Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение Б
(обязательное)
Заводской производственный контроль и испытание по определению пожарной опасности
Б.1 Общие положения
Под заводским производственным контролем (ЗПК) понимают текущий внутренний контроль продукции изготовителем. Заводской производственный контроль включает в себя следующее:
- контроль сырьевых материалов;
- контроль процесса;
- план калибровки;
- испытание готовой продукции;
- прослеживаемость.
Считается, что изготовитель, применяющий ГОСТ ISO 9001 на соответствующее изделие или группу изделий, выполняет требования заводского производственного контроля.
Б.2 Контроль сырьевых материалов
Изготовитель должен обеспечить соответствие сырьевых и основных материалов установленным требованиям. При определении необходимых испытаний следует учитывать контроль со стороны поставщика и задокументированное подтверждение соответствия.
Б.3 Контроль процесса
Для изготовления продукции, соответствующей настоящему стандарту, изготовитель должен контролировать свой процесс производства и проводить исследования и испытания, как установлено в документации по заводскому производственному контролю.
Б.4 План калибровки
Испытательное оборудование подвергают калибровке согласно утвержденному плану и/или поверяют по оборудованию или материалам, которые можно проследить по соответствующему международному или национальному эталону. Минимальная периодичность калибровки устанавливается в технологическом журнале изготовителя.
Б.5 Испытание готовой продукции
Б.5.1 Прямое испытание
Изготовитель должен регулярно испытывать готовую продукцию. Испытания проводят в соответствии со стандартными методами, установленными в настоящем стандарте; в случае косвенного испытания поступают согласно Б.5.2.
Отбор проб осуществляют в соответствии с планом испытаний изготовителя через регулярные промежутки времени из каждой единицы продукции.
Б.5.2 Косвенная оценка
Как правило, испытание проводят по методу, указанному в настоящем стандарте. Однако допускается также косвенная оценка. Косвенную оценку осуществляют как подтверждение установленного показателя X через другой показатель Y, если для испытуемого изделия существует известная зависимость между этими двумя показателями и эта зависимость может быть подтверждена.
Для каждого косвенного метода испытания, применяемого в месте производства, устанавливают руководство по отбору выборочных проб и критерии соответствия для косвенного показателя с учетом соответствующей зависимости между прямым и косвенным методами испытания.
Б.6 Исследование и испытательный статус изделий
Исследование и испытательный статус изделия или группы изделий обозначают такими способами, которые однозначно отражают соответствие или несоответствие изделия или группы изделий требованиям проведенных исследований и испытаний.
Все результаты исследования, калибровки и испытания заносят со следующими сведениями:
- наименование изделия или группы изделий;
- дата изготовления;
- метод испытания;
- результат испытания;
- подпись лица, проводившего исследование.
При несоответствии изделий требованиям настоящего стандарта изготовитель устанавливает в системе записей проводимые корректирующие меры (например, дополнительные испытания, изменение процесса изготовления, отбраковка или усовершенствование изделия). Записи изготовителя хранят не менее пяти лет.
Б.7 Прослеживаемость
Изготовитель или его уполномоченный несет ответственность за сохранность всех записей по отдельным изделиям или партиям изделий, включая связанные с этим подробные сведения по изготовлению, а также записи, кому сначала были реализованы эти изделия или партии. Отдельные изделия или партии, а также соответствующие подробные сведения по изготовлению должны быть полностью идентифицируемыми и прослеживаемыми.
Б.8 Параметры изделия, влияющие на пожарную опасность
Параметры изделия, указанные в таблице Б.1, влияют на пожарную опасность напольных покрытий. При испытании группы изделий в рамках первичного испытания применяют требования таблицы Б.1.
Таблица Б.1 - Параметры изделия, влияющие на пожарную опасность текстильных, эластичных и ламинированных напольных покрытий
Параметр |
Требования |
Состав |
Каждое напольное покрытие, отличающееся по составу, конструкции или поверхностному слою от других, испытывают отдельно |
Толщина |
Если напольное покрытие изготавливают с различной номинальной толщиной, то это необходимо учитывать при испытании. Испытывают изделие по меньшей мере с максимальной и минимальной толщиной (по одному испытанию); для неблагоприятных условий проводят полную серию испытаний. Классификацию проводят по неблагоприятным условиям |
Масса на единицу площади или плотность |
Если напольное покрытие изготавливают с различной номинальной массой на единицу площади, то это необходимо учитывать при испытании. Испытывают изделие по меньшей мере с максимальной и минимальной массами на единицу площади или плотностью (по одному испытанию); для неблагоприятных условий проводят полную серию испытаний. Классификацию проводят по неблагоприятным условиям |
Поверхностная структура |
Если напольное покрытие изготавливают с различной поверхностной структурой и это влияет на пожарную опасность, то это необходимо учитывать при испытании. Испытывают изделие с каждой поверхностной структурой (по одному испытанию); для неблагоприятных условий проводят полную серию испытаний. Классификацию проводят по неблагоприятным условиям |
Цвет и рисунок |
Цвет и рисунок напольного покрытия не оказывают влияние на пожарную опасность, за исключением случаев, когда при изменении цвета и рисунка изменяется состав или другие указанные выше параметры |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.