Раздел 23. Наилучшие доступные технологии

Раздел 23. Наилучшие доступные технологии

В соответствии с Федеральным законом от 21 июля 2014 г. N 219-ФЗ "О внесении изменений в Федеральный закон "Об охране окружающей среды" и отдельные законодательные акты Российской Федерации" наилучшая доступная технология - технология производства продукции (товаров), выполнения работ, оказания услуг, определяемая на основе современных достижений науки и техники и наилучшего сочетания критериев достижения целей охраны окружающей среды при условии наличия технической возможности ее применения. При этом к наилучшим доступным технологиям могут быть отнесены как технологические процессы, оборудование, организационные и технические способы, так и другие способы, способствующие защите окружающей среды.

23.1 Общие НДТ

23.1.1 Системы экологического менеджмента

НДТ 1. Повышение экологической результативности (эффективности) путем внедрения и поддержания системы экологического менеджмента (СЭМ), соответствующей требованиям ГОСТ Р ИСО 14001 ¹⁾ или ISO 14001 ¹⁾, или применение инструментов СЭМ.

------------------------------

¹⁾_{Соответствие системы менеджмента указанным стандартам не означает ее обязательную сертификацию.}

------------------------------

23.1.2 Выбросы в атмосферу

НДТ 2. Минимизация выброса путем применения интенсивного абсорбционного оборудования.

НДТ 3. Использование "сухих" методов очистки отходящих газов от пыли, применение циклонов и рукавных фильтров.

НДТ 4. Предотвращение или снижение неорганизованных выбросов загрязняющих веществ в воздух путем соблюдения требований технологических регламентов и режимов, а также надлежащего технического обслуживания оборудования.

НДТ 5. Мониторинг выбросов маркерных загрязняющих веществ в воздух в соответствии с установленными требованиями.

НДТ 6. Локальные системы аспирации от узлов пересыпок и транспортного оборудования.

НДТ 7. Очистка нитрозного газа методами конденсации, промывки, каталитической очистки.

НДТ 8. Контроль, регулировка и автоматизация стадий технологического процесса, влияющих на образование и выделение загрязняющих веществ (соотношение реагентов, температура, кислотность и др.).

23.1.3 Оптимизация водопотребления и водоотведения

НДТ 9. Оптимизация процессов водопотребления и организация водооборотных систем.

НДТ 10. Обеспечение надлежащей очистки сточных вод на собственных очистных сооружениях.

НДТ 11. Сброс сточных вод в заводскую канализационную сеть с последующей очисткой на собственных центральных очистных сооружениях.

23.1.4 Отходы

НДТ 12. Оптимизация системы обращения с отходами в соответствии с установленными требованиями.

23.1.5 Повышение энергоэффективности, оптимизация и сокращение ресурсопотребления

НДТ 13. Использование тепла отходящих газов со стадии охлаждения на стадии сушки продукта.

НДТ 14. Использование вторичных энергоресурсов (пара 4 атм, или нагретых отходящих газов, например, со стадии сушки) для подогрева воздуха, подаваемого в топки на горение и разбавление топочных газов или для упарки реакционных растворов.

НДТ 15. Организация замкнутого водооборотного цикла с нейтрализацией сточных вод и повторного использования оборотной воды в технологии.

НДТ 16. Точный температурный контроль стадий процесса.

НДТ 17. Контроль, регулировка и автоматизация стадий технологического процесса, влияющих на образование и выделение загрязняющих веществ (соотношение реагентов, температура, кислотность и др.).

НДТ 18. Подбор оптимальных способов транспортировки сыпучих веществ (ленточные элеваторы, внедрение мехтранспорта вместо пневмотранспорта и т.д.).

НДТ 19. Внедрение частотных регуляторов (насосы, дробилки, мешалки, вентиляторы, барабаны).

НДТ 20. Оборудование для плавного пуска барабанов.

НДТ 21. Использование современных топочно-горелочных устройств с современной системой КИПиА, обеспечивающих постоянный температурный контроль процесса сушки, полноту сжигания топлива и минимизацию образования оксидов азота.

НДТ 22. Модернизация автоматизированных систем управления технологическим процессом.

НДТ 23. Подбор оптимальных сырьевых ресурсов: переход на использование более концентрированных сырьевых компонентов (например, использование упаренной фосфорной или суперфосфорной кислоты, использование извести вместо мела).

НДТ 24. Постоянный контроль ключевых технологических параметров, поточные рН-метры и другие анализаторы.

НДТ 25. Установка современных перемешивающих устройств, снижение потребления электроэнергии путем оптимизации конструкции самой мешалки, редуктора-мотора.

НДТ 26. Локальные системы аспирации от узлов пересыпок и транспортного оборудования.

НДТ 27. Использование отходов и вторичных продуктов (паровые конденсаты, сточные воды, граншлак, фосфогипс, шламы и т.д.).

НДТ 28. Переход на локальную систему обеспечения сжатым воздухом.

НДТ 29. Замена аппаратов воздушного охлаждения на аппараты водяного охлаждения.

НДТ 30. Обучение производственного персонала. Внедрение обучающих тренажеров.

НДТ 31. Стабилизация работы технологической системы путем равномерного распределения производственной программы.

НДТ 32. Использование современного интенсивного оборудования и процессов:

- ленточных вакуум-фильтров, пресс-фильтров;

- разделение суспензий центрифугированием;

- организация процесса упаривания на многокорпусных установках с многократным использованием греющего пара, поступающего в первый корпус, и обогревом каждого последующего корпуса вторичным паром из предыдущего корпуса;

- организация процесса сушки с использованием воздуха, подогретого в калорифере насыщенным водяным паром.

23.2 Хлорщелочное производство

НДТ 33. НДТ для минимизации расхода электроэнергии путем применения следующих технических решений по отдельности или в сочетании:

- использование эффективных и автоматизированных систем управления потреблением электроэнергии;

- использование другого основного и вспомогательного технологического оборудования с более высокой энергоэффективностью (более высоким коэффициентом полезного действия).

НДТ могут быть внедрены и применены:

- при модернизации и реконструкции отдельных стадий, установок или всего предприятия в целом;

- при создании (при строительстве) нового производства.

НДТ 34. НДТ для минимизации расхода тепловой энергии и хладоагентов путем применения следующих технических решений по отдельности или в сочетании:

- использование систем рекуперации тепла в хлорщелочном производстве и в производстве соляной кислоты;

- использование другого основного технологического оборудования с более высокой энергоэффективностью (более высоким коэффициентом полезного действия).

НДТ могут быть внедрены и применены:

- при модернизации и реконструкции отдельных стадий, установок или всего предприятия в целом;

- при создании (при строительстве) нового производства.

НДТ 35. НДТ по применению мер безопасности при работе на производстве путем применения следующих технических решений по отдельности или в сочетании:

- внедрение оборудования, машин, установок, позволяющих автоматизировать технологический процесс (полностью или частично)

- внедрение эффективной системы обеспыливания на стадии фасовки производства твердого едкого натра

- применение индивидуальных средств защиты от неблагоприятной производственной среды (вредных условий труда)

НДТ могут быть внедрены и применены:

- при модернизации и реконструкции отдельных стадий, установок или всего предприятия в целом;

- при создании (при строительстве) нового производства.

НДТ 36. НДТ для снижения и предотвращения производственных потерь путем применения следующих технических решений по отдельности или в сочетании:

- повторное использование сульфатного рассола и анолита для получения рассола хлорида натрия

- использование шлама (кека) или шламовой суспензии в качестве сырья для получения рассола или для получения минеральных наполнителей и синтетических материалов

- использование отработанной серной кислоты в качестве попутного продукта с иной областью применения или для нейтрализации сточных вод и обезвреживания щелочных отходов.

НДТ могут быть внедрены и применены:

- при модернизации и реконструкции отдельных стадий, установок или всего предприятия в целом;

- при создании (при строительстве) нового производства.

НДТ 37. НДТ для снижения (минимизации) уровня шума в производстве путем применения следующих технических решений по отдельности или в сочетании:

- закрытие (экранирование) источника шума;

- минимизация шума путем использования звукоизолированных сооружений и оборудования;

- изоляция труб и отводов вентиляторов, которые помещают в звукоизолирующие устройства;

- устройство шумопоглощающих стен и/или природных шумопоглощающих препятствий;

- использование для шумного оборудования (компрессоров) звукопоглощающих укрытий;

- использование для оборудования резиновых прокладок, предотвращающих контакт "металл-металл";

- сооружение зданий или использование растущих деревьев и кустарников для защиты селитебных территорий от воздействия шума.

НДТ могут быть внедрены и применены:

- при модернизации и реконструкции отдельных стадий, установок или всего предприятия в целом;

- при создании (при строительстве) нового производства.

23.3 Производство гипохлорита натрия

НДТ 38. Внедрение системы непрерывного автоматического контроля содержания хлора в воздухе производственных и складских помещений, а также в трубопроводе отходящих газов.

НДТ 39. Введение постоянного контроля остаточной концентрации щелочи, так как при снижении массовой концентрации щелочи ниже 10 г/дм ³ может происходить бурное разложение реакционной массы с выделением значительного количества хлора и кислорода.

НДТ 40. Установка стационарных емкостей для хранения гипохлорита натрия, имеющих постоянное соединение с атмосферой через дыхательный клапан или иное техническое устройство, обеспечивающее поддержание давления в емкости на уровне атмосферного.

23.4 Производство кальцинированной соды

НДТ 41. Утилизация избытка СО ₂ из аммиачного способа производства.

Интеграции завода по производству кальцинированной соды с заводом по производству аммиака существенно сократила бы избыточные выбросы CO ₂ от процесса производства аммиака. Этот метод является потенциально доступным вариантом и может быть применим только в местах, где производства аммиака и кальцинированной соды находятся в непосредственной близости.

НДТ 42. Усовершенствования технологии на стадии карбонизации.

Процесс карбонизации (насыщения аммонизированного рассола диоксидом углерода), в результате которого образуется гидрокарбонат натрия, является основным процессом содового производства. В отделении карбонизации получают заданное количество содержащей гидрокарбонат натрия суспензии в виде непрерывного материального потока, передаваемого в отделение. Процесс карбонизации ведут ступенчато. Вначале аммонизированный рассол обрабатывают газом известковых печей в колонне предварительной карбонизации, затем в первом промывателе газа колонн газами, отходящими из осадительных колонн, и, наконец, в осадительных колоннах, в нижнюю часть которых вводят смешанный газ (65-75 % СО ₂), а в среднюю часть - газ известково-обжигательных печей. Эта операция осуществляется в колоннах карбонизации (осадительных колоннах). На поверхностях внутри колонн образуется накипь, которая существенно уменьшает теплоотдачу. Удаление накипи с поверхности охлаждения аммиачного рассола является неотъемлемой частью процесса. Применение группы из нескольких карбонизационных колонн, а также модернизация колонны (ее упрощение и существенное расширение) позволят эффективнее использовать оборудование в системе очистки от накипи.

23.5 Производство нитрита натрия и натриевой селитры

НДТ 43. В составе представленных технологий рекомендуется по отдельным подпроцессам технологической схемы в качестве частных НДТ использовать ряд технологических и организационно-технических мероприятий:

- абсорбцию оксидов азота раствором кальцинированной соды;

- каталитическую очистку хвостовых нитрозных газов;

- упаривание нитрит-нитратных растворов на двухконтурной установке выпарки (I контур, II контур), кристаллизацию и отделение кристаллов нитрита натрия;

- использование фильтр-прессов и центрифуг для отделения примесей;

- использование барабанных сушилок для сушки продукта.

23.6 Производство карбоната кальция и нитрата кальция

НДТ 44. В качестве технических решений, соответствующих НДТ, можно выделить:

- внедрение частотных регуляторов в схеме управления электрооборудованием (насосы, дробилки, мешалки, вентиляторы, барабаны, транспортеры);

- использование современных топочно-горелочных устройств с современной системой КИПиА, обеспечивающих постоянный температурный контроль процесса сушки, полноты сжигания топлива и минимизацию образования оксидов азота;

- использование для сушки карбоната кальция барабанной сушилки или вибрационной сушилки в "кипящем слое";

- использование для разделения суспензий ротационных фильтров, карусельных вакуум-фильтров, пресс-фильтров;

- использование интенсивных смесителей для проведения реакции и абсорбционной колонны с насадкой для приготовления раствора карбоната аммония;

- очистку отходящих газов с использованием циклонов, пенных абсорберов, труб Вентури, рукавных фильтров.

23.7 Производство сульфата кальция (фосфогипса)

НДТ 45. Снижение содержания примесей в фосфогипсе и фосфополугидрате, достижение показателя кислотности (рН), близкого к нейтральному или щелочному, путем внедрения технических мероприятий по улучшению качества фосфогипса и фосфополугидрата с использованием одного или нескольких методов, включающих:

- стабилизацию технологического режима;

- увеличение количества воды на промывку;

- обработку или нейтрализацию кальцийсодержащим агентом;

- повышение рН другими способами.

Ограничение применимости: в зависимости от качества фосфатного сырья.

НДТ 46. Снижение потребления оборотной воды цикла охлаждения в градирне путем перевода на использование в качестве охлаждающей воды осветленной воды системы гидроудаления фосфогипса.

Ограничение применимости: наличие системы гидротранспорта фосфогипса.

НДТ 47. Снижение температуры воды во внутреннем оборотном цикле, сокращение энергозатрат, а также снижение расхода оборотной воды внешнего цикла путем использования охлажденной осветленной воды из гипсонакопителя для конденсации паров в системах создания вакуума экстракции-фильтрации.

НДТ 48. Снижение потребления электроэнергии и сокращение потерь Р ₂О ₅ за счет стабилизации работы узлов фильтрации путем модернизации узлов фильтрации с установкой ленточных вакуум-фильтров.

НДТ 49. Снижение расхода электроэнергии путем перехода на использование частотных преобразователей для насосов и другого оборудования.

НДТ 50. Снижение выбросов загрязняющих веществ и снижение расхода энергоресурсов путем реконструкции автоматизированных систем управления технологическим процессом.

НДТ 51. Снижение нормы расхода пара путем замены пароэжекторных насосов на водокольцевые.

НДТ 52. Снижение концентрации фтора в воздухе рабочей зоны путем реконструкции системы абсорбции газов от экстрактора.

НДТ 53. Стабилизация технологического процесса, снижение потерь фосфатного сырья, удельного расхода электроэнергии путем замены перемешивающих устройств.

23.8 Производство жидкого сульфата алюминия

НДТ 54. В качестве частных технических решений, соответствующих НДТ, можно выделить:

- внедрение частотных регуляторов в схеме управления электрооборудованием (насосы, мешалки, вентиляторы, дозаторы);

- использование для разделения суспензий пресс-фильтра.

23.9 Производство технических, кормовых и пищевых фосфатов

НДТ 55. В качестве частных технических решений, соответствующих НДТ, можно выделить:

- внедрение частотных регуляторов в схеме управления электрооборудованием (насосы, дробилки, мешалки, вентиляторы, барабаны, транспортеры);

- использование современных топочно-горелочных устройств с современной системой КИПиА, обеспечивающих постоянный температурный контроль процесса сушки, полноты сжигания топлива и минимизацию образования оксидов азота;

- использование ленточных элеваторов;

- подбор соответствующего размера и типа грохота и дробилки, в том числе использование грохотов с непосредственным возбуждением сита;

- использование интенсивных смесителей для проведения реакции нейтрализации фосфорной кислоты мелом (двухвальных, турболопастного типа, плужкового типа);

- использование тонкослойных отстойников и фильтров различных конструкций для отделения осажденных примесей;

- очистку фосфорной кислоты и промежуточных продуктов: упарка, осветление, обессульфачивание и обесфторивание (огневая упарка) фосфорной кислоты, осаждение примесей с помощью соды, удаление фтора в процессе гидротермокислотной переработки апатита;

- утилизацию тепла отходящих газов;

- очистку отходящих газов от пыли и фтористых соединений с использованием циклонов, пенных абсорберов, труб Вентури, рукавных фильтров;

- очистку абсорбционных жидкостей и их вторичное использование.

23.10 Производство фтора

НДТ 56. Осуществление трифторидного процесса. Используется электролит, содержащий  1 KF на  2 HF. Позволяет вести процесс при температуре  100 °C. Облегчает поддержание необходимого температурного режима, так как отпадает необходимость внешнего подогрева. А также создается возможность поддержания содержания HF в электролите в более широком диапазоне.

НДТ 57. Обеспечение стабильности производственного процесса. Усовершенствование системы автоматического контроля - автоматическая система питания электролизеров фтористым водородом, фиксация и контроль следующих параметров: в электролизерах сила тока, напряжение, температура электролита, концентрация фтористого водорода в электролите, уровень электролита в ванне, давление в газовых камерах электролизеров, электрическая изоляция ванн. Определяются также расход фтористого водорода, выход фтора, качество исходного фтористого водорода и состав полученного фтора, состав воздуха, выбрасываемого в атмосферу.

Постоянный контроль уровня pH циркулирующего абсорбционного раствора.

НДТ 58. Использование электролизеров с плоскопараллельным расположением электродов. Создание электролизеров большой мощности.

НДТ 59. Полная герметизация аппаратуры, установка наиболее ответственных аппаратов - электролизеров - в изолированные кабины.

НДТ 60. Подготовка к ремонту оборудования с учетом наличия незагрязняющих веществ. Перед выводом в ремонт расходных емкостей остатки фтористого водорода из них испаряют и передают по газоотводной линии в абсорбционную колонну для получения плавиковой кислоты.

НДТ 61. Регенерация отработанных технологических сред. Отработанный электролит (трифторид калия) из электролизеров собирают в плавильные ковши и периодически подвергают регенерации с целью выделения соли бифторида калия.

Отработанную насадку зернистых фильтров периодически подвергают регенерации.

НДТ 62. Организация очистки воздуха производственных помещений. Воздух из производственных помещений от оборудования, где возможно выделение кислых паров и газов, поступает на газоочистные установки.

НДТ 63. Организация раздельного сбора и обращения со стоками (кислая канализация и условно чистая).

23.11 Производство фтористого кальция

НДТ 64. Способ получения фтористого кальция из гидроксида калия, фтористого водорода и хлористого кальция позволяет получать продукт повышенного качества для использования при производстве спецмарок фторкаучуков.

23.12 Производство монохромата натрия

НДТ 65. Производство монохромата натрия с применением бездоломитового метода путем:

- отказа от доломита/известняка;

- вовлечения отбросного шлама в производство.

Эффект от внедрения: снижение ресурсопотребления (доломит, известняк), снижение объемов размещаемых отходов (шлам монохромата натрия).

23.13 Технологические показатели НДТ

Технологические показатели НДТ приведены в таблице 23.1.

Таблица 23.1 - Технологические показатели НДТ

Продукт	Технология	Технологические показатели
		Выбросы			Сбросы
		Загрязняющее вещество, показатель	Единицы измерения	Значение, не более	Загрязняющее вещество, показатель	Единицы измерения	Значение, не более
Водород, хлор и гидроксид натрия	Диафрагменный метод электролиза	Хлор	кг/т 100 % NaOH	0,035	Хлорид-анион (хлориды)	кг/т 100 % NaOH	210
		Гидроксид натрия	кг/т 100 % NaOH	0,07	Сульфат-анион (сульфаты)	кг/т 100 % NaOH	97
		Серная кислота (в производстве хлора)	кг/т 100 % NaOH	0,006	-	-	-
	Мембранный метод электролиза	Хлор	кг/т 100 % NaOH	0,008	Хлорид-анион (хлориды)		210
		Гидроксид натрия	кг/т 100 % NaOH	0,04	Сульфат-анион (сульфаты)	кг/т 100 % NaOH	97
		Серная кислота (в производстве хлора)	кг/т 100 % NaOH	0,05	-	-	-
	Ртутный метод электролиза	Хлор	кг/т 100 % NaOH	0,05	Хлорид-анион (хлориды)	кг/т 100 % NaOH	1100
		Ртуть	кг/т 100 % NaOH	0,003	Сульфат-анион (сульфаты)	кг/т 100 % NaOH	0,86
		Серная кислота (в производстве хлора)	кг/т 100 % NaOH	0,0051	Ртуть	кг/т 100 % NaOH	0,00017
		Гидроксид натрия	кг/т 100 % NaOH	0,027	-	-	-
Твердый гидроксид натрия (едкий натр)		Гидроксид натрия	кг/т 100 % NaOH	0,07	Сульфат-анион (сульфаты)	кг/т 100 % NaOH	1,31
					Хлорид-анион (хлориды)	кг/т 100 % NaOH	5,22
Кислота соляная		Хлористый водород	кг/т 100 % HCl	1,45	Хлорид-анион (хлориды)	кг/т 100 % HCl	8,5
		Хлор	кг/т 100 % HCl	0,61
Жидкий хлор	Получение из анодного хлоргаза производства магния	Хлор	кг/т 100 % Cl 2	0,01	-	-
		Серная кислота	кг/т 100 % Cl 2	0,006
		Аммиак	кг/т 100 % Cl 2	0,007
	Разложение гипохлоритной пульпы	Хлор	кг/м 3 отработанных гипохлоритных пульп	0,0017
Водород, хлор и гидроксид калия	Мембранный метод электролиза	Хлор	кг/т 100 % КOH	0,008	Хлорид-анион (хлориды)	кг/т 100 % КOH	94
		Гидроксид калия	кг/т 100 % КOH	0,07	Сульфат-анион (сульфаты)	кг/т 100 % КOH	4,2
		Серная кислота (в производстве хлора)	кг/т 100 % КOH	0,006	-	-	-
Гипохлорит натрия		Хлор	кг/т	0,0033	Хлорид-анион (хлориды)	кг/т	10,7
Гипохлорит кальция		Хлор	кг/т	0,04	-	-	-
Хлорид железа		Железа трихлорид (в пересчете на железо)	кг/т	0,085	-	-	-
		Хлор	кг/т	0,227	-	-	-
Сода кальцинированная	Аммиачный способ (по всем стадиям производства суммарно)	Аммиак	кг/т	0,50	Хлорид-анион (хлориды)	кг/т	574,8
					Аммоний-ион	кг/т	0,35
Сода кальцинированная	Термическое разложение щелочных стоков производства капролактама	Карбонат натрия (динатрий карбонат)	кг/т	3,47	-	-	-
		Углерода оксид	кг/т	12,38	-	-	-
Натрий двууглекислый	Очищенный бикарбонат натрия	Карбонат натрия (динатрий карбонат)	кг/т	3,83	-	-	-
		Углерода оксид	кг/т	8,66	-	-	-
Гранулированный хлористый кальций	Выпаривание раствора жидкого хлористого кальция	Азота диоксид	кг/т	0,27	-	-	-
		Углерода оксид	кг/т	0,36
Сажа белая	Осаждение кремнезёма из раствора силиката натрия углекислотой (CO 2)	Азота диоксид	кг/т	21,34	-	-	-
		Азота оксид	кг/т	3,47
		Углерода оксид	кг/т	431,1
Перкарбонат натрия		Карбонат натрия (динатрий карбонат)	кг/т	0,01	Сульфат-анион (сульфаты)	кг/т	0,0027
		Натрия перкарбонат	кг/т	0,42	-	-	-
Технические соли на основе хлорида натрия различных марок		Калий хлорид	кг/т	0,02	-	-	-
		Натрий хлорид	кг/т	0,06	-	-	-
		Азота диоксид	кг/т	0,02
Натриевая селитра и нитрит натрия		Азота диоксид и азота оксид (суммарно)	кг/т	3,34	Натрий	кг/т нитрита натрия	3,09
		Аммиак	кг/т	0,93	Нитрат-анион	кг/т нитрита натрия	7,99
					Нитриты-анион	кг/т нитрита натрия	1,35
Карбонат кальция	Побочный продукт азотнокислотной технологии получения удобрений	Аммиак	кг/т	6,12	-	-	-
Нитрат кальция гранулированный		Азота оксид	кг/т	1,18	-	-	-
		Азота диоксид	кг/т	1,21	-	-	-
Кальций хлористый жидкий	Солянокислотное разложение жидкого известесодержащего сырья	Хлористый водород	кг/т	0,166	-	-	-
Кальций хлористый жидкий	Получение известкового молока обжигом известнякового камня и гашением извести	Азота диоксид	кг/т известкового молока	0,028
		Азота оксид	кг/т известкового молока	0,007
		Серы диоксид	кг/т известкового молока	0,007
		Углерода оксид	кг/т известкового молока	0,16
		Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20 процентов	кг/т известкового молока	0,015
	Хлорирование известкового молока	Хлор	кг/т	0,07
		Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20 процентов	кг/т	0,001
Кальций хлористый твердый	Солянокислотное разложение известесодержащего сырья с получением твердого продукта	Взвешенные вещества	кг/т	23,87	-	-	-
Сульфат кальция	Химически осажденный гипс (фосфогипс)	Фториды газообразные (гидрофторид, кремний тетрафторид) (в пересчете на фтор)	кг/т	0,028	-	-	-
Сульфат алюминия		Серная кислота	кг/т	0,005
Сульфат алюминия (побочный продукт производства диоксида титана)		Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20 процентов	кг/т натуры жидкого сернокислого алюминия	7,90	-	-	-
Фтор		Фтористый водород, растворимые фториды	кг/т	1,52	Фторид-анион	кг/т	20,45
Фторид кальция		Фтористый водород, растворимые фториды	кг/т	2,41	-	-	-
Гексафторид серы		Гексафторид серы	кг/т	16,52	Фторид-анион	кг/т	139,7
		Фториды газообразные (гидрофторид, кремний тетрафторид) (в пересчете на фтор)	кг/т	0,011
Фтористый водород безводный		Фториды газообразные (гидрофторид, кремний тетрафторид) (в пересчете на фтор)	кг/т	0,0006
		Взвешенные вещества	кг/т	0,447
Алюминий фтористый технический	Осаждение тригидрата фторида алюминия	Фториды газообразные (гидрофторид, кремний тетрафторид) (в пересчете на фтор)	кг/т	2,65	-	-	-
Натрий кремнефтористый	Нейтрализация кремнефтороводородной кислоты содой	Фториды газообразные (гидрофторид, кремний тетрафторид) (в пересчете на фтор)	кг/т	0,054	-	-	-
		Фтористый водород, растворимые фториды	кг/т	1,32	-	-	-
Дефторированный фосфат	Гидротермокислотная переработка апатитового концентрата	Фториды газообразные	кг/т	0,122	-	-	-
		Аммиак	кг/т	0,467	-	-	-
Фосфаты обесфторенные кормовые	Нейтрализация полифосфорной кислоты мелом	Углерода оксид	кг/т	0,19	-	-	-
		Азота диоксид	кг/т	0,066
Триполифосфат натрия	Прокаливание смеси фосфатов натрия	Фториды газообразные (гидрофторид, кремний тетрафторид) (в пересчете на фтор)	кг/т	0,177	-	-	-
Технический и кормовой моноаммонийфосфат	Аммонизации экстракционной фосфорной кислоты с последующим отделением твердой фазы, упариванием раствора и получением кристаллического продукта	Взвешенные вещества	кг/т	0,0733	-	-	-
Карбид кремния		Бензапирен	кг/т	0,0003	-	-	-
		Сероводород	кг/т	5,55	-	-	-
		Углерода оксид	кг/т	718	-	-	-
Монохромат натрия (бездоломитный способ)		Хром (Cr 6+)	кг/т	0,03
Монохромат натрия (классический способ)		Хром (Cr 6+)	кг/т	0,03
Бихромат натрия (валовый)		Хром (Cr 6+)	кг/т	0,013
Бихромат натрия (технический)		Хром (Cr 6+)	кг/т	0,0006
Бихромат калия (технический)		Хром (Cr 6+)	кг/т	0,07
Хромовый ангидрид		Хром (Cr 6+)	кг/т	0,12
Металлургическая окись хрома (через хромовый ангидрид)		Хром (Cr 6+)	кг/т	0,13
Металлургическая окись хрома (из бихромата аммония)		Хром (Cr 6+)	кг/т	0,07
Натрий сернокислый технический (сульфат натрия)		Серы диоксид	кг/т	0,027
		Углерода оксид	кг/т	0,32
Сырец железохромистый (со стадии очистки промышленных стоков от производства хромовых соединений)	Восстановление шестивалентного хрома до трехвалентного хрома с нейтрализацией стоков известковым молоком	-	-	-	Сульфат-анион (сульфаты)	кг/т	393
		-	-	-	Железо	кг/т	0,149
		-	-	-	Хром шестивалентный	кг/т	0,01405
		-	-	-	Хром трехвалентный	кг/т	0,0159
Карналлит обогащенный		Калия хлорид	кг/т	0,008	-	-	-
		Натрия хлорид	кг/т	0,005	-	-	-
		Хлорид магния (магний дихлорид)	кг/т	0,005	-	-	-
Жидкое стекло (побочный продукт производства диоксида титана)		Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20 процентов	кг/т натуры жидкого сернокислого алюминия	7,90	-	-	-