Приложение 1. Описание работы на динамической установке (обязательное)

Приложение 1

Обязательное

Описание работы на динамической установке

1. Схема и описание динамической установки

1.1. Динамическая установка предназначена для определения времени защитного действия коробок. Для создания газовоздушной смеси установку подключают к сети сжатого воздуха.

1.2. Испытания допускается проводить на установке, работающей под разряжением (от вакуумной сети, а также на установках с иным числом зажимов или камер для коробки; при работе под разряжением коммуникации за испытуемыми коробками, индикаторными склянками и поглотительным бачком присоединяются к вакуумной сети).

1.3. Описание динамической установки

1.3.1. Схема установки для одновременного испытания двух коробок приведена на черт. 1.

Все детали динамической установки крепятся на специальном щитке из фанеры или пластмассы.

1.3.2. Очиститель сжатого воздуха предназначен для очистки воздуха от пыли, аэрозолей масла и других загрязнений. В качестве очистителя можно использовать коробку любой марки с фильтром по ГОСТ 12.4.122, которую присоединяют вместе с тройником и зажимом 1 (для сброса избытка воздуха) на входе в динамическую установку. Для стабилизации давления воздуха допускается применять стабилизатор давления воздуха с максимальной погрешностью кПа.

1.3.3. Осушительно-увлажнительная система предназначена для создания и поддержания постоянной влажности воздуха. Осушительно-увлажнительная система состоит из двух бачков 6 и 7 из винипласта или другого материала и трех стеклянных кранов 3, 4, 5.

Один из бачков наполняют осушителем (сухим силикагелем по ГОСТ 3956, карбогелем по ТУ 6-16-2452, осушителем марки ОС-2 по ТУ 6-16-2690), а другой - активным углем марки БАУ-А по ГОСТ 6217, смоченным водой.

Допускается использовать другие осушители и увлажнители, обеспечивающие создание стабильной влажности в заданных пределах.

1.3.4. Гигрометр "Волна-5М" по ТУ 25-05.2584 или психрометр служат для измерения относительной влажности воздушного потока. Психрометр 8 состоит из аспирационной трубки с резервуаром для дистиллированной воды и двух психрометрических термометров типа ТМ6 по ГОСТ 112 или типа ТЛ18 по ГОСТ 28498.

Поперечное сечение аспирационной трубки психрометра должно обеспечивать линейную скорость обдувки шарика "влажного" термометра м/с.

1.3.5. Смеситель 9 служит для создания однородной смеси вредного вещества с воздухом. Смеситель выполнен в виде инжектора, по внутренней трубке которого поступает вредное вещество из газометра или баллона, а поток воздуха охватывает эту струю кольцом и интенсивно перемешивается с ней.

Допускается применять смесители других типов, обеспечивающие создание однородной газовоздушной смеси.

1.3.6. Реометры типов РКС 11 и РДС 16 по ГОСТ 9932 служат для контроля расходов вредного вещества перед смесителем и газовоздушной смеси в ветвях перед испытуемыми коробками.

Схема динамической установки

Капилляр и диафрагмы подбирают в зависимости от требуемых расходов вредного вещества в воздухе. Раз в год диафрагмы и капилляр подлежат поверке.

1.3.7. Камеры или зажимы служат для герметичного присоединения испытуемых коробок к коммуникациям установки.

1.3.8. Склянки с барботером (черт. 2, 3), склянки с фильтром ФПК-32 (40)-ПОР 160ХС по ГОСТ 25336 (черт. 6) служит для отбора газовой пробы за смесителем.

1.3.9. Аспиратор (черт. 5) служит для проверки герметичности динамической установки и для отбора определенного объема газовоздушной смеси при определении концентрации вредного вещества.

1.3.10. Индикаторные склянки 22 (черт. 4) служат для индикации вредного вещества за испытуемой коробкой.

1.3.11. Поглотительный бачок 20 служит для поглощения сбрасываемого вредного вещества. В бачок засыпают сорбент, поглощающий вредное вещество.

1.3.12. Краны одноходовые 3, 4, 5, 15 и трехходовые 17 по ГОСТ 7995 должны иметь диаметр канала не менее 10 мм, краны одноходовые 10, 14 - не более 5 мм.

1.3.13. Ротаметр РМ-0 (2) класс точности 2,5 по ГОСТ 13045 служит для установления расхода газовоздушной смеси на индикаторные склянки.

2. Подготовка установки к испытанию

2.1. Заполняют осушительный бачок 6 (черт. 1) осушителем, предварительно прокаленным при температуре 180°С - 200°С в течение 2-3 ч и плотно закрывают бачок.

Заполняют увлажнительный бачок 7 активным углем и обильно смачивают уголь водой.

Поглотительный бачок 20 заполняют соответствующим сорбентом.

2.2. Устанавливают в гнезда аспирационной трубки психрометра термометры, причем первый по направлению потока воздуха является "сухим", а второй - "влажным". Шарик "влажного" термометра плотно обертывают на полтора оборота полоской прокипяченного в дистиллированной воде батиста, по краям шарика батист слегка стягивают ниткой, а свободный конец полоски опускают в резервуар психрометра, куда наливают дистиллированную воду. Уровень воды в резервуаре должен отстоять от шарика термометра не более чем на 4 см.

Склянка с барботером для отбора пробы

Склянка с барботером для отбора пробы

Индикаторная склянка

Аспиратор с измерительным цилиндром

Cклянка с фильтром для отбора пробы

2.3. Наливают в реометры 11, 16 керосин до нулевой отметки (при испытаниях по гидриду мышьяка, гидриду серы и аммиаку) или концентрированную серную кислоту (при испытаниях по диоксиду серы).

3. Проверка установки на герметичность

3.1. Проверяют участок до ответвления на испытуемые коробки, для чего перекрывают краны 15 и аспиратор присоединяют к крану 14 за смесителем.

3.2. Поочередно проверяют ветви с испытуемыми коробками, для чего перекрывают краны 15, трехходовые краны 17 устанавливают в положение "на испытуемую коробку", зажимы 21 плотно поджимают.

Аспиратор присоединяют к штуцерам, предназначенным для присоединения индикаторных склянок.

Если коробки помещают в камеры, то вначале проверяют герметичность присоединения коробок, ввинчивая их в гнездо до отказа. Дно коробки закрывают пробкой. Аспиратор присоединяют к штуцерам для индикаторных склянок. Зажимы 21 плотно поджаты.

Допускается применять трехходовой кран на выходе из испытуемой коробки 19, к одному из концов которого параллельно присоединяют зажим 21 и индикаторную склянку 22, а к другому - аспиратор для проверки герметичности присоединения коробки. В этом случае зажим 21 постоянно остается в положении, указанном в п. 4.5. При проверке герметичности трехходовой кран ставят в положение "на аспиратор", а при проведении испытаний - в положение "на индикаторную склянку".

3.3. Признаком герметичности является прекращение вытекания воды при открытых кранах аспиратора.

4. Установление рабочего режима

4.1. Закрывают краны 10, 14, краны 15, 3, 4, 5 открывают, а краны 17 ставят в положение "на поглотительный бачок". Открывают зажим 1 на линии сброса и подают в установку сжатый воздух. Постепенно уменьшая сброс, устанавливают заданный расход воздуха по реометрам 16, регулируя подачу воздуха кранами 15.

4.2. Для установления заданной влажности воздуха часть потока направляют по отводной линии, а другую часть - на доувлажнение или осушку (по необходимости). Второй бачок при этом полностью отключают. Относительную влажность воздуха определяют по психрометрическим таблицам или по показаниям гигрометра "Волна 5М".

4.3. Температуру опыта фиксируют по "сухому" психрометрическому термометру.

4.4. Присоединяют индикаторные склянки с соответствующим индикатором.

4.5. Устанавливают зажимы 21 в такое положение, чтобы расход через каждую склянку составлял . Для этого трехходовые краны 17 поворачивают в положение "на испытуемую коробку", к каждой индикаторной склянке поочередно присоединяют ротаметр и регулируют расход зажимами 21. Затем краны 17 снова устанавливают в положение "на поглотительный бачок", а зажимы 21 оставляют в найденном положении.

4.6. Получают газовоздушную смесь: устанавливают заданный расход воздуха по реометрам 16, слегка открывают кран газометра или вентиль баллона для подачи газа, затем плавно открывают кран 10 до установления определенной разности уровней в ("газовом") реометре 11.

4.7. Не ранее чем через 5 мин после установления режима определяют концентрацию вредного вещества.

5. Градуировка "газового" реометра

5.1. Капилляр "газового" реометра градуируют непосредственно на динамической установке.

Устанавливают требуемый расход воздуха на испытуемые коробки (трехходовые краны в положении "на поглотительный бачок"), пускают в установку вредное вещество и с помощью крана 10 устанавливают на "газовом" реометре 11 некоторую разность уровней. Не ранее чем через 5 мин после установления режима работы отбирают за смесителем пробу газовоздушной смеси и определяют концентрацию вредного вещества по методике, установленной настоящим стандартом.

Устанавливают последовательно 2-3 других значения разности уровней, определяя каждый раз концентрацию вредного вещества в газовоздушной смеси.

По полученным результатам строят градуировочный график в координатах: разность уровней "газового" реометра - концентрация вредного вещества в газовоздушной смеси.