Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение I
(справочное)
Измерение шума и вибрации
I.2 Определение шумовых характеристик (тест-код, класс 2)
Применяют соответствующий раздел IEC 62841-1 со следующими изменениями:
I.2.2.1 Ручные инструменты
Дополнение
I.2.2.1.101 Молотки
Уровень звуковой мощности следует определять с использованием полусферической измерительной поверхности в соответствии с рисунком I.101. Расположение шести положений микрофона, распределенных на поверхности полусферы радиуса r, указано в форме декартовых координат в таблице 1.101.
h = 0,75 или 1,5 м; r - радиус полусферы
Рисунок I.101 - Расположение микрофонов для полусферической измерительной поверхности
Таблица I.101 - Координаты шести положений микрофона
Номер микрофона |
х/r |
y/r |
Масса снаряжения < 10 кг. Радиус r = 2 м |
Масса снаряжения > 10 кг. Радиус r = 4 м |
z |
z |
|||
1 |
0,7 |
0,7 |
0,75 |
1,5 |
2 |
- 0,7 |
0,7 |
0,75 |
1,5 |
3 |
- 0,7 |
- 0,7 |
0,75 |
1,5 |
4 |
0,7 |
- 0,7 |
0,75 |
1,5 |
5 |
- 0,27 |
0,65 |
0,71r |
0,71r |
6 |
0,27 |
- 0,65 |
0,71r |
0,71r |
Корректированный по А уровень звуковой мощности рассчитывают по ISO 3744, по формуле
при этом определяют по формуле
,
где - корректированный по А уровень (эквивалентный уровень) звукового давления, усредненный по точкам измерительной поверхности в соответствии с ISO 3744;
L' pA,i - корректированный по A уровень (эквивалентный уровень) звукового давления, измеренный в i-й точке установки микрофона, дБА;
K 1А - коррекция на фоновый шум, дБА;
K 2А - показатель акустических условий, дБА;
S - площадь измерительной поверхности по рисунку I.2, м;
S 0 = 1 м 2.
Молотки следует измерять на отражающей поверхности бетона или непористого асфальта. Для открытых испытательных площадок с твердой плоской поверхностью, такой как асфальт или бетон, и без звукоотражающих объектов на расстоянии от источника, равном трехкратному наибольшему расстоянию от центра источника до нижних точек измерения, предполагается, что экологическая коррекция меньше или равна 0,5 дБ и, следовательно, незначительна.
Для полусферической измерительной поверхности, площадь измерительной поверхности S, вычисляют по формуле
,
где r - радиус полусферы, указанный в таблице I.101.
I.2.2.1.102 Перфораторы
Для перфораторов применяется I.2.2.1 IEC 62841-1.
I.2.4 Условия установки и монтажа электрических машин при испытании на шум
Дополнение
I.2.4.101 Молотки крепят в вертикальном положении к испытательной установке, указанной в I.2.5.101.
I.2.4.102 Перфораторы удерживаются оператором для сверления вертикально вниз в соответствии с I.2.5.102.
I.2.5 Условия работы
Дополнение
Требования к температуре по 5.6 не применяют.
I.2.5.1 Общие положения
Дополнение:
Машины с аккумуляторными батареями испытывают с самой легкой аккумуляторной батареей в соответствии с К.8.14.2 е) 2).
I.2.5.101 Молотки
Молотки должны быть соединены во время пробного запуска с рабочим органом, встроенным в кубический бетонный блок, помещенный в бетонную яму, утопленную в землю.
Блок должен иметь форму куба со стороной, равной от 598 до 602 мм, и быть как можно более равномерным; он должен быть изготовлен из железобетона, а смесь уплотнена с помощью вибрирования в слоях до 0,20 м, для предотвращения чрезмерной усадки.
Класс прочности на сжатие бетона должен соответствовать С 50/60 EN 206-1:2000.
Куб должен быть армирован стальными стержнями диаметром 8 мм без стяжек, причем каждый стержень не должен быть независимым (пример см. на рисунке I.102).
Примечание - Для ударных молотов с высокой энергией удара возможно, потребуется изменить состав бетона, стальных стержней и конструктивную концепцию, показанную на рисунке I.102, чтобы выдержать возникающие высокие нагрузки.
Опорный орган должен быть запечатан в блок и должен состоять из пластины диаметром не менее 178 мм или не более 220 мм и хвостовика, идентичного тому, который обычно используется с испытываемой машиной. Его верхний конец, выступающий над экранирующей плитой (см. размер Х на рисунке I.103), должен быть как можно короче, обеспечивая при этом достаточное расстояние между патроном машины и экранирующей плитой (позиция 2 на рисунке I.103).
Открытая часть вспомогательного инструмента между патроном машины и экранирующей плитой (позиция 2 на рисунке I.103) должно быть покрыта звукопоглощающим материалом.
Для закрепления двух компонентов необходимо провести дополнительную обработку. Инструмент должен быть закреплен в блоке так, чтобы нижняя часть трамбовки находилась на расстоянии 0,30 м от верхней грани блока (см. рисунок I.102).
Блок должен сохранять механические свойства, особенно в месте, где соприкасаются опорный инструмент и бетон. До и после каждого испытания должно быть установлено, что опорный инструмент, запечатанный в бетонный блок, соприкасается с ним.
Куб должен быть установлен в полностью зацементированном углублении, закрытом экранирующей плитой, по крайней мере, 100 кг/м 2, как показано на рисунке I.103, так, чтобы верхняя поверхность экранирующей плиты была заподлицо с землей. Во избежание отраженного шума блок должен быть изолирован от дна и боковых стенок углубления эластичными вставками, собственная частота которых не должна превышать половины частоты удара испытуемой машины, выраженной в виде количества ударов в секунду.
Отверстие в экранирующей плите, через которое проходит компонент зажимного патрона, должно быть как можно меньшим и закрыто гибким звукоизоляционным соединением.
Все устройства регулировки скорости должны быть отрегулированы на максимальное значение.
Ударный молоток должен быть испытан под нагрузкой и соединен с опорным инструментом. Усилие подачи, прилагаемое к молотку с помощью соответствующего приспособления, должно быть достаточным для достижения точки "первой стабильной работы", как указано в таблице I.105.
Рисунок I.102 - Испытательный блок и пример конфигурации арматуры
1 - вспомогательный инструмент; 2 - экранирующая плита; 3 - упругие вставки; 4 - звукопоглощающий материал; 5 - бетонный блок; 6 - упругие опоры
Рисунок I.103 - Испытательное устройство
I.2.5.102 Перфораторы
Для перфораторов установка частоты вращения должна соответствовать рекомендациям производителя для бурения в бетон буром, определенным для данного испытания.
Перфораторы испытывают под нагрузкой, как показано на рисунке I.104, и в соответствии с условиями, указанными в таблице I.102.
1 - оператор, стоящий на приборе для измерения силы, приложенной к инструменту; 2 - бетонный блок; 3 - упругий материал
Рисунок I.104 - Приложение нагрузки
Таблица I.102 - Условия испытаний на шум для ударных сверлильных машин
Ориентация |
Бурение вертикально вниз в бетонный блок, имеющий состав, указанный в таблице I.103, и минимальные размеры 500 х 500 х 200 мм и поддерживаемый на упругом материале. Бетонный блок, его опоры и машина должны быть ориентированы таким образом, чтобы ее геометрический центр находился на 1 м выше отражающей плоскости. Центр бетонного блока должен располагаться под верхним микрофоном. Для единообразия полученных результатов необходимо бурить без сквозных отверстий. Если бур проходит плиту насквозь, то для предотвращения данной ситуации допускается немного уменьшить глубину отверстия |
Рабочий инструмент |
Новый бур по бетону, рекомендованный изготовителем для бурения по бетону и размером, определенным в таблице I.105. Для машин с аккумуляторными батареями масса машины для выбора бура представляет собой массу без какой-либо съемной или отдельной аккумуляторной батареи, прикрепленной к машине |
Усилие подачи |
Усилие подачи, приложенное к машине, должно быть достаточным для обеспечения стабильной работы с приемлемой производительностью |
Цикл испытания |
Измерение начинают в тот момент, когда бур достигает глубины, равной его диаметру, мм, и заканчивают, когда достигнута глубина отверстия в соответствии с таблицей I.105 и до того, как буровое долото извлечено из отверстия |
Примечание 1 - Как правило, стабильная работа с хорошими характеристиками достигается за счет увеличения усилия подачи как минимум на 30 Н после того, как перфоратор перестал подпрыгивать и работает плавно.
Таблица I.103 - Конкретные технические характеристики
Минимальная прочность на сжатие (через 28 дней), Н/мм 2 |
Наибольший размер частиц заполнителя a), мм |
40 |
От 32 до 40 |
а) Распределение фракций заполнителя должно быть выровнено по наибольшему размеру частиц заполнителя. Запрещается использовать очень твердые заполнители, такие как кремень или гранит, и очень мягкие заполнители, такие как известняк. |
Примечание 2 - В некоторых странах легко доступен бетон с минимальной прочностью на сжатие 40 Н/мм 2 через 28 дней. В других странах возможно, что для получения бетона потребуется больше 28 дней для достижения минимальной прочности на сжатие 40 Н/мм 2.
Примечание 3 - Более подробный пример конкретной формулировки, которая удовлетворяет требованиям таблицы I.103, показан в таблице I.104.
Таблица I.104 - Состав бетона, который отвечает требованиям, приведенным в таблице I.103
Цемент |
Вода |
Заполнители b) |
|
1844 кг | |||
Фракции, мм |
Содержание, % |
||
330 кг a) |
183 л а) |
От 0 до 2 |
38 3 |
От 0 до 8 |
50 5 |
||
От 0 до 16 |
80 5 |
||
От 0 до 32 |
100 |
||
Прочность на сжатие через 28 дней должна составлять 40 Н/мм 2. a) Водоцементное отношение должно составлять (0,55 0,02) (допуск на массу цемента и воды составляет 10 % для того, чтобы производитель бетонной смеси обеспечил прочность на сжатие на используемом цементе). b) Не применяют заполнители высокого(ой) класса (марки) прочности на сжатие, такие как кварцевая порода или гранит, и заполнители очень низкого(ой) класса (марки) прочности на сжатие, такие как известняк. |
Таблица I.105 - Размер бура
Масса машины без съемной или отдельной аккумуляторной батареи, кг |
3,5 |
> 3,5 5 |
> 5 7 |
> 7 10 |
> 10 18 |
> 18 |
Диаметр бура, мм |
10 |
16 |
20 |
25 |
32 |
40 |
Полезная длина бура a), мм |
100 |
200 |
250 |
|||
Глубина отверстия, мм |
80 |
180 |
180 |
|||
а) Если изготовитель не производит указанную длину, следует использовать следующую большую доступную длину. |
I.3 Вибрация
Применяют соответствующий раздел IEC 62841-1 со следующими изменениями:
I.3.3.2 Место измерения
Дополнение:
На рисунках I.105 и I.106 показаны расположения датчиков для различных молотков.
Рисунок I.105 - Место установки измерительного преобразователя для молотков
Рисунок I.106 - Место установки измерительного преобразователя для перфораторов
I.3.5.1 Общие положения
Дополнение:
Аккумуляторные машины испытывают с аккумуляторной батареей наименьшей емкости, указанной в соответствии с К.8.14.2 е) 2), но достаточной для:
- использования, как указано в таблице I.106, не менее 5 мин; или
- выполнения пятнадцать измерений, как указано в таблице I.107.
I.3.5.3 Условия работы
Дополнение:
Если перфораторы имеют отдельный режим "только удар", то они должны быть испытаны в соответствии с I.3.5.3.101 и I.3.5.3.102.
Примечание - Ожидается, что вибрации в режиме "сверление" всегда будут ниже, чем при сверлении с ударом. Поэтому значения вибрации в режиме "сверление с ударом" охватываются заявленными значениями для ударного бурения, и их отдельное измерение не требуется.
I.3.5.3.101 Молотки и перфораторы с режимом "только удар"
Молотки и перфораторы с режимом "удар" сначала испытывают под нагрузкой в нагрузочном стенде, показанном в приложении АА, и в соответствии с условиями, указанными в таблице I.106. Все устройства настройки частоты вращения устанавливают на максимальное значение.
В приложении АА указаны все детали нагрузочного стенда в зависимости от размера молотка или перфоратора и их патронов.
Таблица 1.106 - Условия испытаний для измерения вибрационных характеристик молотков и перфораторов под нагрузкой
Ориентация |
Бурение вертикально вниз в нагрузочный стенд, как показано на рисунке АА.1, который установлен на опору, например на бетонный блок. Опора на грунт должна быть большой и достаточно прочной, чтобы обеспечить устойчивость нагрузочного стенда во время испытания. Чтобы избежать негативное влияние на результаты измерений, вставленный инструмент должен быть выровнен по центру втулки без контакта с втулкой |
Рабочий инструмент |
Штамп, как показано на рисунке АА.1, позиция 1, и на рисунках АА.2-АА.5 |
Усилие подачи |
Усилие подачи, приложенное к машине, должно охватывать диапазон усилия подачи 80 Н. Первое измерение выполняется при "первой стабильной работе". Для машин, в которых наибольшая сила диапазона 80 Н блокирует антивибрационную систему, диапазон усилия подачи уменьшается до 60 Н. Проводят четыре последующих измерения, где сила подачи увеличивается с равными приращениями для каждого последующего измерения, так что последнее измерение выполняется в верхнем конце диапазона усилия подачи. "Первая стабильная работа" достигается за счет увеличения усилия подачи до точки, когда машина перестает отскакивать и работает плавно. Одного веса машины может быть достаточно для достижения "первой стабильной работы" без дополнительного усилия подачи (например, тяжелые молотки). Усилие подачи должно быть одинаковым для рукояток |
Усилие захвата |
Усилия захвата должны быть приложены, как при нормальном долгосрочном использовании. Чрезмерное усилие захвата следует избегать |
Цикл испытания |
Измерение начинается в тот момент, когда соответствующее усилие подачи регулируется и прекращается не менее чем через 8 с |
Кроме того, молотки оснащены типичным долотом с острием. Их испытывают под нагрузкой в течение пяти циклов не менее 8 с каждый, поднимая молоток так, чтобы он полностью удерживался руками оператора.
Измерения на холостом ходу допускается проводить поочередно с измерениями под нагрузкой или в виде отдельного последовательного испытания.
I.3.5.3.102 Перфораторы
Для перфораторов настройки частоты вращения должны соответствовать рекомендациям изготовителя для размера сверла, определенного для испытания на бурение.
Перфораторы испытывают под нагрузкой, как показано на рисунке I.104, и в соответствии с условиями, указанными в таблице I.107.
Таблица I.107 - Условия испытаний для измерения вибрационных характеристик перфораторов
Ориентация |
Бурение вертикально вниз в бетонный блок, имеющий состав, указанный в таблице I.103, и минимальные размеры 500 х 500 х 200 мм и поддерживаемый на упругом материале. Для соответствия результатов отверстия должны быть глухими. Если бур преодолевает блок полностью, то глубина отверстия может быть немного уменьшена, чтобы избежать этого |
Рабочий инструмент |
Для всей серии испытаний используют новый бур, рекомендованный изготовителем для бурения по бетону и имеющий размеры, указанные в таблице I.105. Для аккумуляторных машин масса для выбора бура считается без какой-либо съемной или отдельно аккумуляторной батареи, прикрепленной к машине |
Усилие подачи |
Усилие подачи, приложенное к машине, должно охватывать диапазон усилия подачи 80 Н. Первое измерение выполняется при "первой стабильной работе". Для машин, в которых усилие подачи равное 80 Н блокирует антивибрационную систему, диапазон усилия подачи уменьшается до 60 Н. Проводят четыре последующих измерения, где сила подачи увеличивается с равными приращениями для каждого последующего измерения, так что последнее измерение выполняется с максимальным усилием подачи. "Первая стабильная работа" достигается за счет увеличения усилия подачи до точки, когда машина перестает отскакивать и работает плавно. Одного веса машины может быть достаточно для достижения "первой стабильной работы" без дополнительного усилия подачи (например, тяжелые перфораторы). Усилие подачи должно быть одинаковым для рукояток |
Усилие захвата |
Усилие захвата должно быть приложено, как при нормальном использовании. Следует избегать чрезмерное усилие захвата |
Цикл испытания |
Измерение начинают в тот момент, когда бур соприкасается с бетонным блоком, и прекращают в тот момент, когда глубина отверстия достигнет значение, указанное в таблице I.105 |
I.3.6.1 Отчетные величины вибрации
Замена:
Проводят три серии по пять последовательных испытаний с использованием разных операторов для каждой серии. Если можно показать, что характеристики оператора не влияют на вибрацию, то можно использовать одного оператора для проведения всех 15 измерений.
Измерения проводят по трем осям, при этом результаты в каждом направлении следует обрабатывать в соответствии с I.6 для получения величины полной вибрации a hv.
Результат измерения a h определяют, как среднее арифметическое величин полной вибрации по испытаниям и по операторам.
Если измерено более одного режима работы, то должен быть указан результат a h для каждого применимого режима работы:
- a h, HD - среднее значение вибрации в режиме "сверление с ударом" в соответствии с I.3.5.3.102;
- a h, СН - среднее значение вибрации в режиме "только удар" в соответствии с I.3.5.3.101;
- a h, NL - среднее значение вибрации на холостом ходу в соответствии с I.3.5.3.101;
- a h, CHeq - эквивалентное значение в режиме работы 20 % на холостом ходу и 80 % в режиме "только удар", равное:
.
I.3.6.2 Декларация величины полной вибрации
Дополнение:
Должна быть задекларирована величина полной вибрации a h на рукоятке с наибольшей вибрационной эмиссией, а также неопределенность измерения K:
- для перфораторов без режима "только удар" - значение a h, HD с описанием режима работы "бурение в бетон";
- для перфораторов с режимом "только удар" - значения a h, HD с описанием режима работы "бурение в бетон" и a h, CHeq с описанием режима работы "ударный режим";
- для молотков - значение a h, CHeq с описанием режима работы "ударный режим".
I.3.7 Протокол испытаний
Дополнение к перечислению d):
Усилия подачи, приложенные в каждом измерении.
Усилие, приложенное к штампу из-за вакуума для воздушного охлаждения.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.