Приложение В (обязательное). Энергоэффективность и ресурсная эффективность

Приложение В
(обязательное)

Энергоэффективность и ресурсная эффективность

В.1 Краткая характеристика отрасли с точки зрения ресурсо- и энергопотребления

Уникальность драгоценных металлов, их неоспоримые преимущества по сравнению с другими металлами и материалами, невозможность замены более дешевыми металлами и материалами, наконец, высокая стоимость золота, серебра и МПГ позволяют утверждать, что производство драгоценных металлов не является ресурсо- и энергоемким процессом.

В производстве драгоценных металлов используются такие виды топлива, как природный газ, дизельное топливо, мазут, кокс и др.

Сырьевая база для производства золота и серебра представлена сырьем, добытым из недр, лигатурными сплавами, самородным золотом, промежуточными продуктами обогатительно-металлургического производства (шламы, катодные осадки, цинковые цементаты); вторичным сырьем (лом и отходы, полученные в результате использования драгоценного металла при производстве из него готовой продукции, в технике и быту (ювелирный лом, лом радиоэлектронной аппаратуры), собираемые (сдаваемые) для последующей переработки и частично переработанные). Для МПГ сырьевая база представлена платиновыми концентратами, полученными из медно-никелевых шламов (КП), природным концентратом, так называемой "сырой" или шлиховой платиной, вторичным сырьем (отработанные автомобильные катализаторы, электронный лом, катализаторные сетки, отходы стекольной промышленности, изделия электротехнической промышленности, отходы химической промышленности). Наряду с этим используются химические реагенты для осуществления процессов плавки, растворения, выщелачивания, электролитического рафинирования, восстановления, осаждения, экстракции, вспомогательные материалы и минеральные добавки (см. раздел 2).

Приоритетными задачами отрасли является внедрение технологий, обеспечивающих сокращение числа стадий производственного процесса, сокращение времени процесса, замена энергоемкого электролиза на энергосберегающие процессы (например, восстановление и осаждение), сокращение объема химических реагентов, улучшение экологического состояния за счет вовлечения в оборот вторичных сырьевых ресурсов, использование экологически чистого оборудования и технологий.

В.2 Основные технологические процессы, связанные с использованием энергии

Современный завод по производству драгоценных металлов перерабатывает 150 до 2500 кг сырья в сутки.

Основные характеристики используемого топлива, технологические процессы, связанные с его использованием, использование отходов в качестве сырья приведены в разделах 2 и 3.

В.3 Уровни потребления

Информация по материальному и энергетическому балансу процесса производства драгоценных металлов приведена в разделе 3.

В.4 Наилучшие доступные технологии, направленные на повышение энергоэффективности и оптимизацию и сокращение ресурсопотребления

Таблица В.1 - НДТ 2. Эффективное использование энергии путем применения комбинации следующих методов:

N	Метод/оборудование	Применимость
1	Система энергетического менеджмента (СЭнМ)	Общеприменим
2	Регенеративные или рекуперативные горелки
3	Использование избыточного тепла (например, пара, горячей воды или горячего воздуха), образующегося при реализации основных процессов	Применим для пирометаллургических процессов
4	Регенеративные дожигающие устройства	Применим, когда требуется очистка выбросов от горючих загрязняющих веществ
5	Предварительный разогрев шихты, подаваемого в камеру сгорания воздуха или топлива с помощью горячих газов, образующихся при плавке	Применим при обжиге или плавке сульфидной руды/концентрата и для других пирометаллургических процессов
6	Повышение температуры выщелачивающих растворов с использованием пара или горячей воды за счет избыточного тепла	Применим для гидрометаллургических процессов
7	Предварительный разогрев подаваемого в камеру сгорания воздуха с помощью горячих газов из литейных желобов	Применим только для пирометаллургических процессов
8	Подача на горелки воздуха, обогащенного кислородом, или чистого кислорода для уменьшения потребления энергии за счет автогенной плавки или полного сгорания углеродистого материала	Применим для печей, в которых используется сырье, содержащее серу или углерод
9	Низкотемпературная сушка концентратов и влажного сырья перед плавкой	Общеприменим
10	Использование химической энергии оксида углерода, образующейся в электрической печи, после очистки отходящих газов от пыли в качестве топлива в других производственных процессах, для производства пара/горячей воды или электроэнергии	Применим при содержании CO > 10 % от общего объема отходящих газов. На применимость также влияет наличие постоянного потока отходящих газов
11	Рециркуляция загрязненных отходящих газов через кислородно-топливную горелку для использования энергии общего органического углерода	Общеприменим
12	Теплоизоляция объектов, функционирующих при высоких температурах, например, трубопроводов пара и горячей воды
13	Использование высокоэффективных электродвигателей, оборудованных частотными преобразователями, для таких устройств как, например, вентиляторы	Общеприменим
14	Системы контроля, которые автоматически активируют включение местных отсосов пыли или отходящих газов только при возникновении выбросов

НДТ 2а. Разработка, внедрение, поддержание в рабочем состоянии и постоянное выполнение определенных требований системы энергетического менеджмента (СЭнМ).

В.5 Целевые показатели ресурсной и энергоэффективности

Таблица В.1 - Показатели ресурсной и энергоэффективности

Показатель ресурсной или энергоэффективности (материальные ресурсы, энергопотребление, продукт/полупродукт, отходы, вторичные ресурсы и т.д.)	Ед. измерения	Значение
Переработка шлама
Удельный расход электроэнергии	кВт/кг драгоценных металлов	39
Удельный расход пара	Гкал/кг драгоценных металлов	0,038
Удельный расход сжатого воздуха	м 3/кг драгоценных металлов	20,35
Удельный расход природного газа	тут/кг драгоценных металлов	0,007
Аффинаж (производство драгоценных металлов)
Удельный расход сырьевых материалов	т/кг драгоценных металлов	0,92
Удельный расход топлива	кг/кг драгоценных металлов	17,7
Удельный расход электроэнергии	кВт/кг драгоценных металлов	7,1
Удельный расход пара	Гкал/кг драгоценных металлов	0,005
Удельный расход сжатого воздуха	м 3/кг драгоценных металлов	1,0
Удельный расход природного газа	кгут/кг драгоценных металлов	0,01

В.6 Экономические аспекты реализации НДТ, направленные на повышение энергоэффективности и оптимизацию и сокращение ресурсопотребления

Затраты на электроэнергию и энергетические ресурсы не играют значительную роль в расходах заводов по производству драгоценных металлов.

Принципиально важна для производства драгоценных металлов конъюнктура рынка: стоимость сырья и используемых в производстве материалов, цена конечной продукции и ее динамика, объем спроса и возможности для расширения производства.

Основной вклад в повышение энергоэффективности вносит внедрение перспективных технологий, обеспечивающих оптимизацию соотношения количества произведенных драгоценных металлов и энергетических затрат.

В.7 Перспективные технологии, направленные на повышение энергоэффективности и оптимизацию и сокращение ресурсопотребления

К перспективным технологиям, направленным на повышение энергоэффективности и оптимизацию и сокращение ресурсопотребления, относятся:

- технологии, позволяющие исключить стадии электролиза, - для производства золота и серебра.

- технология "молекулярного распознавания" - для производства МПГ.