порядок выполнения работ

Г.5.1 На разрывной машине устанавливается скорость нагружения  мм/мин. Диапазон допустимых нагрузок устанавливается таким образом, чтобы предельная нагрузка при разрушении образца находилась приблизительно в середине этого диапазона.

Г.5.2 Образец с накладками (Г.2.4) помещается в зажимы испытательной машины так, чтобы зажимы полностью закрывали накладки. Длина образца между зажимами должна составлять 200 мм. Сила зажатия образца в зажимах должна быть таковой, чтобы обеспечивать отсутствие проскальзывания образца в зажимах, но не должна приводить к механическому повреждению образцов в зажимах. Замеряются длина рабочей части образца l и ширина образца b.

Г.5.3 Проводится измерение. Записывается диаграмма в координатах нагрузка - деформация вплоть до разрушения образца. Если при нагружении произошло вытаскивание образца из зажима или разрушение образца в зажиме, то такой образец отбраковывается.

Г.5.4 По диаграмме определяются предельная нагрузка F и изменение длины .

Г.5.5 На основании измеренных значений l, b, F и в зависимости от вида испытаний по формулам для каждого вида испытаний (разделы Г.6 - Г.10 настоящей методики) выполняют вычисления соответствующих характеристик. Измеренные значения характеристик l, b и вычисленные характеристики F, заносятся в соответствующие протоколы испытаний, форма которых приведена в разделах Г.6 - Г.10 настоящей методики.

Г.5.6 Оценку соответствия стеклосеток установленным требованиям выполняют, сравнивая полученные в результате испытаний характеристики с соответствующими предельными значениями, установленными таблицей 5.4 настоящего Свода правил.

Г.6 Испытания образцов стеклосетки, полученной от поставщика или подготовленной к поставке, без предварительной обработки

Г.6.1 Подготовка образцов по Г.2.2 - Г.2.4.

Г.6.2 Выполнение испытаний по Г.5.

Г.6.3 Характеристики, определяемые по результатам испытаний, и формулы для их вычисления приведены в таблице Г.1.

Таблица Г.1

Характеристика	Условное обозначение	Единицы измерения	Формула для вычисления
Относительное удлинение сетки: по основе по утку Фактический предел прочности сетки: по основе по утку	эпсилон(ф)_осн эпсилон(ф)_ут N(ф)_осн N(ф)_ут	% Н/5 см	эпсилон(ф)_осн = Дельта l_осн/l_осн 100% эпсилон(ф)_ут = Дельта l_ут/Дельта l_ут N(ф)_осн = F_осн/b_осн N(ф)_ут = F_ут/b_ут

Г.6.4 Измеренные значения длины рабочей части образца l, ширины образца b, разрушающих нагрузок F и изменения длины по основе и утку заносятся в таблицы испытаний образцов по основе и утку протокола испытаний. В те же таблицы заносятся вычисленные по формулам таблицы Г.1 значения фактического предела прочности сетки при растяжении по основе и по утку, а также значения относительного удлинения сетки в тех же направлениях.

Г.6.5 Форма протокола испытания образцов

            Протокол N ______________ от "  " _____________ 200__ г.

Испытания образцов стеклосетки, полученной от поставщика (подготовленной к поставке), без предварительной обработки

     Наименование материала:____________________________________________

________________________________________________________________________

Испытания образцов по основе

N образца	l_осн, мм	b_осн, мм	F_осн, Н	Дельта l_осн, мм	N(ф)_осн, Н/5 см	эпсилон(ф)_осн, %
1 2 3 ...
Среднее значение

Испытания образцов по утку

N образца	l_ут, мм	b_ут, мм	F_ут, Н	Дельта l_ут, мм	N(ф)_ут, Н/5 см	эпсилон(ф)_ут, %
1 2 3 ...
Среднее значение

                   Дата составления протокола __________________________

                   Испытания провел ____________________________________

Г.6.6 Полученные в таблицах средние значения и не должны быть меньше предельных значений и , установленных пунктом 8 таблицы 5.4; и не должны быть больше предельных значений и , установленных пунктом 9 таблицы 5.4.

Г.7 Испытания образцов стеклосетки на устойчивость к щелочной среде

Г.7.1 Подготовка образцов выполняется по Г.2.2 - Г.2.3, после чего образцы выдерживаются в щелочной среде.

Для приготовления комбинированного щелочного раствора берут 2 сосуда вместимостью 4 л: один для кратковременной выдержки, один для длительной выдержки. В каждый сосуд наливают приблизительно 2 л дистиллированной воды, добавляют 4 г гидроксида натрия, 16 г гидроксида калия и 2 г гидроксида кальция. После этого в сосуды доливают дистиллированной воды до отметки 4 л.

В каждый сосуд со щелочным раствором помещают равное число образцов стеклосетки, приготовленных для испытания после выдержки в щелочной среде. Сосуды закрывают крышками. Через 6 ч из первого сосуда вынимают образцы для испытания после кратковременной выдержки. Остальные образцы выдерживают во втором сосуде в течение 28 дней при нормальных условиях (температура 23 °С).

После выдержки образцы нейтрализуются, промываются и сушатся. Для этого в другой сосуд вместимостью 4 л приливают 5 мл концентрированной соляной кислоты и доливают воды до отметки 4 л. Образцы промываются в этом растворе, затем промываются в 4 л обычной воды три раза в течение 5 мин в каждом случае. Промытые образцы сушатся в течение 24 ч при нормальных условиях (температура 23 °С).

На высушенные образцы наклеиваются накладки в соответствии с Г.2.4.

Г.7.2 Выполнение испытаний по Г.5.

Г.7.3 Испытания образцов после выдержки в щелочной среде в течение 6 ч.

Г.7.3.1 Характеристики, определяемые по результатам испытаний образцов после выдержки в щелочной среде в течение 6 ч ("быстрый тест"), и формулы для вычисления этих характеристик приведены в таблице Г.2.

Таблица Г.2

Характеристика	Условное обозначение	Единицы измерения	Формула для вычисления
Фактический предел прочности сетки при растяжении: по основе по утку Относительная остаточная прочность сетки при растяжении: по основе по утку	N(ф)_осн1 N(ф)_ут1 бета_осн1 бета_ут1	Н/5 см %	N(ф)_осн1 = F_осн/b_осн N(ф)_ут1 = F_ут/b_ут бета_осн1 = (N(ф)_осн1/ N(ф)_осн) 100% бета_ут1 = (N(ф)_ут1/ N(ф)_ут) 100%
Примечание. Значения N(ф)_осн и N(ф)_ут получают в результате испытаний по Г.6.

Г.7.3.2 Измеренные значения l, b и F образцов по основе и утку заносятся в таблицы испытаний образцов по основе и утку протокола испытаний. В те же таблицы заносятся вычисленные по формулам таблицы Г.2 значения фактического предела прочности сетки при растяжении по основе и по утку.

Г.7.3.3 В протокол также заносятся вычисленные по формуле таблицы Г.2 значения относительной остаточной прочности сетки по основе и по утку, при этом значения и принимают по результатам испытаний образцов стеклосетки, полученной от поставщика (подготовленной к поставке), без предварительной обработки (Г.6).

Г.7.3.4 Форма протокола испытания образцов

            Протокол N ______________ от "  " _____________ 200__ г.

Испытания образцов стеклосетки после выдержки в щелочной среде в течение 6 ч

     Наименование материала ____________________________________________

________________________________________________________________________

Испытания образцов по основе

N образца	l_осн, мм	b_осн, мм	F_осн, Н	N(ф)_осн1, Н/5 см
1 2 3 ...
Среднее значение

Значения относительной прочности: = %.

Испытания образцов по утку

N образца	l_ут, мм	b_ут, мм	F_ут, Н	N(ф)_ут1, Н/5 см
1 2 3 ...
Среднее значение

Значения относительной прочности: = %.

Дата составления протокола ___________________________

Испытания провел ___________________________________

Г.7.3.5 Полученные в таблицах средние значения и не должны быть меньше предельных значений и , установленных пунктом 12 таблицы 5.4; полученные значения относительной остаточной прочности сетки при растяжении и не должны быть менее 60%, т.е. потеря прочности сетки после выдержки в щелочном растворе в течение 6 ч не должна быть более 40%.

Г.7.4 Испытания образцов после выдержки в щелочной среде в течение 28 сут.

Г.7.4.1 Характеристики, определяемые по результатам испытаний образцов после выдержки в щелочной среде в течение 28 сут, и формулы для вычисления этих характеристик приведены в таблице Г.3.

Таблица Г.3

Характеристика	Условное обозначение	Единицы измерения	Формула для вычисления
Фактический предел прочности сетки при растяжении: по основе по утку Относительная остаточная прочность сетки при растяжении: по основе по утку	N(ф)_осн2 N(ф)_ут2 бета_осн2 бета_ут2	Н/5 см %	N(ф)_осн2 = F_осн/ b_осн N(ф)_ут2 = F_ут/ b_ут бета_осн2 = (N(ф)_осн2/ N(ф)_осн) 100% бета_ут2 = (N(ф)_ут2/ N(ф)_ут) 100%

Г.7.4.2 Измеренные значения l, b и F образцов по основе и утку заносятся в таблицы испытаний образцов по основе и утку протокола испытаний. В те же таблицы заносятся вычисленные по формулам таблицы Г.3 значения фактического предела прочности сетки при растяжении по основе и по утку.

Г.7.4.3 В протокол также заносятся вычисленные по формуле таблицы Г.3 значения относительной остаточной прочности сетки по основе и по утку, при этом значения и принимают по результатам испытаний образцов стеклосетки, полученной от поставщика (подготовленной к поставке), без предварительной обработки (Г.6).

Г.7.4.4 Форма протокола испытания образцов

            Протокол N ______________ от "  " _____________ 200__ г.

Испытания образцов стеклосетки после выдержки в щелочной среде в течение 28 сут

     Наименование материала ____________________________________________

________________________________________________________________________

Испытания образцов по основе

N образца	l_осн, мм	b_осн, мм	F_осн, Н	N(ф)_осн2, Н/5 см
1 2 3 ...
Среднее значение

Значения относительной прочности: =                    %.

Испытания образцов по утку

N образца	l_ут, мм	b_ут, мм	F_ут, Н	N(ф)_ут2, Н/5 см
1 2 3 ...
Среднее значение

Значения относительной прочности: =                     %.

                  Дата составления протокола ___________________________

                  Испытания провел _____________________________________

Г.7.4.5 Полученные в таблицах средние значения и не должны быть меньше предельных значений и , установленных пунктом 13 таблицы 5.4; полученные значения относительной остаточной прочности сетки при растяжении и не должны быть менее 50%, т.е. потеря прочности сетки после выдержки в щелочном растворе в течение 28 сут не должна быть более 50%.

Г.8 Испытания образцов стеклосетки после выдержки в водных составляющих цемента

Г.8.1 Подготовка образцов выполняется по Г.2.2 и Г.2.3, после чего образцы выдерживаются в водных составляющих цемента.

Для приготовления раствора берут 2 сосуда вместимостью 4 л. В каждый сосуд наливают 3 части воды и одну часть цемента. Полученную смесь в течение (24) ч необходимо перемешивать. Сосуд с полученным раствором ставят для отстаивания, после чего раствор сливается методом декантации на фильтр в воронке. После фильтрации раствор через сутки можно использовать для испытания.

В сосуд с раствором помещают равное число образцов стеклосетки, приготовленных для испытания после выдержки в водных составляющих цемента. Сосуды закрывают крышками и выдерживают образцы в течение 28 дней при нормальных условиях (температура 23 °С).

После выдержки образцы нейтрализуются, промываются и сушатся. Для этого в другой сосуд вместимостью 4 л приливают 5 мл концентрированной соляной кислоты и доливают воды до отметки 4 л. Образцы промываются в этом растворе, затем промываются в 4 л обычной воды три раза в течение 5 мин в каждом случае. Промытые образцы сушатся в течение 24 ч при нормальных условиях (температура 23°С).

На высушенные образцы наклеиваются накладки в соответствии с Г.2.4.

Г.8.2 Выполнение испытаний по Г.5.

Г.8.3 Характеристики, определяемые по результатам испытаний образцов после выдержки их в водных составляющих цемента, и формулы для вычисления этих характеристик приведены в таблице Г.4.

Таблица Г.4

Характеристика	Условное обозначение	Единицы измерения	Формула для вычисления
Фактический предел прочности сетки при растяжении: по основе по утку Относительная остаточная прочность сетки при растяжении: по основе по утку	N(ф)_осн3 N(ф)_ут3 бета_осн3 бета_ут3	Н/5 см %	N(ф)_осн3 = F_осн/b_осн N(ф)_ут3 = F_ут/b_ут бета_осн3 =(N(ф)_осн4/N(ф)_осн) 100% бета_ут3 = (N(ф)_ут4/N(ф)_ут) 100%

Г.8.4 Измеренные значения l, b и F образцов по основе и утку заносятся в таблицы испытаний образцов по основе и утку протокола испытаний. В те же таблицы заносятся вычисленные по формулам таблицы Г.4 значения фактического предела прочности сетки при растяжении по основе и по утку.

Г.8.5 В протокол также заносятся вычисленные по формуле таблицы Г.4 значения относительной остаточной прочности сетки по основе и по утку, при этом значения и принимают по результатам испытаний образцов стеклосетки, полученной от поставщика (подготовленной к поставке), без предварительной обработки (Г.6).

Г.8.6 Форма протокола испытания образцов

           Протокол N ______________ от "  " _____________ 200__ г.

Испытания образцов стеклосетки после выдержки в водных составляющих цемента

     Наименование материала ____________________________________________

________________________________________________________________________

Испытания образцов по основе

N образца	l_осн, мм	b_осн, мм	F_осн, Н	N(ф)_осн3, Н/5 см
1 2 3 ...
Среднее значение

Значения относительной прочности: =                        %.

Испытания образцов по утку

N образца	l_ут, мм	b_ут, мм	F_ут, Н	N(ф)_ут3, Н/5 см
1 2 3 ...
Среднее значение

Значения относительной прочности: =                        %.

                   Дата составления протокола __________________________

                   Испытания провел ____________________________________

Г.8.7 Полученные в таблицах средние значения и не должны быть менее предельных значений и , установленных пунктом 14 таблицы 5.4; полученные значения относительной остаточной прочности сетки при растяжении и не должны быть менее 50%, т.е. потеря прочности сетки после выдержки в водных составляющих цемента в течение 28 сут не должна быть более 50%.

Г.9 Испытания образцов стеклосетки после выдержки в дистиллированной воде

Г.9.1 Подготовка образцов выполняется по Г.2.2 и Г.2.3, после чего образцы выдерживаются в дистиллированной воде.

В сосуд с дистиллированной водой помещают образцы стеклосетки, приготовленные для испытания. Сосуды закрывают крышками и выдерживают образцы в течение 28 дней при нормальных условиях (температура 23°С).

После выдержки образцы сушатся на воздухе не менее 12 ч, затем в сушильном шкафу при температуре (60) в течение трех дней (не менее 6 ч в сутки).

На высушенные образцы наклеиваются накладки в соответствии с Г.2.4.

Г.9.2 Выполнение испытаний по Г.5.

Г.9.3 Характеристики, определяемые по результатам испытаний образцов после выдержки в дистиллированной воде, и формулы для вычисления этих характеристик приведены в таблице Г.5.

Таблица Г.5

Характеристика	Условное обозначение	Единицы измерения	Формула для вычисления
Фактический предел прочности сетки при растяжении: по основе по утку Относительная остаточная прочность сетки при растяжении: по основе по утку	N(ф)_осн4 N(ф)_ут4 бета_осн4 бета_ут4	Н/5 см %	N(ф)_осн4 = F_осн/b_осн N(ф)_ут4 = F_ут/b_ут бета_осн4 = (N(ф)_осн4/N(ф)_осн) 100% b_ут4 = (N(ф)_ут4/N(ф)_ут) 100%

Г.9.4 Измеренные значения l, b и F образцов по основе и утку заносятся в таблицы испытаний образцов по основе и утку протокола испытаний. В те же таблицы заносятся вычисленные по формулам таблицы Г.5 значения фактического предела прочности сетки при растяжении по основе и по утку.

Г.9.5 В протокол также заносятся вычисленные по формуле таблицы Г.5 значения относительной остаточной прочности сетки по основе и по утку, при этом значения и принимают по результатам испытаний образцов стеклосетки, полученной от поставщика (подготовленной к поставке), без предварительной обработки (Г.6).

Г.9.6 Форма протокола испытания образцов

           Протокол N ______________ от "  " _____________ 200__ г.

Испытания образцов стеклосетки после выдержки в дистиллированной воде

     Наименование материала ____________________________________________

________________________________________________________________________

Испытания образцов по основе

N образца	l_осн, мм	b_осн, мм	F_осн, Н	N(ф)_осн4, Н/5 см
1 2 3 ...
Среднее значение

Значения относительной прочности: =                         %.

Испытания образцов по утку

N образца	l_ут, мм	b_ут, мм	F_ут, Н	N(ф)_ут4, Н/5 см
1 2 3 ...
Среднее значение

Значения относительной прочности: =                         %.

                   Дата составления протокола __________________________

                   Испытания провел ____________________________________

Г.9.7 Полученные в таблицах средние значения и не должны быть менее предельных значений и , установленных пунктом 15 таблицы 5.4; полученные значения относительной остаточной прочности сетки при растяжении и не должны быть менее 90%, т.е. потеря прочности сетки после выдержки в дистиллированной воде в течение 28 сут не должна быть более 10%.

Г.10 Испытания образцов сетки на морозостойкость (после 10 циклов замораживания и оттаивания)

Г.10.1 Подготовка образцов - по Г.2.2 и Г.2.3, после чего образцы сетки укладывают на дно металлической ванны. В ванну наливают дистиллированную воду так, чтобы уровень воды над образцом был не ниже 15 мм. Ванну с образцами помещают в морозильную камеру, в которой установлена температура - 15°С, и выдерживают в камере 8 ч. После этого ванну с образцами извлекают из морозильной камеры и проводят полное размораживание в течение 16 ч при температуре 23 °С. Проводят 10 циклов замораживания и оттаивания, после чего образцы сушатся в сушильном шкафу при температуре 60°С в течение не менее 16 ч и охлаждаются до температуры 23 °С на воздухе не менее 16 ч.

На высушенные образцы наклеиваются накладки в соответствии с Г.2.4.

Г.10.2 Выполнение испытаний по Г.5.

Г.10.3 Характеристики, определяемые по результатам испытаний образцов после 10 циклов замораживания и оттаивания, и формулы для вычисления этих характеристик приведены в таблице Г.6.

Таблица Г.6

Характеристика	Условное обозначение	Единицы измерения	Формула для вычисления
Фактический предел прочности сетки при растяжении: по основе по утку Относительная остаточная прочность сетки при растяжении: по основе по утку	N(ф)_осн5 N(ф)_ут5 бета_осн5 бета_ут5	Н/5 см %	N(ф)_осн5 = F_осн/b_осн N(ф)_ут5 = F_ут/b_ут бета_осн5 =(N(ф)_осн5/N(ф)_осн) 100% b_ут5 = (N(ф)_ут5/N(ф)_ут) 100%

Г.10.4 Измеренные значения l, b и F образцов по основе и утку заносятся в таблицы испытаний образцов по основе и утку протокола испытаний. В те же таблицы заносятся вычисленные по формулам таблицы Г.6 значения фактического предела прочности сетки при растяжении по основе и по утку.

Г.10.5 В протокол также заносятся вычисленные по формулам таблицы Г.6 значения относительной остаточной прочности сетки по основе и по утку, при этом значения и принимают по результатам испытаний образцов стеклосетки, полученной от поставщика (подготовленной к поставке), без предварительной обработки (Г.6).

Г.10.6 Форма протокола испытания образцов

Протокол N ______________ от " " _____________ 200__ г.

Испытания образцов стеклосетки после 10 циклов замораживания и оттаивания

     Наименование материала ____________________________________________

________________________________________________________________________

Испытания образцов по основе

N образца	l_осн, мм	b_осн, мм	F_осн, Н	N(ф)_осн5, Н/5 см
1 2 3 ...
Среднее значение

Значения относительной прочности: =                    %.

Испытания образцов по утку

N образца	l_ут, мм	b_ут, мм	F_ут, Н	N(ф)_ут5, Н/5 см
1 2 3 ...
Среднее значение

Значения относительной прочности: =                    %.

                   Дата составления протокола __________________________

                   Испытания провел ____________________________________

Г.10.7 Полученные в таблицах средние значения и не должны быть менее предельных значений и , установленных пунктом 16 таблицы 5.4; полученные значения относительной остаточной прочности сетки при растяжении и не должны быть менее 85%, т.е. потеря прочности сетки после 10 циклов замораживания и оттаивания не должна быть более 15%.