Приложение 1 (обязательное). Описание УОП и подготовка его к работе

Приложение 1

Обязательное

Описание УОП и подготовка его к работе

1. Описание

1.1. Принцип работы устройства (черт. 1). Проба вдыхаемой смеси перекачивается из-под лицевой части 4, соединенной с электромагнитным пневмоклапаном (ЭМПК) 3 с помощью штуцера 6 и резиновой трубки 7, в резиновую камеру 1 с помощью непрерывно работающего микрокомпрессора 2. ЭМПК по сигналу, поступающему от автоматического датчика (АД) 5 перекрывают линию от отсоса пробы на время выхода и открывают ее на время входа, чем обеспечивается отбор пробы только вдыхаемой смеси.

1.2. Автоматический датчик (черт. 3) состоит из следующих элементов: основания 1 со штуцером 24, направляющей 2, мембраны 15, шторки 23, стакана 5 с размещенными в нем: коллиматорами 7 и 8, фоторезистором 16 и лампой 17, платы 9 и крышки 6.

Чувствительным элементом АД служит мембрана 15, регулирующая на изменение перепада давления под лицевой частью СИЗ ОД. На мембране в ее геометрическом центре закреплена шторка 23, представляющая собой полоску размером 5 х 50 мм, изготовленную из зачерненной винипластовой каландрированной пленки по ГОСТ 16398-81. В верхней части шторки сделана горизонтальная прямоугольная прорезь шириной 1 - 2 мм. Шторка расположена по оси направляющей 2 и подвижного стакана 5. С помощью гайки 4 стакан 5 устанавливается так, чтобы в отсутствии перепада давления под мембраной свет от лампы 17 попадал на фоторезистор. В этом случае ЭМПК закрыт. При создании под мембраной незначительного разрежения она вместе со шторкой опускается вниз, в результате чего свет, попадающий на фоторезистор, перекрывается, что влечет за собой срабатывание ЭМПК (клапан открывается).

Регулировка чувствительности АД производится изменением высоты светового луча относительно прорези шторки, что достигается вращением гайки 4. Электрическая схема датчика собрана на плите 9 согласно черт. 4. В крышке 6 вмонтированы гнезда под двухполюсную вилку.

1.3. Работа микрокомпрессора МК-Л.

Устройство и описание работы микрокомпрессора дано в инструкции по его эксплуатации.

1.4. Работа электромагнитного пневмоклапана (ЭМПК) (черт. 5).

Электромагнитный пневмоклапан состоит из латунного корпуса 1 с крышкой 3, прокладкой 4 и с двумя штуцерами - входным 6 и выходным 2, и электромагнитной катушки 5 от реле РЭС-22 со снятой контактной группой. Язычок 7, на котором на клею закреплена резиновая прокладка 8, прижимается к соплу штуцера 2 и перекрывает газовый поток. В момент начала вдоха под влиянием электроимпульса от АД срабатывает электромагнитная катушка 5. Язычок 7 прижимается к сердечнику катушки, открывая свободный проход во выдыхаемый штуцер, и отбираемая проба вдыхаемого воздуха из-под маски перекачивается микрокомпрессором в резиновую камеру. По окончании вдоха электропитание катушки ЭМПК прекращается и язычок с резиновой прокладкой снова прижимается к соплу штуцера 2.

2. Подготовка к работе

2.1. Микрокомпрессор МК-Л должен быть дополнительно снабжен всасывающим штуцером и проверен на герметичность. Это делают следующим образом. Против всасывающего отверстия клапанной коробки в корпусе микрокомпрессора просверливают сквозное отверстие диаметром 5 - 7 мм, в которое вставляют штуцер, представляющий собой металлическую трубку длиной 30 - 40 мм. Трубка должна входить в отверстие клапанной коробки с натягом и закрепляться в ней с помощью клея БФ-2 или 88.

2.1.1. Микрокомпрессор с закрепленным всасывающим штуцером проверяют на герметичность клапанной коробки. Для этого на оба штуцера МК-Л надевают резиновые трубки 100 - 200 мм длиной. Включают МК-Л в работу. Конец трубки от выходного штуцера опускают в стакан с водой (погружая конец трубки в воду не более чем на 100 мм) и убеждаются в том, что компрессор качает воздух. Вслед за этим с помощью зажима закрывают трубку на всасывающем штуцере (у самого штуцера). При наличии необходимой герметичности клапанной коробки появление пузырьков воздуха из выхлопного штуцера должно полностью прекращаться. Если этого не наблюдается, то производят осмотр клапанной коробки и устанавливают причины негерметичности (плохо закреплена мембрана на клапанной коробке, плохо приклеена к клапанной коробке резиновая герметизирующая пластина). Если добиться герметичности не удается, то заменяют микрокомпрессор на другой. Производительность микрокомпрессора измеряют расходомером с верхним пределом измерения по воздуху не более 2,0 дм3/мин и точностью измерения +-0,1 дм3/мин.

2.2. Датчик подключают к источнику питания с постоянным напряжением 9 - 10 В. Вращением гайки 4 (черт. 3) устанавливают стакан 5 в такое положение, при котором его минимальные перемещения вверх и вниз вызывают срабатывание клапана.

2.2.1. Датчик настраивают на чувствительность 0,5 мм вод. ст. Для этого штуцер датчика соединяют резиновой трубкой, снабженной винтовым зажимом, с источником разрежения. К трубке между зажимом и датчиком через тройник присоединяют наклонный микроманометр (например типа ммН) с чувствительностью не более 0,2 мм вод. ст. Постепенно открывая винтовой зажим и опуская с помощью гайки 4 стакан 5, добиваются того, чтобы датчик срабатывал при разрежении под мембраной 15, равной 0,5 мм вод. ст. Если этого сделать не удается, то датчик подлежит разборке, устранению причин неисправности и повторной регулировке чувствительности.

2.3. Подготавливают электромагнитный пневмоклапан.

2.3.1. Проверяют герметичность перекрытия с помощью ЭМПК воздушной линии за период выдоха. Собирают схему согласно черт. 6. Включают микрокомпрессор и ЭМПК 5 (при этом клапан ЭМПК открыт). Из конца трубки 2 должен интенсивно выходить воздух. Затем, выключая ЭМПК, перекрывают воздушную линию. В случае нормальной работы клапана поступление воздуха из трубки 2 должно полностью прекратиться. Если это не наступает, то опыт повторяют, предварительно осторожно повернув на 0,25 - 0,5 оборота вправо или влево выходной штуцер ЭМПК. Операцию повторяют до обеспечения герметичности перекрывания клапана.