Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение Д
(рекомендуемое)
Схема
пооперационного контроля качества приготовления полимербетонной смеси и изготовления изделий
Таблица Д.1
N п.п. |
Контролирующие операции |
Периодичность контроля |
Требования инструкции |
Нормативный документ |
А Исходное сырье | ||||
1 |
Влажность наполнителя |
Каждую смену |
Взвешивание навески материала, не более 1 % по массе |
- |
2 |
Влажность мелкого заполнителя (песка) |
Каждую смену |
Взвешивание навески материала, не более 0,5 % по массе |
- |
3 |
Влажность крупного заполнителя (щебня, гравия) |
Каждую смену |
То же |
- |
4 |
Гранулометрический состав заполнителя |
Для каждой партии |
[6, пункты 2.8-2.15] |
|
5 |
Удельная поверхность наполнителя |
Для каждой партии |
Не менее 2500 см2/г |
|
6 |
Кислотостойкость заполнителей |
Для каждой партии |
Не ниже 97 % |
|
7 |
Температура заполнителей и наполнителей перед дозировкой |
Два раза в смену |
Не более 30 °С |
- |
Б Приготовление полимербетонной смеси | ||||
8 |
Точность дозировочных устройств и правильность дозирования |
Один раз в месяц |
ФАМ, БСК 1% Наполнитель 1 % Заполнитель 2 % |
|
9 |
Температура расплавления БСК |
Два раза в смену |
Не более 70 °С |
- |
10 |
Температура БСК перед дозированием |
Два раза в смену |
Не более 45 °С |
- |
11 |
Время перемешивания составляющих смеси |
Два раза в смену |
[6, раздел 4] |
- |
В Формование и отверждение полимербетонной смеси | ||||
12 |
Правильность сборки форм |
Каждое изделие |
Внутренние размеры форм в пределах минусовых допусков |
|
13 |
Правильность установки арматурных каркасов и закладных деталей |
Каждое изделие |
Требования рабочих чертежей |
|
14 |
Виброформование |
Каждое изделие |
[6, пункт 5.8] |
- |
15 |
Продолжительность выдержки изделий до термообработки и в камерах тепловой обработки |
Каждое изделие |
[6, раздел 5] |
|
16 |
Контроль температуры в камерах тепловой обработки |
Автоматически |
По показателям термопар |
- |
Г Готовая продукция | ||||
17 |
Размеры, дефекты поверхности |
Каждое изделие |
[6, пункт 6.5] |
|
18 |
Контроль и оценка однородности и прочности полимербетона |
Каждая партия полимербетона |
Испытание образцов-кубов на сжатие не ниже прочности, указанной в рабочих чертежах |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.