Приложение А (обязательное). Требования к качеству сварных соединений

Приложение А
(обязательное)

Требования
к качеству сварных соединений

Таблица А.1 - Допустимые дефекты

Наименование дефектов	Характеристика дефектов по расположению, форме и размерам	Допустимые дефекты по уровням качества
		Высокий	Средний	Низкий
1 Трещины	Трещины всех видов, размеров и ориентации	Не допускаются
2 Поры и пористость	Максимальная суммарная площадь пор от площади проекции шва на оценочном участке *	1 %	2 %	4 %
	Максимальный размер одиночной поры:
	- стыковой шов	d 0,2S	d 0,25S	d 0,3S
	- угловой шов	d 0,2K	d 0,25K	d 0,3K
	- но не более	3 мм	4 мм	5 мм
3 Скопление пор	Максимальная суммарная площадь пор от площади дефектного участка шва **	4 %	8 %	16 %
	Максимальный размер одиночной поры:
	- стыковой шов	d 0,2S	d 0,25S	d 0,3S
	- угловой шов	d 0,2K	d 0,25K	d 0,3K
	- но не более	2 мм	3 мм	4 мм
	Расстояние между скоплениями	L 12t	L 12t	L 12t
4 Газовые полости и свищи	Длинные дефекты	Не допускаются
	Короткие дефекты:
	- стыковой шов	h 0,2S	h 0,25S	h 0,3S
	- угловой шов	h 0,2K	h 0,25K	h 0,3K
	Максимальный размер газовой полости или свища, мм	2	3	4
5 Шлаковые включения	Длинные дефекты	Не допускаются
	Короткие дефекты:
	- стыковой шов	h 0,2S	h 0,25S	h 0,3S
	- угловой шов	h 0,2К	h 0,25K	h 0,3K
	Максимальный размер включения, мм	2	3	4
6 Включения меди, вольфрама и другого металла	Инородные металлические включения	Не допускаются
7 Непровары и несплавления	Длинные дефекты	Не допускаются
	Короткие непровары: - стыковой шов - угловой шов	Не допускаются		h 0,1S h 0,1K Макс. 2 мм L 12t
	Несплавления	Не допускаются
8 Непровар (неполное проплавление)		Не допускаются	Длинные дефекты не допускаются Короткие дефекты:
			h 0,1S Макс. 1,5 мм	h 0,2S Макс. 2 мм
9 Неудовлетворительный зазор в тавровом соединении	Чрезмерный или недостаточный зазор между деталями Превышение зазора в некоторых случаях может быть компенсировано увеличением катета шва	h < 0,5 мм + 0,1К Макс. 2 мм	h 0,5 мм + 0,15К Макс. 3 мм	h 1 мм + 0,2К Макс. 4 мм
10 Подрезы	Переход от шва к основному металлу должен быть плавным. Очертания подрезов должны быть плавные	h 0,5 мм	h 1,0 мм	h 1,5 мм
11 Превышение выпуклости:	Переход от шва к основному металлу должен быть плавный	h 1 мм + 0,1b	h 1 мм + 0,15b	h 1 мм + 0,25b
- стыкового шва		Макс. 5 мм	Макс. 7 мм	Макс. 10 мм
- углового шва		Макс. 3 мм	Макс. 4 мм	Макс. 5 мм
12 Увеличение катета углового шва	Превышение катета для большинства угловых швов не является причиной браковки h = Kф - K	h 1 мм + 0,1K Макс. 2 мм	h 1 мм + 0,15K Макс. 3 мм	h 1 мм + 0,2K Макс. 5 мм
13 Уменьшение катета углового шва	h = K - Kф	Не допускаются	Длинные дефекты не допускаются
			Короткие дефекты: h 0,3 мм + 0,1К
		h = K - Kф	Макс. 1 мм	Макс. 2 мм
14 Превышение по ширине проплава	Чрезмерное проплавление корня шва	h 1 мм + 0,3b Макс. 3 мм	h 1 мм + 0,6b Макс. 4 мм	h 1 мм + 1,2b Макс. 5 мм
15 Линейное смещение кромок		Рисунок а - Листы и продольные швы
		h 0,1t Макс. 3 мм	h 0,15t Макс. 4 мм	h 0,25t Макс. 5 мм
		Рисунок б - Кольцевые швы
		h 0,2t Макс. 2 мм	h 0,3t Макс. 3 мм	h 0,5t Макс. 4 мм
16 Неполное заполнение разделки кромок (вогнутость шва)	Переход от шва к основному металлу должен быть плавный	Длинные дефекты не допускаются
		Короткие дефекты:
		h 0,05t Макс. 0,5 мм	h 0,1t Макс. 1 мм	h 0,2t Макс. 2 мм
17 Асимметрия углового шва	Разнокатетность углового шва, если она не предусмотрена рабочей документацией h = K1 - K2	h 1,5 мм + 0,1K1	h 2 мм + 0,1K1	h 2 мм + 0,15K1
18 Вогнутость корня шва (утяжка)	Переход от шва к металлу должен быть плавный	h 0,5 мм	h 1 мм	h 1,5 мм
19 Наплывы		Не допускаются
20 Плохое повторное возбуждение дуги	Местная неровность поверхности шва в месте повторного зажигания дуги	Не допускается		Допускается
21 Ожог или оплавление основного металла	Местные повреждения вследствие зажигания дуги вне шва	Без исправления не допускаются
Брызги расплавленного металла	Прилипшие брызги к поверхности металла
Задиры поверхности металла	Повреждения поверхности, вызванные удалением временных приспособлений
Риски, забоины	Местные повреждения вследствие шлифовки и резки
Утонение металла	Уменьшение толщины металла вследствие шлифовки
22 Совокупность различных дефектов в поперечном сечении шва	Максимальная суммарная высота коротких дефектов :	Для S 10 мм, K 8 мм
		0,15S	0,2S	0,25S
		0,15K	0,2K	0,2K
		Для S > 10 мм, K > 8 мм
		0,20S 0,2K Макс. 10 мм	0,25S 0,25K Макс. 10 мм	0,3S 0,3K Макс. 10 мм
* Площадь проекции шва на плоскость, параллельную поверхности соединения, равна произведению ширины на длину шва на оценочном дефектном участке. ** Суммарную площадь скопления пор вычисляют в процентах от большей из двух площадей: поверхности, окружающей все поры, или круга с диаметром, равным ширине шва. Примечания 1 Длинные дефекты - это один или несколько дефектов суммарной длиной более 25 мм на каждые 100 мм шва или минимум 25 % длины шва менее 100 мм. 2 Короткие дефекты - это один или несколько дефектов суммарной длиной не более 25 мм на каждые 100 мм шва или максимум 25 % длины шва менее 100 мм. 3 В настоящей таблице применены следующие условные обозначения: b - фактическая толщина стыкового шва, мм; d - диаметр поры, мм; h - размер (высота или ширина) дефекта, мм; K - номинальная величина катета углового шва, мм; Kф - фактическая величина катета углового шва, мм; L - расстояние между дефектами или дефектными участками, мм; S - номинальная толщина стыкового шва, мм; t - толщина металла, мм.