Приложение А. Технологические параметры при производстве работ по устройству оснований и фундаментов на многолетнемерзлых грунтах

Приложение А

Технологические параметры при производстве работ по устройству оснований и фундаментов на многолетнемерзлых грунтах

Таблица А.1 - Составы растворов буроопускных свай

Наименование раствора	Состав на 1 раствора (консистенция по осадке конуса/влажность, см/%)	Рекомендуемые условия применения
Известково-песчаный	- Песок воздушно-сухой - 1200 кг, известковое тесто - 400 кг, вода - 220-300 л (12-14/30-40); - песок воздушно-сухой - 1750 кг, известковое молоко - 250 кг (14-15/30-40)	Во всех случаях, кроме высокотемпературных ММГ
Цементно-песчаный (М100 и выше)	- Портландцемент М300 - 450 кг, песок воздушно-сухой - 1200 кг, вода - 410 л (12-15/35-40)	При наличии погруженных на большую глубину неизвлекаемых обсадных труб, устанавливаемых при неустойчивых высокотемпературных ММГ оснований. При наличии грунтовых вод, талых прослоек
Глинистый	- Привозной с растворного узла: глина молотая высушенная - 350 кг, песок - 1300 кг, вода - 410 л; - раствор, приготовляемый на месте с использованием бурового шлама: песок - 4-12 частей, глина или глинистый грунт - 1 часть (10-16/35-45). Воду добавляют до получения необходимой консистенции раствора	При высокотемпературных ММГ основания. При наличии глины или глинистого грунта. Только в теплое время года

Таблица А.2 - Энергозатраты и расход пара на 1 пог. м погружения опускных свай

Диаметр сваи, мм	159-219	219-325	325-376	376-426
Расход пара, кг/пог. м	10	20	30	45
Энергозатраты, кДж/пог. м	28	56	84	126

Таблица А.3 - Параметры режима парооттаивания грунтов при погружении опускных свай из стальных труб

Диаметр сваи, мм	Глубина погружения, м	Диаметр зоны оттаивания, м	Давление пара, МПа	Расход пара, кг/ч	Время оттаивания грунта, ч	Технология парооттаивания
159-219	5-7	0,25-0,30	6-7	100-110	0,35-0,50	В ходе погружения иглы с выдержкой на забое 0,3 ч
219-325	5-7	0,35-0,40	6-7	120-140	0,60-0,90	То же, с выдержкой иглы 0,5 ч и доводкой в 2-3 ступени
325-376	5-7	0,45-0,50	6-7	150-160	1,0-1,4	То же, с выдержкой иглы 0,7 ч и доводкой в 2-3 ступени
376-426	5-7	0,55-0,60	6-7	170-180	1,5-2,0	То же, с выдержкой иглы 1 ч и доводкой в 3-4 ступени

Таблица А.4 - Рекомендуемые параметры сваебойных машин при устройстве забивных и бурозабивных свай

Вид грунта	Температура грунта, °С		Отношение веса ударной части к весу сваи с наголовником
	Забивные сваи	Бурозабивные сваи	Дизель-молоты		Вибропогружатели
			штанговые	трубчатые	с приставкой	без приставки
Супеси	От 0,0 до -0,1	От 0,0 до -0,3	1,0	0,8	1,2	2,0/8,0
Суглинки	От 0,0 до -0,4	От 0,0 до -0,5
Глины	От 0,0 до -0,6	От 0,0 до -0,7
Супеси	От -0,1 до -0,3	От -0,3 до -0,5	1,2	0,9	1,4	2,5/9,0
Суглинки	От -0,4 до -0,7	От -0,5 до -0,8
Глины	От -0,6 до -0,8	От -0,8 до -1,2
Супеси	От -0,3 до -0,5	От -0,3 до -0,5	1,4	1,0	1,6	3,0/10,0
Суглинки	От -0,7 до -0,8	От -0,8 до -1,0
Глины	От -0,9 до -1,0	От -1,1 до -1,2
Примечания 1 В субграфе "без приставки" графы "Отношение веса ударной части к весу сваи с наголовником" в числителе указано отношение возмущающей силы к весу вибросистемы (вибропогружатель, наголовник и свая), в знаменателе - отношение возмущающей силы к весу сваи. 2 Приведенные в настоящей таблице данные относятся к сплошным железобетонным сваям сечением не более чем 35х35 см.

Таблица А.5 - Рекомендуемое количество безводных солей, используемых для бетонирования буронабивных свай

Наименование	Условное обозначение компонента (химическая формула)	Количество химической добавки, % от веса цемента при температуре грунта, °С
		От -1,0 до -2,5	От -2,5 до -5,0
Хлорид кальция	ХК	1,0	1,5
Формиат натрия	ФН	1,5	3,0
Нитрит натрия	НН	2,0	2,5
Нитрит-нитрат-хлорид кальция	ННХК	2,0	4,0
Примечание - Бетонную смесь следует приготовлять на портландцементе марки не ниже М400. Прочность и морозостойкость бетона должны соответствовать указаниям СП 25.13330.

Таблица А.6 - Физико-механические характеристики грунтов, используемых для создания грунтовых насыпей

Вид грунта	Характеристики грунта
	Плотность,	Влажность, %	Модуль деформации, МПа	Коэффициент теплопроводности мерзлого грунта,
Щебень и гравий	2040	7	65,0	2,25
Дресва изверженных пород	2040	10	35,0	2,30
Песок крупный и средний	1470	5	35,0	1,62
	1680	5		1,10
	1980	10		2,20
	1890	5		1,51
	2200	10		2,90
Гравийно-песчаная и щебеночно-песчаная смесь	2264	11	35,0	1,98
	1988	6		1,17
Песчано-гравийная и песчано-щебеночная смесь	2100	12	35,0	2,32