Приложение А (обязательное). Методика калибровки для определения угла поворота

Приложение А
(обязательное)

Методика
калибровки для определения угла поворота

А.1 Цель

Данную методику калибровки используют для определения значения угла поворота , необходимого для проведения испытания соответствующего проверяемого болта или гайки (см. раздел 6).

А.2 Влияющие факторы

Следующие параметры считаются влияющими факторами:

- номинальный диаметр и шаг резьбы;

- длина зажима L _c;

- сила предварительной затяжки;

- исполнение поверхности крепежного изделия, подлежащего испытанию (покрытие, смазка и т.д.);

- жесткость крепежных изделий, приспособления для затяжки и опорной части;

- скорость вращения.

А.3 Предварительно рассчитанные значения F _test и Т _р

Сила предварительной затяжки F _test соответствует эквивалентному напряжению (по Мизесу), составляющему около 90 % предела упругости для болта класса прочности 8.8 при коэффициенте трения, равном 0,18 (см. таблицу А.1).

Таблица А.1 - Значения F _test

Резьба	М6	М8	М10	М12	М14	М16
Сила предварительной затяжки F test, кН	8	15	24	35	48	67

F _test, соответствующая крутящему моменту T _test, рассчитывается с коэффициентом трения , равным 0,12 (см. рисунок А.1). Крутящий момент предварительной затяжки Т _р составляет около 30 % этого крутящего момента (см. таблицу 3).

Рисунок А.1

А.4 Экспериментальное определение

А.4.1 Шаг 1. Определение среднего крутящего момента крепежных изделий для калибровки

Средний крутящий момент крепежных изделий, применяемых для калибровки, определяют на испытательной машине крутящего момента/силы предварительной затяжки. Крепежные изделия должны иметь указанный коэффициент трения.

Калибровочные крепежные изделия должны быть отобраны из производственной партии (болты или гайки). Если не согласовано иное, калибровка должна быть выполнена на 10 образцах. Опорные пластины/шайбы должны соответствовать 6.2.3 и сменным крепежным изделиям по 6.3.

При каждом испытании измеряют отдельное значение Т _i при заданной силе предварительной затяжки F _test (см. А.3). Затем среднее значение вычисляют по формуле

.

(А.1)

Примечание - Длина зажима для калибровочного болта должна быть примерно такой же, как длина зажима для болтов производственной партии при испытании крутящего момента/угла поворота (L _c = Н + h).

А.4.2 Шаг 2. Соотношение крутящего момента/силы предварительной затяжки

Данный шаг выполняют с использованием приспособления для затяжки. Этот шаг служит для определения . Калибровочные и сменные крепежные изделия и опорные пластины/шайбы должны быть идентичны деталям, указанным в А.4.1. Следует использовать как минимум 10 образцов.

Каждое калибровочное изделие сначала затягивают до 30 % . Процесс затяжки останавливают и начинают измерение угла поворота. Затем процесс затяжки продолжают до тех пор, пока не будет достигнуто значение .

Измеряют угол поворота , в диапазоне от 30 % до .

Примечание - При приложении достигается сила предварительной затяжки F _test, соответствующая расчетному значению. вычисляют по формуле

.

(А.2)