Приложение А (справочное). Дополнительные требования

Приложение А
(справочное)

Дополнительные требования

Одно или несколько из следующих дополнительных требований необходимо применять только при указании их заказчиком в запросе, контракте или заказе. Подробная информация по данным дополнительным требованиям должна быть согласована в письменном виде между производителем и заказчиком. Дополнительные требования не должны отменять какие-либо требования настоящего стандарта.

А.1 Испытания при высокой температуре

При указании в заказе дополнительного требования А.1 должны быть проведены дополнительные испытания для определения механических свойств при повышенных температурах. Методы проведения испытаний и критерии приемки должны быть согласованы производителем и заказчиком.

А.2 Испытания на ударный изгиб по Шарпи

При указании в заказе дополнительного требования А.2 должны быть проведены испытания на ударный изгиб по Шарпи. Температура испытания, методы проведения испытаний и критерии приемки должны быть согласованы производителем и заказчиком.

А.3 Определение твердости в 100 %-ном объеме для марки В7М

При указании в заказе дополнительного требования А.3 твердость каждого болта или шпильки марки В7М должна быть определена методом вдавливания и должна отвечать требованиям, указанным в приложении В.

А.4 Определение твердости для марки В16

При указании в заказе дополнительного требования А.4 для болтов или шпилек размером меньше или равным 65 мм марки В16 должна быть измерена твердость по Бринеллю или по Роквеллу (шкала С). Значения твердости должны быть в диапазоне 253-319 HBW или 25-34 HRC.

А.5 Маркировка изделия

При указании в заказе дополнительного требования А.5 идентификационные символы марки и производителя должны быть нанесены на один торец шпильки и на головки болтов и винтов всех размеров. Если доступный участок является неподходящим по размеру, символ марки может быть указан на одном торце, а идентификационный символ производителя - на другом. Для болтов и винтов диаметром менее 6 мм и шпилек диаметром менее 10 мм, а также для шпилек диаметром менее 6 мм, имеющих в сумме более 3 символов обозначений, маркировка должна быть согласована между заказчиком и производителем.

А.6 Снятие напряжений

При указании в заказе дополнительного требования А.6 должен быть проведен отжиг для снятия напряжений после правки после термообработки. Минимальная температура отжига для снятия напряжений должна быть на 55 °С ниже температуры отпуска. Испытания для определения механических свойств должны быть проведены после отжига для снятия напряжений.

А.7 Магнитопорошковая дефектоскопия

При указании в заказе дополнительного требования А.7 прутки для изготовления крепежных изделий должны быть подвергнуты магнитопорошковой дефектоскопии в соответствии с согласованным между производителем и заказчиком стандартом. Прутки с индикациями глубиной более 3 % диаметра прутка отбраковывают.

А.8 Испытание на релаксацию напряжений

При указании в заказе дополнительного требования А.8 должно быть проведено испытание на релаксацию напряжений в соответствии с ГОСТ 26007 или иным стандартом, согласованным между производителем и заказчиком. Испытание следует проводить при температуре 455 °С в течение 100 ч. Исходное напряжение должно быть равно 345 МПа. Остаточное напряжение через 100 ч должно быть не менее 120 МПа.

А.9 Измерение твердости крепежных изделий класса 2 для применения в соответствии с ASME

При указании в заказе дополнительного требования А.9 твердость должна быть не более 35HRC. Твердость должна быть измерена на внутреннем диаметре резьбы на плоской площадке с поперечным размером как минимум 3 мм, подготовленной посредством удаления ви