Межгосударственный стандарт ГОСТ ISO/TR 15608-2020
"Сварка. Руководство по системе группирования металлических материалов"
(введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 июля 2020 г. N 359-ст)
Welding. Guidelines for a metallic materials grouping system
МКС 25.160.01
Дата введения - 1 декабря 2020 г.
Введен впервые
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 Подготовлен Саморегулируемой организацией Ассоциация "Национальное Агентство Контроля Сварки" (СРО Ассоциация "НАКС") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии документа, указанного в пункте 5
2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"
3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 марта 2020 г. N 128-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения |
AM |
ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения |
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия |
KG |
Кыргызстандарт |
Россия |
RU |
Росстандарт |
Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 июля 2020 г. N 359-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO/TR 15608-2020 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 декабря 2020 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному документу ISO/TR 15608:2017 "Сварка. Руководство по системе группирования металлических материалов" ("Welding - Guidelines for a metallic materials grouping system", IDT).
Международный стандарт разработан Техническим комитетом ISO/ТС 44 "Сварка и родственные процессы", подкомитетом SC 10.
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
6 Введен впервые
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает единую систему группирования металлических материалов применительно к сварке. Данная система может применяться для других целей, таких как термическая обработка, штамповка, неразрушающие испытания.
Настоящий стандарт распространяется на системы группирования стандартизированных материалов:
- сталь;
- алюминий и его сплавы;
- никель и его сплавы;
- медь и ее сплавы;
- титан и его сплавы;
- цирконий и его сплавы;
- чугун.
2 Нормативные ссылки
Настоящий стандарт не содержит нормативных ссылок.
3 Термины и определения
Настоящий стандарт не содержит терминов и определений.
ISO и IEC поддерживают терминологические базы данных для использования в стандартизации по адресам:
- IEC Electropedia доступен по адресу: http://www.electropedia.org/;
- платформа интернет-поиска ISO доступна по адресу: http://www.iso.org/obp.
4 Система группирования сталей
Система группирования сталей представлена в таблице 1. Причем приведены только те химические элементы, которые установлены в соответствующих стандартах или технических условиях. Анализы ковшовой (или горячей) пробы материалов следует предпочесть анализам продукции, если эти оба анализа проведены. Значения, указанные в группах:
- 1, 2, 3 и 11, относятся к химическому составу, установленному в стандарте на материал (указанные значения);
- от 4 до 10, основаны на содержании химического элемента, который использован в обозначении сплавов.
Материалы, установленные в группе в ISO/TR 20172, ISO/TR 20173 и ISO/TR 20174, должны считаться относящимися к этой группе. Для материалов, не отнесенных к группе в ISO/TR 20172, ISO/TR 20173 и ISO/TR 20174, применены требования настоящего стандарта.
Таблица 1 - Система группирования сталей
Группа |
Подгруппа |
Тип стали |
1 |
|
Стали с установленным минимальным пределом текучести ReH 460 Н/мм2 а и химическим составом, %: С 0,25; Si 0,60; Mn 1,8; Мо 0,70 b; S 0,045; Р 0,045; Cu 0,40 b; Ni 0,5 b; Cr 0,3 (0,4 для литья) b; Nb 0,06; V 0,1 b; Ti 0,05 |
1.1 |
Стали с установленным минимальным пределом текучести ReH 275 Н/мм2 |
|
1.2 |
Стали с установленным минимальным пределом текучести 275 Н/мм2 < ReH 360 Н/мм2 |
|
1.3 |
Нормализованные мелкозернистые стали с установленным минимальным пределом текучести ReH > 360 Н/мм2 |
|
1.4 |
Стали с улучшенной коррозионной стойкостью по отношению к атмосфере, химический состав которых может превышать требования к содержанию отдельных элементов, приведенных в группе 1 |
|
2 |
|
Термомеханически обработанные мелкозернистые стали и литейные стали с установленным минимальным пределом текучести ReH > 360 Н/мм2 |
2.1 |
Термомеханически обработанные мелкозернистые стали и литейные стали с установленным минимальным пределом текучести 360 Н/мм2 < ReH 460 Н/мм2 |
|
2.2 |
Термомеханически обработанные мелкозернистые стали и литейные стали с установленным минимальным пределом текучести ReH > 460 Н/мм2 |
|
3 |
|
Улучшенные закалкой и отпуском и дисперсионно-закаленные мелкозернистые стали, за исключением нержавеющих сталей, с установленным минимальным пределом текучести ReH > 360 Н/мм2 |
3.1 |
Улучшенные закалкой и отпуском мелкозернистые стали с установленным минимальным пределом текучести 360 Н/мм2 < ReH 690 Н/мм2 |
|
3.2 |
Улучшенные закалкой и отпуском мелкозернистые стали с установленным минимальным пределом текучести ReH > 690 Н/мм2 |
|
3.3 |
Дисперсионно-закаленные мелкозернистые стали, за исключением нержавеющих сталей |
|
4 |
|
Низколегированные ванадием Cr-Mo-(Ni) стали с содержанием Mo 0,7% и V 0,1 % |
4.1 |
Стали с содержанием Cr 0,3 % и Ni 0,7 % |
|
4.2 |
Стали с содержанием Cr 0,7 % и Ni 1,5 % |
|
5 |
|
Cr-Мо стали без ванадия, с содержанием С 0,35 % |
5.1 |
Стали с содержанием 0,75 % Cr 1,5 % и Mo 0,7 % |
|
5.2 |
Стали с содержанием 1,5 % < Cr 3,5 % и 0,7 % < Мо 1,2 % |
|
5.3 |
Стали с содержанием 3,5 % < Cr 7,0 % и 0,4 % < Мо 0,7 % |
|
5.4 |
Стали с содержанием 7,0 % < Cr 10,0 % и 0,7 % < Мо 1,2 % |
|
6 |
|
Высоколегированные ванадием Cr-Mo-(Ni) стали |
6.1 |
Стали с содержанием 0,3 % Cr 0,75 %, Мо 0,7 % и V 0,35 % |
|
6.2 |
Стали с содержанием 0,75 % < Cr 3,5 %, 0,7 % < Мо 1,2 % и V 0,35 % |
|
6.3 |
Стали с содержанием 3,5 % < Cr 7,0 %, Мо 0,7 % и 0,45 % V 0,55 % |
|
6.4 |
Стали с содержанием 7,0 % < Cr 12,5 %, 0,7 % < Мо 1,2 % и V 0,35 % |
|
7 |
|
Ферритные, мартенситные или дисперсионно-закаленные нержавеющие стали с содержанием С 0,35 % и 10,5 % Cr 30 % |
7.1 |
Ферритные нержавеющие стали |
|
7.2 |
Мартенситные нержавеющие стали |
|
7.3 |
Дисперсионно-закаленные нержавеющие стали |
|
8 |
|
Аустенитные нержавеющие стали с содержанием Ni 35 % |
8.1 |
Аустенитные нержавеющие стали с содержанием Cr 19% |
|
8.2 |
Аустенитные нержавеющие стали с содержанием Cr > 19 % |
|
8.3 |
Аустенитные марганцевые нержавеющие стали с содержанием 4 % < Mn 12 % |
|
9 |
|
Легированные никелем стали с содержанием Ni 10,0 % |
9.1 |
Легированные никелем стали с содержанием Ni 3,0 % |
|
9.2 |
Легированные никелем стали с содержанием 3,0 % < Ni 8,0 % |
|
9.3 |
Легированные никелем стали с содержанием 8,0 % < Ni 10,0 % |
|
10 |
|
Аустенитные ферритные нержавеющие стали (дуплексные) |
10.1 |
Аустенитные ферритные нержавеющие стали с содержанием Cr 24 % и Ni > 4 % |
|
10.2 |
Аустенитные ферритные нержавеющие стали с содержанием Cr > 24 % и Ni > 4 % |
|
|
10.3 |
Аустенитные ферритные нержавеющие стали с содержанием Ni 4 % |
11 |
|
Стали с химическим составом элементов, идентичным сталям группы 1 c, за исключением содержания 0,30 % < С 0,85 % |
11.1 |
Стали, отнесенные к группе 11, с содержанием 0,30 % < С 0,35 % |
|
11.2 |
Стали, отнесенные к группе 11, с содержанием 0,35 % < С 0,5 % |
|
11.3 |
Стали, отнесенные к группе 11, с содержанием 0,5 % < С 0,85 % |
|
Примечание - Основываясь на фактическом химическом составе продукции, стали группы 2 могут быть отнесены к сталям группы 1. Если материал имеет разные минимальные значения предела текучести в зависимости от толщины, для определения подгруппы должен использоваться максимальный предел текучести.
а В соответствии с требованиями стандартов на стальную продукцию, ReH может быть заменено на Rр0,2 или Rt0,5. b Допускается более высокое значение, если Cr + Mo + Ni + Cu + V 0,75 %. с Допускается более высокое значение, если Cr + Мо + Ni + Cu + V 1 %. |
5 Система группирования алюминия и алюминиевых сплавов
Система группирования алюминия и алюминиевых сплавов представлена в таблице 2. Показатели основаны на содержании химических элементов, использованных в обозначении сплавов.
Таблица 2 - Система группирования алюминия и алюминиевых сплавов
Группа |
Подгруппа |
Тип алюминия и алюминиевых сплавов |
21 |
|
Чистый алюминий с содержанием примесей 1 % в составе сплава |
22 |
|
Термически необрабатываемые сплавы |
22.1 |
Алюминиево-марганцевые сплавы |
|
22.2 |
Алюминиево-магниевые сплавы с содержанием Mg 1,5 % |
|
22.3 |
Алюминиево-магниевые сплавы с содержанием 1,5 % < Mg 3,5 % |
|
22.4 |
Алюминиево-магниевые сплавы с содержанием Mg > 3,5 % |
|
23 |
|
Термически необрабатываемые сплавы |
23.1 |
Алюминиево-магниево-кремниевые сплавы |
|
23.2 |
Алюминиево-цинково-магниевые сплавы |
|
24 |
|
Алюминиево-кремниевые сплавы с содержанием Cu 1 % |
24.1 |
Алюминиево-кремниевые сплавы с содержанием Cu 1 % и 5 % < Si 15 % |
|
24.2 |
Алюминиево-кремниево-магниевые сплавы с содержанием Cu 1 %; 5 % < Si 15 % и 0,1 % < Mg 0,80 % |
|
25 |
|
Алюминиево-кремниево-медные сплавы с содержанием 5 % < Si 14 %; 1 % < Cu 5 % и Mg 0,8 % |
26 |
|
Алюминиево-медные сплавы с содержанием 2 % < Cu 6 % |
Примечание - Материалы групп от 21 до 23 обычно относят к деформируемым сплавам, групп от 24 до 26 - к литейным сплавам. |
6 Система группирования меди и медных сплавов
Система группирования меди и медных сплавов представлена в таблице 3.
Таблица 3 - Система группирования меди и медных сплавов
Группа |
Подгруппа |
Тип меди и медных сплавов |
31 |
|
Медь с содержанием до 6 % Ag и 3 % Fe |
32 |
|
Медно-цинковые сплавы |
32.1 |
Медно-цинковые бинарные сплавы |
|
32.2 |
Медно-цинковые сложные сплавы |
|
33 |
|
Медно-оловянные сплавы |
34 |
|
Медно-никелевые сплавы |
35 |
|
Медно-алюминиевые сплавы |
36 |
|
Медно-никелево-цинковые сплавы |
37 |
|
Низколегированные медные сплавы (с содержанием менее 5 % других элементов), не вошедшие в группы от 31 до 36 |
38 |
|
Другие медные сплавы (с содержанием 5 % или более других элементов), не вошедшие в группы от 31 до 36 |
7 Система группирования никеля и никелевых сплавов
Система группирования никеля и никелевых сплавов представлена в таблице 4. Показатели основаны на содержании химического элемента, который использован в обозначении сплавов.
Таблица 4 - Система группирования никеля и никелевых сплавов
Группа |
Тип никеля и никелевых сплавов |
41 |
Чистый никель |
42 |
Никелево-медные сплавы (Ni-Cu) с содержанием Ni 45 %, Cr 10 % |
43 |
Никелево-хромовые сплавы (Ni-Cr-Fe-Mo) с содержанием Ni 40 % |
44 |
Никелево-молибденовые сплавы (Ni-Mo) с содержанием Ni 45 %, Мо 32 % |
45 |
Никелево-железо-хромовые сплавы (Ni-Fe-Cr) с содержанием Ni 31 % |
46 |
Никелево-хромо-кобальтовые сплавы (Ni-Cr-Co) с содержанием Ni 45 %, Со 10 % |
47 |
Никелево-железо-хромо-медные сплавы (Ni-Fe-Cr-Cu) с содержанием Ni 45 % |
48 |
Никелево-железо-кобальтовые сплавы (Ni-Fe-Co-Cr-Mo-Cu) с содержанием 31 % Ni 45 % и Fe 20 % |
8 Система группирования титана и титановых сплавов
Система группирования титана и титановых сплавов представлена в таблице 5.
Таблица 5 - Система группирования титана и титановых сплавов
Группа |
Подгруппа |
Тип титана и титановых сплавов |
51 |
|
Чистый титан |
51.1 |
Титан с содержанием О2 0,20 % |
|
51.2 |
Титан с содержанием 0,20 % < О2 0,25 % |
|
51.3 |
Титан с содержанием 0,25 % < О2 0,35 % |
|
51.4 |
Титан с содержанием 0,35 % < О2 0,40 % |
|
52 |
|
Альфа сплавы а |
53 |
|
Альфа-бета сплавы b |
54 |
|
Близкие к бета и бета-сплавы с |
а Сплавы, вошедшие в группу 52: Ti-0,2Pd; Ti-2,5Cu; Ti-5Al-2,5Sn; Ti-8Al-1Мо-1 V; Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo; Ti-6Al-2Nb-1Ta-0,8Mo. b Сплавы, вошедшие в группу 53: Ti-3Al-2,5V; Ti-6Al-4V; Ti-6Al-6V-2Sn; Ti-7Al-4Mo. c Сплавы, вошедшие в группу 54: Ti-10V-2Fe-3Al; Ti-13V-11Cr-3Al; Ti-11,5Mo-6Zr-4,5Sn; Ti-3AI-8V-6Cr-4Zr-4Mo. |
9 Система группирования циркония и циркониевых сплавов
Система группирования циркония и циркониевых сплавов представлена в таблице 6.
Таблица 6 - Система группирования циркония и циркониевых сплавов
Группа |
Тип циркония и циркониевых сплавов |
61 |
Чистый цирконий |
62 |
Цирконий с содержанием 2,5 % Nb |
10 Система группирования чугуна
Система группирования чугуна представлена в таблице 7.
Таблица 7 - Система группирования чугуна
Группа |
Подгруппа |
Тип чугуна |
71 |
|
Серые чугуны с установленными значениями предела прочности при растяжении или твердости по Бринеллю |
72 |
|
Чугуны с шаровидным графитом с установленными механическими свойствами |
72.1 |
Чугуны с шаровидным графитом ферритного типа с установленными значениями предела прочности при растяжении, 0,2 % условного предела текучести, относительного удлинения и с установленным значением ударной вязкости |
|
72.2 |
Чугуны с шаровидным графитом ферритного типа с установленными значениями предела прочности при растяжении, 0,2 % условного предела текучести и относительного удлинения или с установленным значением твердости по Бринеллю |
|
72.3 |
Чугуны с шаровидным графитом EN-GJS-500-7 и EN-GJS-450-10 (если содержание перлита > 20 %) или с установленным значением твердости по Бринеллю |
|
72.4 |
Чугуны с шаровидным графитом перлитного типа с установленными значениями предела прочности при растяжении, 0,2 % условного предела текучести и относительного удлинения или с установленным значением твердости по Бринеллю |
|
73 |
|
Ковкие чугуны |
74 |
|
Изотермически закаленные ковкие чугуны |
75 |
|
Аустенитные чугуны |
76 |
|
Чугуны, не вошедшие в группы от 71 до 75 |
Библиография
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Межгосударственный стандарт ГОСТ ISO/TR 15608-2020 "Сварка. Руководство по системе группирования металлических материалов" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 июля 2020 г. N 359-ст)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Стандартинформ, Москва, 2020 г.
Дата введения - 1 декабря 2020 г.
Текст ГОСТа приводится с учетом поправки, опубликованной в ИУС "Национальные стандарты", 2021 г., N 1
В настоящий документ внесены изменения следующими документами:
Поправка (ИУС 2023 г., N 4)
Изменения вступают в силу с 18 января 2023 г.