Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Раздел 4 Производство азотнокислого стронция
Стронций азотнокислый (нитрат стронция, химическая формула Sr(NO 3) 2) выпускается промышленностью в виде кристаллического порошка белого цвета.
Стронций азотнокислый применяется в производстве катализаторов, в качестве компонента пиротехнических составов для сигнальных, осветительных и зажигательных ракет, при производстве твердооксидных топливных элементов.
4.1 Описание технологических процессов, используемых в производстве азотнокислого стронция
Промышленный способ получения стронция азотнокислого - взаимодействие карбоната стронция и азотной кислоты. Технологическая схема производства приведена на рисунке 4.1.
Рисунок 4.1 - Принципиальная схема получения стронция азотнокислого
Технологический процесс получения стронция азотнокислого представляет собой синтез стронция азотнокислого из стронция углекислого в водном растворе азотной кислоты с последующей его кристаллизацией, разделением полученной суспензии и последующей сушкой конечного продукта.
В реактор с азотной кислотой при перемешивании и охлаждении реакционной массы через бункер дозируют порошок углекислого стронция. Полученную суспензию азотнокислого стронция отфильтровывают в центрифуге с механическим съемом слоя осадка. Отфильтрованный продукт промывают азотной кислотой в количестве 0,5 массовой части к массе промываемого продукта.
Из центрифуги кислый влажный продукт через промежуточный бункер трубным цепным конвейером передают в бункер-питатель для сушки. В бункере-питателе продукт подвергается сушке под вакуумом при высокой температуре при перемешивании мешалкой-ворошителем. При получении регламентированного показателя "массовая доля влаги" азотнокислый стронций охлаждают и выгружают с помощью шнека, входящего в конструкцию бункера-питателя.
Описание технологического процесса приведено в таблице 4.1, перечень основного оборудования - в таблице 4.2.
Таблица 4.1 - Описание технологического процесса производства стронция азотнокислого
Входной поток |
Стадия технологического процесса |
Выходной поток |
Основное технологическое оборудование |
Природоохранное оборудование |
|
Основные, побочные и промежуточные продукты |
Эмиссии |
||||
1 |
2 |
3.1 |
3.2 |
4 |
5 |
Карбонат стронция, кислота азотная концентрированная |
Прием и подготовка сырья |
Карбонат стронция, кислота азотная концентрированная |
|
Бункер |
|
Карбонат стронция, кислота азотная концентрированная |
Синтез и выделение стронция азотнокислого |
Суспензия азотнокислого стронция |
|
Реактор |
|
Суспензия азотнокислого стронция Маточный раствор |
Фильтрование суспензии азотнокислого стронция |
Кислый стронций азотнокислый с влажностью 10-15 % Маточный раствор |
|
Центрифуга |
|
Кислый стронций азотнокислый с влажностью 10-15 % |
Сушка готового продукта |
Стронций азотнокислый с массовой долей влаги не более 0,15 % |
|
Конвейер, бункер-питатель |
|
Стронций азотнокислый с массовой долей влаги не более 0,15 % |
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение |
Товарный стронций азотнокислый |
|
Упаковочное оборудование |
|
Таблица 4.2 - Перечень основного технологического оборудования производства стронция азотнокислого
Наименование оборудования |
Назначение оборудования |
Существенные характеристики технологического оборудования |
Реактор |
Синтез стронция азотнокислого |
Объем - 4 м 3 |
Бункер |
Дозирование порошка углекислого стронция |
Объем - 0,32 м 3 Диаметр - 1000 мм Высота - 1090 мм |
Центрифуга |
Фильтрование суспензии азотнокислого стронция |
Диаметр - 300 мм Расход - 200 л/мин. |
Бункер |
Подача кислого стронция азотнокислого на конвейер |
Объем - 0,8 м 3 Диаметр - 1206 мм Высота - 1200 мм |
Бункер-питатель |
Сушка готового продукта |
Расход - 436-1740 кг/ч |
4.2 Текущие уровни потребления ресурсов и эмиссии в окружающую среду при производстве азотнокислого стронция
Нормы расходов материальных и энергетических ресурсов приведены в таблице 4.3.
Таблица 4.3 - Нормы расходов материальных и энергетических ресурсов при производстве стронция азотнокислого
Наименование ресурсов |
Единица измерения |
Расход |
|
Минимальный |
Максимальный |
||
Стронций углекислый |
кг/т |
770 |
- |
Кислота азотная |
кг/т |
660 |
- |
Вода дистиллированная |
кг/т |
1450 |
- |
Теплоэнергия |
Гкал/т |
1,2 |
1,2 |
Электроэнергия |
353 |
353 |
|
Сжатый воздух |
м 3/т |
450 |
450 |
Вода речная |
м 3/т |
10 |
10 |
Характеристика выбросов, образующихся при производстве азотнокислого стронция, приведена в таблице 4.4.
Таблица 4.4 - Выбросы в атмосферу при производстве стронция азотнокислого
Наименование |
Метод очистки, повторного использования |
Масса выбросов загрязняющих веществ после очистки в расчете на 1 т продукции, кг/т |
||
минимальное |
максимальное |
среднее |
||
Азота диоксид |
Абсорбционный, основан на поглощении оксидов азота водой |
- |
0,404 |
0,000709 |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.