Приложение А (обязательное). Испытательное оборудование для определения температуры самовоспламенения

Приложение А
(обязательное)

Испытательное оборудование для определения температуры самовоспламенения

А.1 Общие требования

Для испытаний согласно разделу 7 используют испытательное оборудование (печь), сконструированное в соответствии с А.1 и А.2.

А.2 Испытательное оборудование (печь) IEC

Испытательное оборудование (печь) IEC схематически изображено на рисунках А.1-А.5.

Примечание - Испытательное оборудование (печь) содержит: цилиндр из огнеупорного материала с внутренним диаметром 127 мм и высотой 127 мм, на наружной поверхности которого намотан равномерно распределенный по высоте электрический нагреватель мощностью 1200 Вт; подходящий огнеупорный изоляционный материал и поддерживающий стальной корпус; крышку в форме кольца и центрирующее кольцо колбы из огнеупорного материала; нагреватели горловины и основания колбы мощностью 300 Вт.

Для измерения температуры испытательного оборудования (печи) используют три термопары, расположенные на 25 мм и 50 мм ниже основания нагревателя горловины и под дном колбы, около ее центра.

А.3 Испытательное оборудование (печь) DIN

Испытательное оборудование (печь) DIN схематически показано на рисунках А.6-А.8. Испытательное оборудование содержит резистивный нагреватель мощностью приблизительно 1300 Вт с максимальным током нагрева 6 А.

Примечание - Провод нагревателя диаметром 1,2 мм и длиной 35,8 м из сплава Cr/Al (30/5) намотан по окружности на всю длину керамического цилиндра с шагом 1,2 мм. Нагреватель закреплен с помощью высокотемпературной мастики и покрыт напыляемым термоизолирующим слоем оксида алюминия толщиной 20 мм. Цилиндр из нержавеющей стали вставлен в керамический корпус с минимально возможным зазором. Крышка, закрывающая печь, также изготовлена из нержавеющей стали и поддерживает на весу колбу, расположенную внутри печи. Для этого крышка состоит из верхнего диска, разъемного изоляционного уплотнения и разъемного нижнего диска. Горловину колбы вставляют в крышку с высокотемпературной изоляционной прокладкой и удерживают с помощью сегментов разъемного уплотнения и нижнего диска, которые обеспечивают уплотнение и крепятся к верхнему диску с помощью двух кольцевых гаек.

Нагреватель может работать от сети переменного или постоянного тока с соответствующими устройствами регулирования напряжения. Максимальный ток нагрева 6 А следует использовать для достижения требуемой температуры в процессе предварительных испытаний. Если применяют систему автоматического управления температурой, периоды нагрева и охлаждения должны быть одинаковы, и, по возможности, только часть тока нагрева должна регулироваться таким способом.

Измерительные термопары устанавливают на внешней поверхности стенок колбы на расстоянии (25  2) мм от ее дна и в центре нижней поверхности дна.

1 - кольцо крышки; 2 - обогреватель горловины; 3 - крышка из огнеупорного материала; 4 - коническая колба Эрленмейера вместимостью 200 см ³; 5 - керамическая опора; 6 - поддерживающий цилиндр; 7 - электрический тигель печи; 8 - донный нагреватель; 9 - термопары; 10 - к потенциометрам; 11 - основной нагреватель

Рисунок А.1 - Испытательное оборудование (печь) IEC (сборочный чертеж)

1 - отверстия для ввода проводников термопар

Рисунок А.2 - Сечение А-А (колба не показана)

1 - способ укладки никель-хромового провода диаметром 0,4 мм и длиной 2,5 м; 2 - паз размером 1,5 x 1,5 мм на боковой поверхности диска

Рисунок А.3 - Донный нагреватель (корпус из огнеупорного материала)

Рисунок А.4 - Центрирующее кольцо колбы (корпус из огнеупорного материала)

1 - способ укладки никель-хромового провода диаметром 0,4 мм и длиной 4,5 м; 2 - паз размером 1,5 x 1,5 мм на внешней и внутренней боковых поверхностях кольца

Рисунок А.5 - Обогреватель горловины (корпус из огнеупорного материала)

1 - термопары; 2 - зажимные втулки; 3 - высокотемпературная изоляция; 4 - верхняя часть крышки; 5 - изоляционное кольцо; 6 - нижняя часть крышки; 7 - теплоизоляция; 8 - нагреватель; 9 - керамическая трубка; 10 - стальной цилиндр; 11 - высокотемпературная мастика; 12 - контрольные точки; 13 - соединение нагревателя на напряжение 220 В; 14 - изоляционный диск; 15 - металлическое основание; 16 - термопары

Рисунок А.6 - Испытательное оборудование (печь) DIN (сборочный чертеж)

1 - верхняя часть крышки; 2 - арматура для термопары

Рисунок А.7 - Крышка стального цилиндра

1 - сегмент нижней части крышки

Рисунок А.8 - Крышка стального цилиндра

1 - огнепреградитель; 2 - предохранительная мембрана толщиной 1 мм (полимерная пленка); 3 - пластинки (перегородки) из спеченного стекла (стеклокерамические) примерно 10 мм на 3 мм; 4 - герметичный шприц; 5 - резервуар с газом (аванкамера); 6 - надувной резиновый резервуар

Рисунок А.9 - Введение газообразной пробы